專利名稱:一種基槽自動擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及城市排水管道施工用的一種基槽自動擋板。
背景技術(shù):
城市排水管道施工通常具有以下特點:a場地狹小,開挖基槽一般不具備放坡條件,大型機械難以進入場地;b管道直徑小,開挖基槽窄;c開挖基槽淺;d障礙物多,且不規(guī)則^施工簡單,推進速度較快。因此,當(dāng)基槽開挖處于地下水位以下且存在易發(fā)生流沙流土以及坍塌的軟土場地時,往往需要對基槽土壁進行支護。通常采用的支護方式有:放坡、擋板、重力式擋墻、懸臂板樁墻、板樁墻錨拉(支撐)等幾種支護結(jié)構(gòu)。由于城市施工條件的特點,只有擋板與鋼板樁可行,但鋼板樁具有施工機械體積大,難以進場,且成本高的特點;因此不是特別重要的工程,一般采用擋板結(jié)構(gòu)較多。組合擋板結(jié)構(gòu)封閉性差,且費時費工,施工速度較慢。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實用新型之目的就是提供一種基槽自動擋板,可有效解決城市排水管道施工支護時,支護結(jié)構(gòu)成本高,費時費工,施工速度慢的問題。本實用新型解決的技術(shù)方案是,包括面板、橫梁和雙絲杠,面板和其上部的組合板插裝在一起構(gòu)成擋板,擋板上有橫梁,面板上有和橫梁相連接的豎梁,雙絲杠的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間,豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板,支撐板的右側(cè)緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板,支撐板的左側(cè)壁上固定有推進裝置,推進裝置的左端頂靠在管道口。
`[0006]本實用新型自動擋板結(jié)構(gòu)簡單,制造加工容易,造價低,體積小,可現(xiàn)場組裝,滿足在城市街道施工的條件,符合管道施工的快速轉(zhuǎn)移的特點,且組合安裝方便、靈活,滿足遇障礙物時調(diào)整位置。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實用新型圖1的A-A向截面圖。圖3為本實用新型圖1的B-B向的截面圖。圖4為本實用新型液壓缸的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。由圖1-圖4給出,本實用新型包括面板、橫梁和雙絲杠,面板I和其上部的組合板2插裝在一起構(gòu)成擋板,擋板上有橫梁3,面板上有和橫梁相連接的豎梁4,雙絲杠5的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間,豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板6,支撐板的右側(cè)緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板7,支撐板的左側(cè)壁上固定有推進裝置,推進裝置的左端頂靠在管道口。所述的推進裝置由墊板、保護套筒、液壓缸和液壓泵組成,液壓缸8和液壓泵相連接,液壓缸一端固定在支撐板上,另一活動端上固定有墊板9,墊板的左側(cè)面上有加強梁10,加強梁的左側(cè)有連為一體的保護套筒11,保護套筒伸進管道口內(nèi),加強梁頂在管道口周邊上;所述的面板I厚3mm,內(nèi)部均布有間距250mm的多個第一豎向加勁肋;所述的組合板2的下端有加厚板12,加厚板插裝在面板的插裝槽內(nèi);所述的加厚板12為20mm厚的鋼板;所述的橫梁3和支撐板6的縱截面均呈‘工’字形;所述的組合板2是由至少3塊以上的長方形板體排列在同一直線上構(gòu)成,組合板內(nèi)均布有間距250mm的多個第二豎向加勁肋14 ;所述的組合板2的厚度為3_,高度為2.0-2.5m ;所述的橫梁3有3條,分別置于面板的下端,組合板的上端,面板與組合板之間的連接處,豎梁有2條,分別置于面板的左端和右端,右端的豎梁固定在組合板右側(cè)的面板上,左端的豎梁上部和面板下端的橫梁右端之間連接有向上傾斜的斜梁17,斜梁的左端經(jīng)雙絲杠和橫杠15相連接,橫杠固定在面板的左端上,橫杠的左端和斜杠16的上端相連接,斜杠的下端向右傾斜固定在面板下部的橫梁左端上,面板下部的橫梁左端和面板左端的豎梁下端連接在一起;所述的面板I的右端呈向右傾斜的斜坡狀,右端上部有孔洞13,面板I的長度大于組合板的長度。本實用新型主要由整體部分(又稱面板)、組裝板(又稱組合板)、橫梁、內(nèi)支撐(又稱雙絲杠)、推進裝置五部分組成,整體部分處于擋板下部,兩側(cè)擋板與內(nèi)支撐連接成整體,高度由場地主要障礙物埋深情況確定。上部用組裝板拼裝,便于遇障礙物時方便拆除、轉(zhuǎn)用。整體部分與組裝板連接采用插槽,便于快速拆除與安裝。內(nèi)支撐采用雙螺旋絲桿(或液壓缸)。推進裝置由墊板、液壓缸、液壓泵組成。根據(jù)施工場地條件,自動擋板可設(shè)計為整體式或現(xiàn)場組裝兩種模式。根據(jù)工程地質(zhì)條件,當(dāng)?shù)貙泳哂幸欢ㄗ苑€(wěn)能力時,開挖至設(shè)計深度后安裝自動擋板整體部分;當(dāng)?shù)貙油耆痪哂凶苑€(wěn)能力時,開挖l_2m后放入整體部分,然后邊挖邊沉入,直至設(shè)計深度。整體部分安裝完畢后,根據(jù)上部障礙物情況,將上部組裝板排列安裝在下部整體部分的插槽內(nèi);組裝板安裝完畢后,在卡槽內(nèi)安裝橫梁、內(nèi)支撐,根據(jù)基槽寬度調(diào)整雙絲內(nèi)支撐長度。最后安裝伸縮液壓缸,液壓缸一端連接在整體部分的支撐板上,活動端頂住已安裝管道口墊板。使用方法:基槽開挖一定長度后安裝自動擋板,清理基槽至設(shè)計要求后安裝管道,第I根管道安裝后,夯實回填到要求標(biāo)高,用開挖機械牽引移動支擋板;當(dāng)安裝2-3根管道后,管道外表面與填土具有較大抗摩擦阻力時,活動端支承在已安裝的管口端,管口安裝墊板。此后隨基槽開挖方向,依靠液壓缸頂進擋板,跟進開挖支護基槽兩側(cè)土壁,保持短時土壁穩(wěn)定,保證管道安裝質(zhì)量與施工安全;掘進空間滿足單根管子的長度后,縮進液壓缸,安裝管子;然后再重復(fù)前面操作,周而復(fù)始,直至一線段結(jié)束后轉(zhuǎn)移至下一施工面。如推進阻力較大,推進動力不足時,可部分拆除上部組合擋板,或在擋板與土壁接觸面涂抹黃油,減小摩擦阻力。當(dāng)遇到較小障礙物橫穿基槽時,可拆除上部前方組合擋板,隨著推進轉(zhuǎn)用至障礙物后方繼續(xù)使用。整體部分總長,不宜大于7.0ml,保護段長度,通常取0.8ml ;安裝段長度,通常取單根管長加適當(dāng)安裝,一般不大于4.0ml ;液壓推進裝置長度,通常取
0.5-0.8ml ;掘進端擋板長度,通常取1.5ml。組合擋板高度,通常采用2.0-2.5m ;固定部分聞度通常取2.0Om ;總聞不大于4.50m。本實用新型具體實施時,是以深度為4.5M作為計算依據(jù),具體工程可根據(jù)前面給定計算及驗算公式,自行調(diào)整。I)、結(jié)構(gòu)材料除絲杠外均為普通鋼。2)、整體部分面板厚3mm,豎向加勁肋10*50mm,間距250mm。3)、組裝板厚3mm,豎向加勁肋6*50mm,間距250mm ;組裝板下部插入端用20mm加
厚鋼板。4)、橫梁用‘工’型鋼、6*12謹兩道。5)、內(nèi)支撐采用Φ68πιπι雙絲杠(或液壓缸),有利于靈活調(diào)節(jié)寬度,充分利用,節(jié)省材料與成本,提高工作效率;同時,當(dāng)發(fā)生土壓力特別大,造成推進困難時,可以適當(dāng)調(diào)小寬度,減小土壓力。6)、液壓缸與液壓泵推力不小于300Τ ;支撐板由工字鋼焊接而成;管口端墊板保護套由8mm鋼板制成。本實用新型自動擋板相較于盾構(gòu)機具有以下不同點:斷面形狀為方形而不為圓形;頂面敞開,不具有封閉性;掘進與排土系統(tǒng)也是分開的,由地面挖掘機完成掘進。主要功能是穩(wěn)定開挖面的作用。主要用于城市排水管道安裝施工;適用于松散土層及淤泥、淤泥質(zhì)土等易發(fā)生流沙、坍塌的軟土地層,地下水位以下尤其適用,特別是考慮了城市舊有管線復(fù)雜的難題。本實用新型節(jié)省了大量人工,提高了施工效率;減少了材料損耗;從多方面降低了成本。
權(quán)利要求1.一種基槽自動擋板,包括面板、橫梁和雙絲杠,其特征在于,面板(I)和其上部的組合板(2)插裝在一起構(gòu)成擋板,擋板上有橫梁(3),面板上有和橫梁相連接的豎梁(4),雙絲杠(5)的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間,豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板(6),支撐板的右側(cè)緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板(7),支撐板的左側(cè)壁上固定有推進裝置,推進裝置的左端頂靠在管道口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的推進裝置由墊板、保護套筒、液壓缸和液壓泵組成,液壓缸(8)和液壓泵相連接,液壓缸一端固定在支撐板上,另一活動端上固定有墊板(9),墊板的左側(cè)面上有加強梁(10),加強梁的左側(cè)有連為一體的保護套筒(11),保護套筒伸進管道口內(nèi),加強梁頂在管道口周邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的面板(I)厚3mm,內(nèi)部均布有間距250mm的多個第一豎向加勁肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的組合板(2)的下端有加厚板(12),加厚板插裝在面板的插裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的加厚板(12)為20mm厚的鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的橫梁(3)和支撐板(6)的縱截面均呈‘工’字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的組合板(2)是由至少3塊以上的長方形板體排列在同一直線上構(gòu)成,組合板內(nèi)均布有間距250mm的多個第二豎向加勁肋(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的組合板(2)的厚度為3mm,高度為2.0-2.5mο
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的橫梁(3)有3條,分別置于面板的下端,組合板的上端,面板與組合板之間的連接處,豎梁有2條,分別置于面板的左端和右端,右端的豎梁固定在組合板右側(cè)的面板上,左端的豎梁上部和面板下端的橫梁右端之間連接有向上傾斜的斜梁(17),斜梁的左端經(jīng)雙絲杠和橫杠(15)相連接,橫杠固定在面板的左端上,橫杠的左端和斜杠(16)的上端相連接,斜杠的下端向右傾斜固定在面板下部的橫梁左端上,面板下部的橫梁左端和面板左端的豎梁下端連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基槽自動擋板,其特征在于,所述的面板(I)的右端呈向右傾斜的斜坡狀,右端上部有孔洞(13),面板(I)的長度大于組合板的長度。
專利摘要本實用新型涉及基槽自動擋板,有效解決城市排水管道施工支護時,支護結(jié)構(gòu)成本高,費時費工,施工速度慢的問題,面板和其上部的組合板插裝在一起構(gòu)成擋板,擋板上有橫梁,面板上有和橫梁相連接的豎梁,雙絲杠的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間,豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板,支撐板的右側(cè)緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板,支撐板的左側(cè)壁上固定有推進裝置,推進裝置的左端頂靠在管道口,本實用新型自動擋板結(jié)構(gòu)簡單,制造加工容易,造價低,體積小,可現(xiàn)場組裝,符合管道施工的快速轉(zhuǎn)移的特點,且組合安裝方便、靈活,滿足遇障礙物時調(diào)整位置。
文檔編號E03F3/06GK202945681SQ20122068342
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者鄒進昭, 張芝, 孟慶偉, 王桂 申請人:鄒進昭