專利名稱：高壓氣水源沖便裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖便裝置，尤其是一種主要在列車上使用的高壓氣 水源沖便裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)民用一直使用重力沖水式便器，俗稱抽水馬桶，該便器 主要工作流程為由自來(lái)水給便器儲(chǔ)水箱供水，直到水達(dá)到浮球水位時(shí)關(guān)閉 供水口，在排污時(shí)，馬桶內(nèi)的水面超過S彎的高點(diǎn)時(shí)，形成的虹吸現(xiàn)象，把 便器的水和污物一同抽走。直到只剩下少量水時(shí)，虹吸破壞，留下的少量水， 形成了水封。該便器技術(shù)含量低，在實(shí)際使用中沖洗能力低，國(guó)標(biāo)節(jié)水型便 器沖洗耗水量大(約6L)，并且經(jīng)常出現(xiàn)需要二次沖洗乃至多次沖洗才能達(dá) 到?jīng)_洗干凈的效果，造成相當(dāng)大的水消耗。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種耗水量小、 沖洗能力強(qiáng)、運(yùn)行可靠安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的高壓氣水源沖便裝置。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述高壓氣水源沖便裝置包括便器本 體，在便器本體內(nèi)設(shè)有沖洗腔，沖洗腔的底端部設(shè)有排便口，在排便口處的 便器本體上鉸接有將排便口間斷性封閉的封板，該封板與固定設(shè)置的氣缸體
活塞桿下端部鉸接； 一臺(tái)氣源處理器上連接有第一進(jìn)氣管與第一排氣管，第 一排氣管的排氣端連接有氣源分配器，氣源分配器上設(shè)有第二排氣管及其第 二電磁閥、第三排氣管及其第三電磁閥與第四排氣管，第二排氣管、第三排 氣管分別與氣缸體的兩接口連接，以實(shí)現(xiàn)氣缸體活塞桿的伸出與縮進(jìn)；進(jìn)水 管上順著水流方向依次設(shè)有過濾器與單向閥，進(jìn)水管的出口連接有三通閥的 第一端口，三通閥的第二端口連接水增壓器的輸水管，三通閥的第三端口連 接氣水混合管的進(jìn)口端，氣水混合管上設(shè)有氣控閥，所述第四排氣管的排氣 端連接在該氣控閥上，氣水混合管的出口端通過管道與設(shè)置在便器本體的沖 洗腔壁體上的沖洗裝置進(jìn)口端連接。
所述的沖洗裝置為設(shè)置在沖洗腔側(cè)壁的環(huán)狀沖洗管體，在環(huán)狀沖洗管體 上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的沖洗口。所述排便口呈向下凸起狀。所述的封板一 端部固定連接有與其呈彎折設(shè)置的連桿，連桿與封板的連接部鉸接在便器本
3體上，該連桿另一端部與氣缸體活塞桿下端部鉸接。氣源處理器上設(shè)有壓力開關(guān)。
本實(shí)用新型具有耗水量小、沖洗能力強(qiáng)、運(yùn)行可靠安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)用新型中的氣源處理器、氣源分配器與水增壓器的連接示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示本實(shí)用新型包括便器本體1，便器本體1內(nèi)設(shè)有沖洗腔，沖洗腔的底端部設(shè)有排便口 2，在排便口 2處的便器本體1上鉸接有將排便口 2間斷性封閉的封板3，該封板3與固定設(shè)置的氣缸體4活塞桿下端部鉸接；一臺(tái)氣源處理器5上連接有第一進(jìn)氣管6與第一排氣管7，第一排氣管6的排氣端連接有氣源分配器8，氣源分配器8上設(shè)有第二排氣管9及其第二電磁閥90、第三排氣管IO及其第三電磁閥100與第四排氣管11,第二排氣管9、第三排氣管10分別與氣缸體4的兩接口連接，以實(shí)現(xiàn)氣缸體4活塞桿的伸出與縮進(jìn)；進(jìn)水管12上順著水流方向依次設(shè)有過濾器13與單向閥14，進(jìn)水管12的出口連接有三通閥15的第一端口，三通閥15的第二端口連接水增壓器16的輸水管17，三通闊15的第三端口連接氣水混合管18的進(jìn)口端，氣水混合管18上設(shè)有氣控閥19，所述第四排氣管11的排氣端連接在該氣控閥19上，氣水混合管18的出口端通過管道與設(shè)置在便器本體1的沖洗腔壁體上的沖洗裝置進(jìn)口端連接。
所述的沖洗裝置為設(shè)置在沖洗腔側(cè)壁的環(huán)狀沖洗管體20，在環(huán)狀沖洗管體20上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的沖洗口 21。所述排便口 2呈向下凸起狀。所述的封板3 —端部固定連接有與其呈彎折設(shè)置的連桿22，連桿22與封板3的連接部鉸接在便器本體1上，該連桿22另一端部與氣缸體4活塞桿下端部鉸接。氣源處理器5上設(shè)有壓力開關(guān)50。
首先由氣源通過第一進(jìn)氣管6給氣源處理器5供氣，氣體經(jīng)過氣源處理器5進(jìn)行氣水分離，調(diào)壓和穩(wěn)壓；由壓力開關(guān)(件號(hào)2)進(jìn)行氣壓的檢測(cè)，并正?；虿徽］敵鲂盘?hào)，經(jīng)過處理的氣由第一排氣管7進(jìn)入氣源分配器8，給氣源分配器8供氣；
水源通過進(jìn)水管12經(jīng)過過濾器13、單向閥14、三通閥15給水增壓器16供水，直到水增壓器3注滿。第二排氣管9的第二電磁閥90、第三排氣管IO的第三電磁閥100接收到?jīng)_洗按鈕發(fā)出的沖洗信號(hào)后打開激活，第二電磁閥卯、第三電磁閥100打開通過第二排氣管9、第三排氣管10給氣缸體4供氣，激活氣缸體4，氣缸體4動(dòng)作打開便器的封板3;同打開給水增壓器16和氣控閥19供氣加壓，氣控閥19打開，水增壓器16中的水通過氣加壓由環(huán)狀沖洗管體20的沖洗口 21給便器本體1的沖洗腔進(jìn)行氣水混合源沖洗。一次沖洗完成后第二電磁閥90、第三電磁閥100關(guān)閉；水源再次通過進(jìn)水管12經(jīng)過過濾器13、單向閥14、三通閥15給水增壓器16供水，直到水增壓器16注滿，等待下一次沖洗。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的便器相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 節(jié)水原有的國(guó)標(biāo)節(jié)水型抽水馬桶一次沖洗量為6L，耗水量大；本
實(shí)用新型采用高壓水氣混合物的沖洗方式，出口壓力可達(dá)0.3Mpa以上，從而用較少的水(一次沖洗耗水量為1L)達(dá)到良好的沖洗節(jié)水效果。
2、 沖洗能力強(qiáng)原有的抽水馬桶沖洗能力低，經(jīng)常需要多次沖洗才能達(dá)到?jīng)_洗效果；本實(shí)用新型通過增壓的水氣沖洗，其沖洗能力較原有沖水馬桶大了很多。
智能化控制原有的抽水馬桶的沖洗過程完全是簡(jiǎn)單機(jī)械動(dòng)作，技術(shù)含量低；本實(shí)用新型還可擁有一個(gè)智能化控制單元，其采用高性能、低功耗微處理器做為中央處理單元，輸入信號(hào)通過光藕隔離輸入接口進(jìn)入單片機(jī)的輸入口；所有的電磁閥控制信號(hào)通過光電隔離輸出接口電路經(jīng)繼電器輸出；電磁閥的輸出設(shè)有電子式短路和過流保護(hù)裝置。且具有工作、故障報(bào)警功能及故障保護(hù)功能。
權(quán)利要求1、一種高壓氣水源沖便裝置，包括便器本體(1)，便器本體(1)內(nèi)設(shè)有沖洗腔，沖洗腔的底端部設(shè)有排便口(2)，其特征是在排便口(2)處的便器本體(1)上鉸接有將排便口(2)間斷性封閉的封板(3)，該封板(3)與固定設(shè)置的氣缸體(4)活塞桿下端部鉸接；一臺(tái)氣源處理器(5)上連接有第一進(jìn)氣管(6)與第一排氣管(7)，第一排氣管(6)的排氣端連接有氣源分配器(8)，氣源分配器(8)上設(shè)有第二排氣管(9)及其第二電磁閥(90)、第三排氣管(10)及其第三電磁閥(100)與第四排氣管(11)，第二排氣管(9)、第三排氣管(10)分別與氣缸體(4)的兩接口連接，以實(shí)現(xiàn)氣缸體(4)活塞桿的伸出與縮進(jìn)；進(jìn)水管(12)上順著水流方向依次設(shè)有過濾器(13)與單向閥(14)，進(jìn)水管(12)的出口連接有三通閥(15)的第一端口，三通閥(15)的第二端口連接水增壓器(16)的輸水管(17)，三通閥(15)的第三端口連接氣水混合管(18)的進(jìn)口端，氣水混合管(18)上設(shè)有氣控閥(19)，所述第四排氣管(11)的排氣端連接在該氣控閥(19)上，氣水混合管(18)的出口端通過管道與設(shè)置在便器本體(1)的沖洗腔壁體上的沖洗裝置進(jìn)口端連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的高壓氣水源沖便裝置，其特征是所述的沖洗裝 置為設(shè)置在沖洗腔側(cè)壁的環(huán)狀沖洗管體(20)，在環(huán)狀沖洗管體(20)上開設(shè) 有若干朝下設(shè)置的沖洗口 (21)。
3、 如權(quán)利要求1所述的高壓氣水源沖便裝置，其特征是所述排便口 (2) 呈向下凸起狀。
4、 如權(quán)利要求1所述的高壓氣水源沖便裝置，其特征是所述的封板(3) 一端部固定連接有與其呈彎折設(shè)置的連桿(22)，連桿(22)與封板(3)的 連接部鉸接在便器本體(1)上，該連桿(22)另一端部與氣缸體(4)活塞 桿下端部鉸接。
5、 如權(quán)利要求1所述的高壓氣水源沖便裝置，其特征是氣源處理器(5) 上設(shè)有壓力開關(guān)(50)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及主要在列車上使用的高壓氣水源沖便裝置，在便器本體內(nèi)設(shè)有沖洗腔，沖洗腔的底端部設(shè)有排便口，在便器本體上鉸接有封板，封板與活塞桿鉸接；氣源處理器上連接有第一進(jìn)氣管，第一排氣管連接氣源分配器，氣源分配器上設(shè)有第二、三排氣管及其電磁閥與第四排氣管，第二、三排氣管與氣缸體的兩接口連接，進(jìn)水管上設(shè)有過濾器與單向閥，進(jìn)水管的出口連接有三通閥的第一端口，三通閥的第二端口連接水增壓器的輸水管，三通閥的第三端口連接氣水混合管，氣水混合管上設(shè)有氣控閥，第四排氣管連接在氣控閥上，氣水混合管的出口端通過管道與洗裝置進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型具有耗水量小、沖洗能力強(qiáng)、運(yùn)行可靠安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E03D5/00GK201261903SQ20082003950
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月30日
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