專利名稱：基槽自動擋板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及城市排水管道施工用的一種基槽自動擋板。
背景技術：
城市排水管道施工通常具有以下特點a場地狹小，開挖基槽一般不具備放坡條件，大型機械難以進入場地；b管道直徑小，開挖基槽窄；c開挖基槽淺；d障礙物多，且不規(guī)則^施工簡單，推進速度較快。因此，當基槽開挖處于地下水位以下且存在易發(fā)生流沙流土以及坍塌的軟土場地時，往往需要對基槽土壁進行支護。 通常采用的支護方式有放坡、擋板、重力式擋墻、懸臂板樁墻、板樁墻錨拉(支撐)等幾種支護結構。由于城市施工條件的特點，只有擋板與鋼板樁可行，但鋼板樁具有施工機械體積大，難以進場，且成本高的特點；因此不是特別重要的工程，一般采用擋板結構較多。組合擋板結構封閉性差，且費時費工，施工速度較慢。

發(fā)明內容
針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種基槽自動擋板，可有效解決城市排水管道施工支護時，支護結構成本高，費時費工，施工速度慢的問題。本發(fā)明解決的技術方案是，包括面板、橫梁和雙絲杠，面板和其上部的組合板插裝在一起構成擋板，擋板上有橫梁，面板上有和橫梁相連接的豎梁，雙絲杠的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間，豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板，支撐板的右側緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板，支撐板的左側壁上固定有推進裝置，推進裝置的左端頂靠在管道口。本發(fā)明自動擋板結構簡單，制造加工容易，造價低，體積小，可現場組裝，滿足在城市街道施工的條件，符合管道施工的快速轉移的特點，且組合安裝方便、靈活，滿足遇障礙物時調整位置。


圖I為本發(fā)明的結構主視圖。圖2為本發(fā)明圖I的A-A向截面圖。圖3為本發(fā)明圖I的B-B向的截面圖。圖4為本發(fā)明液壓缸的連接關系示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。由圖I-圖4給出，本發(fā)明包括面板、橫梁和雙絲杠，面板I和其上部的組合板2插裝在一起構成擋板，擋板上有橫梁3，面板上有和橫梁相連接的豎梁4，雙絲杠5的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間，豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板6，支撐板的右側緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板7，支撐板的左側壁上固定有推進裝置，推進裝置的左端頂靠在管道口。所述的推進裝置由墊板、保護套筒、液壓缸和液壓泵組成，液壓缸8和液壓泵相連接，液壓缸一端固定在支撐板上，另一活動端上固定有墊板9，墊板的左側面上有加強梁10，加強梁的左側有連為一體的保護套筒11，保護套筒伸進管道口內，加強梁頂在管道口周邊上；所述的面板I厚3mm,內部均布有間距250mm的多個第一豎向加勁肋；所述的組合板
2的下端有加厚板12,加厚板插裝在面板的插裝槽內；所述的加厚板12為20mm厚的鋼板；所述的橫梁3和支撐板6均是由‘工’型鋼制成；所述的組合板2是由至少3塊以上的長方形板體排列在同一直線上構成，組合板內均布有間距250mm的多個第二豎向加勁肋14 ；所述的組合板2的厚度為3_，高度為2. 0-2. 5m ;所述的橫梁3有3條，分別置于面板的下端，組合板的上端，面板與組合板之間的連接處，豎梁有2條，分別置于面板的左端和右端，右端的豎梁固定在組合板右側的面板上，左端的豎梁上部和面板下端的橫梁右端之間連接有向上傾斜的斜梁17，斜梁的左端經雙絲杠和橫杠15相連接，橫杠固定在面板的左端上， 橫杠的左端和斜杠16的上端相連接，斜杠的下端向右傾斜固定在面板下部的橫梁左端上，面板下部的橫梁左端和面板左端的豎梁下端連接在一起；所述的面板I的右端呈向右傾斜的斜坡狀，右端上部有孔洞13，面板I的長度大于組合板的長度。本發(fā)明主要由整體部分(又稱面板)、組裝板(又稱組合板)、橫梁、內支撐(又稱雙絲杠)、推進裝置五部分組成，整體部分處于擋板下部，兩側擋板與內支撐連接成整體，高度由場地主要障礙物埋深情況確定。上部用組裝板拼裝，便于遇障礙物時方便拆除、轉用。整體部分與組裝板連接采用插槽，便于快速拆除與安裝。內支撐采用雙螺旋絲桿(或液壓缸)。推進裝置由墊板、液壓缸、液壓泵組成。根據施工場地條件，自動擋板可設計為整體式或現場組裝兩種模式。根據工程地質條件，當地層具有一定自穩(wěn)能力時，開挖至設計深度后安裝自動擋板整體部分；當地層完全不具有自穩(wěn)能力時，開挖l_2m后放入整體部分，然后邊挖邊沉入，直至設計深度。整體部分安裝完畢后，根據上部障礙物情況，將上部組裝板排列安裝在下部整體部分的插槽內；組裝板安裝完畢后，在卡槽內安裝橫梁、內支撐，根據基槽寬度調整雙絲內支撐長度。最后安裝伸縮液壓缸，液壓缸一端連接在整體部分的支撐板上，活動端頂住已安裝管道口墊板。使用方法基槽開挖一定長度后安裝自動擋板，清理基槽至設計要求后安裝管道，第I根管道安裝后，夯實回填到要求標高，用開挖機械牽引移動支擋板；當安裝2-3根管道后，管道外表面與填土具有較大抗摩擦阻力時，活動端支承在已安裝的管口端，管口安裝墊板。此后隨基槽開挖方向，依靠液壓缸頂進擋板，跟進開挖支護基槽兩側土壁，保持短時土壁穩(wěn)定，保證管道安裝質量與施工安全；掘進空間滿足單根管子的長度后，縮進液壓缸，安裝管子；然后再重復前面操作，周而復始，直至一線段結束后轉移至下一施工面。如推進阻力較大，推進動力不足時，可部分拆除上部組合擋板，或在擋板與土壁接觸面涂抹黃油，減小摩擦阻力。當遇到較小障礙物橫穿基槽時，可拆除上部前方組合擋板，隨著推進轉用至障礙物后方繼續(xù)使用。整體部分總長，不宜大于7. 0ml，保護段長度，通常取O. 8ml ；安裝段長度，通常取單根管長加適當安裝，一般不大于4. Oml ;液壓推進裝置長度，通常取O. 5-0. 8ml ;掘進端擋板長度，通常取I. 5ml。組合擋板高度，通常采用2. 0-2. 5m ;固定部分聞度通常取2. OOm ;總聞不大于4. 50m。
本發(fā)明具體實施時，是以深度為4. 5M作為計算依據，具體工程可根據前面給定計算及驗算公式，自行調整。I)、結構材料除絲杠外均為普通鋼。2)、整體部分面板厚3mm,豎向加勁肋10*50mm,間距250mm。3)、組裝板厚3mm,豎向加勁肋6*50mm,間距250mm ;組裝板下部插入端用20mm加 厚鋼板。4)、橫梁用‘工’型鋼、6*12謹兩道。5)、內支撐采用Φ68πιπι雙絲杠(或液壓缸)，有利于靈活調節(jié)寬度，充分利用，節(jié)省材料與成本，提高工作效率；同時，當發(fā)生土壓力特別大，造成推進困難時，可以適當調小寬度,減小土壓力。6)、液壓缸與液壓泵推力不小于300Τ ;支撐板由工字鋼焊接而成；管口端墊板保護套由8mm鋼板制成。本發(fā)明自動擋板相較于盾構機具有以下不同點斷面形狀為方形而不為圓形；頂面敞開，不具有封閉性；掘進與排土系統也是分開的，由地面挖掘機完成掘進。主要功能是穩(wěn)定開挖面的作用。主要用于城市排水管道安裝施工；適用于松散土層及淤泥、淤泥質土等易發(fā)生流沙、坍塌的軟土地層，地下水位以下尤其適用，特別是考慮了城市舊有管線復雜的難題。本發(fā)明節(jié)省了大量人工，提高了施工效率；減少了材料損耗；從多方面降低了成本。
權利要求
1.一種基槽自動擋板，包括面板、橫梁和雙絲杠，其特征在于，面板(I)和其上部的組合板(2)插裝在一起構成擋板，擋板上有橫梁(3)，面板上有和橫梁相連接的豎梁(4)，雙絲杠(5)的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間，豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板(6)，支撐板的右側緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板(7)，支撐板的左側壁上固定有推進裝置，推進裝置的左端頂靠在管道口。
2.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的推進裝置由墊板、保護套筒、液壓缸和液壓泵組成，液壓缸(8)和液壓泵相連接，液壓缸一端固定在支撐板上，另一活動端上固定有墊板(9)，墊板的左側面上有加強梁(10)，加強梁的左側有連為一體的保護套筒(11)，保護套筒伸進管道口內，加強梁頂在管道口周邊上。
3.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的面板(I)厚3mm，內部均布有間距250mm的多個第一豎向加勁肋。
4.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的組合板(2)的下端有加厚板(12)，加厚板插裝在面板的插裝槽內。
5.根據權利要求4所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的加厚板(12)為20mm厚的鋼板。
6.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的橫梁(3)和支撐板(6)均是由‘工’型鋼制成。
7.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的組合板(2)是由至少3塊以上的長方形板體排列在同一直線上構成，組合板內均布有間距250mm的多個第二豎向加勁肋(14)。
8.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的組合板(2)的厚度為3mm，高度為2. 0-2. 5mο
9.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的橫梁(3)有3條，分別置于面板的下端，組合板的上端，面板與組合板之間的連接處，豎梁有2條，分別置于面板的左端和右端，右端的豎梁固定在組合板右側的面板上，左端的豎梁上部和面板下端的橫梁右端之間連接有向上傾斜的斜梁(17)，斜梁的左端經雙絲杠和橫杠(15)相連接，橫杠固定在面板的左端上，橫杠的左端和斜杠(16)的上端相連接，斜杠的下端向右傾斜固定在面板下部的橫梁左端上，面板下部的橫梁左端和面板左端的豎梁下端連接在一起。
10.根據權利要求I所述的基槽自動擋板，其特征在于，所述的面板(I)的右端呈向右傾斜的斜坡狀，右端上部有孔洞(13)，面板(I)的長度大于組合板的長度。
全文摘要
本發(fā)明涉及基槽自動擋板，有效解決城市排水管道施工支護時，支護結構成本高，費時費工,施工速度慢的問題，面板和其上部的組合板插裝在一起構成擋板，擋板上有橫梁，面板上有和橫梁相連接的豎梁，雙絲杠的兩端分別連接在兩個擋板和兩個面板上的橫梁和豎梁之間，豎梁上固定有置于兩個面板右端之間的支撐板，支撐板的右側緊貼著固定有置于兩個面板間的隔板，支撐板的左側壁上固定有推進裝置，推進裝置的左端頂靠在管道口，本發(fā)明自動擋板結構簡單，制造加工容易，造價低，體積小，可現場組裝，滿足在城市街道施工的條件，符合管道施工的快速轉移的特點，且組合安裝方便、靈活，滿足遇障礙物時調整位置。
文檔編號E03F3/06GK102966169SQ20121053426
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者鄒進昭, 張芝, 孟慶偉, 王桂 申請人:鄒進昭