本發(fā)明涉及一種馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種如下的馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)，通過使偏心承口結(jié)合到安裝于馬桶防臭管的上部板材，從而在與偏心承口的旋轉(zhuǎn)半徑對應(yīng)的范圍內(nèi)能夠與廁所墻壁和污水管的間距無關(guān)地容易地安裝，同時可以通過使在偏心承口的下端部外周面單向彎曲的肋形成為放射狀而使偏心承口位于污水管的中心，并且可以使突起在偏心承口的槽內(nèi)表面突出，從而使結(jié)合到槽的密封件被按壓而能夠調(diào)整移動距離，因此可以應(yīng)用到按不同的制造商而具有1～2mm的直徑偏差的污水管。

背景技術(shù)：

通常，設(shè)置在各個家庭或建筑物的廁所的馬桶通過以下方式清洗排泄物，在將從水龍頭供應(yīng)而存儲于水箱中的水以及從水龍頭供應(yīng)的水排出到便池(Bowl)的同時，使水和位于便池的排泄物一同經(jīng)過防臭管(Trap)、法蘭和污水管而被排出到化糞池。

所述法蘭是用于連接設(shè)置在所述便池的防臭管和污水管的部件，其上端部與防臭管結(jié)合，下端部與污水管結(jié)合，從而防止排泄物的移動以及惡臭和逆流。

但是，所述污水管并非以預(yù)定距離從家庭或建筑物的廁所的墻壁隔開，因此難以與馬桶的防臭管維持在垂直線上，因此存在固定于馬桶而結(jié)合到污水管的法蘭的安裝困難的問題。

為了解決上述問題，最近在韓國授權(quán)專利公報第10-1202071號中授權(quán)了一種馬桶用污水管連接口。

所述已授權(quán)專利中，通孔偏心的連接帽部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在上部桶體部而連接到馬桶，從而使上部桶體部結(jié)合到連接帽部的通孔，從而可以在與旋轉(zhuǎn)的下部桶體的旋轉(zhuǎn)半徑對應(yīng)的范圍內(nèi)與廁所墻壁和污水管之間的間距無關(guān)地進(jìn)行施工。

但是，已授權(quán)的專利中，若在連接帽部結(jié)合到排出口的狀態(tài)下清洗馬桶中的排泄物，則連接帽部通孔的直徑小于馬桶排出口的直徑，從而使排出到通孔的排泄物位于連接帽部的上方，因此存在排泄物的清洗不順暢的問題。

并且，與下部桶體部結(jié)合的污水管為VG2KS產(chǎn)品，其根據(jù)制造該產(chǎn)品的不同的制造商而產(chǎn)生1～2mm左右的差異，因此在結(jié)合到下部桶體部的密封件的外徑小于污水管的內(nèi)徑的情況下，在密封件的外徑和污水管的內(nèi)徑之間產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致存在設(shè)置困難的問題，并且在所述密封件的外徑大于污水管的內(nèi)徑的情況下，密封件的外徑緊貼到污水管的內(nèi)徑而進(jìn)行移動，因此密封件借助于摩擦力而旋轉(zhuǎn)，并從下部桶體部的槽脫離，因此存在難以牢固地設(shè)置的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有的諸多問題而提出，本發(fā)明的目的在于提供如下的馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)，通過使偏心承口結(jié)合到安裝于馬桶防臭管的上部板材，從而在與偏心承口的旋轉(zhuǎn)半徑對應(yīng)的范圍內(nèi)能夠與廁所墻壁和污水管的間距無關(guān)地容易地安裝。

并且，本發(fā)明的另一目的在于提供如下的馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)，通過使在偏心承口的下端部外周面單向彎曲的肋形成為放射狀，以使偏心承口位于污水管的中心，并使結(jié)合到偏心承口的槽的密封件緊貼到污水管的內(nèi)表面。

并且，本發(fā)明的又一目的在于提供如下的馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)，通過使突起在偏心承口的槽內(nèi)表面突出，從而使密封件被突起按壓而能夠調(diào)節(jié)結(jié)合到槽的密封件的移動距離，因此可以應(yīng)用到按不同的制造商而具有1～2mm的直徑偏差的污水管，從而能夠提高產(chǎn)品的互換性并防止結(jié)合到槽的密封件的翻轉(zhuǎn)變形。

本發(fā)明的馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)的特征在于，包括：

上部板材，使緊貼到馬桶底面的密封部件被安裝，并形成收容馬桶的防臭管端部的安置空間，且在內(nèi)部貫通有通孔；

偏心承口，使承口肋可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到所述上部板材的通孔的承口主體隨著墻壁和污水管之間的間距和污水管的位置而旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)設(shè)置位置，使在所述承口主體的下端部外周面放射狀地突出的肋緊貼到污水管的內(nèi)表面，并使承口主體位于污水管的中心；

螺栓/螺母，緊固固定到上部板材的緊固引導(dǎo)孔和馬桶的緊固引導(dǎo)孔以固定所述上部板材和馬桶。

根據(jù)本發(fā)明，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過使偏心承口結(jié)合到安裝于馬桶防臭管的上部板材，從而能夠在與偏心承口的旋轉(zhuǎn)半徑對應(yīng)的范圍內(nèi)與廁所墻壁和污水管的間距無關(guān)地容易地安裝，因此可以通過提高作業(yè)效率和縮短作業(yè)時間而提高經(jīng)濟(jì)性。

并且，根據(jù)本發(fā)明，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過使在偏心承口的下端部外周面單向彎曲的肋形成為放射狀，以使偏心承口位于污水管的中心，因此可以使設(shè)置過程簡單，并且可以通過使結(jié)合到偏心承口的槽的密封件緊貼到污水管的內(nèi)表面而阻斷惡臭的逆流，從而提高用戶對產(chǎn)品的信賴性。

并且，根據(jù)本發(fā)明，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過使突起在偏心承口的槽內(nèi)表面突出而使密封件被突起按壓，從而能夠調(diào)節(jié)結(jié)合到槽的密封件的移動距離，因此可以應(yīng)用到按不同的制造商而具有1～2mm的直徑偏差的污水管，從而能夠提高產(chǎn)品的互換性并防止結(jié)合到槽的密封件的翻轉(zhuǎn)變形，所以可以牢固地設(shè)置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖。

圖2是本發(fā)明的分解立體圖。

圖3是本發(fā)明的剖視圖。

圖4至圖5是本發(fā)明的施工過程圖。

圖6是本發(fā)明的設(shè)置狀態(tài)圖。

圖7是本發(fā)明的放大圖。

符號說明

100：法蘭結(jié)構(gòu) 110：上部板材

120：偏心承口 130、130'：螺栓、螺母

140：密封部件

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的立體圖，圖2是本發(fā)明的分解立體圖。

本發(fā)明的馬桶用法蘭結(jié)構(gòu)100包括如下要素而構(gòu)成：上部板材110，形成有使緊貼于馬桶10底面的密封部件被安置、并收容馬桶10的防臭管12端部的安置空間112，且在內(nèi)部貫通有通孔113；偏心承口120，使承口主體121根據(jù)墻壁與污水管20之間的間距和污水管20的位置而旋轉(zhuǎn)并調(diào)整設(shè)置位置，使以放射狀從所述承口主體121的下端部外周面突出的肋126緊貼到污水管20的內(nèi)表面，從而使承口主體121位于污水管20的中心，其中，所述承口主體121的承口肋122可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到所述上部板材110的通孔113；螺栓130/螺母130'，緊固固定到上部板材110的緊固引導(dǎo)孔114和馬桶10的緊固引導(dǎo)孔11以固定所述上部板材110和馬桶10。下文中對此進(jìn)行更具體的說明。

所述上部板材110包括：板材主體111，在上表面形成有安置空間112；通孔113，被貫通而使偏心承口120的承口肋122結(jié)合到所述板材主體111的內(nèi)部；緊固引導(dǎo)孔114，以使螺栓130結(jié)合到所述板材主體111的外周面的方式對向地形成。

并且還包括：卡臺115，形成在所述通孔113的內(nèi)周面，以使C-環(huán)123被卡接而固定。

并且還包括：支撐突起116，具備于所述緊固引導(dǎo)孔114下部的板材主體111的底面，與螺栓130的頭部結(jié)合，從而通過將螺栓130的頭部支撐而防止其旋轉(zhuǎn)。

還包括：防脫離片117，向所述緊固引導(dǎo)孔114的內(nèi)周面突出而結(jié)合于螺栓130的螺紋，從而防止螺栓130的脫離。

所述偏心承口120包括：承口主體121，偏心地形成有內(nèi)部被貫通的承口肋122，在承口肋122的外周面凹入地形成有環(huán)槽122'；C-環(huán)123，安裝到所述環(huán)槽122'，從而使承口肋122在結(jié)合到上部板材110的通孔113時卡接到形成于所述通孔113的內(nèi)周面的卡臺115；槽124，在所述承口主體121的外周面凹入而使密封件125結(jié)合；密封件125，與所述槽124結(jié)合而緊貼于污水管20的內(nèi)表面，肋126，在所述承口主體121的下端部的外周面以放射狀突出而緊貼于污水管20的內(nèi)表面。

還包括：突起124'，從槽124的內(nèi)表面突出，以使結(jié)合到所述槽124的密封件125被按壓而能夠調(diào)整密封件125的移動距離。

所述肋126的下端部優(yōu)選彎曲地形成以容易地結(jié)合到污水管20。

所述肋126的端部優(yōu)選從承口主體121的外周面更突出形成。

還包括：支撐區(qū)127，在所述承口主體121的上表面突出而支撐上部板材110。

下文中對如上所述地構(gòu)成的本發(fā)明的結(jié)合及施工過程進(jìn)行說明。

首先，如圖3所示，使偏心承口120的C-環(huán)123結(jié)合到在承口肋122的外周面凹入的環(huán)槽122'，并使密封件125結(jié)合到偏心地形成有所述承口肋122的承口主體121的外周面的槽124，因?yàn)樗鯟-環(huán)123的內(nèi)周面直徑大于環(huán)槽122'的內(nèi)表面的直徑，導(dǎo)致C-環(huán)123的內(nèi)周面不會緊貼到環(huán)槽122'的外周面，所以使C-環(huán)123能夠以相當(dāng)于C-環(huán)123和環(huán)槽122'的間距的長度壓縮并復(fù)原，并使密封件125結(jié)合到槽124并緊貼到在槽124的外周面突出的突起124'的端部。

當(dāng)形成有所述C-環(huán)123和密封件125分別結(jié)合到環(huán)槽122'和槽124的偏心承口120時，在使上部板材110的通孔113位于所述偏心承口120的承口肋122上部的同一條直線上的狀態(tài)下，使上部板材110向下移動而使上部板材110的通孔113結(jié)合到偏心承口120的承口肋122。

此時，所述上部板材110的通孔113結(jié)合到偏心承口120的承口肋122而使形成有通孔113的板材主體111的下端部加壓C-環(huán)123，此時，所述C-環(huán)123的上端部傾斜地形成，因此可以使C-環(huán)123借助于板材主體111施加的壓力而被壓縮，從而將C-環(huán)123的外周面緊貼到通孔113的內(nèi)周面，同時板材主體111在C-環(huán)123的外周面緊貼到通孔113的內(nèi)周面的狀態(tài)下向下移動預(yù)定距離。

當(dāng)所述板材主體111向下移動預(yù)定距離而使形成于通孔113的內(nèi)周面的卡臺115(即，直徑大于所述通孔113的直徑的部分)與C-環(huán)位于同一水平線上時，所述C-環(huán)因自身的復(fù)原力而復(fù)原，從而C-環(huán)123的下端部緊貼到卡臺115，并使偏心承口120和上部板材110形成為一體。

其中，為了使所述C-環(huán)123容易地結(jié)合到環(huán)槽122'而切斷端部，需要通過封閉通孔113和承口肋122之間，或者用專門的密封件P封閉所述通孔113和承口肋122之間而防止排便人的排泄物和清洗排泄物的污水泄露。

當(dāng)上部板材110通過上述過程而結(jié)合到偏心承口120時，如圖4至圖5所示，在將密封部件140安裝到所述上部板材110的安置空間112的狀態(tài)下，以使防臭管12的端部朝上部的方式將上部板材110緊貼到馬桶10的底面。

此時，在所述密封部件140緊貼到馬桶10的底面的同時，使上部板材110的安置空間112結(jié)合于防臭管12的端部而使防臭管12和承口肋122連通，然后將螺栓130結(jié)合在所述上部板材110的緊固引導(dǎo)孔114和馬桶10的緊固引導(dǎo)孔11。

所述螺栓130的一端部加壓而結(jié)合于在緊固引導(dǎo)孔114內(nèi)周面突出的防脫離片117，并向緊固引導(dǎo)孔11突出，而且所述螺栓130的另一端部(即，螺栓130的頭部)結(jié)合于在板材主體111的底面對向地突出的支撐突起116，并使螺母130'緊固到向所述緊固引導(dǎo)孔11突出的螺栓130而固定上部板材110和馬桶10，由于所述螺栓130的頭部結(jié)合到支撐突起116，所以在將螺母130'緊固到螺栓130時，可以使螺栓130不旋轉(zhuǎn)而容易地緊固螺母130'。

在螺栓130結(jié)合到所述緊固引導(dǎo)孔114時，防脫離片117卡接到螺栓130的螺紋，因此在馬桶10以防臭管12朝下的方式布置的狀態(tài)下，可以防止螺栓130從緊固引導(dǎo)孔114脫離，并使螺栓130的結(jié)合以及螺母130'的緊固作業(yè)變得容易。

在通過上述過程而使上部板材110借助于螺栓130/螺母130'而固定在馬桶10的底面的狀態(tài)下，可以根據(jù)廁所的墻壁與污水管20之間的間距、以及污水管20的位置而使偏心承口120向正、逆方向旋轉(zhuǎn)。

此時，對所述偏心承口120而言，承口主體121以結(jié)合到上部板材110的通孔113的承口肋122為中心旋轉(zhuǎn)，并且可以根據(jù)承口主體121的直徑而基于廁所的墻壁與污水管20之間的間距以及污水管20的位置而在承口主體121的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)調(diào)整偏心承口120的位置。

在調(diào)整所述偏心承口120的位置后，如圖6所示，可以抬起馬桶10而使偏心承口120和污水管20位于同一條直線上，然后使馬桶10向下移動而使偏心承口120結(jié)合到污水管20。

對結(jié)合于所述污水管20的偏心承口120而言，比承口主體121的外周面更突出且下端部彎曲的肋126沿著污水管20的內(nèi)表面折疊而緊貼到內(nèi)表面，并且在肋126緊貼到污水管20的內(nèi)表面的狀態(tài)下，偏心承口120在污水管20內(nèi)部結(jié)合預(yù)定長度。

若偏心承口120在所述污水管20的內(nèi)部結(jié)合預(yù)定長度，則如圖7所示，與凹入地形成于承口主體121的外周面的槽124結(jié)合的密封件125緊貼到污水管20的內(nèi)周面并移動至槽124的內(nèi)部，并且隨著被槽124內(nèi)部的以一側(cè)寬另一側(cè)尖的方式突出的突起124'按壓，所述密封件125可以調(diào)整向槽124移動的密封件125的移動距離，因此，可以應(yīng)用到按不同的制造商而具有1～2mm的直徑偏差的污水管，從而能夠容易地設(shè)置，并且可以防止結(jié)合到槽124的密封件125的翻轉(zhuǎn)變形，從而能夠牢固地設(shè)置。

偏心承口120通過上述過程而以密封件125緊貼于污水管20的內(nèi)表面的方式結(jié)合到污水管20，從而馬桶10的底面緊貼到廁所的地面，因?yàn)槠某锌?20的支撐區(qū)127緊貼于所述上部板材110的底面，所以支撐區(qū)127可以支撐所述上部板材110，并且可以在用密封材料密封馬桶10的下端部和廁所地面后，完成本發(fā)明的設(shè)置。

應(yīng)當(dāng)理解到，雖然如上所述地通過有限的實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是本說明書和權(quán)利要求書中使用的術(shù)語或詞語不應(yīng)局限于詞典上的含義而得到解釋，而應(yīng)解釋成符合本發(fā)明的技術(shù)思想的含義和概念。因此，本說明書中記載的實(shí)施例以及附圖中示出的構(gòu)成僅僅是本發(fā)明的一實(shí)施例，而不代表本發(fā)明的所有技術(shù)思想，所以在不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求范圍的情況下，可以有多種等同物和變形例。