專利名稱：氣動堰門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于溢流堰水位調(diào)節(jié)領(lǐng)域，涉及電氣傳動自動化技術(shù)，尤其是一種氣動堰門裝置。
背景技術(shù)：
溢流堰具有維持板上液層及使液體均勻溢出的作用，適用于氧化溝、配水井及其它需調(diào)節(jié)水位的明渠、水池等領(lǐng)域，該溢流堰在堰口處通常安裝一堰門以控制水流量。目前堰門通常分為人工和電動堰門，其中電動堰門通過電機(jī)機(jī)連接絲杠控制堰門閉合和打開尺寸，因其節(jié)省人工、精度較高等原因倍受青睞。但電動堰門在使用過程中也存在著多種問題1、在用堰門控制水流液位高度時， 經(jīng)常需要瞬時作業(yè)，而絲杠工作時由于其螺距轉(zhuǎn)動時間較長，無法瞬時驅(qū)動堰門；2、電機(jī)機(jī)和絲杠需要經(jīng)常檢查并加潤滑油予以維護(hù)，否則經(jīng)常會出現(xiàn)螺母卡死或電機(jī)表殼過燙而導(dǎo)致停機(jī)，而且存在著較大的安全隱患；3、由于作業(yè)環(huán)境的原因，再加上季節(jié)變化等因素，電機(jī)內(nèi)部和周圍不可避免地產(chǎn)生灰塵和雜物，不僅降低了電機(jī)的使用壽命，而且降低了堰門操作精度，尤其是長時間作業(yè)時還會出現(xiàn)絲杠折彎等現(xiàn)象，不僅造成了部件損毀，增加了運(yùn)營成本，還嚴(yán)重影響了作業(yè)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種具有良好瞬時操作性、易于維護(hù)的氣動堰門裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種氣動堰門裝置，包括溢流槽擋板、豎梁、導(dǎo)向護(hù)框、堰門擋板，相鄰的溢流槽擋板為平行橫向放置形成溢流槽，在進(jìn)水端的溢流槽擋板兩側(cè)分別對稱垂直固裝一豎梁，在豎梁的迎水面上、下運(yùn)行安裝有一堰門擋板；在兩個豎梁的迎水面共同固裝一導(dǎo)向護(hù)板，堰門擋板在該導(dǎo)向護(hù)板兩側(cè)與豎梁之間上、下導(dǎo)向運(yùn)行，在其特征在于在堰門擋板的上端面中部垂直固裝一氣缸的活塞連桿，該活塞連桿的氣缸固裝在兩個豎梁上端所固裝的橫梁上。而且，每塊溢流槽擋板與其同側(cè)的豎梁上固裝一斜撐梁。而且，所述工控機(jī)組包括PLC控制柜、控制電路以及電磁閥，PLC控制柜通過控制電路調(diào)節(jié)電磁閥移動方向，該電磁閥驅(qū)動氣缸實(shí)現(xiàn)上、下位移。而且,在氣缸外壁上固裝一位置傳感器。而且，所述多個氣動堰門并聯(lián)安裝形成多排氣動堰門，每排氣動堰門的電磁閥移動方向均由PLC控制柜通過控制電路調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)和積極效果為I、本氣動堰門通過豎梁和斜撐梁安裝和支撐堰門導(dǎo)向護(hù)框和氣缸基座等部件，結(jié)構(gòu)清晰簡單，氣缸連接活塞直接驅(qū)動連桿帶動堰門上下位移，驅(qū)動行程短，有效解決了傳統(tǒng)堰門不易瞬時控制液位高度的問題。2、本氣動堰門通過電氣聯(lián)動的結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)堰門通過電機(jī)驅(qū)動絲杠的傳動方式，由此省去了傳動設(shè)備需要經(jīng)常加潤滑油等繁瑣工作；同時也避免了絲杠生銹或折彎而影響調(diào)節(jié)精度等故障的發(fā)生。3、本氣動堰門采用電磁閥驅(qū)動氣缸，通過電磁閥配合控制電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，由此保證了設(shè)備控制的精度和靈活性；在氣缸上固裝位置傳感器，由此便于堰門的定位和檢測，有效提聞了堪門位移的精確性。4、本氣動堰門可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整溢流槽以及其配套的堰門寬度和高度，既可以單排使用也可以多排使用，通過PLC控制柜與電磁閥的配合使用，可實(shí)現(xiàn)多排堰門之間并聯(lián)的不同作業(yè)方式，由此拓展了其適用范圍。


·[0016]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型電氣傳動的邏輯框圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種氣動堰門裝置，包括溢流槽擋板10、豎梁5、導(dǎo)向護(hù)框8、堰門擋板7，相鄰的溢流槽擋板為平行橫向放置形成溢流槽12，在進(jìn)水端的溢流槽擋板兩側(cè)分別對稱垂直固裝一豎梁，在豎梁的迎水面上、下運(yùn)行安裝有一堰門擋板；在兩個豎梁的迎水面共同固裝一導(dǎo)向護(hù)板，堰門擋板在該導(dǎo)向護(hù)板兩側(cè)與豎梁之間上、下導(dǎo)向運(yùn)行，由此在溢流槽口形成一溢流液位閘口 9。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是在堰門擋板的上端面中部垂直固裝一氣缸的活塞連桿6,該活塞連桿的氣缸I固裝在兩個豎梁上端所固裝的橫梁4上。本實(shí)施例中，在豎梁上所固裝的橫梁中部垂直固裝有一氣缸基座3,氣缸安裝在該氣缸基座中。氣缸由工控機(jī)組驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上、下位移，該工控機(jī)組包括PLC控制柜、控制電路以及電磁閥，PLC控制柜通過控制電路調(diào)節(jié)電磁閥移動方向，該電磁閥驅(qū)動氣缸實(shí)現(xiàn)上、下位移。在氣缸外壁上固裝一位置傳感器2,在PLC控制柜上安裝有與位置傳感器相匹配的信號接收器，通過氣缸上的位置檢測來確定與氣缸同軸傳動的堰門擋板位移距離，由此可以更精確地控制堰門擋板的定位。每塊溢流槽擋板與其同側(cè)的豎梁上固裝一斜撐梁11。該氣動堰門可以單排使用也可以多排使用，多個氣動堰門并聯(lián)安裝形成多排氣動堰門，每個氣動堰門的電磁閥移動方向均由PLC控制柜通過控制電路調(diào)節(jié)，由此實(shí)現(xiàn)多排堰門之間并聯(lián)的不同作業(yè)方式。[0029]需要說明的是，氣動堰門中的溢流槽擋板與其配套的堰門寬度和高度應(yīng)根 據(jù)實(shí)際作業(yè)需要調(diào)節(jié)尺寸。
權(quán)利要求1.一種氣動堰門裝置，包括溢流槽擋板、豎梁、導(dǎo)向護(hù)框、堰門擋板，相鄰的溢流槽擋板為平行橫向放置形成溢流槽，在進(jìn)水端的溢流槽擋板兩側(cè)分別對稱垂直固裝一豎梁，在豎梁的迎水面上、下運(yùn)行安裝有一堰門擋板；在兩個豎梁的迎水面共同固裝一導(dǎo)向護(hù)板，堰門擋板在該導(dǎo)向護(hù)板兩側(cè)與豎梁之間上、下導(dǎo)向運(yùn)行，在其特征在于在堰門擋板的上端面中部垂直固裝一氣缸的活塞連桿，該活塞連桿的氣缸固裝在兩個豎梁上端所固裝的橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動堰門裝置，其特征在于每塊溢流槽擋板與其同側(cè)的豎梁上固裝一斜撐梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動堰門裝置，其特征在于還包括工控機(jī)組，所述工控機(jī)組包括PLC控制柜、控制電路以及電磁閥，PLC控制柜通過控制電路調(diào)節(jié)電磁閥移動方向，該電磁閥驅(qū)動氣缸實(shí)現(xiàn)上、下位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動堰門裝置，其特征在于在氣缸外壁上固裝一位置傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動堰門裝置，其特征在于所述多個氣動堰門并聯(lián)安裝形成多排氣動堰門，每排氣動堰門的電磁閥移動方向均由PLC控制柜通過控制電路調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動堰門裝置，包括溢流槽擋板、豎梁、導(dǎo)向護(hù)框、堰門擋板，相鄰的溢流槽擋板為平行橫向放置形成溢流槽，在進(jìn)水端的溢流槽擋板兩側(cè)分別對稱垂直固裝一豎梁，在豎梁的迎水面上、下運(yùn)行安裝有一堰門擋板；在兩個豎梁的迎水面共同固裝一導(dǎo)向護(hù)板，堰門擋板在該導(dǎo)向護(hù)板兩側(cè)與豎梁之間上、下導(dǎo)向運(yùn)行，在堰門擋板的上端面中部垂直固裝一氣缸的活塞連桿，該活塞連桿的氣缸固裝在兩個豎梁上端所固裝的橫梁上。本氣動堰門通過氣缸連接活塞直接驅(qū)動連桿帶動堰門上下位移，驅(qū)動行程短，有效解決了傳統(tǒng)堰門不易瞬時控制液位高度的問題。
文檔編號E02B8/06GK202672115SQ20122026825
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者李紅軍, 張學(xué)民, 杜衛(wèi)東 申請人:安力斯(天津)環(huán)保設(shè)備制造有限公司