一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，尤其涉及一種設(shè)有三角形支撐框的自穩(wěn)式橫拉鋼閘門；該自穩(wěn)式橫拉鋼閘門有一個(gè)桁架主體，該桁架主體包括前底梁和后底梁，在所述前底梁與后底梁之間架設(shè)有多個(gè)沿桁架主體長(zhǎng)度方向并排設(shè)置的三角形支撐框。本發(fā)明采用三角形支撐框的設(shè)計(jì)；在鋼閘門擋水時(shí)，水壓合力方向位于鋼閘門后底梁的下方，鋼閘門自身到達(dá)抗傾覆穩(wěn)定狀態(tài)；以三角鋼架為基本受力單元，并通過支撐管系進(jìn)行連接，使鋼閘門整體性好、結(jié)構(gòu)受力合理，極大地減少鋼閘門自重，在降低鋼閘門啟閉力的要求同時(shí)降低鋼閘門造價(jià)；提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門整體質(zhì)量，節(jié)約了制造成本，提高了工作效率。
【專利說明】一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，尤其涉及一種設(shè)有三角形支撐框的自穩(wěn)式橫拉鋼閘門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)海底沉管預(yù)制廠常用的橫拉閘門主要起密封閘口擋水作用，當(dāng)關(guān)閉閘口時(shí)，橫拉閘門在啟閉裝置的牽引下，由閘門存放區(qū)移動(dòng)至閘口區(qū)并與閘墩之間形成封閉的止水面進(jìn)行擋水作業(yè)；開啟閘口時(shí)，則由啟閉裝置將其橫移牽引至存放區(qū)存放。
[0003]近年來，隨著大型沉管工廠法預(yù)制的發(fā)展，橫拉閘門被廣泛的運(yùn)用于沉管預(yù)制工廠淺塢和預(yù)制廠房之間的擋水結(jié)構(gòu)，同時(shí)現(xiàn)代沉管不斷趨于大型化，閘口的寬度要求更寬(大型沉管預(yù)制要求的閘口寬度達(dá)到IOOm以上)，且閘門的擋水高度也不斷加高。傳統(tǒng)的橫拉閘門采用直立式平面結(jié)構(gòu)，受力形式為三邊支撐，該結(jié)構(gòu)形式無法滿足超寬閘口和高水頭條件的使用要求，主要原因在于:(I)直立式平面鋼閘門結(jié)構(gòu)欲滿足結(jié)構(gòu)的抗傾覆穩(wěn)定性則需要不斷加大結(jié)構(gòu)自重，而加大自重不僅會(huì)提高閘門造價(jià)同時(shí)又對(duì)閘門啟閉設(shè)備提出更高要求；(2)現(xiàn)代沉管斷面趨向大型化，閘口的設(shè)計(jì)寬度可達(dá)IOOm以上，三邊支撐這種受力形式無法發(fā)揮作用。
[0004]因此，針對(duì)以上不足，本發(fā)明急需提供一種新的自穩(wěn)式橫拉鋼閘門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，該自穩(wěn)式橫拉鋼閘門通過三角形支撐框?qū)崿F(xiàn)提高鋼閘門抗傾覆穩(wěn)定性的目的。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，該自穩(wěn)式橫拉鋼閘門有一個(gè)桁架主體，該桁架主體包括前底梁和后底梁，在所述前底梁與后底梁之間架設(shè)有多個(gè)沿桁架主體長(zhǎng)度方向并排設(shè)置的三角形支撐框。
[0007]所述三角形支撐框包括下弦連接梁，該下弦連接梁一端與主梁底端連接，另一端與斜撐梁底端連接，所述主梁頂端與所述斜撐梁頂端連接。
[0008]在所述多個(gè)三角形支撐框的主梁上鋪設(shè)有傾斜式擋水面。
[0009]所述桁架主體兩端設(shè)有端擋水面。
[0010]在所述端擋水面上設(shè)有端縫止水連接件。
[0011]所述端縫止水連接件包括端止水帶和端縫止水壓板；所述端縫止水壓板包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述端止水帶通過端縫止水壓板與端擋水面連接。
[0012]在所述前底梁上設(shè)有底縫止水連接件。
[0013]所述底縫止水連接件包括底止水帶和底縫止水壓板；所述底縫止水壓板包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述底止水帶通過底縫止水壓板與前底梁側(cè)面連接。[0014]所述各三角形支撐框之間通過支撐管系連接。
[0015]所述前底梁和后底梁的底面上均設(shè)有滑塊。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本發(fā)明采用三角形支撐框的設(shè)計(jì)；在鋼閘門擋水時(shí)，水壓合力方向位于鋼閘門后底梁的下方，鋼閘門自身到達(dá)抗傾覆穩(wěn)定狀態(tài)；以三角鋼架為基本受力單元，并通過支撐管系進(jìn)行連接，使鋼閘門整體性好、結(jié)構(gòu)受力合理，極大地減少鋼閘門自重，在降低鋼閘門啟閉力的要求同時(shí)降低鋼閘門造價(jià)；提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門整體質(zhì)量，節(jié)約了制造成本，提高了工作效率。
[0018]2、本發(fā)明采用端縫止水連接件的設(shè)計(jì)；當(dāng)自穩(wěn)式橫拉鋼閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在所述端擋水面和與之對(duì)應(yīng)的閘墩之間會(huì)留有縫隙，采用該端縫止水連接件可在閘門關(guān)閉時(shí)用于連接端擋水面和閘墩，并通過端縫止水連接件上的端止水帶將縫隙完全密封，以防止海水沿縫隙進(jìn)入鋼閘門內(nèi)，提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門整體質(zhì)量，有效提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門的整體封閉性，節(jié)約了制造成本，提高了工作效率。
[0019]3、本發(fā)明采用底縫止水連接件的設(shè)計(jì)；當(dāng)自穩(wěn)式橫拉鋼閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在所述前底梁和與之對(duì)應(yīng)的滑道面之間會(huì)留有縫隙，采用該底縫止水連接件可在閘門關(guān)閉時(shí)用于連接前底梁和滑道面，并通過底縫止水連接件上的底止水帶將縫隙完全密封，以防止海水沿縫隙進(jìn)入鋼閘門內(nèi)；提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門整體質(zhì)量，有效提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門的整體封閉性，節(jié)約了制造成本，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]圖1是本發(fā)明中桁架主體的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視剖視圖)；
[0022]圖2是本發(fā)明中三角形支撐框的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1中A-A的剖視圖)；
[0023]圖3是本發(fā)明中三角形支撐框的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1中B-B的剖視圖)；
[0024]圖4是本發(fā)明中端擋水面的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3中F-F的剖視圖)；
[0025]圖5是本發(fā)明中端縫止水連接件的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1中C的局部放大圖)；
[0026]圖6是本發(fā)明中端縫止水連接件的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1中D的局部放大圖)；
[0027]圖7是本發(fā)明中底縫止水連接件的結(jié)構(gòu)示意圖(圖2中E的局部放大圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖1 (箭頭方向?yàn)樽苑€(wěn)式橫拉鋼閘門開啟時(shí)的滑移方向)、圖2所示，本發(fā)明的一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門；該自穩(wěn)式橫拉鋼閘門有一個(gè)祐1架主體I，該祐1架主體包括用于連接支撐整個(gè)桁架主體的前底梁2和后底梁3，在所述前底梁與后底梁之間架設(shè)有多個(gè)沿桁架主體長(zhǎng)度方向并排設(shè)置的三角形支撐框。本實(shí)施例中所述三角形支撐框包括呈水平設(shè)置的下弦連接梁4，該下弦連接梁一端與用于鋪設(shè)安裝傾斜式擋水面5的主梁6底端連接，另一端與用于傾斜支撐主梁的斜撐梁7底端連接；所述主梁頂端與斜撐梁頂端通過沿桁架主體長(zhǎng)度方向設(shè)置的頂梁29連接；所述主梁與斜撐梁均與下弦連接梁成一定角度向內(nèi)傾斜，與下弦連接梁形成三角形支撐結(jié)構(gòu)用于整體支撐傾斜式擋水面。本實(shí)施例中所述下弦連接梁兩端沿水平向分別與所述前底梁和后底梁連接。本發(fā)明采用三角形支撐框的設(shè)計(jì)；在鋼閘門擋水時(shí)，水壓合力方向位于鋼閘門后底梁的下方，鋼閘門自身到達(dá)抗傾覆穩(wěn)定狀態(tài)；以三角鋼架為基本受力單元，并通過支撐管系進(jìn)行連接，使鋼閘門整體性好、結(jié)構(gòu)受力合理，極大地減少鋼閘門自重，在降低鋼閘門啟閉力的要求同時(shí)降低鋼閘門造價(jià)；提高了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門整體質(zhì)量，節(jié)約了制造成本，提高了工作效率。
[0029]本實(shí)施例中所述多個(gè)三角形支撐框的主梁上鋪設(shè)有傾斜式擋水面；所述前底梁與多個(gè)三角形支撐框的主梁組合形成用于安裝傾斜式擋水面的安裝框架；該傾斜式擋水面包括傾斜止水板層8和水平梁9，所述水平梁設(shè)置在所述傾斜止水板層下端；所述傾斜止水板層通過多個(gè)并排設(shè)置的水平梁與主梁安裝，所述水平梁水平架設(shè)在主梁上；所述傾斜止水板層底端與所述前底梁相接；所述傾斜止水板層由多個(gè)連續(xù)排列的止水鋼板拼接而成。本實(shí)施例中所述桁架主體中各部件通過縱橫交錯(cuò)的支撐管系連接，所述支撐管系包括多根用于將前底梁、后底梁、主梁、下弦連接梁和斜撐梁連接為一個(gè)整體的鋼管桿10。
[0030]本實(shí)施例所述的自穩(wěn)式橫拉鋼閘門采用由工字鋼及鋼管構(gòu)成的桁架主體結(jié)構(gòu)形式，以三角形支撐框?yàn)榛镜氖芰卧?，通過設(shè)置在桁架主體內(nèi)的支撐管系相互聯(lián)系相互支撐，形成自穩(wěn)式橫拉鋼閘門的桁架主體。
[0031]參見圖2、圖7所不；本實(shí)施例中所述如底梁和后底梁的底面上均設(shè)有用于方便自穩(wěn)式橫拉鋼閘門整體移動(dòng)的滑塊11 ;在啟閉裝置的牽引下，自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，通過滑塊實(shí)現(xiàn)在滑道12上的滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自穩(wěn)式橫拉鋼閘門開啟和關(guān)閉；本實(shí)施例中為保證自穩(wěn)式橫拉鋼閘門順利滑動(dòng)，在所述后底梁的外側(cè)壁上設(shè)有承壓墊13 ;用以防止后底梁與滑道的牛腿面發(fā)生刮蹭，有效地保證了自穩(wěn)式橫拉鋼閘門順利的開啟和關(guān)閉；蓄水時(shí)，承壓墊確保三角形支撐框與滑道的牛腿面接觸應(yīng)力分布均勻。
[0032]參見圖3、圖4所示；本實(shí)施例中所述桁架主體兩端設(shè)有用于抵擋沿縱向水壓沖擊的端擋水面14 ;所述端擋水面呈垂直設(shè)置在所述傾斜式擋水面左右兩端，該端擋水面包括端止水板層15和端梁16，所述端止水板層通過端梁與傾斜式擋水面安裝，在所述端止水板層與傾斜式擋水面之間設(shè)有用于支撐端止水板層的端斜撐梁17 ;所述端擋水面整體呈直角三角形設(shè)置。
[0033]參見圖5所示；本實(shí)施例中在所述端擋水面上設(shè)有端縫止水連接件18 ;本實(shí)施例中所述端縫止水連接件包括端止水帶19和端縫止水壓板20 ;所述端縫止水壓板包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述端止水帶一端通過端縫止水壓板與端擋水面連接；所述端縫止水壓板沿其長(zhǎng)度方向與水平面豎直設(shè)置；在所述端止水帶另一端預(yù)設(shè)有用于與閘墩連接的預(yù)置止水壓板21。本實(shí)施例中當(dāng)自穩(wěn)式橫拉鋼閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在所述端擋水面和與之對(duì)應(yīng)的閘墩之間會(huì)留有縫隙，采用該端縫止水連接件可在閘門關(guān)閉時(shí)用于連接端擋水面和閘墩，并通過端縫止水連接件上的端止水帶將縫隙完全密封，以防止海水沿縫隙進(jìn)入鋼閘門內(nèi)。
[0034]參見圖5所示；本實(shí)施例中為方便連接端擋水面和端縫止水連接件；在所述端擋水面上設(shè)有端止水連接板22，該端止水連接板沿端擋水面高度方向豎直設(shè)置，且該端止水連接板的端面與所述端擋水面垂直設(shè)置；所述端止水連接板的內(nèi)側(cè)立面通過設(shè)置在其上的固定件23與所述端擋水面固定；防止端止水帶因止水縫隙太寬所造成的損害，減小了端止水縫寬度，滿足端止水帶的使用要求。
[0035]參見圖6所示；為進(jìn)一步方便連接端擋水面和端縫止水連接件，防止端止水帶因止水縫隙太寬所造成的損害，在所述端止水連接板的外側(cè)立面上設(shè)有止水翼板24，所述端縫止水連接件與所述止水翼板對(duì)應(yīng)安裝；進(jìn)一步減小了端止水縫寬度，滿足端止水帶的使用要求。
[0036]參見圖7所示，本實(shí)施例中在所述前底梁上設(shè)有底縫止水連接件25 ;本實(shí)施例中所述底縫止水連接件包括底止水帶26和底縫止水壓板27 ;所述底縫止水壓板包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述底止水帶其中一端通過底縫止水壓板與前底梁側(cè)面連接；所述底縫止水壓板沿其寬度方向與水平面豎直設(shè)置；本實(shí)施例中當(dāng)自穩(wěn)式橫拉鋼閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在所述前底梁和與之對(duì)應(yīng)的滑道面之間會(huì)留有縫隙，采用該底縫止水連接件可在閘門關(guān)閉時(shí)用于連接前底梁和滑道面，并通過底縫止水連接件上的底止水帶將縫隙完全密封，以防止海水沿縫隙進(jìn)入鋼閘門內(nèi)。本實(shí)施例中在所述底止水帶另一端預(yù)設(shè)有用于與滑道面連接的可拆卸止水壓板28 ;該可拆卸止水壓板包括板體和預(yù)設(shè)在滑道面上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述板體包括扣裝板30和設(shè)置在扣裝板一端的壓條31，所述扣裝板上設(shè)有多個(gè)與螺栓對(duì)應(yīng)的穿裝孔；在安裝可拆卸止水壓板時(shí)，將螺栓通過穿裝孔與扣裝板對(duì)應(yīng)安裝，通過旋緊螺栓上端的螺母32將壓條與底止水帶壓緊，從而實(shí)現(xiàn)底縫止水的目的；本實(shí)施例采用可拆卸止水壓板的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)底縫止水連接件與地面的快速連接，實(shí)現(xiàn)鋼閘門的快速開啟和關(guān)閉。本發(fā)明中所述的端止水帶和底止水帶均采用可形成連續(xù)側(cè)止水面的波紋形止水帶。
[0037]本發(fā)明的自穩(wěn)式橫拉鋼閘門工作過程為:1、閘口關(guān)閉時(shí)，鋼閘門由啟閉裝置牽引自存放區(qū)滑移至閘口區(qū)，就位完畢后安裝端縫止水連接件和底縫止水連接件，在淺塢內(nèi)進(jìn)行蓄水作業(yè)；2、閘口開啟時(shí)，先將淺塢內(nèi)的蓄水排空，然后拆除端縫止水連接件和底縫止水連接件，最后由啟閉裝置將鋼閘門由閘口區(qū)牽引滑移至存放區(qū)。
【權(quán)利要求】
1.一種自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:該自穩(wěn)式橫拉鋼閘門有一個(gè)祐1架主體，該祐1架主體包括前底梁和后底梁，在所述前底梁與后底梁之間架設(shè)有多個(gè)沿桁架主體長(zhǎng)度方向并排設(shè)置的三角形支撐框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:所述三角形支撐框包括下弦連接梁，該下弦連接梁一端與主梁底端連接，另一端與斜撐梁底端連接，所述主梁頂端與所述斜撐梁頂端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:在所述多個(gè)三角形支撐框的主梁上鋪設(shè)有傾斜式擋水面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:所述桁架主體兩端設(shè)有端擋水面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:在所述端擋水面上設(shè)有端縫止水連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:所述端縫止水連接件包括端止水帶和端縫止水壓板；所述端縫止水壓板包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述端止水帶通過端縫止水壓板與端擋水面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:在所述前底梁上設(shè)有底縫止水連接件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:所述底縫止水連接件包括底止水帶和底縫止水壓板；所述底縫止水壓板包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)并排設(shè)置的螺栓，所述底止水帶通過底縫止水壓板與前底梁側(cè)面連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8其中之一所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:所述各三角形支撐框之間通過支撐管系連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自穩(wěn)式橫拉鋼閘門，其特征在于:所述前底梁和后底梁的底面上均設(shè)有滑塊。
【文檔編號(hào)】E02B7/54GK103669296SQ201310629550
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】梁桁, 盧永昌, 陳良志 申請(qǐng)人:中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司