將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法及結(jié)構(gòu)，其方法是采用下厚上薄的變截面墻體作為廠房端部擋水墻替代現(xiàn)有的廠房邊墻和消力池導墻；廠房端部擋水墻下厚上薄，通過廠房端部擋水墻下部的大體積混凝土塊和廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板相連接的衡重板來抵抗外水壓力。其結(jié)構(gòu)是廠房端部擋水墻內(nèi)表面設有水輪機層分界面3，水輪機層分界面3以上墻體為下厚上薄的變截面墻體1，水輪機層分界面3以下墻體為廠房大體積混凝土4，水輪機層分界面3以下墻體的外表面設有衡重板2，衡重板2經(jīng)結(jié)構(gòu)縫7與消力池底板6連接，結(jié)構(gòu)縫7的上部和下部分別設有止水片8。本發(fā)明可同時滿足兩種水工建筑物的功能和結(jié)構(gòu)要求，節(jié)省工程投資。
【專利說明】將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法及結(jié)構(gòu)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法及結(jié)構(gòu)，屬于地面廠房建筑工程【技術領域】。

【背景技術】
[0002]水電工程中，發(fā)電廠房常常與溢流壩的消力池相鄰，為解決好廠房和消力池的結(jié)構(gòu)受力及擋水問題，傳統(tǒng)的做法是分別設置廠房厚邊墻和消力池厚導墻來解決它們各自的技術問題。雖然采用此方法能滿足它們的功能和結(jié)構(gòu)要求，但兩道厚擋墻的設置必然會增加工程投資。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法及結(jié)構(gòu)，既能同時滿足兩種水工建筑物的功能和結(jié)構(gòu)要求，又能達到節(jié)省工程投資的目的。以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明的技術方案:
一種將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法，該方法采用下厚上薄的變截面墻體作為廠房端部擋水墻，用廠房端部擋水墻替代現(xiàn)有的廠房邊墻和消力池導墻；所述廠房端部擋水墻的外表面為垂直面，內(nèi)表面為下厚上薄的臺階面，通過廠房端部擋水墻下部的大體積混凝土塊和廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板相連接的衡重板來抵抗外水壓力。
[0005]前述方法中，所述廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板相連接的衡重板兼作消力池底板的一部分；在衡重板與消力池底板之間設置2cm寬的結(jié)構(gòu)縫，結(jié)構(gòu)縫的上部和下部設有止水片。
[0006]前述方法中，所述變截面墻體外側(cè)與衡重板上表面相交邊設成圓角，以削弱變截面墻體外側(cè)與衡重板上表面相交部位的應力集中問題。
[0007]前述方法中，所述變截面墻體外側(cè)和衡重板上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土，抗磨蝕混凝土是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、硅粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維等摻合料，以增強混凝土的抗沖擊及耐磨性能以減少水流對廠房邊墻的腐蝕。
[0008]前述方法中，所述變截面墻體以及其下部的大體積混凝土塊和衡重板內(nèi)部配置有鋼筋，變截面墻體和衡重板采用混凝土一次澆筑成整體結(jié)構(gòu)。
[0009]按前述的方法構(gòu)建的廠房端部擋水墻結(jié)構(gòu),所述廠房端部擋水墻內(nèi)表面設有水輪機層分界面，水輪機層分界面以上墻體為下厚上薄的變截面墻體，水輪機層分界面以下墻體為廠房大體積混凝土，水輪機層分界面以下墻體的外表面設有衡重板，衡重板經(jīng)結(jié)構(gòu)縫與消力池底板連接，結(jié)構(gòu)縫的上部和下部分別設有止水片。
[0010]前述結(jié)構(gòu)中，所述變截面墻體的外表面為垂直面，內(nèi)表面為下厚上薄的臺階面。
[0011]前述結(jié)構(gòu)中，所述變截面墻體外側(cè)與衡重板上表面相交邊為圓角邊。
[0012]前述結(jié)構(gòu)中，所述變截面墻體外側(cè)和衡重板上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土。
[0013]前述結(jié)構(gòu)中，所述抗磨蝕混凝土是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、硅粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維摻合料構(gòu)成。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明結(jié)合消力池的導墻和底板進行設置，充分利用廠房下部大體積混凝土和衡重板來抵抗外水壓力，通過對廠房邊墻和消力池導墻受力分析，結(jié)合廠房下部為大體積混凝土的結(jié)構(gòu)特點，將廠房邊墻與消力池導墻結(jié)合成一道混凝土邊墻，既能同時滿足兩種水工建筑物的功能和結(jié)構(gòu)要求，又能達到節(jié)省工程投資的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的剖面示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1-變截面墻體、2-衡重板、3-水輪機層分界面、4-大體積混凝土、5-抗磨蝕混凝土、6-消力池底板、7-結(jié)構(gòu)縫、8-止水片。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0018]一種將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法，如圖1所示，該方法采用下厚上薄的變截面墻體I作為廠房端部擋水墻，用廠房端部擋水墻替代現(xiàn)有的廠房邊墻和消力池導墻；所述廠房端部擋水墻的外表面為垂直面，內(nèi)表面為下厚上薄的臺階面，通過廠房端部擋水墻下部的大體積混凝土塊和廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板6相連接的衡重板2來抵抗外水壓力。廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板6相連接的衡重板2兼作消力池底板6的一部分；在衡重板2與消力池底板6之間設置2cm寬的結(jié)構(gòu)縫7，結(jié)構(gòu)縫7的上部和下部設有止水片8。所述變截面墻體I外側(cè)與衡重板2上表面相交邊設成圓角，以削弱變截面墻體I外側(cè)與衡重板2上表面相交部位的應力集中問題。所述變截面墻體I外側(cè)和衡重板2上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土 5,抗磨蝕混凝土 5是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、硅粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維等摻合料，以增強混凝土的抗沖擊及耐磨性能以減少水流對廠房邊墻的腐蝕。所述變截面墻體I以及其下部的大體積混凝土4和衡重板2內(nèi)部配置有鋼筋，變截面墻體1、大體積混凝土 4和衡重板2采用混凝土一次澆筑成整體結(jié)構(gòu)。
[0019]按前述的方法構(gòu)建的廠房端部擋水墻結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述廠房端部擋水墻內(nèi)表面設有水輪機層分界面3，水輪機層分界面3以上墻體為下厚上薄的變截面墻體1，水輪機層分界面3以下墻體為廠房大體積混凝土 4，水輪機層分界面3以下墻體的外表面設有衡重板2，衡重板2經(jīng)結(jié)構(gòu)縫7與消力池底板6連接，結(jié)構(gòu)縫7的上部和下部分別設有止水片
8。所述變截面墻體I的外表面為垂直面，內(nèi)表面為下厚上薄的臺階面。所述變截面墻體I外側(cè)與衡重板2上表面相交邊為圓角邊。所述變截面墻體I外側(cè)和衡重板2上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土 5。所述抗磨蝕混凝土 5是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、硅粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維摻合料構(gòu)成。
實施例
[0020]具體實施時，如圖1所示，水電站地面廠房的端部擋水墻主要由下部厚、上部薄的變截面墻體I和平衡外水壓力的衡重板2組成，衡重板2兼作消力池底板6的一部分，變截面墻體I與衡重板2相交部位的外表面設置為倒圓角形式，并在變截面墻體I外表面和衡重板2上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土 5。變截面墻體I和衡重板2是采用混凝土澆筑而成的整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部配置有鋼筋。變截面墻體I下厚上薄，外表面為直立面，墻體從水輪機層以下為廠房大體積混凝土 4，從水輪機層以上隨著高度的升高墻體向外逐漸變薄。衡重板2設置在變截面墻體I外側(cè)，兼作消力池底板6的一部分，其作用是利用衡重板2自重和衡重板2上部水重來抵抗外水壓力，增加廠房邊墻的穩(wěn)定性。變截面墻體I與所述衡重板2相交部位的外表面設置成倒圓角形式，以避免結(jié)構(gòu)應力集中和減少水流對廠房邊墻的空蝕破壞。變截面墻體I外表面和所述衡重板2上表面設置80?10cm厚的抗磨蝕混凝土 5?？鼓ノg混凝土 5是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、硅粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維等摻合料，以增強混凝土的抗沖耐磨性能。衡重板2與消力池底板6之間設置2cm寬的結(jié)構(gòu)縫7，在結(jié)構(gòu)縫7的上部和下部設置止水片8。本發(fā)明的水電站廠房端部擋水墻結(jié)構(gòu)，如圖1所示。主要包括變截面墻體1、衡重板2，變截面墻體I外表面為直立面，變截面墻體I從水輪機層分界面3為廠房大體積混凝土 4，從水輪機層分界面3以上墻體隨著高度的升高向外逐漸變薄，為避免結(jié)構(gòu)應力集中和減少水流的空蝕破壞，變截面墻體I與衡重板2相交部位的外表面設置為倒圓角形式，并在變截面墻體I外表面和衡重板2上表面有80?10cm厚的抗磨蝕混凝土 5，以增強廠房邊墻的抗沖耐磨性能；衡重板2與消力底板6之間設置有結(jié)構(gòu)縫7，在結(jié)構(gòu)縫7的上部和下部設置止水片8。
【權利要求】
1.一種將廠房邊墻與消力池導墻合二為一的方法，其特征在于:該方法采用下厚上薄的變截面墻體作為廠房端部擋水墻，用廠房端部擋水墻替代現(xiàn)有的廠房邊墻和消力池導墻；所述廠房端部擋水墻的外表面為垂直面，內(nèi)表面為下厚上薄的臺階面，通過廠房端部擋水墻下部的大體積混凝土塊和廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板相連接的衡重板來抵抗外水壓力。
2.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征在于:所述廠房端部擋水墻外側(cè)與消力池底板相連接的衡重板兼作消力池底板的一部分；在衡重板與消力池底板之間設置2cm寬的結(jié)構(gòu)縫，結(jié)構(gòu)縫的上部和下部設有止水片。
3.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征在于:所述變截面墻體外側(cè)與衡重板上表面相交邊設成圓角，以削弱變截面墻體外側(cè)與衡重板上表面相交部位的應力集中問題。
4.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征在于:所述變截面墻體外側(cè)和衡重板上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土,抗磨蝕混凝土是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、娃粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維等摻合料，以增強混凝土的抗沖擊及耐磨性能以減少水流對廠房邊墻的腐蝕。
5.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征在于:所述變截面墻體以及其下部的大體積混凝土塊和衡重板內(nèi)部配置有鋼筋，變截面墻體和衡重板采用混凝土一次澆筑成整體結(jié)構(gòu)。
6.按權利要求1?5任一權利要求所述的方法構(gòu)建的廠房端部擋水墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述廠房端部擋水墻內(nèi)表面設有水輪機層分界面(3)，水輪機層分界面(3)以上墻體為下厚上薄的變截面墻體(1)，水輪機層分界面(3)以下墻體為廠房大體積混凝土(4)，水輪機層分界面(3)以下墻體的外表面設有衡重板(2)，衡重板(2)經(jīng)結(jié)構(gòu)縫(7)與消力池底板(6)連接，結(jié)構(gòu)縫(7)的上部和下部分別設有止水片(8)。
7.根據(jù)權利要求6所述結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述變截面墻體(I)的外表面為垂直面，內(nèi)表面為下厚上薄的臺階面。
8.根據(jù)權利要求6所述結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述變截面墻體(I)外側(cè)與衡重板(2)上表面相交邊為圓角邊。
9.根據(jù)權利要求6所述結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述變截面墻體(I)外側(cè)和衡重板(2)上表面設置一層80?10cm厚的抗磨蝕混凝土(5)。
10.根據(jù)權利要求9所述結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抗磨蝕混凝土(5)是在混凝土內(nèi)加入粉煤灰、硅粉、磨細礦渣、鋼纖維、聚丙稀纖維摻合料構(gòu)成。
【文檔編號】E02B9/00GK104074177SQ201310099073
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月26日 優(yōu)先權日:2013年3月26日
【發(fā)明者】陳本龍, 慕洪友, 王強 申請人:中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院