外延式采油修井一體化平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了外延式采油修井一體化平臺，包括主平臺，所述主平臺的周圍連接有外延平臺，所述外延平臺由外延區(qū)下部基礎以及設置在外延區(qū)下部基礎頂部的外延區(qū)上部組塊構成。所述外延區(qū)下部基礎包括井口區(qū)導向框架、外延區(qū)導管架、樁，所述外延區(qū)導管架、樁相互連接成矩形長方體結構式框架，在矩形長方體結構式框架內(nèi)連接井口區(qū)導向框架，所述外延區(qū)上部組塊設置在井口區(qū)導管架頂部。所述矩形長方體結構式框架內(nèi)部設置隔水套管。外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊可采用剛性或柔性連接形式。該技術可有效緩解海上修井能力不足對生產(chǎn)的制約，縮短海上施工周期，降低新增產(chǎn)能的開發(fā)成本。
【專利說明】外延式采油修井一體化平臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油平臺，具體地說是外延式采油修井一體化平臺。

【背景技術】
[0002]海上油田中后期生產(chǎn)時須簡化修井設備和采油工藝，降低海上修井作業(yè)費用，集采油、發(fā)電、集輸、修井等多種功能于一身的采油修井一體化平臺適應了這種發(fā)展需求，其可以進行海洋平臺的采油作業(yè)，又可進行各個平臺井組的修井作業(yè)，既可以用于固定井組平臺的修井，又可以靈活地搬運修井設備并在各個井組平臺之間移動作業(yè)。
[0003]隨著海上油氣田勘探開發(fā)不斷深入，老油田需要進行油藏加密調(diào)整，新建平臺應最大限度地考慮利用已建的海底管纜網(wǎng)絡、平臺設備及陸上配套系統(tǒng)，以節(jié)省工程投資，獲取最佳的經(jīng)濟效益。
[0004]對已建的采油修井一體化平臺進行外擴井口，新井組進行生產(chǎn)及井口作業(yè)時，可充分利用原采油修井一體化平臺的固定修井設備、生產(chǎn)工藝、動力系統(tǒng)、海底管纜網(wǎng)絡及陸上配套系統(tǒng)，從而有效緩解海上修井能力不足對生產(chǎn)的制約，大大降低工程費用，縮短工程工期。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供外延式采油修井一體化平臺，為了利用已建平臺自身修井模塊及生產(chǎn)工藝對新井組進行生產(chǎn)及井口作業(yè)，緩解海上修井能力不足對生產(chǎn)的制約，縮短海上施工周期，降低新增產(chǎn)能的開發(fā)成本。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，外延式采油修井一體化平臺，包括主平臺，所述主平臺主要由主平臺下部基礎以及設置在主平臺下部基礎頂部的主平臺上部組塊構成，所述主平臺的周圍連接有外延平臺，所述外延平臺由外延區(qū)下部基礎以及設置在外延區(qū)下部基礎頂部的外延區(qū)上部組塊構成。
[0007]所述外延區(qū)下部基礎包括井口區(qū)導向框架、外延區(qū)導管架、樁，所述外延區(qū)導管架、樁相互連接成矩形長方體結構式框架，在矩形長方體結構式框架內(nèi)部連接井口區(qū)導向框架，所述外延區(qū)上部組塊設置在井口區(qū)下部基礎頂部。
[0008]所述矩形長方體結構式框架內(nèi)部設置隔水套管。
[0009]所述外延區(qū)上部組塊包括上部組塊結構、修井設備、油氣處理設備以及動力設備。
[0010]所述主平臺通過主平臺上部組塊與外延平臺的外延區(qū)上部組塊相互連接。
[0011]所述主平臺上部組塊與外延區(qū)上部組塊通過剛性或者柔性的形式連接。
[0012]所述剛性連接為兩組塊對接節(jié)點都采用剛性連接；所述柔性連接為兩組塊上均設置的修井機軌道采用機械構件過渡的柔性形式相連，然后組塊間其他位置預留間隙，允許兩上部組塊間相對運動。
[0013]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型是一種集采油、發(fā)電、集輸、修井等多種功能于一身的綜合性平臺及其外延結構。主平臺是集采油、發(fā)電、集輸、修井等多種功能于一身的綜合性平臺，可依托主平臺外延井口，利用主平臺自身修井模塊及生產(chǎn)工藝對新井組進行生產(chǎn)及井口作業(yè)。外延區(qū)下部基礎有兩種形式:一、水下井口基盤外套導管架，即先做水下基盤，待打完井后，再外套導管架；二、導管架內(nèi)設井口導向框架，即先裝導管架，然后打樁并安裝其余隔水管。外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊可采用剛性或柔性連接形式。
[0015]本實用新型優(yōu)點:1、外延區(qū)利用主平臺自身修井模塊及生產(chǎn)工藝對新井組進行生產(chǎn)及井口作業(yè)，有效緩解海上修井能力不足對生產(chǎn)的制約。2、實現(xiàn)了海工建造、鉆井、完井等作業(yè)工序的優(yōu)化，縮短了井組開發(fā)建設周期，降低新增產(chǎn)能的開發(fā)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型立面圖；
[0017]圖2為本實用新型外延區(qū)下部基礎的水下井口基盤外套導管架結構圖；
[0018]圖3為本實用新型外延區(qū)下部基礎的導管架內(nèi)設井口導向框架結構圖；
[0019]圖4為本實用新型外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊采用剛性連接形式的示意圖；
[0020]圖5為圖4的俯視圖；
[0021]圖6為本實用新型外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊采用剛性連接的節(jié)點形式的不意圖；
[0022]圖7為圖6的A-A剖視圖；
[0023]圖8為圖6的B-B剖視圖；
[0024]圖9為本實用新型外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊采用柔性連接形式示意圖；
[0025]圖10為圖9的俯視圖；
[0026]圖11為本實用新型外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊采用柔性連接的節(jié)點形式示意圖；
[0027]圖12為圖11的A-A剖視圖；
[0028]圖13為圖11的B-B剖視圖；
[0029]圖14為圖11的C-C剖視圖。
[0030]圖中:1_外延區(qū)上部組塊；2_井口區(qū)導向框架；3_外延區(qū)導管架；4-樁；5-隔水套管；6_主平臺上部組塊；7_主平臺下部基礎。

【具體實施方式】
[0031]有關本實用新型的詳細說明及技術內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0032]參照附圖1-14，外延式采油修井一體化平臺，包括主平臺200，所述主平臺主要由主平臺下部基礎7以及設置在主平臺下部基礎頂部的主平臺上部組塊6構成，所述主平臺的周圍連接有外延平臺100，所述外延平臺由外延區(qū)下部基礎以及設置在外延區(qū)下部基礎頂部的外延區(qū)上部組塊I構成。外延區(qū)下部基礎包括井口區(qū)導向框架2、外延區(qū)導管架3、樁4，所述外延區(qū)導管架、樁相互連接成矩形長方體結構式框架，在矩形長方體結構式框架頂端連接井口區(qū)導向框架，所述外延區(qū)上部組塊設置在井口區(qū)導向框架頂部。矩形長方體結構式框架內(nèi)部設置隔水套管5。所述外延區(qū)上部組塊包括平上部組塊結構、修井設備、油氣處理設備以及動力設備。主平臺通過主平臺上部組塊與外延平臺的外延區(qū)上部組塊相互連接。
[0033]本實用新型包括主平臺上部組塊、主平臺下部基礎、外延區(qū)上部組塊、外延區(qū)下部基礎、井口區(qū)導向框架、隔水套管、樁、采油設備、修井模塊，主平臺是集采油、發(fā)電、集輸、修井等多種功能于一身的綜合性平臺，可依托主平臺外延井口，利用主平臺自身修井模塊及生產(chǎn)工藝對新井組進行生產(chǎn)及井口作業(yè)。
[0034]外延區(qū)下部基礎有兩種形式:一、利用從主平臺井口隔水套管導向框架上連接出的導向框架來定位水下基盤定位隔水套管，然后做水下基盤，待打完井后，再外套導管架，即水下井口基盤外套導管架，如圖2所示；二、利用從主平臺井口隔水套管導向框架上連接出的導向框架打一根定位隔水管，然后裝外延區(qū)導管架，在外延區(qū)導管架內(nèi)設置井口隔水套管的導向框架，再打樁和安裝其余隔水管，即導管架內(nèi)設井口導向框架，如圖3所示。
[0035]外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊可采用剛性或柔性連接形式。
[0036]剛性連接為對接節(jié)點都采用剛性連接，如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示。
[0037]柔性連接為修井機軌道采用連接螺栓的形式相連，組塊間預留一定的間隙，允許上部組塊間相對運動，如圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14所示。
[0038]主平臺是集采油、發(fā)電、集輸、修井等多種功能于一身的綜合性平臺，可依托主平臺外延井口，利用主平臺自身修井模塊及生產(chǎn)工藝對新井組進行生產(chǎn)及井口作業(yè)。外延區(qū)下部基礎有兩種形式:一、水下井口基盤外套導管架，即先做水下基盤，待打完井后，再外套導管架；二、導管架內(nèi)設井口導向框架，即先裝導管架，再打樁和安裝其余隔水管。外延區(qū)上部組塊與主平臺上部組塊可采用剛性或柔性連接形式。該技術可有效緩解海上修井能力不足對生產(chǎn)的制約，縮短海上施工周期，降低新增產(chǎn)能的開發(fā)成本。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
【權利要求】
1.外延式采油修井一體化平臺，包括主平臺，所述主平臺主要由主平臺下部基礎以及設置在主平臺下部基礎頂部的主平臺上部組塊構成，其特征在于，所述主平臺的周圍連接有外延平臺，所述外延平臺由外延區(qū)下部基礎以及設置在外延區(qū)下部基礎頂部的外延區(qū)上部組塊構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的外延式采油修井一體化平臺，其特征在于，所述外延區(qū)下部基礎包括井口區(qū)導向框架、外延區(qū)導管架、樁，所述外延區(qū)導管架、樁相互連接成矩形長方體結構式框架，在矩形長方體結構式框架內(nèi)部連接井口區(qū)導向框架，所述外延區(qū)上部組塊設置在井口區(qū)下部基礎的頂部。
3.根據(jù)權利要求2所述的外延式采油修井一體化平臺，其特征在于，所述矩形長方體結構式框架內(nèi)部設置井口隔水套管。
4.根據(jù)權利要求1所述的外延式采油修井一體化平臺，其特征在于，所述外延區(qū)上部組塊包括上部組塊結構、修井設備、油氣處理設備以及動力設備。
5.根據(jù)權利要求1所述的外延式采油修井一體化平臺，其特征在于，所述主平臺通過主平臺上部組塊與外延平臺的外延區(qū)上部組塊相互連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的外延式采油修井一體化平臺，其特征在于，所述主平臺上部組塊與外延區(qū)上部組塊通過剛性或者柔性的形式連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的外延式采油修井一體化平臺，其特征在于，所述剛性連接為兩組塊對接節(jié)點都采用剛性連接；所述柔性連接為兩組塊上均設置的修井機軌道采用機械構件過渡的形式相連，然后組塊間其他位置預留間隙，允許兩上部組塊間相對運動。
【文檔編號】E02B17/00GK204212136SQ201420550343
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】馮春健, 蔣習民, 陳同彥, 王保計, 周美燕, 張曉峰, 王大忠 申請人:中石化石油工程設計有限公司