專(zhuān)利名稱(chēng)：燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法
燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法
所屬領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種貫流式水輪機(jī)的安裝方法，特別是燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)水電市場(chǎng)從高水頭轉(zhuǎn)向低水頭開(kāi)發(fā)，貫流式水輪機(jī)市場(chǎng)前景很好。裝配性是設(shè) 計(jì)必須考慮的重要環(huán)節(jié)，對(duì)大型機(jī)組而言，機(jī)組總體設(shè)計(jì)中裝配方案確定的好壞，關(guān)系到電 站的成敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種燈泡貫流式水輪機(jī)安裝方法，使機(jī) 組總體設(shè)計(jì)中裝配方案優(yōu)良，能夠達(dá)到規(guī)定的安裝技術(shù)要求。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法，它包括以下步
驟
(一) 組裝、預(yù)裝
(1)尾水管組裝尾水管分節(jié)制成，工地組焊；(2)座環(huán)組裝在安裝間對(duì)座環(huán)內(nèi)環(huán)、外環(huán) 分別進(jìn)行預(yù)組裝；(3)轉(zhuǎn)輪室預(yù)裝在安裝間進(jìn)行預(yù)組合；(4)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝；(5)轉(zhuǎn)輪解 體組裝；(6)預(yù)裝主軸軸承；(7)檢測(cè)受油器；
(二) 水輪機(jī)正式吊入機(jī)坑安裝
(1)安裝尾水管；(2 安裝座環(huán)；(3)安裝接力器；(4)安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)；(5)安裝主軸 ——軸承；(6)安裝轉(zhuǎn)輪室下半部分；(7)安裝轉(zhuǎn)輪；(8)安裝受油器；(9)安裝轉(zhuǎn)輪室上 半部分；(10)轉(zhuǎn)輪室安裝好后再配裝基礎(chǔ)環(huán)。
通過(guò)上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)裝配方案優(yōu)良，能夠達(dá)到規(guī)定的安裝 技術(shù)要求。
具體實(shí)施例方式
燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法，它包括以下步驟 (一)組裝、預(yù)裝
(1)尾水管組裝尾水管一般分節(jié)制成，工地組焊，先將底座、斜楔、地腳螺栓按尾水 管裝配圖分別裝在尾水管及地基上，檢測(cè)合格后，焊接尾水管內(nèi)部支撐；
(2) 座環(huán)組裝在安裝間對(duì)座環(huán)內(nèi)環(huán)、外環(huán)分別進(jìn)行預(yù)組裝，檢査分瓣把合面的嚴(yán)密
性，把合面用0.05mm塞尺檢査不能通過(guò)，允許有局部間隙，但不大于0.10mm，深度均不超 過(guò)分瓣縫寬度的1/3，長(zhǎng)度不超過(guò)總長(zhǎng)的20%，分瓣面按座環(huán)裝配技術(shù)要求封水焊；焊接水 平固定導(dǎo)葉，并進(jìn)行焊縫消除應(yīng)力處理，檢査外環(huán)與內(nèi)環(huán)法蘭面之間的距離及平行度、圓度， 并記錄；安裝座環(huán)內(nèi)、外環(huán)支撐工具及定位工具，避免混凝土澆注過(guò)程中座環(huán)產(chǎn)生有害變形;
(3) 轉(zhuǎn)輪室預(yù)裝在安裝間進(jìn)行預(yù)組合后，用0.05mm塞尺檢査不能通過(guò)，允許有局部 間隙，但不大于O.lmm，深度不超過(guò)分瓣縫寬度的1 / 3，長(zhǎng)度不超過(guò)全長(zhǎng)的10%;
(4) 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝在安裝間內(nèi)放置支承，支承面是兩個(gè)水平面，外平面比內(nèi)平面高， 將外配水環(huán)平放于平臺(tái)上，檢查騎縫銷(xiāo)是否完好，在把合面上裝橡皮條，擰緊把合螺栓，檢 査把合面的間隙是否滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求，按編號(hào)將套筒分別裝入外配水環(huán)的孔內(nèi)，將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)密 封環(huán)處的密封圈及限位螺釘裝在密封環(huán)上，再將密封環(huán)、內(nèi)止推環(huán)一同裝在導(dǎo)葉軸上，并和 導(dǎo)葉一起裝入套筒孔內(nèi)，依次安裝外止推環(huán)、導(dǎo)葉臂、端蓋等；將外配水環(huán)及以上裝好的部 件一同吊入事先架好的內(nèi)配水環(huán)上，使導(dǎo)葉下軸插入內(nèi)配水環(huán)的孔內(nèi)，在導(dǎo)葉下軸孔內(nèi)安裝 下密封環(huán)相應(yīng)的"0"型密封圈和限位螺釘，然后將導(dǎo)葉下軸裝在導(dǎo)葉軸孔內(nèi)；調(diào)整導(dǎo)葉端 面及立面間隙，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求；將組合好的控制環(huán)吊到外配水環(huán)滾珠槽面位置，裝上毛 氈條，再將鋼珠裝好，裝上壓 環(huán)，擰緊螺栓，控制環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；將連桿傳動(dòng)裝置在安 裝間裝好，操作控制環(huán)使之帶動(dòng)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查導(dǎo)葉轉(zhuǎn)角及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活；導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 上的其它零部件等在機(jī)坑安裝調(diào)整就位后再進(jìn)行安裝；導(dǎo)水機(jī)構(gòu)是在安裝間組裝完畢后吊入 機(jī)坑安裝的，在起吊前須將內(nèi)、外配水環(huán)固定牢，以免起吊時(shí)損壞導(dǎo)葉軸瓦。
(5) 轉(zhuǎn)輪解體組裝將放置在運(yùn)輸座上的轉(zhuǎn)輪全部解體，檢查零部件表面是否完好；將 轉(zhuǎn)輪體內(nèi)所有零部件清洗干凈，并按圖紙裝配；將V. X型密封圈套在葉片軸頭上，然后將 葉片按編號(hào)插入轉(zhuǎn)輪體，葉片孔及轉(zhuǎn)臂孔中裝上圓柱銷(xiāo)同時(shí)將V. X型密封圈置于墊環(huán)上裝 上壓環(huán)，安裝葉片螺栓應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)緊力要求；轉(zhuǎn)輪安裝好后按轉(zhuǎn)輪裝配圖紙要求作總裝油壓試 驗(yàn)。
(6) 預(yù)裝主軸軸承在安裝間內(nèi)放置支承，將水輪機(jī)端主軸法蘭和發(fā)電機(jī)端法蘭，放于 V型支撐上，并注意保護(hù)法蘭外表面。將主軸清洗干凈，所有導(dǎo)瓦及推力瓦面上應(yīng)涂上無(wú)雜
質(zhì)豬油(室溫高于25'C時(shí)可用牛羊油)或二硫化鉬潤(rùn)滑劑，以防盤(pán)車(chē)時(shí)滑傷瓦面，涂好后將 主軸放于軸瓦上，裝水輪機(jī)軸承上半部，再將主軸密封的襯套及軸承裝配的甩油環(huán)等裝在主 軸及軸承上；安裝組合軸承及徑向軸承；解體清洗組合軸承各零件，推力瓦、鏡板表而嚴(yán)禁 碰撞；測(cè)量各零件尺寸；參照組合軸承裝配圖紙按順序安裝鏡板、徑向軸承，支撐環(huán)、反推 力瓦、正推力瓦、油箱、底座、上密封油箱等；安裝徑向軸承；安裝主軸起吊工具，主軸定位后，調(diào)整軸線，調(diào)整徑向軸承，水導(dǎo)軸承間隙，測(cè)量記錄徑向軸承與支撐環(huán)間距離尺寸， 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整支柱螺栓；調(diào)整環(huán)、上密封油箱等零件安裝。
(7)檢測(cè)受油器清洗受油器所有零件，檢查零件表面是否完好；發(fā)電機(jī)定子安裝好后 先裝上受油器外管；裝完發(fā)電機(jī)即可安裝受油器。
(二)水輪機(jī)正式吊入機(jī)坑安裝
(1) 安裝尾水管將焊好的尾水管整體吊入機(jī)坑置于支墩上，用斜楔、旋套等調(diào)整尾水 管的中心高程，軸向位置，進(jìn)出口直徑等，使之滿(mǎn)足安裝要求；調(diào)整合格后將拉桿、旋套、 支撐等點(diǎn)焊牢固，澆三期混凝土，檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢測(cè)記錄卡； 一期混凝土已澆注，支墩按電站 地基圖位置已澆注完畢。
(2) 安裝座環(huán)檢査座環(huán)各分瓣部件的把合面是否牢固、嚴(yán)密；用座環(huán)翻身工具將組裝 在一起的座環(huán)內(nèi)環(huán)、外環(huán)(或內(nèi)、外環(huán)分開(kāi))吊入機(jī)坑，調(diào)整就位；安裝支撐桿及調(diào)節(jié)旋套， 將支撐桿的一端把合在座環(huán)外環(huán)上，另一端焊在予埋在砼內(nèi)的底板上，并焊上拉錨；調(diào)整楔 板，使座環(huán)兩法蘭面的X、 Y標(biāo)記與相應(yīng)基準(zhǔn)線之差應(yīng)達(dá)到安裝規(guī)范的要求；按要求綁扎鋼 筋結(jié)構(gòu)，布置各埋入管道，澆注二期混凝土(上部和流道蓋板基礎(chǔ)一起澆注)，隨時(shí)檢查混凝 土澆注對(duì)座環(huán)的變形影響，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施；檢査測(cè)量?jī)?nèi)、外環(huán)法蘭處變形，并根據(jù) 實(shí)測(cè)值修磨，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄卡。
(3) 安裝接力器將地腳螺釘及基礎(chǔ)板吊入置于接力器支墩上，以機(jī)組中心線高程為標(biāo) 準(zhǔn)，測(cè)量計(jì)算接力器基礎(chǔ)板中心高程是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)高程要求，填寫(xiě)檢測(cè)記錄卡；按設(shè)計(jì)圖紙 及國(guó)標(biāo)要求對(duì)接力器做油壓試驗(yàn)，合格后吊入機(jī)坑安裝就位。
(4) 安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝液壓泵站，裝漏油裝置等，并將轉(zhuǎn)輪室下半部放人機(jī)坑內(nèi)；將平 放著的予裝好的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)90。，在外配水環(huán)與座環(huán)把合的法蘭上涂密封膠，裝上橡皮條， 然后將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)吊人機(jī)坑安裝調(diào)整就位；按照導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配圖的要求調(diào)整導(dǎo)葉端面及立面間 隙，實(shí)測(cè)出套筒端面與外配水環(huán)導(dǎo)葉孔端面間隙，配制補(bǔ)償環(huán)，鉆定位銷(xiāo)孔；將接力器推拉 桿與控制環(huán)用銷(xiāo)裝好，并裝上壓板和油杯，安裝重錘等裝置；將導(dǎo)葉開(kāi)至全開(kāi)，檢査推拉桿 在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)卡塞現(xiàn)象；根據(jù)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)下的接力器行程，調(diào)節(jié)螺紋套來(lái)滿(mǎn)足導(dǎo)水機(jī) 構(gòu)全關(guān)狀態(tài)下的預(yù)壓緊要求，接力器的活塞處于頂緊狀態(tài)；填寫(xiě)檢測(cè)記錄卡。
(5) 安裝主軸——軸承吊裝前將主軸與軸承總體吊裝工具中的工字鋼按要求焊在座環(huán) 下部，作為主軸吊裝工具的導(dǎo)軌；將主軸及軸承吊裝工具裝在主軸法蘭及軸身上；主軸系統(tǒng) 吊入機(jī)坑前，在安裝間試吊，保持水平狀態(tài)后吊進(jìn)流道蓋板內(nèi)再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)90°使之順?biāo)鞯?方向，找正位置，下落主軸，使支架上的滾輪落在導(dǎo)軌上，松開(kāi)吊架鋼絲繩向下游移動(dòng)主軸 就位，分別將組合軸承支撐環(huán)與座環(huán)法蘭面、徑向軸承與內(nèi)配水法蘭板把合，等軸線調(diào)整后，
再分別打定位銷(xiāo)。
(6) 安裝轉(zhuǎn)輪室下半部分將基礎(chǔ)環(huán)吊入機(jī)坑，點(diǎn)焊尾水管上；將轉(zhuǎn)輪室下半部，下 面加支撐，檢査外配水環(huán)上橡皮條是否裝好，把合在外配水環(huán)上；將泄水錐、操作油管吊入 尾水管內(nèi)。
(7) 安裝轉(zhuǎn)輪將放在運(yùn)輸平臺(tái)上的轉(zhuǎn)輪體吊起翻轉(zhuǎn)90°，使轉(zhuǎn)輪處于安裝狀況；分 別檢查大軸、轉(zhuǎn)輪體止口、把合螺孔及銷(xiāo)孔，消除毛刺及污物，利用轉(zhuǎn)輪起吊工具將轉(zhuǎn)輪吊 入機(jī)坑與大軸把合，對(duì)把合螺栓進(jìn)行冷打緊，待兩接觸面間隙消除，裝上兩個(gè)電加熱器對(duì)稱(chēng) 拉伸聯(lián)軸螺栓，待伸長(zhǎng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后，擰緊螺母，填寫(xiě)檢測(cè)記錄卡；將螺母及銷(xiāo)點(diǎn)焊 牢固，并裝上護(hù)罩，壓好密封條；安裝主軸密封和組合軸承密封；安裝主軸密封，依次為前 導(dǎo)流錐、密封襯套、盤(pán)根、軟墊箱、橡膠軟管、壓蓋、壓墊水箱等。
(8) 安裝受油器將操作油管的外管把合在轉(zhuǎn)子上；在尾水管里襯上焊上受油器操作
油管吊裝工具，把內(nèi)、中操作油管i、 n、 m連接好并焊牢，將操作油管的內(nèi)管、中管用手動(dòng)
單軌小車(chē)推到位；裝轉(zhuǎn)輪裝配中的泄水錐等；安裝油、水、氣管路及儀表管路；按圖紙要求 安裝各管路，并根據(jù)圖紙技術(shù)要求作壓力試驗(yàn)。
(9) 安裝轉(zhuǎn)輪室上半部分轉(zhuǎn)輪室上半部吊入機(jī)坑，先在下半轉(zhuǎn)輪室的合縫面上裝好 橡膠條，并涂密封膠，上下轉(zhuǎn)輪室把合后打入定位銷(xiāo)，擰緊把合螺栓；起動(dòng)高壓油泵，使水
輪機(jī)和發(fā)電機(jī)兩軸承內(nèi)主軸浮起進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙，由于充水后轉(zhuǎn)輪上浮與
轉(zhuǎn)輪室下垂，轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室上部間隙應(yīng)大于下部間隙，近似按上部間隙比下部間隙大lmm分 配，電站安裝時(shí)應(yīng)使之在上浮后，上、下間隙趨于相同；填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄卡。
(10)轉(zhuǎn)輪室安裝好后再配裝基礎(chǔ)環(huán)與尾水管焊后，吊入伸縮節(jié)，擰緊伸縮節(jié)的螺栓， 保證壓緊密封條；澆注基礎(chǔ)環(huán)部分混凝土；安裝地板、扶梯及其他；至止，水輪機(jī)部分安裝 完畢。
權(quán)利要求
1、燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法，其特征在于它包括以下步驟(一)組裝、預(yù)裝(1)尾水管組裝尾水管分節(jié)制成，工地組焊；(2)座環(huán)組裝在安裝間對(duì)座環(huán)內(nèi)環(huán)、外環(huán)分別進(jìn)行預(yù)組裝；(3)轉(zhuǎn)輪室預(yù)裝在安裝間進(jìn)行預(yù)組合；(4)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝；(5)轉(zhuǎn)輪解體組裝；(6)預(yù)裝主軸軸承；(7)檢測(cè)受油器；(二)水輪機(jī)正式吊入機(jī)坑安裝(1)安裝尾水管；(2)安裝座環(huán)；(3)安裝接力器；(4)安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)；(5)安裝主軸——軸承；(6)安裝轉(zhuǎn)輪室下半部分；(7)安裝轉(zhuǎn)輪；(8)安裝受油器；(9)安裝轉(zhuǎn)輪室上半部分；(10)轉(zhuǎn)輪室安裝好后再配裝基礎(chǔ)環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了燈泡貫流式水輪機(jī)的安裝方法，它包括以下步驟(一)組裝、預(yù)裝(1)尾水管組裝；(2)座環(huán)組裝在安裝間對(duì)座環(huán)內(nèi)環(huán)、外環(huán)分別進(jìn)行預(yù)組裝；(3)轉(zhuǎn)輪室預(yù)裝在安裝間進(jìn)行預(yù)組合；(4)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝；(5)轉(zhuǎn)輪解體組裝；(6)預(yù)裝主軸軸承；(7)檢測(cè)受油器；(二)水輪機(jī)正式吊入機(jī)坑安裝(1)安裝尾水管；(2)安裝座環(huán)；(3)安裝接力器；(4)安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)；(5)安裝主軸——軸承；(6)安裝轉(zhuǎn)輪室下半部分；(7)安裝轉(zhuǎn)輪；(8)安裝受油器；(9)安裝轉(zhuǎn)輪室上半部分；(10)轉(zhuǎn)輪室安裝好后再配裝基礎(chǔ)環(huán)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)裝配方案優(yōu)良，能夠達(dá)到規(guī)定的安裝技術(shù)要求。
文檔編號(hào)E02B9/00GK101196000SQ200810045118
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
發(fā)明者軍 奉 申請(qǐng)人:四川東風(fēng)電機(jī)廠有限公司