一種隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置及方法。檢查裝置由內(nèi)管和外管組成，外管套在內(nèi)管上，內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料。在隧洞頂拱中線(xiàn)附近難以澆筑飽滿(mǎn)位置預(yù)埋1～2套檢查裝置，在澆筑過(guò)程中通過(guò)觀察檢查裝置返漿情況判斷砼水平向及高度方向澆筑情況，指導(dǎo)和控制澆筑；澆筑完成后，通過(guò)檢查裝置檢查脫空情況或者砼實(shí)際澆筑厚度，判斷施工操作的實(shí)際效果，從而及時(shí)改進(jìn)施工措施。通過(guò)提高隧洞澆筑飽滿(mǎn)度，可以減少回填灌漿量，提高澆筑質(zhì)量，節(jié)約成本，縮短建設(shè)工期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水利水電土建隧洞工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種對(duì)隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)情況進(jìn)行適時(shí)控制檢查的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，隧洞頂拱混凝土澆筑施工中，澆筑至頂拱部位時(shí)，無(wú)法在澆筑過(guò)程直觀有效地觀察到倉(cāng)內(nèi)混凝土距離頂拱巖石的情況，只能憑經(jīng)驗(yàn)判斷，導(dǎo)致不能將頂拱澆筑飽滿(mǎn)或者過(guò)度澆筑使模板排架垮塌出現(xiàn)質(zhì)量安全問(wèn)題。另一方面，澆筑完成后需要待回填灌漿施工時(shí)才利用鉆機(jī)穿過(guò)鋼筋層對(duì)混凝土開(kāi)孔進(jìn)行頂拱混凝土厚度的檢查，施工復(fù)雜且容易碰到鋼筋損壞混凝土面。由于砼施工與灌漿施工時(shí)間跨度大，相應(yīng)人員容易流動(dòng)變化，從而導(dǎo)致不能根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的頂拱澆筑飽滿(mǎn)情況采取有效措施改進(jìn)施工技術(shù)或及時(shí)對(duì)相應(yīng)施工人員采取獎(jiǎng)懲處罰激勵(lì)措施提高其責(zé)任心，導(dǎo)致頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度不能得到保證，頂拱砼脫空情況嚴(yán)重。頂拱混凝土澆筑不飽滿(mǎn)，一方面影響質(zhì)量安全，另一方面隧洞普遍需回填灌漿，由于相同體積的回填灌漿的原材料及施工成本遠(yuǎn)高于砼澆筑成本(經(jīng)測(cè)算回填灌漿每方總成本比每方砼約高人民幣500元)且灌漿施工遠(yuǎn)低于砼澆筑速度，由此導(dǎo)致成本顯著增加，工期延長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供隧洞頂拱砼澆筑飽滿(mǎn)情況的適時(shí)控制檢查裝置及方法，能提高質(zhì)量，節(jié)約成本，縮短建設(shè)工期，產(chǎn)生較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:在隧洞頂拱中線(xiàn)附近難以澆筑飽滿(mǎn)位置預(yù)埋I?2套檢查裝置，在澆筑過(guò)程中通過(guò)觀察檢查裝置返漿情況判斷砼水平向及高度方向澆筑情況，指導(dǎo)和控制澆筑；澆筑完成后，通過(guò)檢查裝置檢查脫空情況或者砼實(shí)際澆筑厚度，判斷施工操作的實(shí)際效果，從而及時(shí)改進(jìn)施工措施。
[0005]本發(fā)明的檢查裝置由內(nèi)管和外管組成，外管套在內(nèi)管上，內(nèi)管外徑比套管內(nèi)徑小6-8毫米，內(nèi)管長(zhǎng)根據(jù)砼襯砌厚度確定，外管比內(nèi)管短，內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料。
[0006]所述內(nèi)管內(nèi)徑不小于4厘米，內(nèi)管下端外表面有刻度，每隔5厘米進(jìn)行標(biāo)識(shí)。內(nèi)管下端端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)直徑12毫米的孔，插入手柄。
[0007]本發(fā)明的隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)情況進(jìn)行適時(shí)控制檢查方法具體如下:
澆筑過(guò)程中在砼面上升接近檢查裝置內(nèi)管上口時(shí)，開(kāi)始觀察內(nèi)管下口，發(fā)現(xiàn)返漿，則倉(cāng)
內(nèi)砼面高度和水平面位置已經(jīng)達(dá)到內(nèi)管上口位置，此時(shí)先松開(kāi)臨時(shí)固定的膠布，將內(nèi)管旋轉(zhuǎn)上升5厘米，再用膠布臨時(shí)與外套管纏繞固定，同時(shí)用鋼筋將內(nèi)管疏通，并將粘附在內(nèi)管管壁的砼及時(shí)清除；繼續(xù)對(duì)澆筑進(jìn)行觀察，再次返漿，則再次上升內(nèi)管，循環(huán)上升數(shù)次，直至內(nèi)管抵到巖石面或者不返漿，停止移動(dòng)；利用內(nèi)管安裝時(shí)頂端距離巖石面的長(zhǎng)度減去在澆筑過(guò)程中內(nèi)管上升到剛好停止返漿時(shí)內(nèi)管上升的長(zhǎng)度，則這個(gè)差值為砼面此時(shí)豎直方向距離巖石面的距離，由于該處為相對(duì)難以澆筑飽滿(mǎn)的位置，從而可了解倉(cāng)內(nèi)整體澆筑飽滿(mǎn)情況。
[0008]本發(fā)明的積極效果:采用本發(fā)明的檢查裝置和方法，可以在澆筑過(guò)程和澆筑后及時(shí)控制檢查隧洞燒筑飽滿(mǎn)情況，便于在燒筑過(guò)程中進(jìn)行控制和燒筑后及時(shí)檢查改進(jìn)，可顯著提高砼澆筑飽滿(mǎn)度，減少回填灌漿量，從而提高了施工質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度，節(jié)約施工成本。通過(guò)取出裝置內(nèi)管，提供脫空檢查通道，可以避免在回填灌漿施工做脫空檢查時(shí)開(kāi)孔碰到鋼筋的問(wèn)題，脫空檢查內(nèi)管可以循環(huán)使用。本發(fā)明的檢查裝置和方法適用于所有隧洞混凝土施工部位，具有廣泛適用性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置布置示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置操作示意圖。
[0012]圖中:1 一檢查裝置布置位置，2 —泵管，3 —先澆筑的混凝土，4 一內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料，5 —內(nèi)管，6—內(nèi)管下端，7 —外管，8 —內(nèi)管上端，10—鋼筋鉤掛，11 一外層鋼筋，12—加固鋼筋,13—內(nèi)層鋼筋,14一外套管露出模板約10厘米,15—手柄，16—先澆筑砼邊線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，在隧洞頂拱中線(xiàn)附近難以澆筑飽滿(mǎn)位置1(如遠(yuǎn)離泵管下料口，靠近先澆筑塊0.8-1.0米的位置，確認(rèn)難以澆筑飽滿(mǎn)的位置，對(duì)模板進(jìn)行開(kāi)孔)預(yù)埋I?2套檢查裝置，在澆筑過(guò)程中通過(guò)觀察檢查裝置返漿情況判斷砼水平向及高度方向澆筑情況，指導(dǎo)和控制澆筑；澆筑完成后，通過(guò)檢查裝置檢查脫空情況或者砼實(shí)際澆筑厚度，判斷施工操作的實(shí)際效果，從而及時(shí)改進(jìn)施工技術(shù)。
[0014]如圖2所示，本發(fā)明的檢查裝置由內(nèi)管5和外管7組成，外管套在內(nèi)管上，內(nèi)管外徑比套管內(nèi)徑小6-8暈米,外管比內(nèi)管短，夕卜管用薄壁鋼管，直徑50暈米,壁厚2-3暈米,外管長(zhǎng)度根據(jù)襯砌厚度調(diào)整，通過(guò)外管將內(nèi)管與砼隔離，減少內(nèi)管調(diào)整時(shí)的阻力，同時(shí)通過(guò)外管可與鋼筋固定。內(nèi)管長(zhǎng)根據(jù)砼襯砌厚度確定，內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料4，內(nèi)管居中，防止砼漿液流入管間空隙導(dǎo)致無(wú)法拔管，同時(shí)采用膠布將內(nèi)外管纏繞2-3圈，臨時(shí)固定，當(dāng)內(nèi)管向上旋進(jìn)時(shí)，松開(kāi)膠布。所述內(nèi)管由普通光面鋼管制作，內(nèi)徑不小于4厘米，壁厚2-3毫米，內(nèi)管下端6外表面有刻度，每隔5厘米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于在砼澆筑過(guò)程中確定內(nèi)管的上升高度，根據(jù)內(nèi)管上升返漿情況確定砼面高度。內(nèi)管上端管口比外管約高5厘米，內(nèi)管下端端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)直徑12毫米的孔，以便插入手柄15旋轉(zhuǎn)調(diào)整內(nèi)管位置。
[0015]本發(fā)明的隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)情況進(jìn)行適時(shí)控制檢查施工方法如下:
內(nèi)管上端能觸及巖石面，下端在模板面外露60-65厘米，外管的加固鋼筋與內(nèi)層鋼筋點(diǎn)焊固定，外管倉(cāng)內(nèi)距離巖石面35-40厘米左右，外管倉(cāng)外伸出模板面約10厘米14，如圖3所示；澆筑過(guò)程中砼面上升接近檢查裝置內(nèi)管上口時(shí)，開(kāi)始觀察內(nèi)管下口，發(fā)現(xiàn)返漿，則倉(cāng)內(nèi)砼面高度和水平面位置已經(jīng)達(dá)到內(nèi)管上口位置，此時(shí)先松開(kāi)臨時(shí)固定的膠布，將內(nèi)管旋轉(zhuǎn)上升5厘米，再用膠布臨時(shí)與外套管纏繞固定，同時(shí)用鋼筋將內(nèi)管疏通，并將粘附在內(nèi)管管壁的砼及時(shí)清除；繼續(xù)對(duì)澆筑進(jìn)行觀察，再次返漿，則再次上升內(nèi)管，循環(huán)上升數(shù)次，直至內(nèi)管抵到巖石面或者不返漿，停止移動(dòng)；利用內(nèi)管安裝時(shí)頂端距離巖石面的長(zhǎng)度減去在澆筑過(guò)程中內(nèi)管上升到剛好停止返漿時(shí)內(nèi)管上升的長(zhǎng)度，則這個(gè)差值為砼面此時(shí)豎直方向距離巖石面的距離，由于該處為相對(duì)難以澆筑飽滿(mǎn)的位置，從而可了解為倉(cāng)內(nèi)整體澆筑飽滿(mǎn)情況。
[0016]外管的作用是便于將整個(gè)檢查裝置與倉(cāng)內(nèi)鋼筋固定，同時(shí)減少內(nèi)管與砼的接觸長(zhǎng)度，從而減少內(nèi)管與砼的粘結(jié)力和摩擦力，便于將內(nèi)管取出，最終可以進(jìn)行脫空厚度檢查。
[0017]收倉(cāng)后在砼初凝后，旋轉(zhuǎn)取出內(nèi)管，清理干凈，以備下次使用，如果澆筑過(guò)程發(fā)現(xiàn)內(nèi)管上升較少時(shí)就不返漿，則可通過(guò)調(diào)整砼坍落度或者級(jí)配或者換用砂漿澆筑，盡量澆筑飽滿(mǎn)。如仍然脫空高度較大，收倉(cāng)后在砼初凝后，旋轉(zhuǎn)取出內(nèi)管，利用直徑為8-12光圓鋼筋鉤掛檢查砼厚度和脫空高度，以確定澆筑改進(jìn)措施。
【權(quán)利要求】
1.一種隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置，其特征在于檢查裝置由內(nèi)管和外管組成，夕卜管套在內(nèi)管上，內(nèi)管外徑比套管內(nèi)徑小6-8暈米，內(nèi)管長(zhǎng)根據(jù)5仝襯砌厚度確定，外管比內(nèi)管短，內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置，其特征在于所述內(nèi)管內(nèi)徑不小于4厘米，內(nèi)管下端外表面有刻度，每隔5厘米進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查裝置，其特征在于所述內(nèi)管下端端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)孔，插入手柄。
4.一種隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查方法，其特征在于在隧洞頂拱中線(xiàn)附近難以澆筑飽滿(mǎn)位置預(yù)埋I?2套檢查裝置，在澆筑過(guò)程中通過(guò)觀察檢查裝置返漿情況判斷5仝水平向及高度方向燒筑情況，指導(dǎo)和控制燒筑；燒筑完成后，通過(guò)檢查裝置檢查脫空情況或者砼實(shí)際澆筑厚度，判斷施工操作的實(shí)際效果，從而及時(shí)改進(jìn)施工措施。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿(mǎn)度適時(shí)控制檢查方法，其特征在于內(nèi)管上端能觸及巖石面，下端在模板面外露60-65厘米，外管的加固鋼筋與內(nèi)層鋼筋點(diǎn)焊固定，外管倉(cāng)內(nèi)距離巖石面35-40厘米左右，外管倉(cāng)外伸出模板面10厘米，澆筑過(guò)程中在砼面上升接近檢查裝置內(nèi)管上口時(shí)，開(kāi)始觀察內(nèi)管下口，發(fā)現(xiàn)返漿，則倉(cāng)內(nèi)砼面高度和水平面位置已經(jīng)達(dá)到內(nèi)管上口位置，此時(shí)先松開(kāi)臨時(shí)固定的膠布，將內(nèi)管旋轉(zhuǎn)上升5厘米，再用膠布臨時(shí)與外套管纏繞固定，同時(shí)用鋼筋將內(nèi)管疏通，并將粘附在內(nèi)管管壁的砼及時(shí)清除；繼續(xù)對(duì)澆筑進(jìn)行觀察，再次返漿，則再次上升內(nèi)管，循環(huán)上升數(shù)次，直至內(nèi)管抵到巖石面或者不返漿，停止移動(dòng)；利用內(nèi)管安裝時(shí)頂端距離巖石面的長(zhǎng)度減去在澆筑過(guò)程中內(nèi)管上升到剛好停止返漿時(shí)的內(nèi)管上升的長(zhǎng)度，則這個(gè)差值為砼面此時(shí)豎直方向距離巖石面的距離，由于該處為相對(duì)難以澆筑飽滿(mǎn)的位置，從而可了解為倉(cāng)內(nèi)整體澆筑飽滿(mǎn)情況。
【文檔編號(hào)】E02B9/06GK103498453SQ201310474457
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳翕和, 母昌衛(wèi), 萬(wàn)岑, 程和科, 陳光旭 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司