本發(fā)明涉及造紙污水處理技術(shù)領域，尤其涉及一種吊裝方便的污水提升系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在造紙污水處理系統(tǒng)中，需要用到污水提升系統(tǒng)將造紙污水處理時形成的污泥壓濾出的水進行提升而輸送到對應的處理池中。

在中國專利號為2010205413402、授權(quán)公告號為CN201835382U、名稱為“從低位向高位輸出液體的輸送設備及污水提升系統(tǒng)”的專利文件中即公開了一種現(xiàn)有的污水提升系統(tǒng)。

現(xiàn)有的提升系統(tǒng)存在以下不足：進水管為剛性結(jié)構(gòu)的，而進水管為了能夠輸入地處的水池中會設計為同水泵所在的部位不位于同一水平面，因此不能夠方便地進行整體轉(zhuǎn)移，制作過程中只能夠在現(xiàn)場進行組裝，要轉(zhuǎn)移時需要拆卸開然后通過吊車掉到車輛上才能進行轉(zhuǎn)移。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種能夠方便地進行整體轉(zhuǎn)移的吊裝方便的污水提升系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的污水提升系統(tǒng)不能夠方便地進行整體轉(zhuǎn)移的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種吊裝方便的污水提升系統(tǒng)，包括水泵，所述水泵的進口端連接有進水管、出口端連接有出水管，所述進水管設有進水孔，其特征在于，還包括安裝平臺，所述水泵安裝在所述安裝平臺上，所述安裝平臺設有行走輪和將行走輪抬離地面的液壓支撐腳，所述進水管和出水管都為軟管，所述進水管遠離水泵的一端為封閉結(jié)構(gòu)且設有網(wǎng)兜，所述進水孔設置于所述進水管的側(cè)壁上，所述安裝平臺設有吊環(huán)，所述吊環(huán)的內(nèi)周面上設有至少兩個防滑齒，所述防滑齒同所述吊環(huán)可拆卸連接在一起，所述防滑齒沿吊環(huán)的延伸方向分布。進出水管設置為軟管，進行轉(zhuǎn)移時無需拆卸即能夠?qū)⑦M水管折疊到安裝平臺上，然后將安裝平臺掛在車輛的后端，通過車輛拖著本發(fā)明前行即可，轉(zhuǎn)移過程中安裝平臺通過行走輪進行支撐。使用狀態(tài)移時安裝平臺通過液壓支撐腳進行支撐。設置網(wǎng)兜，使用時將重物（如石頭）裝在網(wǎng)兜內(nèi)，能夠確保軟管能夠沉入水中。進水孔設置于側(cè)壁，不容易將污泥吸走。吊裝本發(fā)明時，通過鉤在吊環(huán)上進行吊裝，故吊裝時方便。設置防滑齒，能夠起到防滑作用，使得吊裝時不容易滑動。防滑齒同吊環(huán)之間可拆卸連接，能夠按照使用需要選擇性安裝防滑齒，從而使得本發(fā)明能夠滿足不同的使用需要。

作為優(yōu)選，所述行走輪包括輪輻、連接于輪輻的輪輞、連接于輪輞的充氣車胎和防扎胎機構(gòu)，所述防扎胎機構(gòu)包括滾筒、儲氣缸、穿設且轉(zhuǎn)動連接于滾筒的絲桿和螺紋連接在絲桿上的螺紋套，所述滾筒同所述輪輞同軸固定在一起，所述儲氣缸內(nèi)設有軸線同所述輪輞的軸線平行的充氣活塞，所述充氣活塞將所述儲氣缸隔離出密封腔，所述密封腔同所述車胎連通，所述充氣活塞通過推桿同所述螺紋套連接在一起，所述滾筒還設有阻止所述螺紋套以所述絲桿為軸相對于所述滾筒轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；所述行走輪能夠通過改變充氣車胎的胎壓來時車胎的胎面沿輪輞徑向超出或低于所述滾筒的周面?，F(xiàn)有的行走輪存在以下不足：當行經(jīng)具有尖銳物體的路段（以下稱為扎胎路段）時容易產(chǎn)生軋?zhí)ガF(xiàn)象，本技術(shù)方案解決了該問題。當要行經(jīng)扎胎路段時，轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿帶動螺紋套平移，螺紋套通過推桿驅(qū)動活塞朝使密封腔增大的方向移動，使得車胎內(nèi)的氣體流入到密封腔中而使得車胎胎壓降低?；钊唧w位置為：活塞移動到胎壓降低到車胎同地面接觸時會癟到通過滾筒對車輛進行支撐的位置，由于是通過滾筒進行支撐，從而使得車胎不會被尖銳物體戳破。當越過扎胎路段后，反向轉(zhuǎn)動絲桿，使得螺紋套通過推桿驅(qū)動活塞朝時密封腔縮小的地方移動，使得密封腔內(nèi)的氣體被重新沖入到車胎內(nèi)，胎壓升高使得行走輪重新通過車胎進行支撐。

作為優(yōu)選，所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為設置于所述滾筒的沿輪輞軸向延伸的長條孔，所述推桿穿設于所述長條孔。結(jié)構(gòu)簡單。

所述行走輪還包括使所述滾筒和絲桿之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差的差速機構(gòu)，所述絲桿包括輸入段和輸出段，所述輸入段和輸出段通過限力器連接在一起，所述螺紋套紋連接于所述輸出段，所述差速機構(gòu)包括連接于滾筒的內(nèi)齒圈、連接于所述輸入段的且位于內(nèi)齒圈內(nèi)的外齒圈和可拔插地設置于內(nèi)齒圈與外齒圈之間的離合齒輪。當要通過絲桿驅(qū)動充氣活塞移動時，將變速齒輪插入到內(nèi)齒圈和外齒圈之間而將內(nèi)外齒圈嚙合在一起，變速齒輪固定在車架上而防止隨行走輪一起轉(zhuǎn)動。此時差數(shù)機構(gòu)能夠使得絲桿和螺紋套產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差且絲桿的轉(zhuǎn)速高于螺紋套的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)螺紋套的平移。能夠借助齒輪的轉(zhuǎn)動進行車胎充放氣，充放氣時省力方便。當活塞移動到極限位置時絲桿的扭矩會增大，增大到超過限力器所能夠傳動的量時則輸入段和輸出段之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而使得不能夠繼續(xù)取得活塞移動而實現(xiàn)自動停止驅(qū)動。

作為優(yōu)選，所述限力器包括連接于所述輸入段的第一摩擦片和連接于所述輸出段的第二摩擦片，所述第一摩擦片和第二摩擦片抵緊在一起，所述輸入段和輸出段通過所述第一摩擦片和第二摩擦片之間的摩擦作用來傳遞力。

作為優(yōu)選，所述水泵包括水泵本體和驅(qū)動水泵本體的電機，所述電機設有接線端子，所述接線端子包括絕緣體和設置于絕緣體的接線銅箔，所述接線銅箔同所述電機的線圈電連接在一起，所述接線銅箔設有貫通到所述絕緣體內(nèi)的接線孔，所述接線孔中滑動連接有接線套，所述接線套包括沿接線套軸向分布的絕緣段和同接線銅箔抵接在一起的導電段，所述絕緣體內(nèi)設有通過接線銅箔產(chǎn)生的熱量進行加熱的氣腔和通過氣腔內(nèi)的氣體膨脹進行驅(qū)動的用于驅(qū)動導電段同所述接線銅箔錯開的過載響應氣缸。給電機接線即引人電源時，將電源線插入接線套中而實現(xiàn)同接線套的電連接，正常狀態(tài)時為導電段同接線銅箔連接在一起即是電導通的。當過載時線路會產(chǎn)生溫升，氣腔內(nèi)的氣體會生產(chǎn)膨脹，氣腔的氣體膨脹時過載響應氣缸產(chǎn)生動作而驅(qū)動接線套在接線孔內(nèi)滑動，當溫升到設定溫度時則過載響應氣缸驅(qū)動到接線套滑動到導電段同接線銅箔錯開，從而實現(xiàn)斷電；當故障消除后溫度會下降，溫度下降則氣腔內(nèi)的氣體收縮，收縮的結(jié)果為使得接線套在接線孔內(nèi)朝同溫升時相反的方向滑動，當溫度恢復到正常值時則導電段又重新同接線銅箔連接在一起、從而實現(xiàn)自動復位。

作為優(yōu)選，所述過載響應氣缸包括過載響應氣缸缸體和過載響應氣缸活塞，所述過載響應氣缸活塞將所述過載響應氣缸缸體分割為封閉腔和開放腔，所述封閉腔同所述氣腔連通，所述過載響應氣缸活塞通過連接桿同所述接線套連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單。制作方便。

作為優(yōu)選，所述過載響應氣缸活塞的軸線同所述連接套的軸線平行。能夠提高過載響應氣缸驅(qū)動接線套移動時的可靠性和進一步提高結(jié)構(gòu)緊湊性。

作為優(yōu)選，所述接線孔沿上下方向延伸，所述接線銅箔位于所述接線孔的下端，所述絕緣段位于所述導電段的下方，所述絕緣段同所述接線孔密封連接在一起，所述接線孔內(nèi)填充有導電液。能夠避免多次動作產(chǎn)生磨損后而產(chǎn)生電氣接觸不良現(xiàn)象和防止動作時產(chǎn)生打火。

作為優(yōu)選，所述絕緣段設有將絕緣段同接線孔密封連接在一起的外密封圈和用于將絕緣段同電源線密封連接在一起的內(nèi)密封圈。能夠既保證接線套同接線銅箔可靠地密封連接在一起，而且能夠降低移動時的阻力。

作為優(yōu)選，所述絕緣段的內(nèi)周面設有支撐滾珠。能夠進一步降低移動時的阻力，以提高動過載響應時的靈敏度。

作為優(yōu)選，所述導電段的內(nèi)周面設有沿導電段徑向向內(nèi)拱起的內(nèi)支撐彈片、外周面設有沿導電段徑向向外拱起的外支撐彈片。既能夠提高電器接觸時的可靠性，又能夠降低移動時的阻力以提高響應靈敏度。

本發(fā)明還包括可拆式連接機構(gòu)，所述防滑齒通過所述可拆式連接機構(gòu)同所述吊環(huán)可拆卸連接在一起，所述可拆式連接機構(gòu)包括設置于所述吊環(huán)的插孔、活動連接于所述防滑齒的插塊和驅(qū)動插塊插到所述插孔內(nèi)的驅(qū)動彈簧。安裝拆卸防滑齒時的方便性好。

作為優(yōu)選，所述插塊為球形，所述插塊同所述鉤體之間為球面配合。能夠進一步提高安裝拆卸防滑齒時的方便性。

作為優(yōu)選，所述可拆式連接機構(gòu)還包括支撐碗，所述驅(qū)動彈簧通過所述支撐碗同所述插塊抵接在一起，所述支撐碗和所述插塊之間為球面配合。能夠提高彈簧驅(qū)動插塊時的可靠性和插塊轉(zhuǎn)動時的通暢性。

作為優(yōu)選，所述支撐碗的支撐插塊的面上設有鏡面層。插塊轉(zhuǎn)動時的通暢性好。

作為優(yōu)選，所述防滑齒設有助力孔。拆卸下防護齒時，通過將桿體（如內(nèi)六角扳手）插入阻力孔中外拉防滑齒來進行用力，拆卸防滑齒時的方便性好。

作為優(yōu)選，所述助力孔位于防滑齒齒寬方向的端面上。插入桿體到阻力孔中時的方便性好。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點：能夠方便地本整體轉(zhuǎn)移；進水管能夠可靠地沉入水中；抽水時不會將污泥提起；吊裝時方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為圖1中的行走輪的剖視放大示意圖，該圖中為車胎氣壓不夠而只能通過滾筒進行支撐的狀態(tài)。

圖3為圖2的A局部放大示意圖。

圖4為圖行走輪的剖視放大示意圖，該圖中為車胎氣壓夠而通過充氣車胎進行支撐的狀態(tài)。

圖5為圖1中的接線端子的放大示意圖。

圖6為 接線端子同電源線連接在一起時的示意圖。

圖7為吊環(huán)和防滑齒的連接處的剖視示意圖。

圖8為圖7的B處的局部放大示意圖。

圖中：安裝平臺1、液壓支撐腳11、行走輪2、輪輞21、輪輻22、充氣車胎23、防扎胎機構(gòu)29、滾筒291、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2911、儲氣缸292、充氣活塞2921、密封腔2922、推桿2923、氣道2924、螺紋套293、絲桿294、輸入段2941、限力器2942、第一摩擦片29421、第二摩擦片29422、鎖緊力調(diào)節(jié)螺栓29423、輸出段2943、差速機構(gòu)295、內(nèi)齒圈2951、外齒圈2952、離合齒輪2953、連接軸2954、接線端子3、接線銅箔31、接線孔32、透氣孔321、絕緣體33、接線套34、絕緣段341、導電段342、外密封圈343、內(nèi)密封圈344、支撐滾珠345、內(nèi)支撐彈片346、外支撐彈片347、氣腔35、過載響應氣缸36、過載響應氣缸缸體361、封閉腔3611、開放腔3612、氣孔3613、過載響應氣缸活塞362、連接桿363、氣道37、電源線38、水泵4、水泵本體41、電機42、出水管43、進水管44、進水管遠離水泵的一端441、進水孔442、網(wǎng)兜45。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

參見圖1，一種吊裝方便的污水提升系統(tǒng)，包括安裝平臺1。安裝平臺1設有行走輪2和將行走輪抬離地面的液壓支撐腳11。行走輪2包括輪輻22、連接于輪輻的輪輞21和連接于輪輞的充氣車胎23。

安裝平臺1安裝有水泵4。水泵4包括水泵本體41和驅(qū)動水泵本體的電機42。電機42設有接線端子3。水泵本體41的出口端對接有出水管43。出水管43為軟管。水泵本體41的進口端連接有進水管44。進水管44為軟管。進水管遠離水泵的一端441為封閉結(jié)構(gòu)且設有網(wǎng)兜45和進水孔442。進水孔442設置于進水管44的側(cè)壁上。

安裝平臺1水平方向的兩端設有吊環(huán)8。吊環(huán)8的內(nèi)周面上設有至少兩個防滑齒81。防滑齒81沿吊環(huán)8的延伸方向分布。防滑齒81同吊環(huán)8可拆卸連接在一起。

參見圖2，行走輪2還包括防扎胎機構(gòu)29。防扎胎機構(gòu)29包括滾筒291、儲氣缸292、螺紋套293、絲桿294和差速機構(gòu)295。輪輞21設有充氣車胎23。滾筒291同輪輞21同軸固定在一起。滾筒291和輪輞21沿輪輞21的軸向分布。滾筒291設有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2911。止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2911為設置于滾筒291的沿輪輞軸向延伸的長條孔。儲氣缸292設置在滾筒291的筒壁內(nèi)。儲氣缸292為和滾筒291同軸的環(huán)形缸。儲氣缸292內(nèi)設有充氣活塞2921。充氣活塞2921的軸線同輪輞21的軸線平行。充氣活塞2921將儲氣缸292隔離出密封腔2922。密封腔2922通過氣道2924同充氣車胎23連通。充氣活塞2921通過至少兩根推桿2923同螺紋套293連接在一起。推桿2923沿滾筒291的周向分布。推桿2923一一對應地穿過構(gòu)成止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2911的長條孔。絲桿294穿設于滾筒291。絲桿294包括輸入段2941、限力器2942和輸出段2943。輸出段2943的一端同滾筒291轉(zhuǎn)動連接在一起，該端還同滾筒291之間還沿滾筒291軸向卡接在一起即絲桿294不能夠沿滾筒291的軸向移動。輸出段2943的另一端通過限力器2942同輸出段2943連接在一起。螺紋套94螺紋套設在輸出段2943上。差速機構(gòu)295包括內(nèi)齒圈2951、外齒圈2952和離合齒輪2953。內(nèi)齒圈2951連接于滾筒291的內(nèi)周面上。外齒圈2952連接于輸入段2941。外齒圈2952位于內(nèi)齒圈2951內(nèi)即二者位于同一個平面。離合齒輪2953設有連接軸2954。

參見圖3，限力器2942包括第一摩擦片29421和第二摩擦片29422和鎖緊力調(diào)節(jié)螺栓29423。第一摩擦片29421連接于輸入段2941。第二摩擦片29422連接于輸出段2943。第一摩擦片29421和第二摩擦片29422在鎖緊力調(diào)節(jié)螺栓29423的頂緊作用下抵緊在一起而通過摩擦作用來傳遞力。還可以通過轉(zhuǎn)動鎖緊力調(diào)節(jié)螺栓29423來調(diào)節(jié)第一摩擦片29421和第二摩擦片29422之間的摩擦來來使得能夠傳動的力的大小。

參見圖4，使用時，輪輻22同安裝平臺1連接在一起。充氣活塞2921處于該位置時充氣車胎23由于氣體流道了密封腔2922中而使得胎壓不夠，此時是通過滾筒291對安裝平臺進行支撐而實現(xiàn)行走的，從而避免行經(jīng)扎胎路段時充氣車胎23被扎破。

當要恢復正常的胎壓而通過充氣車胎支撐進行行走時，將離合齒輪2953插入到內(nèi)齒圈2951和外齒圈2952之間而使得內(nèi)齒圈2951同外齒圈2952通過離合齒輪2953嚙合在一起。離合齒輪2953還通過連接軸2954同動力小車3固定在一起。然后使行走輪正轉(zhuǎn)，在差速機構(gòu)295的作用下絲桿294的轉(zhuǎn)速高于螺紋套293的轉(zhuǎn)速、螺紋套293還相對于絲桿294產(chǎn)生向右的平移，平移的結(jié)構(gòu)為驅(qū)動充氣活塞2921右移使得密封腔2922中的氣體壓縮到充氣車胎23中，使得行走輪通過充氣車胎23支撐住進行行走。當充氣活塞2921右移到同滾筒291抵接在一起時，絲桿294的扭矩會增大、使得限力器2942打滑，從而自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。同理，當有給充氣輪胎99放氣而實現(xiàn)通過滾筒291進行支撐時，使行走輪反轉(zhuǎn)即可，反轉(zhuǎn)的結(jié)果為絲桿驅(qū)動充氣活塞2921左移，使得充氣車胎23內(nèi)的氣體流入到密封腔2922中，使得充氣車胎23能夠癟下而通過滾筒291進行支撐。

不需要充放氣時，將離合齒輪2953從第一摩擦片29421和第二摩擦片29422之間拔出。

參見圖5，接線端子3包括絕緣體33和設置于絕緣體表面的接線銅箔31。絕緣體33同電機42的外殼固接在一起。接線銅箔31同電機42的線圈電連接在一起。接線銅箔31設有接線孔32。接線孔32貫通到絕緣體33內(nèi)。接線孔32為沿上下方向延伸的上端封閉的盲孔。接線銅箔31位于接線孔32的下端即開口端。接線孔32中滑動連接有接線套34。接線套34包括絕緣段341和導電段342。絕緣段341和導電段342沿接線套34軸向分布。絕緣段341位于導電段342的下方。絕緣體33內(nèi)設有氣腔35和過載響應氣缸36。接線銅箔31構(gòu)成氣腔35的壁的一部分。過載響應氣缸36至少有兩個。過載響應氣缸36沿接線套34的周向分布。過載響應氣缸36包括過載響應氣缸缸體361和過載響應氣缸活塞362。過載響應氣缸活塞362將過載響應氣缸缸體361分割為封閉腔3611和開放腔3612。封閉腔3611通過氣道37同氣腔35連通。開放腔3612設有氣孔3613、即通過氣孔3613同大氣連通而實現(xiàn)開放。過載響應氣缸活塞362通過連接桿363同接線套34中的絕緣段341連接在一起。過載響應氣缸活塞362的軸線同接線套34的軸線平行。

絕緣段341套設有外密封圈343。外密封圈343為橡膠圈。外密封圈343將絕緣段341同接線銅箔31密封連接在一起。絕緣段341內(nèi)周面上設有內(nèi)密封圈344和若干支撐滾珠345。導電段342的內(nèi)周面設有內(nèi)支撐彈片346。內(nèi)支撐彈片346為沿導電段徑向向內(nèi)拱起的拱形結(jié)構(gòu)。導電段342的外周面設有外支撐彈片347。外支撐彈片347為沿導電段徑向向外拱起的拱形結(jié)構(gòu)。導電段342通過外支撐彈片347同接線銅箔31抵接在一起。 接線孔32的上端設有透氣孔321。

參見圖6，引人電源給電機時，將電源線38從接線孔32位于接線銅箔31的一端插入接線套34中。內(nèi)密封圈344將絕緣段341同電源線38密封連接在一起。內(nèi)支撐彈片346同電源線38彈性抵接在一起而將導電段342和電源線38導電性連接在一起。在接線孔32中加入導電液。

當過載時接線銅箔31會產(chǎn)生溫升，氣腔35內(nèi)的氣體會生產(chǎn)膨脹且碘產(chǎn)生升華而使得氣腔35內(nèi)的氣壓升高，氣壓升高的結(jié)構(gòu)為氣腔35中的氣體進氣道37流到封閉腔3611中而驅(qū)動（開放腔3612中的壓力始終保持同大氣壓相同）過載響應氣缸活塞362向上移動。過載響應氣缸活塞362通過連接桿363驅(qū)動接線套34在接線孔32內(nèi)上移。當溫升到設定溫度時則過載響應氣缸36驅(qū)動接線套滑動到導電段342同接線銅箔31錯開、而絕緣段341同接線銅箔31接觸，從而實現(xiàn)斷電。當故障消除后溫度會下降，溫度下降則氣腔35內(nèi)的氣體收縮和碘變成固態(tài)而使得氣腔36內(nèi)的氣壓下降，下降的結(jié)果為使得接線套34在接線孔32內(nèi)向下滑動，當溫度恢復到正常值時則導電段342又重新同接線銅箔31連接在一起、從而實現(xiàn)自動復位。

參見圖7，吊環(huán)8還設有可拆式連接機構(gòu)82。防滑齒81設有助力孔811。助力孔811位于防滑齒齒寬方向的端面812上。防滑齒81通過可拆式連接機構(gòu)82同吊環(huán)8可拆卸連接在一起?？刹鹦妒浇訖C構(gòu)82包括插孔821、插塊822、驅(qū)動彈簧823和支撐碗824。插孔821設置于吊環(huán)8。插塊822為球形。插塊822位于防滑齒81內(nèi)。驅(qū)動彈簧823位于防滑齒81內(nèi)。支撐碗824位于防滑齒81內(nèi)。驅(qū)動彈簧823通過支撐碗824同插塊822抵接在一起。支撐碗824和插塊822之間為球面配合。

參見圖8，插塊822同吊環(huán)8之間為球面配合。支撐碗824的支撐插塊的面上設有鏡面層825。

參見圖8到圖7，使用時通過將桿體插在助力孔811中外拉防滑齒81而實現(xiàn)將防滑齒81從吊環(huán)8上取下，安裝時直接插進去即可。