專利名稱：適用于拖拉機的真空抽吸裝置、拖拉機和真空抽吸方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械領域，具體涉及一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置、拖拉機和真空抽吸方法。
背景技術：
我國現有的沼渣沼液抽排運輸機均利用汽車底盤改裝而成，把儲液罐和真空抽吸裝置設置在汽車底盤架上，這種沼渣沼液抽排運輸機需要增設取力機構來為真空抽吸裝置提供動力和操縱真空抽吸裝置，取力機構的成本較高，同時，汽車底盤車軸距較大，轉彎通過半徑大，在丘陵山區(qū)很多農村道路不適合其通行，限制了沼渣沼液抽排運輸機在丘陵山區(qū)的使用范圍。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置、拖拉機和真空抽吸方法，能夠使得真空抽吸裝置安裝在拖拉機上，從而降低沼渣沼液抽排運輸機的成本，同時擴大了在丘陵山區(qū)的使用范圍。本發(fā)明提供了一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置，包括安裝框架、真空泵、分離器、閥、儲液罐連接管、排放管；所述真空泵，其與拖拉機的動力輸出系統連接，所述動力輸出系統將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵；所述分離器，其連通地設置于所述真空泵和所述儲液罐連接管之間；所述分離器、所述儲液罐連接管、所述真空泵和所述排放管通過所述閥連通，所述閥設置在所述分離器的一側；所述儲液罐連接管與儲液罐連通；其中，所述真空泵和所述分離器固定在所述安裝框架上，所述安裝框架與所述拖拉機連接。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述閥包括四通閥，所述四通閥包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當所述四通閥處于第一狀態(tài)時，所述儲液罐連接管、所述閥、所述真空泵、所述分離器、所述閥和所述排放管依次連通；當所述四通閥處于第二狀態(tài)時，所述排放管、所述閥、 所述真空泵、所述分離器、所述閥與所述儲液罐連接管依次連通。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述真空泵的一側設置真空泵皮帶輪，所述動力輸出系統包括動力輸出皮帶輪，所述真空泵皮帶輪通過傳動帶與所述動力輸出皮帶輪轉動連接，所述動力輸出皮帶輪將所述拖拉機的動力通過所述傳動帶傳遞至所述真空泵。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述安裝框架還包括拖拉機連接架、真空泵盛放架、分離器緊固架和掛車牽引架；所述真空泵盛放架設置于所述拖拉機連接架的上表面，用于盛放所述真空泵；所述分離器緊固架設置于所述真空泵盛放架的上表面，用于將所述分離器緊固在所述真空泵盛放架的上表面；所述掛車牽引架設置于所述拖拉機連接架的側面，用于與掛車連接，其中，所述掛車用于盛放所述儲液罐。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述拖拉機連接架具有一個或多個通孔，用于與所述拖拉機的變速箱體通過螺栓連接；和/或所述掛車牽引架包括上下分布的兩個連接板，所述兩個連接板具有安裝孔，所述掛車的牽引板設置于所述兩個連接板之間，通過銷與所述掛車牽引架轉動連接；和/ 或所述分離器緊固架包括壓板和拉桿，所述拉桿與所述真空泵盛放架固定，所述壓板沿所述拉桿的長度方向移動。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述分離器包括粗分離器和細分離器，所述粗分離器的一端與所述真空泵連通，所述細分離器分別于所述粗分離器的另一端和所述閥連通；和/ 或 所述儲液罐連接管通過高壓膠管與所述儲液罐連通；和/ 或所述傳動帶包括三角膠帶，所述真空泵皮帶輪通過兩個所述三角膠帶與所述動力輸出皮帶輪轉動連接。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，進一步包括消聲器，其連通的設置在所述閥與所述排放管之間，用于降低排放時的噪音；和/ 或止回閥，其分別于所述閥和所述真空泵連通，用于防止所述儲液罐內的液體流到所述真空泵內。本發(fā)明提供了一種拖拉機，包括如所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置；動力系統，其包括動力輸出系統，其與所述拖拉機真空抽吸裝置的所述真空泵連接，用于將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵。本發(fā)明還提供了一種適用于拖拉機的真空抽吸方法，包括如所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置；調節(jié)所述閥的狀態(tài)；將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵；當所述閥處于一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述儲液罐連接管抽吸所述儲液罐內的流體，所述儲液罐內的流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述儲液罐內的流體中的液體進行分離，經過分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外，而在所述儲液罐內形成真空，將所述儲液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至所述儲液罐內；當所述閥處于另一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體，所述外部流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述外部流體中的液體進行分離，經過分離后的所述外部流體通過所述儲液罐連接管排入至所述儲液罐內，而使所述儲液罐內的壓力增大，將所述儲液罐內的所述沼渣和/或沼液排放至所述儲液罐之外。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，在所述經過分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外時包括將所述分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放時進行消聲處理；和/ 或在所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體時包括在抽吸所述外部流體時進行消聲處理。通過本發(fā)明提供適用于拖拉機的真空抽吸裝置、拖拉機和真空抽吸方法，能夠帶來以下至少一種有益效果通過設置適用于拖拉機的真空抽吸裝置各個部件的安裝位置，能夠縮小拖拉機真空抽吸裝置的體積，從而將真空抽吸裝置與拖拉機連接而不影響拖拉機的使用；通過在拖拉機上安裝真空抽吸裝置，使得拖拉機能夠進行沼渣沼液的抽排和運輸，從而適應了丘陵山區(qū)的道路，擴大了使用范圍；通過將拖拉機的動力輸出系統與真空抽吸裝置連接，能夠將拖拉機的動力傳送至真空泵，為真空泵提供了動力，從而不需要額外增加取力機構，降低了沼渣沼液抽排運輸機的成本；通過設置四通閥，能夠簡便的改變真空抽吸裝置的工作狀態(tài)， 便于使用；通過設置安裝框架，能夠將真空抽吸裝置各個部件的結構更緊湊，減少總體的尺寸，更適合安裝在拖拉機上；通過設置消聲器，能夠降低真空泵在抽吸或排放時的噪音，更環(huán)保；通過設置止回閥，能夠防止當儲液罐內的報警器失靈時，儲液罐內的液體流到真空泵內，而影響真空泵的正常工作。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖I為本發(fā)明適用于拖拉機的真空抽吸裝置的實施例的主視圖；圖2為本發(fā)明適用于拖拉機的真空抽吸裝置的實施例的后視圖；圖3為本發(fā)明適用于拖拉機的真空抽吸裝置的安裝框架的實施例圖；圖4為本發(fā)明適用于拖拉機的真空抽吸裝置的安裝框架的實施例圖；圖5為本發(fā)明真空抽吸方法的實施例的示意圖；圖6為本發(fā)明真空抽吸方法的實施例的示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發(fā)明各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。本發(fā)明提供了一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置，包括安裝框架、真空泵、分離器、閥、儲液罐連接管、排放管；
所述真空泵，其與拖拉機的動力輸出系統連接，所述動力輸出系統將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵；所述分離器，其連通地設置于所述真空泵和所述儲液罐連接管之間；所述分離器、所述儲液罐連接管、所述真空泵和所述排放管通過所述閥連通，所述閥設置在所述分離器的一側；所述儲液罐連接管與儲液罐連通；其中，所述真空泵和所述分離器固定在所述安裝框架上，所述安裝框架與所述拖拉機連接。應理解，所述拖拉機具有主變速桿和副變速桿，當副變速桿處于空擋位置時，所述拖拉機停止行駛，此時，通過改變所述主變速桿的檔位，用于調節(jié)所述拖拉機的動力輸出的轉速，從而改變所述真空泵的轉速。應理解，所述拖拉機還具有動力輸出手柄，通過所述拖拉機的動力輸出手柄的切斷和接合，從而控制所述拖拉機是否將動力傳遞給所述真空泵。應理解，所述拖拉機的動力輸出系統、主變速桿、副變速桿和動力輸出手柄均為現有技術，在此不進行詳細描述。所述真空泵通過與所述拖拉機現有的所述動力輸出系統連接，不需要重新提供動力，節(jié)約成本和能源。所述分離器設置在所述真空泵和所述儲液罐連接管之間，而且與所述真空泵和所述儲液罐連接管連通。所述儲液罐連接管與所述儲液罐連通。應理解，所述儲液罐為所述拖拉機之外的
一個裝置。當所述閥處于一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述儲液罐連接管抽吸所述儲液罐內的流體，所述儲液罐內的流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述儲液罐內的流體中的液體進行分離，經過分離后的所述儲液罐內流體中的氣體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外，而在所述儲液罐內形成真空，將所述儲液罐之外的沼渣和/ 或沼液抽吸至所述儲液罐內。應理解，在一個實施例中，儲液罐內的流體為儲液罐內的潤滑油和儲液罐內的氣體的混合。分離器將潤滑油與氣體分離，潤滑油在真空抽吸裝置內循環(huán)，起到了循環(huán)的作用。當所述閥處于另一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體，所述外部流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述外部流體中的液體進行分離，經過分離后的所述外部流體中的氣體通過所述儲液罐連接管排入至所述儲液罐內，而使所述儲液罐內的壓力增大，將所述儲液罐內的所述沼渣和/或沼液排放至所述儲液罐之外。應理解，在一個實施例中，外部流體為空氣和空氣中的水分，分離器將空氣中的水分分離出來，通過干燥劑或定時將水分排出。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述閥包括四通閥，所述四通閥包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當所述四通閥處于第一狀態(tài)時，所述儲液罐連接管、所述閥、所述真空泵、所述分離器、所述閥和所述排放管依次連通；當所述四通閥處于第二狀態(tài)時，所述排放管、所述閥、所述真空泵、所述分離器、所述閥與所述儲液罐連接管依次連通。所述四通閥的四個方向都可以相通，通過調節(jié)所述四通閥的手柄或轉盤等控制所述四通閥的連通方向，從而節(jié)約了所述儲液罐連接管、所述真空泵、所述細分離器、所述排放管之間的連接管路，節(jié)約成本，同時節(jié)約了空間，使得結構更緊湊。應理解，所述真空泵、所述排放管、所述儲液罐連接管、所述分離器與所述四通閥連通。應理解，所述四通閥可以有多種，這里沒有限定所述四通閥的種類。所述四通閥可以通過手動調節(jié)，也可以通過機器調節(jié)。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述真空泵的一側設置真空泵皮帶輪，所述動力輸出系統包括動力輸出皮帶輪，所述真空泵皮帶輪通過傳動帶與所述動力輸出皮帶輪轉動連接，所述動力輸出皮帶輪將所述拖拉機的動力通過所述傳動帶傳遞至所述真空泵。所述真空泵具有所述真空泵皮帶輪，所述真空泵皮帶輪設置在所述真空泵的一側，用于通過所述傳送帶與所述拖拉機的動力輸出皮帶輪連接，接收由所述動力輸出皮帶輪傳遞的動力， 從而不需要另外設置取力系統，降低了成本。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述安裝框架還包括拖拉機連接架、真空泵盛放架、分離器緊固架和掛車牽引架；所述真空泵盛放架設置于所述拖拉機連接架的上表面，用于盛放所述真空泵；所述分離器緊固架設置于所述真空泵盛放架的上表面，用于將所述分離器緊固在所述真空泵盛放架的上表面；所述掛車牽引架設置于所述拖拉機連接架的側面，用于與掛車連接，其中，所述掛車用于盛放所述儲液罐。通過所述安裝框架的作用，需要在所述安裝框架上設置與所述拖拉機連接的所述拖拉機連接架，以保證所述拖拉機真空抽吸裝置與所述拖拉機的緊固連接；需要在所述安裝框架上設置所述細分離器緊固架，用于將所述細分離器緊固，應理解，所述細分離器緊固架是可以高度可調的緊固架，即所述細分離器緊固架的高度可以隨所述細分離器的高度進行調節(jié)，從而滿足不同大小的所述細分離器，增強適用范圍；所述真空泵盛放架用于將所述真空泵固定，同時為所述細分離器提供盛放的平臺，將所述真空泵盛放架和所述細分離器緊固架設置為上下的空間關系，能夠節(jié)約空間，使得結構緊湊。所述掛車用于盛放所述儲液罐。 在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述拖拉機連接架具有一個或多個通孔，用于與所述拖拉機的變速箱體通過螺栓連接。應理解，由于所述拖拉機的變速箱體上具有螺栓孔， 可以用于和其它的設備連接，所以在所述拖拉機連接架上設置螺栓孔，便于和所述拖拉機的變速箱體連接。優(yōu)選地，所述拖拉機連接架具有6個通孔。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述掛車牽引架包括上下分布的兩個連接板，所述兩個連接板具有安裝孔，所述掛車的牽引板設置于所述兩個連接板之間，通過銷與所述掛車牽引架轉動連接。應理解，所述掛車具有牽引板，所述牽引板上具有銷孔，將所述牽引板設置于上下分布的兩個連接板之間，所述兩個連接板和所述牽引板上的所述安裝孔對齊，通過銷來進行連接和安裝，能夠保證掛車與拖拉機轉動連接。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述分離器緊固架包括壓板和拉桿，所述拉桿與所述真空泵盛放架固定，所述壓板沿所述拉桿的長度方向移動。所述分離器緊固架的高度可以隨所述分離器的高度進行調節(jié)，從而滿足不同大小的所述分離器，增強適用范圍。優(yōu)選地，所述壓板設置在所述分離器的上方，所述拉桿沿所述分離器的高度方向設置，通過所述壓板沿所述拉桿的長度方向移動，從而將所述分離器壓緊。
在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述分離器包括粗分離器和細分離器，所述粗分離器的一端與所述真空泵連通，所述細分離器分別于所述粗分離器的另一端和所述閥連通。通過所述粗分離器和所述細分離器能夠將所述氣體內的油與所述氣體分離，將所述油可以通過油管回到真空泵進行回收再利用。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述儲液罐連接管通過高壓膠管與所述儲液罐連通。所述高壓膠管具有較好的柔軟性，在連接后所述儲液罐連接管能夠與所述儲液罐發(fā)生一定的位移，擴大了使用范圍。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，所述傳動帶包括三角膠帶，所述真空泵皮帶輪通過兩個所述三角膠帶與所述動力輸出皮帶輪轉動連接。由于所述三角膠帶的傳力面積較大，能夠將所述拖拉機的動力更大限度的傳遞給所述真空泵。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，進一步包括消聲器，其連通的設置在所述閥與所述排放管之間，用于降低排放時的噪音。由于在排放氣體時的噪音很大，對工作人員有很大影響，所以在所述閥與所述排放管之間設置了所述消聲器，降低噪音對環(huán)境和工作人員的影響。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，進一步包括止回閥，其分別于所述閥和所述真空泵連通，用于防止所述儲液罐內的液體流到所述真空泵內。在所述儲液罐內設置有報警器，用于防止所述儲液罐內的液體流到所述真空泵內，但當報警器失靈時，則需要在所述閥和所述真空泵之間安裝所述止回閥，代替所述報警器，當有液體流入到所述真空泵內時，則將所述止回閥關閉。本發(fā)明提供一種拖拉機，包括如所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置；動力系統，其包括動力輸出系統，其與所述拖拉機真空抽吸裝置的所述真空泵連接，用于將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵。所述動力系統包括所述拖拉機的動力輸出系統,所述拖拉機本身自帶有動力輸出系統，能夠通過所述動力輸出系統將所述拖拉機的動力傳送給與所述拖拉機連接的其它動力裝置。應理解，所述拖拉機具有主變速桿和副變速桿，當副變速桿處于空擋位置時，所述拖拉機停止行駛，此時，通過改變所述主變速桿的檔位，用于調節(jié)所述拖拉機的動力輸出的轉速，從而改變所述真空泵的轉速。應理解，所述拖拉機還具有動力輸出手柄，通過所述拖拉機的動力輸出手柄的切斷和接合，從而控制所述拖拉機是否將動力傳遞給所述真空泵。應理解，所述拖拉機的動力輸出系統、主變速桿、副變速桿和動力輸出手柄均為現有技術，在此不進行詳細描述。本發(fā)明還提供一種適用于拖拉機的真空抽吸方法，包括如所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置；調節(jié)所述閥的狀態(tài)；將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵；當所述閥處于一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述儲液罐連接管抽吸所述儲液罐內的流體，所述儲液罐內的流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述儲液罐內的流體中的液體進行分離，經過分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外，而在所述儲液罐內形成真空，將所述儲液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至所述儲液罐內；當所述閥處于另一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體，所述外部流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述外部流體中的液體進行分離，經過分離后的所述外部流體通過所述儲液罐連接管排入至所述儲液罐內，而使所述儲液罐內的壓力增大，將所述儲液罐內的所述沼渣和/或沼液排放至所述儲液罐之外。首先根據需要調節(jié)所述閥的狀態(tài)，判斷是將所述儲液罐內的流體從所述儲液罐中抽吸出來還是將所述真空抽吸裝置之外的外部流體排入至所述儲液罐中。然后發(fā)動所述拖拉機，將所述拖拉機的動力傳送至所述真空泵，為所述真空泵提供了動力來源。將所述真空泵發(fā)動，所述拖拉機真空抽吸裝置進入工作狀態(tài)。應理解，當所述閥處于一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述儲液罐連接管抽吸所述儲液罐內的流體，所述流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述流體中的液體進行分離，將所述經過分離后的所述流體中的氣體通過所述排放管排放至所述拖拉機的真空抽吸裝置之外。在抽吸的同時所述儲液罐內形成了較大的真空度，從而將沼渣和 /或沼液吸入至所述儲液罐內。應理解，在一個實施例中，儲液罐內的流體為儲液罐內的潤滑油和儲液罐內的氣體的混合。分離器將潤滑油與氣體分離，潤滑油在真空抽吸裝置內循環(huán)，起到了循環(huán)的作用。應理解，當所述閥處于另一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述排放管從所述拖拉機的真空抽吸裝置之外抽吸外部流體，所述外部流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述外部流體中的液體進行分離，經過分離的所述外部流體通過所述儲液罐連接管排入至所述儲液罐內，增大了所述儲液罐內的壓力，從而將所述儲液罐內的沼渣和/ 或沼液排出。應理解，在一個實施例中，外部流體為空氣和空氣中的水分，分離器將空氣中的水分分離出來，通過干燥劑或定時將水分排出。應理解，在所述真空泵進行抽吸時，沼渣和/或沼液就同時被吸入所述儲液罐內。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，在所述經過分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外時包括將所述分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放時進行消聲處理。由于在排放氣體時的噪音很大，對工作人員有很大影響，所以在所述閥與所述排放管之間設置了所述消聲器，降低噪音對環(huán)境和工作人員的影響。在本發(fā)明的各實施例中，優(yōu)選地，在所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體時包括在抽吸所述外部流體時進行消聲處理。由于在抽吸氣體時的噪音很大，對工作人員有很大影響，所以在所述閥與所述排放管之間設置了所述消聲器， 降低噪音對環(huán)境和工作人員的影響。在本發(fā)明一個實施例中，如圖I所示，圖I為適用于拖拉機的真空抽吸裝置的實施例的主視圖，包括拖拉機連接架I、止回閥與真空泵連接管2、止回閥3、四通閥與止回閥連接管4、細分離器5、拉桿6、壓板7、四通閥8、儲液罐連接管9、細分離器與四通閥連接管10、 粗分離器與細分離器連接管11、手柄12、粗分離器13、真空泵與粗分離器連接管14、消聲器 15、真空泵16、真空泵進氣口 17。通過拖拉機連接架I將真空抽吸裝置與拖拉機連接，儲液罐連接管9與儲液罐連接。儲液罐連接管9與四通閥8連接，止回閥3兩端與四通閥8和真空泵16連接，消聲器 15與四通閥8連接，真空泵16與粗分離器13連接，粗分離器13還與細分離器5連接，細分離器5與四通閥8連接。在手柄12位于豎直位置時，儲液罐內的氣體依次通過儲液罐連接管9、四通閥8、 止回閥3、真空泵16、粗分離器13、細分離器5、四通閥8、消聲器15后排出。細分離器5通過拉桿6和壓板7固定在安裝框架上。在手柄12位于水平位置時，真空抽吸裝置外的氣體依次通過消聲器15、四通閥8、 止回閥3、真空泵16、粗分離器13、細分離器5、四通閥8、儲液罐連接管9排入至儲液罐中。圖2為圖I的實施例的后視圖，包括與圖I相同的拖拉機連接架I、細分離器5、 細分離器與四通閥連接管10、粗分離器與細分離器連接管11、粗分離器13，還包括粗分離器出油口 20、真空泵進油口 19、真空泵出氣口 18、真空泵皮帶輪26、真空泵進油口 25、油管 24、細分離器出油口 23、細分離器進油口 22、粗分離器與細分離器連接油管21。圖3為圖I的實施例的安裝框架的示意圖，包括拖拉機連接架通孔27。拖拉機連接架I通過拖拉機連接架通孔27與拖拉機連接。圖4為圖I的實施例的安裝框架的示意圖，包括上連接板28、下連接板29、掛車牽引銷的安裝孔30。掛車牽引架放置于上連接板28和下連接板29之間，上連接板28和下連接板29都具有掛車牽引銷的安裝孔30，掛車牽引架上也具有安裝孔，將三個孔對齊，通過銷將真空抽吸裝置與掛車連接。在一個實施例中，如圖5所示，真空抽吸方法包括如下步驟步驟501 :調節(jié)閥的狀態(tài)；此步驟為真空抽吸前的準備工作，通過改變閥的狀態(tài)而改變抽吸的方向。步驟502 :將拖拉機的動力傳遞至真空泵；此步驟為真空抽吸前的準備工作，為真空栗提供動力。步驟503 :真空泵通過儲液罐連接管抽吸儲液罐內的流體，儲液罐內的流體通過真空泵傳送至分離器，分離器將儲液罐內的流體中的液體進行分離，經過分離后的儲液罐內的流體通過排放管排放至真空抽吸裝置之外，而在儲液罐內形成真空，將儲液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至儲液罐內；應理解，此步驟為對儲液罐進行抽真空，使儲液罐內形成真空，儲液罐內的壓力低于外界的壓力，從而能夠將沼渣和/或沼液抽吸至儲液罐內。步驟504 :將分離后的儲液罐內的流體通過排放管排放時進行消聲處理。此步驟能夠防止噪音對工作者和環(huán)境的污染。在一個實施例中，如圖6所示，真空抽吸方法包括如下步驟步驟601 :調節(jié)閥的狀態(tài)。步驟602 :將拖拉機的動力傳遞至真空泵。應理解，步驟601和步驟602與步驟501和步驟502完全相同，不詳細說明。
步驟603 :真空泵通過排放管抽吸真空抽吸裝置之外的外部流體，外部流體通過真空泵傳送至分離器，分離器將外部流體中的液體進行分離，經過分離后的外部流體通過儲液罐連接管排入至儲液罐內，而使儲液罐內的壓力增大，將儲液罐內的沼渣和/或沼液排放至儲液罐之外。此步驟是增大儲液罐內的壓力，使得儲液罐內的壓力大于外界壓力，從而將儲液罐內的沼渣和/或沼液排出。步驟604 :在抽吸外部流體時進行消聲處理。此步驟能夠防止噪音對工作者和環(huán)境的污染。通過本發(fā)明提供適用于拖拉機的真空抽吸裝置、拖拉機和真空抽吸方法，能夠帶來以下至少一種有益效果通過設置適用于拖拉機的真空抽吸裝置各個部件的安裝位置，能夠縮小拖拉機真空抽吸裝置的體積，從而將真空抽吸裝置與拖拉機連接而不影響拖拉機的使用；通過在拖拉機上安裝真空抽吸裝置，使得拖拉機能夠進行沼渣沼液的抽排和運輸，從而適應了丘陵山區(qū)的道路，擴大了使用范圍；通過將拖拉機的動力輸出系統與真空抽吸裝置連接，能夠將拖拉機的動力傳送至真空泵，為真空泵提供了動力，從而不需要額外增加取力機構，降低了沼渣沼液抽排運輸機的成本；通過設置四通閥，能夠簡便的改變真空抽吸裝置的工作狀態(tài)， 便于使用；通過設置安裝框架，能夠將真空抽吸裝置各個部件的結構更緊湊，減少總體的尺寸，更適合安裝在拖拉機上；通過設置消聲器，能夠降低真空泵在抽吸或排放時的噪音，更環(huán)保；通過設置止回閥，能夠防止當儲液罐內的報警器失靈時，儲液罐內的液體流到真空泵內，而影響真空泵的正常工作。本發(fā)明提供的各種實施例可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本發(fā)明的范圍內。顯然，本領域技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于，包括安裝框架、真空泵、分離器、閥、儲液罐連接管、排放管；所述真空泵，其與拖拉機的動力輸出系統連接，所述動力輸出系統將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵；所述分離器，其連通地設置于所述真空泵和所述儲液罐連接管之間；所述分離器、所述儲液罐連接管、所述真空泵和所述排放管通過所述閥連通，所述閥設置在所述分離器的一側；所述儲液罐連接管與儲液罐連通；其中，所述真空泵和所述分離器固定在所述安裝框架上，所述安裝框架與所述拖拉機連接。
2.如權利要求I所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于，所述閥包括四通閥，所述四通閥包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當所述四通閥處于第一狀態(tài)時，所述儲液罐連接管、所述閥、所述真空泵、所述分離器、所述閥和所述排放管依次連通；當所述四通閥處于第二狀態(tài)時，所述排放管、所述閥、所述真空泵、所述分離器、所述閥與所述儲液罐連接管依次連通。
3.如權利要求I或2所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于，所述真空泵的一側設置真空泵皮帶輪，所述動力輸出系統包括動力輸出皮帶輪，所述真空泵皮帶輪通過傳動帶與所述動力輸出皮帶輪轉動連接，所述動力輸出皮帶輪將所述拖拉機的動力通過所述傳動帶傳遞至所述真空泵。
4.如權利要求1-3中任一項所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于， 所述安裝框架還包括拖拉機連接架、真空泵盛放架、分離器緊固架和掛車牽引架；所述真空泵盛放架設置于所述拖拉機連接架的上表面，用于盛放所述真空泵；所述分離器緊固架設置于所述真空泵盛放架的上表面，用于將所述分離器緊固在所述真空泵盛放架的上表面；所述掛車牽引架設置于所述拖拉機連接架的側面，用于與掛車連接，其中，所述掛車用于盛放所述儲液罐。
5.如權利要求4所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于，所述拖拉機連接架具有一個或多個通孔，用于與所述拖拉機的變速箱體通過螺栓連接；和/或所述掛車牽引架包括上下分布的兩個連接板，所述兩個連接板具有安裝孔，所述掛車的牽引板設置于所述兩個連接板之間，通過銷與所述掛車牽引架轉動連接；和/或所述分離器緊固架包括壓板和拉桿，所述拉桿與所述真空泵盛放架固定，所述壓板沿所述拉桿的長度方向移動。
6.如權利要求1-5中任一項所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于，所述分離器包括粗分離器和細分離器，所述粗分離器的一端與所述真空泵連通，所述細分離器分別于所述粗分離器的另一端和所述閥連通；和/或所述儲液罐連接管通過高壓膠管與所述儲液罐連通；和/或所述傳動帶包括三角膠帶，所述真空泵皮帶輪通過兩個所述三角膠帶與所述動力輸出皮帶輪轉動連接。
7.如權利要求1-6中任一項所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置，其特征在于，進一步包括消聲器，其連通的設置在所述閥與所述排放管之間，用于降低排放時的噪音；和/或止回閥，其分別于所述閥和所述真空泵連通，用于防止所述儲液罐內的液體流到所述真空泵內。
8.—種拖拉機,其特征在于,包括如權利要求1-7中任一項所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置；動力系統，其包括動力輸出系統，其與所述拖拉機真空抽吸裝置的所述真空泵連接，用于將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵。
9.一種真空抽吸方法，其特征在于，包括如權利要求1-7中任一項所述的適用于拖拉機的真空抽吸裝置；調節(jié)所述閥的狀態(tài)；將所述拖拉機的動力傳遞至所述真空泵；當所述閥處于一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述儲液罐連接管抽吸所述儲液罐內的流體，所述儲液罐內的流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述儲液罐內的流體中的液體進行分離，經過分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外，而在所述儲液罐內形成真空，將所述儲液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至所述儲液罐內；當所述閥處于另一種狀態(tài)時，所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體，所述外部流體通過所述真空泵傳送至所述分離器，所述分離器將所述外部流體中的液體進行分離，經過分離后的所述外部流體通過所述儲液罐連接管排入至所述儲液罐內，而使所述儲液罐內的壓力增大，將所述儲液罐內的所述沼渣和/或沼液排放至所述儲液罐之外。
10.如權利要求9所述的真空抽吸方法，其特征在于，在所述經過分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放至所述真空抽吸裝置之外時包括將所述分離后的所述儲液罐內的流體通過所述排放管排放時進行消聲處理；和/或在所述真空泵通過所述排放管抽吸所述真空抽吸裝置之外的外部流體時包括在抽吸所述外部流體時進行消聲處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械領域，具體涉及一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置、拖拉機和真空抽吸方法，能夠使得真空抽吸裝置安裝在拖拉機上，從而降低沼渣沼液抽排運輸機的成本，同時擴大了在丘陵山區(qū)的使用范圍。一種適用于拖拉機的真空抽吸裝置，包括安裝框架、真空泵、分離器、閥、儲液罐連接管、排放管；真空泵，其與拖拉機的動力輸出系統連接，動力輸出系統將拖拉機的動力傳遞至真空泵；分離器，其連通地設置于真空泵和儲液罐連接管之間；分離器、儲液罐連接管、真空泵和排放管通過閥連通，閥設置在分離器的一側；儲液罐連接管與儲液罐連通；其中，真空泵和分離器固定在安裝框架上，安裝框架與拖拉機連接。
文檔編號E03F7/10GK102582428SQ201210039740
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權日2012年2月21日
發(fā)明者張興, 林忠, 甘世平, 詹友林 申請人:四川川龍拖拉機制造有限公司