本發(fā)明涉及一種窨井蓋，尤其涉及一種升降式窨井蓋及其操作方法。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的窨井蓋在安裝后，不可直接澆面層，需要養(yǎng)護后才能操作，同時窨井蓋為固定式，無法進行調(diào)節(jié)，在使用性能上相對不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)方便，加快施工進度的一種升降式窨井蓋及其操作方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種升降式窨井蓋，包括外圈，所述的外圈中設(shè)有升降式內(nèi)蓋座，所述的外圈與升降式內(nèi)蓋座間呈螺紋配接，所述的升降式內(nèi)蓋座沿外圈進行上下位移，所述的外圈的外壁呈半球狀或呈連續(xù)分布的圓弧狀；

所述的升降式內(nèi)蓋座的內(nèi)壁設(shè)有井蓋支撐端，所述的井蓋支撐端中設(shè)有升降轉(zhuǎn)盤銷孔，所述的升降式內(nèi)蓋座中設(shè)有井蓋。

作為優(yōu)選，所述的升降轉(zhuǎn)盤銷孔中設(shè)有與井蓋底部相觸接的消聲防振墊，所述的消聲防振墊的橫截面呈T形狀，所述的外圈的底部間設(shè)有固定孔，所述的升降式內(nèi)蓋座中設(shè)有若干與外圈相固定的緊定銷。

作為優(yōu)選，所述的外圈的厚度從上至下逐漸縮小，所述的升降式內(nèi)蓋座的內(nèi)壁與井蓋的外壁呈傾斜狀連接，所述的井蓋的橫截面呈梯形狀，所述的升降式內(nèi)蓋座的內(nèi)壁與外圈的內(nèi)壁呈同一水平面分布，所述的升降式內(nèi)蓋座的上部、外圈的上部、井蓋的上部呈同一水平面分布。

作為優(yōu)選，所述的井蓋外壁的傾斜角度為45～90度。

一種升降式窨井蓋的操作方法，按以下步驟進行：

(1)、裝配：

將外圈置于事先挖好的窨井中，確定好外圈的擺放位置，外圈與路面平面處于同一水平面，通過外圈中的固定孔與窨井固定；

將升降式內(nèi)蓋座通過螺紋與外圈配接，將轉(zhuǎn)動工具置于升降轉(zhuǎn)盤銷孔中，升降式內(nèi)蓋座通過轉(zhuǎn)動工具向下位移，根據(jù)實際使用情況進行調(diào)節(jié)；

升降式內(nèi)蓋座與外圈定位完成后，通過緊定銷進行調(diào)節(jié)定位；

在升降轉(zhuǎn)盤銷孔中設(shè)置消聲防振墊，再將井蓋置入升降式內(nèi)蓋座中，使井蓋的底部與消聲防振墊觸接；

(2)、操作：

平行沉降操作：取出井蓋，同時取出消聲防振墊，將轉(zhuǎn)動工具緊定銷插入升降轉(zhuǎn)盤銷孔，操作轉(zhuǎn)動工具到指定位置，如高度超過羅紋承受壓力范圍時，可用螺桿擰進固定孔調(diào)整高度，使羅桿頂住升降式內(nèi)蓋座的底部，增加受壓力度，達到路面受壓要求；或，操作工將螺栓擰進固定孔中，螺栓下擰到窨井基面，調(diào)整特定高度然后進行填實，直接澆面層；

傾斜式沉降操作：取出井蓋，同時取出消聲防振墊，將轉(zhuǎn)動工具緊定銷插入升降轉(zhuǎn)盤銷孔，操作轉(zhuǎn)動工具到指定位置，取出升降式內(nèi)蓋座，調(diào)整外圈有高低，外圈呈圓弧狀，可以進行360度調(diào)整，墊實空縫，然后放回升降式內(nèi)蓋座，用轉(zhuǎn)動工具與外圈檸緊，放回消聲防振墊，蓋上井蓋，外圈與升降井蓋面層平度；

整體修復(fù)路面時操作：取出井蓋，取出消聲防振墊，將轉(zhuǎn)動工具插入升降內(nèi)蓋座的升降轉(zhuǎn)盤銷孔中，進行轉(zhuǎn)動操作，使升降內(nèi)蓋座下降到底部，路面基層可以全面刨取，不需要事先將窨井四周刨開，再用機械設(shè)備將刨取后的路面與窨井持同一平面。

外圈的外壁呈圓弧狀，調(diào)節(jié)性能出色。

因此，本發(fā)明的一種升降式窨井蓋及其操作方法，結(jié)構(gòu)緊湊，使用性能出色，具備調(diào)節(jié)功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，一種升降式窨井蓋，包括外圈1，所述的外圈1中設(shè)有升降式內(nèi)蓋座2，所述的外圈1與升降式內(nèi)蓋座2間呈螺紋配接，所述的升降式內(nèi)蓋座2沿外圈進行上下位移，所述的外圈1的外壁呈半球狀或呈連續(xù)分布的圓弧狀；

所述的升降式內(nèi)蓋座2的內(nèi)壁設(shè)有井蓋支撐端3，所述的井蓋支撐端3中設(shè)有升降轉(zhuǎn)盤銷孔4，所述的升降式內(nèi)蓋座2中設(shè)有井蓋5。

所述的升降轉(zhuǎn)盤銷孔4中設(shè)有與井蓋5底部相觸接的消聲防振墊6，所述的消聲防振墊6的橫截面呈T形狀，所述的外圈1的底部間設(shè)有固定孔7，所述的升降式內(nèi)蓋座2中設(shè)有若干與外圈1相固定的緊定銷8。

所述的外圈1的厚度從上至下逐漸縮小，所述的升降式內(nèi)蓋座2的內(nèi)壁與井蓋5的外壁呈傾斜狀連接，所述的井蓋5的橫截面呈梯形狀，所述的升降式內(nèi)蓋座2的內(nèi)壁與外圈1的內(nèi)壁呈同一水平面分布，所述的升降式內(nèi)蓋座2的上部、外圈1的上部、井蓋5的上部呈同一水平面分布。

所述的井蓋5外壁的傾斜角度為45～90度。

一種升降式窨井蓋的操作方法，按以下步驟進行：

(1)、裝配：

將外圈置于事先挖好的窨井中，確定好外圈的擺放位置，外圈與路面平面處于同一水平面，通過外圈中的固定孔與窨井固定；

將升降式內(nèi)蓋座通過螺紋與外圈配接，將轉(zhuǎn)動工具置于升降轉(zhuǎn)盤銷孔中，升降式內(nèi)蓋座通過轉(zhuǎn)動工具向下位移，根據(jù)實際使用情況進行調(diào)節(jié)；

升降式內(nèi)蓋座與外圈定位完成后，通過緊定銷進行調(diào)節(jié)定位；

在升降轉(zhuǎn)盤銷孔中設(shè)置消聲防振墊，再將井蓋置入升降式內(nèi)蓋座中，使井蓋的底部與消聲防振墊觸接；

(3)、操作：

平行沉降操作：取出井蓋，同時取出消聲防振墊，將轉(zhuǎn)動工具緊定銷插入升降轉(zhuǎn)盤銷孔，操作轉(zhuǎn)動工具到指定位置，如高度超過羅紋承受壓力范圍時，可用螺桿擰進固定孔調(diào)整高度，使羅桿頂住升降式內(nèi)蓋座的底部，增加受壓力度，達到路面受壓要求；或，操作工將螺栓擰進固定孔中，螺栓下擰到窨井基面，調(diào)整特定高度然后進行填實，直接澆面層；

傾斜式沉降操作：取出井蓋，同時取出消聲防振墊，將轉(zhuǎn)動工具緊定銷插入升降轉(zhuǎn)盤銷孔，操作轉(zhuǎn)動工具到指定位置，取出升降式內(nèi)蓋座，調(diào)整外圈有高低，外圈呈圓弧狀，可以進行360度調(diào)整，墊實空縫，然后放回升降式內(nèi)蓋座，用轉(zhuǎn)動工具與外圈檸緊，放回消聲防振墊，蓋上井蓋，外圈與升降井蓋面層平度；

整體修復(fù)路面時操作：取出井蓋，取出消聲防振墊，將轉(zhuǎn)動工具插入升降內(nèi)蓋座的升降轉(zhuǎn)盤銷孔中，進行轉(zhuǎn)動操作，使升降內(nèi)蓋座下降到底部，路面基層可以全面刨取，不需要事先將窨井四周刨開，再用機械設(shè)備將刨取后的路面與窨井持同一平面。