本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種連通道施工方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市化步伐的加快，為滿足日益增長的市民出行、軌道交通換乘、商業(yè)、停車等功能的需要，在用地愈發(fā)緊張的密集城市中心，結(jié)合城市建設(shè)和改造開發(fā)大型地下空間已成為一種必然。而連通道作為連接相鄰地下空間的紐帶，具有舉足輕重的地位。現(xiàn)有的連通道的施工方法無法滿足地下空間及地上結(jié)構(gòu)施工時結(jié)構(gòu)的均勻沉降，影響施工安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種連通道施工方法，以解決上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種連通道施工方法，包括如下步驟：

S1：連通道于與其相接的地下空間完成后施工，與相接的地下連續(xù)墻采用植筋方式在所述連通道外側(cè)設(shè)置環(huán)形保護殼將所述連通道固定；

S2：在所述連通道與所述地下連續(xù)墻之間預留有后澆帶；

S3：將連通口范圍內(nèi)的內(nèi)襯墻和地下連續(xù)墻鑿除；

S4：在所述連通口所在樓層及向下一層中分別設(shè)置加強柱；

S5：在所述連通口的上部設(shè)置頂梁，下部設(shè)置挑口。

較佳地，所述頂梁和所述挑口與所述地下連續(xù)墻中設(shè)置有兩道遇水膨脹橡膠止水條。

較佳地，所述后澆帶的寬度為0.5m。

較佳地，所述后澆帶內(nèi)預埋有中埋式止水帶，并填充低發(fā)泡PVC板。

較佳地，位于所述后澆帶兩側(cè)的所述連通道和所述地下連續(xù)墻之間固定有引流板。

較佳地，所述引流板與所述連通道之間，以及所述引流板與所述地下連續(xù)墻之間，均采用膨脹螺栓固定連接。

較佳地，所述膨脹螺栓的固定處還設(shè)置有密封膠。

較佳地，所述引流板采用厚度為10mm的不銹鋼材料，所述密封膠采用雙組份聚硫密封膠。

較佳地，所述頂梁的截面為1300mm×800～1250mm，所述挑口的截面為500mm×900mm，且所述頂梁和所述挑口均與所述連通口同寬。

較佳地，所述加強柱通過鋼筋錨入所述地下連續(xù)墻中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的連通道施工方法具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中的連通道在相接的地下空間完成后施工，而連通口在連通道施工完成后施工，有利于地下空間及地上結(jié)構(gòu)施工時結(jié)構(gòu)的均勻沉降，對結(jié)構(gòu)施工的安全有很大幫助；

2、加快了連通道施工及室外道路施工進度，從而使周圍道路通暢，減少對周圍其他工程的材料運輸影響；

3、通過設(shè)置三道防水并設(shè)置引流措施，以及在新老混凝土間設(shè)置有效止水措施，能夠減少直至杜絕后施工連通口部位的漏水現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一具體實施方式中連通道施工方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明一具體實施方式中連通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為本發(fā)明一具體實施方式中地下三層加強柱的示意圖；

圖3b為本發(fā)明一具體實施方式中地下二層加強柱的示意圖；

圖4為本發(fā)明一具體實施方式中挑口處遇水膨脹橡膠止水條的安裝位置圖；

圖5為本發(fā)明一具體實施方式中施工縫的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-地下空間、20-連通道、30-地下連續(xù)墻、40-保護殼、50-后澆帶、51-低發(fā)泡PVC板、52-引流板、53-膨脹螺栓、54-密封膠、60-頂梁、70-挑口、71-遇水膨脹橡膠止水條、80-第一加強柱、90-第二加強柱。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

本發(fā)明提供的連通道施工方法，如圖1所示，并結(jié)合圖2，包括如下步驟：

S1：連通道20于與其相接的地下空間10完成后施工，與相接的地下連續(xù)墻30采用植筋方式在所述連通道20外側(cè)設(shè)置環(huán)形保護殼40將所述連通道20固定；

S2：在所述連通道20與所述地下連續(xù)墻30之間預留有后澆帶50；

S3：將連通口范圍內(nèi)的內(nèi)襯墻和地下連續(xù)墻鑿除，如圖2所示，從標高a～b的部分的地下三層，b～c的部分的地下二層，c～d的部分的地下一層，d以上的部分為地面以上，本實施例中，連通口位于地下二層，寬6m，高3.3m，地下空間10內(nèi)襯墻厚0.3m，地下連續(xù)墻80厚0.8m，強度等級水下C30P8；地下三層層高3.8m，地下二層層高3.6m；

S4：在所述連通口所在樓層(本實施例中的地下二層)及向下一層(本實施例中的地下三層)中分別設(shè)置第二加強柱90和第一加強柱80，請重點參考圖3a，所述第一加強柱80的截面為650×1000mm，即h1＝1000mm，h2＝650mm；請重點參考圖3b，所述第二加強柱90，截面為1950×1000，即h3＝1000mm，h4＝1950mm，作為頂梁支撐，本實施例中，所述第一加強柱80和第二加強柱90的鋼筋均錨入地下連續(xù)墻30中，確保通道口的支撐力；

S5：在所述連通口的上部設(shè)置頂梁60，下部設(shè)置挑口70，較佳地，所述頂梁60的截面為1300mm×800～1250mm，所述挑口70的截面為500mm×900mm，所述頂梁60和所述挑口70均與所述連通口同寬，進一步為連通道提供足夠的支撐。

本發(fā)明中的連通道20在地下空間10完成后施工，連通口在連通道20完成后施工，有利于地下空間10及地上結(jié)構(gòu)的均勻沉降，提高施工安全性；加快了連通道20施工及室外道路施工進度，使周圍道路通暢，減少對周圍其他工程的材料運輸?shù)挠绊憽?/p>

較佳地，請重點參考圖4，所述頂梁60和所述挑口70與所述地下連續(xù)墻30中設(shè)置有兩道遇水膨脹橡膠止水條71，作為新增混凝土與地下連續(xù)墻30之間的防水措施。

較佳地，請重點參考圖5，所述后澆帶50的寬度為0.5m，較佳地，在每個后澆帶50內(nèi)或者施工縫內(nèi)預埋中埋式止水帶，并填充低發(fā)泡PVC板51，進一步確保新老混凝土之間的有效防水。

較佳地，請繼續(xù)參考圖5，位于所述后澆帶50兩側(cè)的所述連通道20和所述地下連續(xù)墻30之間固定有引流板52，本實施例中，所述引流板52采用厚度為10mm的不銹鋼材料；具體地，所述引流板52與所述連通道20之間，以及所述引流板52與所述地下連續(xù)墻30之間，均采用膨脹螺栓53固定連接；較佳地，所述膨脹螺栓53的固定處還設(shè)置有密封膠54，本實施例中，所述密封膠54采用雙組份聚硫密封膠。

本發(fā)明通過在連通口變形縫處設(shè)置三道防水(遇水膨脹橡膠止水條71、中埋式止水帶以及密封膠54)并設(shè)置引流措施(引流板52)，從而在新老混凝土間設(shè)置有效止水措施，能夠減少直至杜絕后施工連通口部位的漏水現(xiàn)象。

另外，發(fā)明中，新增混凝土均選用C35抗?jié)B混凝土，鋼筋均選用HRB400鋼筋。

綜上所述，本發(fā)明提供的連通道施工方法，包括如下步驟：S1：連通道20于與其相接的地下空間10完成后施工，與相接的地下連續(xù)墻30采用植筋方式在所述連通道20外側(cè)設(shè)置環(huán)形保護殼40將所述連通道20固定；S2：在所述連通道20與所述地下連續(xù)墻30之間預留有后澆帶50；S3：將連通口范圍內(nèi)的內(nèi)襯墻和地下連續(xù)墻30鑿除；S4：在所述連通口所在樓層及向下一層中分別設(shè)置加強柱；S5：在所述連通口的上部設(shè)置頂梁60，下部設(shè)置挑口70。本發(fā)明中的連通道20在地下空間10完成后施工，連通口在連通道20完成后施工，有利于地下空間10及地上結(jié)構(gòu)的均勻沉降，提高施工安全性；加快了連通道20施工及室外道路施工進度，使周圍道路通暢，減少對周圍其他工程的材料運輸?shù)挠绊憽?/p>

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。