專利名稱：具有受便通道自斷與余便清消自助結(jié)構(gòu)的封閉貯便體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糞便的貯便裝置，特別涉及封閉貯便裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)在先專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)?0113266. 0，
公開日2001年10月10日，公開了一種
封閉式取便方法及與之配套的集貯設(shè)施與取運(yùn)裝置，在實(shí)現(xiàn)和促進(jìn)清潔環(huán)保取便，貯便無(wú)害化，安全貯便方面表現(xiàn)出顯著實(shí)質(zhì)進(jìn)步。由于實(shí)施封閉取便時(shí)要求集便貯器除針對(duì)取運(yùn)裝置有連通關(guān)系外，其它對(duì)外聯(lián)系 通道必須完全關(guān)斷，集便貯器處于一種完全封閉狀態(tài)，特別是針對(duì)集貯設(shè)施的受便通道。為實(shí)施封閉取便，背景技術(shù)針對(duì)受便通道設(shè)計(jì)的解決方案為無(wú)論內(nèi)受便通道或外受便通道，還或是單純內(nèi)受便通道，均在集便貯器外的受便通道上設(shè)置閥，通過操作閥關(guān)斷受便通道，以滿足封閉取便要求。這種解決方案的不足在于為實(shí)施封閉取便的操作過程增添了額外操作負(fù)擔(dān)。此外，背景技術(shù)給出的無(wú)論正壓取便或雙壓取便，還或是負(fù)壓取便，其取便管中的余便清消都將取便管取便與取便后的管內(nèi)余便清消功能裝置結(jié)合在一體，依靠返送載運(yùn)槽體中的空氣壓迫管內(nèi)余便返回集貯體的方法實(shí)現(xiàn)取便管內(nèi)余便清消。這種技術(shù)方案雖然能夠?qū)崿F(xiàn)取便管內(nèi)余便清消，實(shí)現(xiàn)環(huán)保清潔取便，但對(duì)于要求同一套取便裝置在保障實(shí)現(xiàn)取便管內(nèi)的余便清消同時(shí)，還能夠支持取便系統(tǒng)實(shí)施強(qiáng)制卸便，貝給載運(yùn)槽體裝置的取便管端口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)困難，因?yàn)樵谟啾闱逑麜r(shí)該端口部必須是開通的，使槽體內(nèi)壓力空氣能進(jìn)入取便管內(nèi)，壓迫管中余便返回集貯體；而在強(qiáng)制卸便時(shí)，又要求取便管必須是關(guān)斷的，或者說，至少取便管進(jìn)入載運(yùn)槽體的端口部必須關(guān)閉，以保障強(qiáng)制卸便的壓力空氣不經(jīng)過取便管外泄；簡(jiǎn)單解決辦法是在取便管的適當(dāng)部位加設(shè)閥門，通過操作該閥門的通斷，以適應(yīng)余便清消或強(qiáng)制卸便兩種不同工態(tài)，但這又會(huì)增添取便操作過程的繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在背景技術(shù)已經(jīng)給出的封閉貯便技術(shù)基礎(chǔ)之上，針對(duì)受便通道需要工作于受便與取便兩種不同工況的通斷情況，設(shè)置一種毋須操作能自動(dòng)適應(yīng)兩種不同工況的裝置，使取便操作過程不致增添額外操作負(fù)擔(dān)；另外，針對(duì)取便管余便清消，在利用正壓取便包括正壓的雙壓取便，或稱為壓力空氣取便技術(shù)基礎(chǔ)上，于集便貯器上設(shè)置余便清消自助裝置，以消除取便系統(tǒng)將正壓取便與余便清消功能結(jié)合一體所帶來(lái)的適應(yīng)余便清消或強(qiáng)制卸便兩種不同工態(tài)困難的不足。為表述清晰與方便起見，本發(fā)明將涉及引用前述背景技術(shù)中的名詞重新命名或定義如下集貯設(shè)施重新命名為封閉貯便體，包括集便貯器、受便通道與取便通道直通管或稱出便通道，或者還包括貯量指示裝置、攪拌器，進(jìn)氣道。
封閉取運(yùn)方法重新命名為正壓封閉取便方法，系將壓力空氣充注進(jìn)封閉貯便體達(dá)到取便的目的的方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有受便通道自斷與余便清消自助結(jié)構(gòu)的封閉貯便體，包括封閉貯便體，其特征在于受便通道位于封閉貯便體內(nèi)的通道口裝置有重力活門。非取便狀態(tài)，重力活門依靠自身重力作用將受便通道位于封閉貯便體內(nèi)的通道口自然關(guān)斷，外來(lái)之便依靠自有力量將重力活門頂開，進(jìn)入封閉貯便體內(nèi)獲得貯存；取便狀態(tài)，受充入封閉貯便體內(nèi)的壓力空氣作用，重力活門確保自動(dòng)將受便通道口關(guān)斷?；蛘?，封閉貯便體還設(shè)置有自助余便清消機(jī)構(gòu)，自助余便清消機(jī)構(gòu)包括輸便閥，輸氣閥，支管閥，管道三通及連通管道；其中輸便閥串裝于封閉貯便體所設(shè)取便通道直通管的位于封閉貯便體外部的上端管口之上；輸氣閥串裝于封閉貯便體所設(shè)進(jìn)氣通道氣道口之上；過輸便閥串裝輸便管道三通，過輸氣閥串裝輸氣管道三通；過輸便管道三通的連接管道末端裝置與取便系統(tǒng)裝置取便管所設(shè)接口適配的輸便管道接口裝置；過輸氣管道三通的連接管道末端裝置與取便系統(tǒng)送氣管所設(shè)接口適配的受氣管道接口裝置；于輸便管道三通和輸氣管道三通分支接口間設(shè)置連通管道；支管閥串裝于連通管道中。 本發(fā)明的技術(shù)特征還在于封閉貯便體的受便通道僅設(shè)置一個(gè)；有一個(gè)以上的外來(lái)之便的送便通道在封閉貯便體外合并為一個(gè)受便通道后接入封閉貯便體內(nèi)。本發(fā)明和背景技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果受便通道位于封閉貯便體內(nèi)的通道口裝置的重力活門，呈自然關(guān)斷狀態(tài)，不妨礙外來(lái)之便進(jìn)入封閉貯便體內(nèi)獲得貯存；實(shí)施正壓取便時(shí)，受封閉貯便體內(nèi)充入的壓力空氣作用，對(duì)受便通道的關(guān)閉效果更佳，受便與取便均不需操作，使取便操作程序獲得簡(jiǎn)化。封閉貯便體上設(shè)置自助余便清消機(jī)構(gòu)，實(shí)施正壓取便情況，毋須取便裝置是否具有余便清消功能，都能實(shí)現(xiàn)取便管的余便清消，且清消余便不被返送封閉貯便體，余便清消操作簡(jiǎn)單，還有助于取便系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。封閉貯便體的受便通道僅設(shè)置一個(gè)，超過一路的多路外來(lái)之便送便通道在封閉貯便體外合并為一個(gè)受便通道后與封閉貯便體連接的結(jié)構(gòu)，更加有利于封閉貯便體的密封貯便和封閉取便。


圖I.封閉貯便體受便通道通道口所設(shè)重力活門結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2.封閉貯便體所設(shè)自助余便清消機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明封閉貯便體受便通道通道口所設(shè)重力活門和所設(shè)自助余便清消機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理。圖I封閉貯便體受便通道通道口所設(shè)重力活門結(jié)構(gòu)原理示意圖所述，受便通道8位于封閉貯便體I內(nèi)的內(nèi)受便通道通道口 9平面取為與鉛垂方向非平行平面，或者說，其與鉛垂方向的交角為銳角；內(nèi)受便通道通道口9的位于頂部最高點(diǎn)設(shè)置固定鉸銷座6 ;重力活門3于頂部最高點(diǎn)設(shè)置與內(nèi)受便通道通道口 9頂部最高點(diǎn)所設(shè)鉸銷座6適配的鉸銷座5 ；重力活門3經(jīng)鉸銷7裝置于封閉貯便體I內(nèi)的受便通道口 9頂部最高點(diǎn)所設(shè)鉸銷座6上，可做繞所裝置鉸銷7非全周的轉(zhuǎn)動(dòng)；自然狀態(tài)，重力活門3受自身重力作用與封閉貯便體I內(nèi)的通道口 9平面貼合，對(duì)其實(shí)施封閉。重力活門3取為剛性結(jié)構(gòu)件，或者在其與內(nèi)受便通道通道口 9平面貼合的面還裝置有彈性材料制作的密封體構(gòu)件。封閉貯便體I頂部還設(shè)置有進(jìn)氣通道11，取便通道直通管10。設(shè)置自助余便清消機(jī)構(gòu)情況，進(jìn)氣通道11氣道口 2與取便通道直通管10上端管口 4為裝置自助余便清消機(jī)構(gòu)的裝置部。圖2封閉貯便體所設(shè)自助余便清消機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意圖所述自助余便清消機(jī)構(gòu)，由輸便閥18，輸氣閥12，支管閥15，管道三通13，17，輸便管道接口 16，受氣管道接口 14及連通管道組成。受氣管道接口 14經(jīng)連通管道串裝管道三通13，過管道三通13串裝輸氣閥12，過 輸氣閥12經(jīng)連通管道與圖I所示設(shè)于封閉貯便體I頂部外表的進(jìn)氣通道11氣道口 2連通；輸便管道接口 16經(jīng)連通管道串裝管道三通17，過管道三通17串裝輸便閥18，過輸便閥18經(jīng)連通管道與圖I所示封閉貯便體I所設(shè)取便通道直通管10上端管口 4連通；管道三通13，17的分支接口間由連通管道串裝支管閥15后實(shí)現(xiàn)連通，構(gòu)成封閉貯便體所設(shè)自助余便清消機(jī)構(gòu)。自助余便清消機(jī)構(gòu)直接固定裝置于封閉貯便體I的頂部，或固定裝置于封閉貯便體I非頂部的近體。自助余便清消機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為封閉貯便體在受便通道通道口設(shè)置重力活門結(jié)構(gòu)后的非必設(shè)結(jié)構(gòu)。取便操作原理，將取運(yùn)便裝置的取便軟管與送氣軟管分別與受氣管道接口 14和輸便管道接口 16連接妥當(dāng)，取輸便閥18，輸氣閥12為開通狀態(tài)；取支管閥15取關(guān)斷狀態(tài)，啟動(dòng)取運(yùn)便裝置的氣壓發(fā)生裝置工作，使有持續(xù)的壓力空氣經(jīng)進(jìn)氣通道11送達(dá)封閉貯便體I內(nèi)部，壓迫貯便經(jīng)取便通道直通管10，輸便閥18，輸便管道接口 16最終進(jìn)到取運(yùn)便裝置的載運(yùn)槽體中，執(zhí)行取便任務(wù)。余便清消操作原理完成取便任務(wù)后，將輸便閥18，輸氣閥12調(diào)整為關(guān)斷狀態(tài)，支管閥15調(diào)整為開通狀態(tài)，使取運(yùn)便裝置的氣壓發(fā)生裝置送出的壓力空氣行徑路徑改變?yōu)闅鈮喊l(fā)生裝置-取運(yùn)便裝置的送氣軟管-受氣管道接口 14-支管閥15-輸便管道接口16-取運(yùn)便裝置的取便軟管-載運(yùn)槽體內(nèi)部，取便軟管包括輸便管道接口 16至支管閥15連通管道間的余便，在壓力空氣作用下被送入載運(yùn)槽體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)余便清消。
權(quán)利要求
1.具有受便通道自斷與余便清消自助結(jié)構(gòu)的封閉貯便體，包括封閉貯便體，其特征在于受便通道⑶位于封閉貯便體⑴內(nèi)的通道口(9)裝置有重力活門(3)。
或者，封閉貯便體還設(shè)置有自助余便清消機(jī)構(gòu)，自助余便清消機(jī)構(gòu)包括輸便閥(18)，輸氣閥(12)，支管閥(15)，管道三通(13)，(17)及連接管道；其中過封閉貯便體(I)所設(shè)取便通道直通管(10)上端管口(4)串裝輸便閥(18);過封閉貯便體(I)所設(shè)進(jìn)氣通道(11)氣道口⑵串裝輸氣閥(12);過輸便閥(18)串裝輸便管道三通(17)，過輸氣閥(12)串裝輸氣管道三通(13);過輸便管道三通(17)的連接管道末端裝置與取便系統(tǒng)裝置取便軟管裝置接口適配的輸便管道接口(16);過輸氣管道三通(13)的連接管道末端裝置與取便系統(tǒng)送氣軟管裝置接口適配的受氣管道接口(14);于輸便管道三通(17)和輸氣管道三通(13)分支接口間設(shè)置連通管道；支管閥(15)串裝于連通管道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有受便通道自斷與余便清消自助結(jié)構(gòu)的封閉貯便體，其特征在于封閉貯便體(I)的受便通道(8)僅設(shè)置一個(gè)；一個(gè)以上的外來(lái)之便的送便通道在封閉貯便體⑴外合并為一個(gè)受便通道⑶后接入封閉貯便體⑴內(nèi)。
全文摘要
具有受便通道自斷與余便清消自助結(jié)構(gòu)的封閉貯便體，涉及糞便的貯便裝置。通過在位于封閉貯便體內(nèi)的受便通道通道口裝置重力活門，或者還在封閉貯便體上設(shè)置由輸便閥，輸氣閥，支管閥，管道三通及連接管道組成的自助余便清消機(jī)構(gòu)，使針對(duì)封閉貯便體的受便與取便均不需操作，取便操作程序簡(jiǎn)化；設(shè)置自助余便清消機(jī)構(gòu)，則在實(shí)施正壓取便情況，毋須取便裝置是否具有余便清消功能，都能實(shí)現(xiàn)取便管的余便清消，且清消余便不被返送封閉貯便體，余便清消操作簡(jiǎn)單，有助于取便系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)E03F7/10GK102758482SQ201110116228
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:曾德鄰