單向泄壓閥及應(yīng)用該單向泄壓閥的排水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種單向泄壓閥包括底蓋、活塞缸、活塞、活塞密封圈、固定件、第一復(fù)位彈簧及泄壓組件。外界自來水從進(jìn)水孔進(jìn)入活塞缸內(nèi),活塞在外界自來水的水壓下向排水孔的方向移動,第一復(fù)位彈簧被壓縮,活塞帶動活塞密封圈向靠近排水孔的方向移動,直至固定件部分伸出于排水孔,固定件與活塞密封圈共同密封排水孔,水從出水孔流入排水閥中。當(dāng)停止進(jìn)水時,受第一復(fù)位彈簧壓縮后的壓力影響,活塞和活塞密封圈回位,密封住進(jìn)水孔,從排水閥倒流出來的水只能通過排水孔排出,由于排水孔為敞開式設(shè)計,有效加大了排水速度,能使排水閥迅速回位,從而實現(xiàn)節(jié)約用水的目的。本申請還涉及一種排水系統(tǒng),該排水系統(tǒng)包括上述單向泄壓閥以及與單向泄壓閥的出水孔相連通的排水閥。
【專利說明】單向泄壓閥及應(yīng)用該單向泄壓閥的排水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及泄壓閥【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種單向泄壓閥及應(yīng)用該單向泄壓 閥的排水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 通過進(jìn)水水壓的大小來控制開關(guān)的排水閥,自來水流經(jīng)水管進(jìn)入排水閥的活塞 缸,繼而控制排水閥的打開,排水閥關(guān)閉是通過排水閥彈簧壓回排水閥活塞缸,將排水閥活 塞缸內(nèi)的水從水路排出,使得排水閥活塞回位來實現(xiàn)。
[0003] 由于進(jìn)水管道細(xì)且長,使得排水閥回位較慢,而水箱進(jìn)水會流出浪費,水資源損耗 較大,不利于節(jié)約用水。 實用新型內(nèi)容
[0004] 基于此,有必要針對不利于節(jié)約用水的問題,提供一種可以節(jié)約用水的單向泄壓 閥及應(yīng)用該單向泄壓閥的排水系統(tǒng)。
[0005] -種單向泄壓閥,包括:
[0006] 底蓋,所述底蓋上開設(shè)有進(jìn)水孔;
[0007] 活塞缸,所述底蓋密封所述活塞缸的一端,所述活塞缸的另一端開設(shè)有敞開式排 水孔,圍繞所述排水孔設(shè)置多根定位柱,多根所述定位柱的另一端設(shè)置有頂板,所述活塞缸 的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔及泄壓孔,所述出水孔與所述泄壓孔間隔設(shè)置;
[0008] 活塞,收容于所述活塞缸內(nèi),所述活塞包括活塞本體及突出設(shè)置于所述活塞本體 上的活塞桿;
[0009] 活塞密封圈,設(shè)置于所述活塞本體上;
[0010]固定件,所述固定件套設(shè)于所述活塞桿上;
[0011] 第一復(fù)位彈簧,一端套設(shè)于所述固定件上,另一端抵接于所述頂板上;及
[0012] 泄壓組件,包括泄壓蓋、泄壓密封件及第二復(fù)位彈簧,所述泄壓蓋對應(yīng)于所述泄壓 孔,所述泄壓密封件設(shè)置于所述泄壓孔處,所述泄壓密封件密封所述泄壓孔;所述第二復(fù)位 彈簧設(shè)置于所述泄壓蓋與所述泄壓密封件之間。
[0013] 在其中一個實施例中,所述進(jìn)水孔的孔壁沿所述活塞缸外側(cè)延伸形成進(jìn)水管。
[0014] 在其中一個實施例中,所述出水孔的孔壁沿所述活塞缸外側(cè)延伸形成出水管。
[0015] 在其中一個實施例中,所述活塞本體上開設(shè)有凹槽,所述活塞密封圈設(shè)置于所述 凹槽內(nèi)。
[0016] 在其中一個實施例中,所述固定件外周圍設(shè)置有防護(hù)圍欄,所述防護(hù)圍欄用于防 止所述第一復(fù)位彈簧脫離所述固定件。
[0017] 在其中一個實施例中,所述活塞缸外側(cè)還設(shè)置有多根固定桿,所述泄壓蓋固定于 所述固定桿上。
[0018] 在其中一個實施例中,所述泄壓組件還包括螺紋緊固件,所述固定桿上開設(shè)有第 一螺紋孔,所述泄壓蓋上開設(shè)有第二螺紋孔,所述螺紋緊固件依次穿過所述第一螺紋孔及 所述第二螺紋孔以將所述泄壓蓋固定于所述活塞缸上。
[0019] 在其中一個實施例中,所述固定桿的數(shù)量為三根,且三根所述固定桿圍成三角形 結(jié)構(gòu)。
[0020] 在其中一個實施例中,所述三角形結(jié)構(gòu)為等邊三角形結(jié)構(gòu)。
[0021] 一種排水系統(tǒng),包括:
[0022] 如以上所述的單向泄壓閥;及
[0023] 排水閥,所述排水閥與所述單向泄壓閥的出水孔相連通。
[0024] 上述單向泄壓閥及應(yīng)用該單向泄壓閥的排水系統(tǒng)至少包括以下優(yōu)點:
[0025] 外界自來水從進(jìn)水孔進(jìn)入活塞缸內(nèi),活塞缸內(nèi)的活塞在外界自來水的水壓下向排 水孔的方向移動,第一復(fù)位彈簧被壓縮,活塞帶動活塞密封圈向靠近排水孔的方向移動,直 至固定件部分伸出于排水孔,固定件與活塞密封圈共同密封排水孔,水從出水孔流入排水 閥中。當(dāng)進(jìn)水水壓超過預(yù)設(shè)值時,第二復(fù)位彈簧被壓縮,泄壓密封件離開泄壓孔,水從泄壓 孔中流出,避免過強水壓對單向泄壓閥及排水閥造成不良影響。當(dāng)停止進(jìn)水時,受第一復(fù) 位彈簧壓縮后的壓力影響,活塞和活塞密封圈回位,密封住進(jìn)水孔,從排水閥倒流出來的水 只能通過排水孔排出,由于排水孔為敞開式設(shè)計,有效加大了排水速度,能使排水閥迅速回 位,從而實現(xiàn)節(jié)約用水的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1為一實施方式中單向泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖2為圖1所示單向泄壓閥的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028] 圖3為圖1所示單向泄壓閥的再一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖4為圖3所示單向泄壓閥進(jìn)水狀態(tài)時A-A剖視圖;
[0030] 圖5為圖3所示單向泄壓閥泄壓狀態(tài)時A-A剖視圖;
[0031] 圖6為圖3所示單向泄壓閥停止進(jìn)水狀態(tài)時的A-A剖視圖;
[0032] 圖7為圖1所示單向泄壓閥又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033] 圖8為圖7所示單向泄壓閥排水狀態(tài)時B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0034] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本 實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分 理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實用新型不受下面公 開的具體實施的限制。
[0035] 需要說明的是,當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個元件,它可以直接在另一個元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是"連接"另一個元件,它可以是直接連接 到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右"以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
[0036] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為 了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語"及/或"包 括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037] 請參閱圖1至圖5,一實施方式中的排水系統(tǒng)10,主要應(yīng)用于馬桶領(lǐng)域中,用于沖 洗馬桶。排水系統(tǒng)10包括單向泄壓閥1〇〇及排水閥200。
[0038] 請繼續(xù)參閱圖1至圖4,為一實施方式中的單向泄壓閥100的結(jié)構(gòu)示意圖。該單向 泄壓閥100包括底蓋110、活塞缸120、活塞130、活塞密封圈140、固定件150、第一復(fù)位彈簧 160及泄壓組件170。
[0039] 請一并參閱圖5至圖8,底蓋110上開設(shè)有進(jìn)水孔111。具體地,底蓋110大致為圓 形結(jié)構(gòu)。具體到本實施方式中,進(jìn)水孔111的孔壁沿活塞缸120外側(cè)延伸形成進(jìn)水管112。 形成進(jìn)水管112主要是方便外部的自來水順利進(jìn)入單向泄壓閥100的活塞缸120內(nèi)。底蓋 110主要是為了密封活塞缸120的一端。
[0040] 活塞缸120的一端被底蓋110密封,另一端開設(shè)有敞開式排水孔121。圍繞排水孔 121設(shè)置有多根定位柱122,具體到本實施方式中,設(shè)置四根定位柱122。四根定位柱122的 另一端設(shè)置有頂板123。活塞缸120的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔124及泄壓孔125,出水孔124 與泄壓孔125間隔設(shè)置。具體到本實施方式中,出水孔124和泄壓孔125分別開設(shè)在活塞 缸120的兩個相對側(cè)壁上。出水孔124的孔壁沿活塞缸120外側(cè)延伸形成出水管126,出水 孔124主要是與排水閥200的進(jìn)水管道相連通,所以形成出水管126主要是方便水順利流 入排水閥200。
[0041 ] 活塞130收各于活塞缸120內(nèi)?;钊?30包括活塞本體131及活塞桿132,活塞 桿132突出設(shè)置于活塞本體131上?;钊倔w131上開設(shè)有凹槽,凹槽為圓環(huán)形凹槽?;?塞密封圈140設(shè)置于活塞本體131上,具體地,活塞密封圈140設(shè)置在凹槽內(nèi),可以防止活 塞密封圈140隨意移動。
[0042] 固定件150套設(shè)于活塞桿132上。第一復(fù)位彈簧160的一端套設(shè)于固定件150上, 另一端抵接于頂板123上。具體到本實施方式中,固定件150的外周圍還設(shè)置有防護(hù)圍欄 151,防護(hù)圍欄151為形成于固定件150外周圍的防護(hù)柱和形成在防護(hù)柱一端的防護(hù)環(huán)組合 而成。防護(hù)圍欄151主要是用于防止第一復(fù)位彈簧160脫離固定件150。
[0043] 請一并參閱圖1、圖2及圖5,活塞缸120外側(cè)還設(shè)置有多根固定桿127,具體地可 以為三根固定桿127,固定桿127用于固定泄壓蓋171。固定桿127上開設(shè)有第一螺紋孔, 三根固定桿127圍成一三角形結(jié)構(gòu)。具體地,由三根固定桿127圍成的三角形結(jié)構(gòu)可以為 等邊三角形結(jié)構(gòu)。泄壓組件170包括泄壓蓋171、泄壓密封件172、第二復(fù)位彈簧173及螺 紋緊固件174。泄壓蓋171對應(yīng)于泄壓孔124,泄壓蓋171上開設(shè)有第二螺紋孔。泄壓密封 件172設(shè)置于泄壓孔124處,泄壓密封件172用于密封泄壓孔124。第二復(fù)位彈簧173設(shè)置 于泄壓蓋171與泄壓密封件172之間。螺紋緊固件174依次穿過第一螺紋孔及第二螺紋孔 以將泄壓蓋171固定于活塞缸120上。
[0044] 排水閥200與單向泄壓閥100的出水孔124相連通。具體到本實施方式中,因為 出水孔124的孔壁沿活塞缸120的外側(cè)延伸形成出水管126,所以排水閥200與出水管126 相連通。
[0045] 上述單向泄壓閥100的具體工作過程如下:
[0046] 請參閱圖4,當(dāng)外界自來水經(jīng)進(jìn)水孔111進(jìn)入活塞缸120內(nèi)部時,對活塞130產(chǎn) 生壓力,使活塞130沿靠近排水孔121的方向移動,繼而使第一復(fù)位彈簧160被壓縮,活塞 130帶動活塞密封圈140向靠近排水孔121的方向移動,直至固定件150部分伸出于排水 孔121,固定件150與活塞密封圈140共同密封排水孔121,水從出水孔124流入排水閥200 中。請參閱圖5,當(dāng)進(jìn)水水壓超過預(yù)設(shè)值時,第二復(fù)位彈簧173被壓縮,泄壓密封件172離開 泄壓孔125,水從泄壓孔125中流出,避免過強水壓對單向泄壓閥100及排水閥200造成不 良影響。請參閱圖6,當(dāng)停止進(jìn)水時,受第一復(fù)位彈簧160壓縮后的壓力影響,活塞130和活 塞密封圈140回位,密封住進(jìn)水孔111。請一并參閱圖8,從排水閥200倒流出來的水只能 通過排水孔121排出。
[0047] 上述單向泄壓閥100及應(yīng)用了該單向泄壓閥100的排水系統(tǒng)10至少包括以下優(yōu) 占·
[0048] 由于排水孔121為敞開式設(shè)計,有效加大了排水速度,能使排水閥200迅速回位, 從而實現(xiàn)節(jié)約用水的目的。
[〇〇49] 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì), 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬 于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種單向泄壓閥,其特征在于,包括: 底蓋,所述底蓋上開設(shè)有進(jìn)水孔; 活塞缸,所述底蓋密封所述活塞缸的一端,所述活塞缸的另一端開設(shè)有敞開式排水孔, 圍繞所述排水孔設(shè)置多根定位柱,多根所述定位柱的另一端設(shè)置有頂板,所述活塞缸的側(cè) 壁上開設(shè)有出水孔及泄壓孔,所述出水孔與所述泄壓孔間隔設(shè)置; 活塞,收容于所述活塞缸內(nèi),所述活塞包括活塞本體及突出設(shè)置于所述活塞本體上的 活塞桿; 活塞密封圈,設(shè)置于所述活塞本體上; 固定件,所述固定件套設(shè)于所述活塞桿上; 第一復(fù)位彈簧,一端套設(shè)于所述固定件上,另一端抵接于所述頂板上;及 泄壓組件,包括泄壓蓋、泄壓密封件及第二復(fù)位彈簧,所述泄壓蓋對應(yīng)于所述泄壓孔, 所述泄壓密封件設(shè)置于所述泄壓孔處,所述泄壓密封件密封所述泄壓孔;所述第二復(fù)位彈 簧設(shè)置于所述泄壓蓋與所述泄壓密封件之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述進(jìn)水孔的孔壁沿所述活塞缸 外側(cè)延伸形成進(jìn)水管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述出水孔的孔壁沿所述活塞缸 外側(cè)延伸形成出水管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述活塞本體上開設(shè)有凹槽,所述 活塞密封圈設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述固定件外周圍設(shè)置有防護(hù)圍 欄,所述防護(hù)圍欄用于防止所述第一復(fù)位彈簧脫離所述固定件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述活塞缸外側(cè)還設(shè)置有多根固 定桿,所述泄壓蓋固定于所述固定桿上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述泄壓組件還包括螺紋緊固件, 所述固定桿上開設(shè)有第一螺紋孔,所述泄壓蓋上開設(shè)有第二螺紋孔,所述螺紋緊固件依次 穿過所述第一螺紋孔及所述第二螺紋孔以將所述泄壓蓋固定于所述活塞缸上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述固定桿的數(shù)量為三根,且三根 所述固定桿圍成三角形結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的單向泄壓閥,其特征在于,所述三角形結(jié)構(gòu)為等邊三角形結(jié) 構(gòu)。
10. -種排水系統(tǒng),其特征在于,包括: 如權(quán)利要求1至9中任意一項所述的單向泄壓閥;及 排水閥,所述排水閥與所述單向泄壓閥的出水孔相連通。
【文檔編號】E03D1/34GK203834606SQ201420184732
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】余鵬程 申請人:深圳市博電電子技術(shù)有限公司