本發(fā)明屬于冶金礦山領(lǐng)域，特別涉及一種排水斜槽蓋板安裝裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：
排水設(shè)施是礦山尾礦設(shè)施的重要構(gòu)筑物之一。降落在尾礦庫(kù)匯水面積內(nèi)的雨雪水和尾礦澄清水大都通過(guò)它排出庫(kù)外，以確保尾礦壩不致被洪水漫頂并使尾礦澄清水返回選礦廠重復(fù)使用。排水斜槽是中、小型尾礦庫(kù)中比較常用的排水設(shè)施，一般由流槽及預(yù)制蓋板組成。排水斜槽既是進(jìn)水構(gòu)筑物，也是輸水構(gòu)筑物，能使回水點(diǎn)距離放礦點(diǎn)較遠(yuǎn)，增加澄清距離，保證回水質(zhì)量。在尾礦庫(kù)建設(shè)時(shí)期，一般提前將蓋板預(yù)制好后，采用吊裝機(jī)器安放在流槽上，下游部分預(yù)留一定的進(jìn)水口，保證排洪和回水的要求。當(dāng)庫(kù)內(nèi)尾砂面升至進(jìn)水口時(shí)，將進(jìn)水口上部的蓋板移至進(jìn)水口處，使進(jìn)水口標(biāo)高升高，保證回水質(zhì)量。提前將蓋板安放在流槽上，對(duì)于沿線坡度較陡時(shí)，其有可能滑向進(jìn)水口，使進(jìn)水口標(biāo)高突然抬高，影響尾礦庫(kù)的排洪和回水，使得尾礦庫(kù)存在一定的排洪安全隱患。目前尾礦庫(kù)中較多使用的為矩形排水斜槽和拱形排水斜槽，其蓋板數(shù)量較大，安裝蓋板較頻繁，工作量大。以寬×高=1.5m×1.8m的矩形斜槽為例，斜槽厚0.4m，其一塊蓋板的尺寸為長(zhǎng)×寬×高=2m×0.3m×0.3m，重約450kg。采用人工進(jìn)行挪動(dòng)蓋板的安裝工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且也存在著一定的人身安全隱患。在使用過(guò)程中，尾礦庫(kù)內(nèi)已排有尾礦漿，難以使用起吊機(jī)器進(jìn)行吊裝。由于斜槽的安裝存在以上問(wèn)題，一些礦山企業(yè)在排水斜槽施工完成后，直接將所有蓋板全部安裝上，不留進(jìn)水口，只從蓋板之間的縫隙里進(jìn)水，使得排水斜槽的進(jìn)水能力大大降低，尾礦庫(kù)幾乎沒(méi)有排洪能力，嚴(yán)重影響尾礦庫(kù)的防洪安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有尾礦庫(kù)排水斜槽存在蓋板可能滑落和安裝麻煩的問(wèn)題，現(xiàn)提出一種排水斜槽和蓋板安裝裝置及使用方法，可以很好地解決此類問(wèn)題。該種排水斜槽在使用中可以對(duì)有可能滑落的蓋板進(jìn)行固定；在需要挪動(dòng)蓋板時(shí)，使用該蓋板安裝裝置可很方便的進(jìn)行操作，省時(shí)省力，安全可靠。尾礦庫(kù)中較多使用的為矩形排水斜槽和拱形排水斜槽，一般是提前將蓋板安放在流槽上，將此狀態(tài)簡(jiǎn)化進(jìn)行受力分析，此時(shí)蓋板主要受的力有重力、流槽的支持力和摩擦力，要想保持蓋板平衡不向下滑，混凝土之間的摩擦系數(shù)為=0.3～0.6，取=0.3，則蓋板底邊與水平線的夾角最大為，此時(shí)的角度即為極限安全角度。當(dāng)夾角超過(guò)此極限安全角度時(shí)，則蓋板有向下滑落的安全隱患，此時(shí)不宜將蓋板提前安放在流槽上。要安裝蓋板時(shí)，一般是將蓋板放在尾礦庫(kù)內(nèi)標(biāo)高較高的位置，使用時(shí)再安排人工進(jìn)行抬蓋板，安裝蓋板，縫隙處理等工作。當(dāng)夾角不超過(guò)此極限安全角度時(shí)，則蓋板不會(huì)向下滑落，此時(shí)將蓋板提前安放在流槽上。要安裝蓋板時(shí)，一般是使用人工將蓋板滑至進(jìn)水口處，再進(jìn)行縫隙處理等工作。由于此類工作大多使用人工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且也存在著一定的人身安全隱患。為解決此類問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種排水斜槽蓋板安裝裝置，包括錨桿1、手動(dòng)葫蘆2、車(chē)架3、微調(diào)螺桿4、千斤頂5和車(chē)輪，所述錨桿1通過(guò)手動(dòng)葫蘆2上的鋼絲繩與車(chē)架3相連，所述車(chē)架3的頂部固接有千斤頂5，所述千斤頂5下安裝有微調(diào)螺桿4，所述車(chē)架3的底部固接有車(chē)輪，所述車(chē)輪分為驅(qū)動(dòng)輪6和從動(dòng)輪7，所述驅(qū)動(dòng)輪6的外表面等距設(shè)置有鋼筋，所述驅(qū)動(dòng)輪6的車(chē)軸設(shè)置有鋼筋棍8。具體的，所述安裝裝置的外形尺寸小于排水斜槽的凈尺寸，使得安裝裝置能在斜槽內(nèi)靈活地移動(dòng)。本發(fā)明同時(shí)提供上述排水斜槽蓋板安裝裝置的使用方法，排水斜槽是由流槽和蓋板組成，所述蓋板底邊與水平線有一夾角，當(dāng)大于極限安全角度時(shí)，蓋板將會(huì)滑落。其方法如下：（a）對(duì)于蓋板底邊與水平線的夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)，在流槽頂上的兩側(cè)上每隔一定寬度預(yù)埋上部鋼管9，用于后期插入鋼銷10；蓋板提前安放在流槽上，插上鋼銷10；每一組鋼銷10對(duì)應(yīng)一塊蓋板，防止蓋板滑落；在流槽底上每節(jié)涵管預(yù)埋下部鋼管11，可以將相匹配的錨桿1插入下部鋼管11內(nèi)；當(dāng)尾礦庫(kù)內(nèi)尾砂面上升，須移動(dòng)到蓋板時(shí)，在下部鋼管11內(nèi)插入一截與之相匹配的錨桿1，將車(chē)架3前端通過(guò)鋼絲繩和手動(dòng)葫蘆2與之連接；操作千斤頂5，將蓋板頂離流槽槽面，上移手拉葫蘆2，使鋼銷10不承受壓力，拔出流槽上的鋼銷10；下放手拉葫蘆2，必要時(shí)使用鋼筋棍8插入驅(qū)動(dòng)輪6的車(chē)軸孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸將蓋板運(yùn)至適當(dāng)位置附近，使用微調(diào)螺桿4將蓋板移動(dòng)到準(zhǔn)確位置；為防止上部鋼管9和下部鋼管11以及鋼銷10銹蝕，表面涂以防腐涂料；后期要移動(dòng)到蓋板時(shí)，只須將鋼銷10拔掉，再將蓋板滑至進(jìn)水口處；再將不再使用的鋼管采用混凝土二次澆筑，防止流槽破壞；（b）對(duì)于蓋板底邊與水平線的夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)，使用蓋板安裝裝置直接將蓋板頂起后，再使用鋼筋棍8插入驅(qū)動(dòng)輪6的車(chē)軸孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸將蓋板運(yùn)至適當(dāng)位置附近，使用微調(diào)螺桿4將蓋板移動(dòng)到準(zhǔn)確位置；其他蓋板的移動(dòng)也使用此方法；（c）該裝置不使用時(shí)，使用手拉葫蘆2或者轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪6車(chē)軸上的鋼筋棍8的方法將其移動(dòng)至進(jìn)水口上一定距離，在兩個(gè)車(chē)輪后墊入三角形墊塊，防止裝置下滑；根據(jù)需要在該裝置上加蓋塑料布，防止裝置銹蝕。具體的，步驟（a）中所述預(yù)埋鋼管之間的寬度大于蓋板寬度。具體的，步驟（a）所述鋼銷的長(zhǎng)度大于預(yù)埋鋼管的長(zhǎng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：（1）通過(guò)改造排水斜槽，可以使蓋板很安全地提前放置在流槽上。（2）使用該蓋板安裝裝置可很方便的進(jìn)行操作，省時(shí)省力，安全可靠。附圖說(shuō)明：圖1：夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)平蓋板排水斜槽立面圖；圖2：夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)平蓋板排水斜槽側(cè)面圖；圖3：夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)平蓋板排水斜槽立面圖；圖4：夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)平蓋板排水斜槽側(cè)面圖；圖5：夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)拱蓋板排水斜槽立面圖；圖6：夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)拱蓋板排水斜槽側(cè)面圖；圖7：夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)拱蓋板排水斜槽立面圖；圖8：夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)拱蓋板排水斜槽側(cè)面圖；圖中：1、錨桿；2、手動(dòng)葫蘆；3、車(chē)架；4、微調(diào)螺桿；5、千斤頂；6、驅(qū)動(dòng)輪；7、從動(dòng)輪；8、鋼筋棍；9、上部鋼管；10、鋼銷；11、下部鋼管。具體實(shí)施方式為更好的表述該發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)該方法來(lái)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1以凈尺寸為寬×高=1.5m×1.8m的矩形斜槽為例進(jìn)行具體說(shuō)明。斜槽厚0.4m，其中一塊蓋板的尺寸為長(zhǎng)×寬×高=2m×0.3m×0.3m，重約450kg。圖1和圖2中，對(duì)于蓋板底邊與水平線的夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)，在排水斜槽頂上兩側(cè)每隔0.35m預(yù)埋φ25mm的上部鋼管9各一根，用于后期插入鋼銷10。上部鋼管9長(zhǎng)約0.15m，鋼銷10長(zhǎng)約0.3m。在流槽底每節(jié)涵管預(yù)埋φ100的下部鋼管11，用于插錨桿1固定蓋板安裝裝置。在排水斜槽施工完成后，根據(jù)斜槽凈尺寸，制作與斜槽相匹配的蓋板安裝裝置，以能在斜槽內(nèi)方便地移動(dòng)為宜。在庫(kù)內(nèi)還沒(méi)有排礦時(shí)，采用吊裝機(jī)械將該裝置放置在斜槽內(nèi)進(jìn)水口附近。當(dāng)尾礦庫(kù)內(nèi)尾砂面上升，須移動(dòng)蓋板時(shí)，在預(yù)埋下部鋼管11內(nèi)插入一截與之相匹配的錨桿1，將該蓋板安裝裝置前端通過(guò)鋼絲繩和手動(dòng)葫蘆2與之連接。操作千斤頂5，將蓋板頂離流槽槽面，使用手拉葫蘆2將小車(chē)向上游移動(dòng)少許，使鋼銷10不承受壓力，拔出流槽頂上的鋼銷10。再使用手拉葫蘆2下放蓋板安裝裝置，必要時(shí)使用鋼筋棍8插入車(chē)軸的孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸來(lái)使蓋板安裝裝置移動(dòng)，將蓋板運(yùn)至適當(dāng)位置附近，使用上面的微調(diào)螺桿4將蓋板移動(dòng)到準(zhǔn)確位置。其他蓋板的移動(dòng)也使用此方法。實(shí)施例2圖3和圖4中，對(duì)于蓋板底邊與水平線的夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)，使用蓋板安裝裝置直接將蓋板頂起后，再使用鋼筋棍8插入車(chē)軸的孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸來(lái)使蓋板安裝裝置移動(dòng)，將蓋板運(yùn)至適當(dāng)位置附近，使用上面的微調(diào)螺桿4將蓋板移動(dòng)到準(zhǔn)確位置。其他蓋板的移動(dòng)也使用此方法。該裝置不使用時(shí)，將其用手拉葫蘆2和轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸的方法將其移動(dòng)至進(jìn)水口上一定距離，在車(chē)輪后墊入三角形墊塊的，防止下滑。根據(jù)需要在該裝置上蓋塑料布，防止銹蝕。實(shí)施例3以凈尺寸為寬×高=1.5m×1.8m的拱形斜槽為例進(jìn)行具體說(shuō)明。斜槽厚0.4m，蓋板厚0.25m，每塊蓋板寬0.3m。每塊蓋板的截面為半環(huán)形，內(nèi)半徑0.75m，外半徑1.0m，重約515kg。圖5和圖6中，對(duì)于蓋板底邊與水平線的夾角超過(guò)極限安全角度時(shí)，在排水斜槽頂上兩側(cè)每隔0.35m預(yù)埋φ25mm的上部鋼管9各一根，用于后期插入鋼銷10。上部鋼管9長(zhǎng)約0.15m，鋼銷10長(zhǎng)約0.3m。在流槽底每節(jié)涵管預(yù)埋φ100下部鋼管11，用于插錨桿1固定蓋板安裝裝置。在斜槽施工完成后，根據(jù)斜槽凈尺寸，制作與斜槽相匹配的蓋板安裝裝置，以能在斜槽內(nèi)方便地移動(dòng)為宜。在庫(kù)內(nèi)還沒(méi)有排礦時(shí)，采用吊裝機(jī)械將該裝置放置在斜槽內(nèi)進(jìn)水口附近。當(dāng)尾礦庫(kù)內(nèi)尾砂面上升，須移動(dòng)蓋板時(shí)，在預(yù)埋下部鋼管11內(nèi)插入一截與之相匹配的錨桿1，通過(guò)鋼絲繩和手動(dòng)葫蘆2與之連接。操作千斤頂5，將蓋板頂離排水斜槽面，使用蓋板安裝裝置前端的手拉葫蘆2將小車(chē)向上游移動(dòng)少許，使鋼銷不承受壓力，鋼銷10。再使用手拉葫蘆2下放蓋板安裝裝置，必要時(shí)使用鋼筋棍8插入車(chē)軸的孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸來(lái)使蓋板安裝裝置移動(dòng)，將蓋板運(yùn)至適當(dāng)位置附近，使用上面的微調(diào)螺桿4將蓋板移動(dòng)到準(zhǔn)確位置。其他蓋板的移動(dòng)也使用此方法。該裝置不使用時(shí)，將其用手拉葫蘆和轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸的方法將其移動(dòng)至進(jìn)水口上一定距離，在車(chē)輪后墊入三角形墊塊的，防止下滑。根據(jù)需要在該裝置上蓋塑料布，防止銹蝕。實(shí)施例4圖7和圖8中，對(duì)于蓋板底邊與水平線的夾角不超過(guò)極限安全角度時(shí)，使用蓋板安裝裝置直接將蓋板頂起后，再使用鋼筋棍8插入車(chē)軸的孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸來(lái)使蓋板安裝裝置移動(dòng)，將蓋板運(yùn)至適當(dāng)位置附近，使用上面的微調(diào)螺桿4將蓋板移動(dòng)到準(zhǔn)確位置。其他蓋板的移動(dòng)也使用此方法。該裝置不使用時(shí)，將其用手拉葫蘆2和轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)軸的方法將其移動(dòng)至進(jìn)水口上一定距離，在車(chē)輪后墊入三角形墊塊的，防止下滑。根據(jù)需要在該裝置上蓋塑料布，防止銹蝕。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。