專利名稱：快排過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓馬達或裝置中流動液體的過濾器套管、元件及全套過濾器，特別是需要不時更換元件的過濾器。
相關(guān)技術(shù)說明
流體過濾器的應用廣泛。例如，可以在汽車及普通發(fā)動機行業(yè)用于過濾發(fā)動機各種部件中的燃料、冷卻劑、油及其它潤滑劑、水及其它流體。過濾器的一個例子是由過濾介質(zhì)組成的標準柱狀過濾器套管。過濾介質(zhì)可以由紙張、紙板、氈布、熔紡或其它介質(zhì)構(gòu)成，其材料通?？梢栽诟鼡Q元件時焚化以減少廢物。端板通常由塑料構(gòu)成，且通常與元件相連。
上述過濾器套管安裝在過濾器進料槽或外殼內(nèi)，通?？梢耘c一件或多件中心管或立管配合使用。為了確保過濾期間能夠密封，常常在中心管及凸緣之間安裝彈性密封環(huán)。
由于流體仍然留在過濾器外殼、套管空腔(例如柱狀元件的空心)及元件介質(zhì)本身之中，因此在更換元件套管時常會出現(xiàn)問題。由此經(jīng)常導致拆除元件時出現(xiàn)滴油，安裝新的套管時出現(xiàn)流體濺出，以及骯臟流體與清潔流體的混合。憑借當前技術(shù)，某些設(shè)計在過濾器上開了一個端口或閥門，以便在拆 除過濾器時可以將外殼內(nèi)的流體排干。排出的流體流向另一容器，例如油 箱、油槽、冷卻劑罐等。當前設(shè)計存在一個問題，即流速緩慢，且安裝系 統(tǒng)時需要采用較大的墊圈或復雜的閥門。我們需要采用一種開口更大、流 速更快的設(shè)計，以此降低成本及復雜程度。
發(fā)明概述
當前發(fā)明的目的在于應對技術(shù)現(xiàn)狀，特別是應對當前設(shè)計中尚未完全 解決的各種技術(shù)問題及需要。因此，當前發(fā)明可以為快排過濾器提供一種 裝置、系統(tǒng)及方法，以此克服技術(shù)中的許多或全部缺陷。
一方面，發(fā)明中的快排過濾器裝置包括一個過濾器外殼；殼中軸向放 置的一個流體通道；殼中軸向末端放置的一個維修排干通道，殼內(nèi)安裝過 濾器套管之后，該通道徑向遠離清潔流體的通道。
另一方面，發(fā)明中的快排過濾器裝置包括一個過濾器套管；套管中軸 向放置的一個內(nèi)腔；自套管軸向末端軸向延伸的插接突起，殼內(nèi)安裝過濾 器套管之后，該突起徑向遠離伸入內(nèi)腔的立管。
另一方面，發(fā)明中的快排過濾器系統(tǒng)包括一個柱狀過濾器元件； 一個 軸向穿過元件的柱狀內(nèi)腔；置于元件軸向末端的一個端板；容納元件及端 板的一個外殼；外殼及元件擁有一條^^共軸線；殼內(nèi)軸向分布的一條清潔 流體的通道；殼中軸向末端端板附近放置的一個維修排干通道，該通道徑 向遠離清潔流體通道；以及從端板軸向伸出插入排干通道的 一個環(huán)狀插 頭。
另一方面，發(fā)明中的快排過濾器裝置維修方法包括提供一個外殼；殼 中一個柱狀過濾器套管；軸向穿過外殼及套管的一個柱狀清潔流體通道； 外殼末端上徑向遠離清潔流體通道的一個環(huán)狀維修排干通道；插入排干通 道用于拆除套管及插頭并安裝另一套管及插頭的一個排干通道插頭。
本規(guī)范中提及的功能、優(yōu)點或類似語言并不暗示發(fā)明的任何單個實施 例應該或是已經(jīng)具備當前發(fā)明中可以實現(xiàn)的所有功能及優(yōu)點。此外，應該認為有關(guān)功能及優(yōu)點的描述是指與實施例有關(guān)的特定功能、優(yōu)點或特征存 在于當前發(fā)明的至少一個實施例之中。本規(guī)范中有關(guān)功能、優(yōu)點的所有討 論或類似語言可能但未必是指同 一實施例。
發(fā)明中描述的功能、優(yōu)點及特征可以采用任何適當方式結(jié)合在一個或 多個實施例之中。熟悉相關(guān)技術(shù)的人士將會發(fā)現(xiàn)，將發(fā)明付諸實踐時可能 缺少特定實施例上的一個或多個特定功能或優(yōu)點。在其它例子中，某些實 施例的其它功能及優(yōu)點可能并不存在于發(fā)明的所有實施例之中。通過以下 描述及附錄要求，或是通過學習以下介紹的發(fā)明方法，當前發(fā)明的這些功 能及優(yōu)點將更加明顯。
附圖簡述
為了便于理解發(fā)明的優(yōu)點，我們將通過附錄圖表所示的特定實施例， 更加詳細地描述上述發(fā)明。請注意，這些圖表僅描述了發(fā)明中的典型實施 例，因此不應認為是對其范圍做出限制。我們將使用附圖對發(fā)明做出更加
具體詳細的描述及i兌明，其中
圖l是當前發(fā)明的快干過濾器裝置實施例的剖面示意圖； 圖2是圖l裝置的透視剖面示意圖3是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另一實施例的底部平面示意圖4是

圖1裝置的局部剖面圖5是顯示壓力方向的圖l裝置的局部剖面圖6是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另一實施例的局部剖面圖7是顯示壓力方向的圖6裝置的局部剖面圖8是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另一實施例的局部剖面圖9是圖8裝置立管的透視圖10是圖8裝置立管的底部平面圖11是圖8裝置的局部剖面透視8圖12是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另一實施例的局部剖面圖； 圖13是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另 一 實施例的局部剖面圖； 圖14是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另一實施例的局部剖面圖； 圖15是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另 一 實施例的局部剖面圖； 圖16是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另 一 實施例的局部剖面圖； 圖17是當前發(fā)明的快干過濾器裝置另一實施例的局部剖面圖。
發(fā)明的詳細描述
我們不難相信，此處圖表總體描述、示意的當前設(shè)計中的各種部件可 以通過各種不同配置進行安排、設(shè)計。以下我們將對當前發(fā)明的裝置、系 統(tǒng)及方法的實施例進行更加詳細的描述，其目的并不在于限制發(fā)明要求的 范圍，而僅是作為發(fā)明的指定實施例的代表。
本規(guī)范中提及的"一個實施例"均指與實施例有關(guān)的一種特定功能、 結(jié)構(gòu)或特征存在于當前發(fā)明的至少一個實施例之中。因此，在本規(guī)范各處 出現(xiàn)的"一個實施例"并不一定是指同一實施例。
描述的功能、結(jié)構(gòu)或特征可以采用任何適當方式結(jié)合在一個或多個實 施例之中。以下描述提供了眾多的具體細節(jié)，例如材料、扣件、尺寸、長 度、寬度、形狀等的例子，以便充分了解發(fā)明的實施例。但是，熟悉相關(guān) 技術(shù)的人士將會發(fā)現(xiàn)，將發(fā)明付諸實踐時可能缺少一個或多個特定細節(jié)， 或是采用了其它方法、部件、材料等。在其它例子中，我們沒有詳細顯示 或描述大家熟知的結(jié)構(gòu)、材料或操作，以免影響發(fā)明的各個方面。
圖1及2顯示發(fā)明的快排過濾器裝置100,其中柱狀外殼102經(jīng)過配 置，可以容納柱狀過濾器套管103。過濾器套管103包含過濾器元件105、 頂部端板106以及底部端板108。元件105沿軸向形成柱狀內(nèi)腔或室110。 許多過濾器帶有設(shè)定并強化中腔的中桿。端板108的更多詳情將在下文描述。
外殼102包含柱狀壁、蓋子104、入口室116 (延伸穿過套管103外
9的外殼)、維修排液罐112以及維修排液口 114。立管109伸入內(nèi)腔110。
操作時，骯臟流體(例如油箱中的燃料、冷卻劑罐中的冷卻劑、水或其它
流體)通過入口 (未顯示)進入過濾器100,進入入口室116,經(jīng)過加壓 之后穿過元件105 (通常包括一個中桿)。過濾之后，清潔或過濾后的流體 進入立管109 (管道內(nèi)部可以作為清潔流體的通道)，向下穿過清潔流體 出口 111。流體由此送往發(fā)動機、燃料噴射器、冷卻系統(tǒng)或其它清潔流體 應用。
在元件105由于堵塞或其它原因需要更換時，可以卸下蓋子104，從 外殼102上^是起套管103。這樣可以打開排干通道，使得套管103及外殼 102中的殘留流體大都排入貯槽112,然后進入排液口 114。鑒于殘留在 需要更換的外殼及元件中的上述流體大都或全部骯臟，任何清潔流體接觸 骯臟流體之后將會受到污染，因此排液口 114將流回油箱或骯臟流體的其 它源頭，熟悉相關(guān)技術(shù)的人士根據(jù)這一披露顯然可以了解這一情況。
圖3顯示當前發(fā)明中與裝置100 (帶有外殼102、立管109、清潔流 體出口 111以及排液口 114)功能相同的一個過濾器裝置的仰視圖。
圖4更為詳細地顯示了裝置100的局部。如圖所示，環(huán)板120從立管 109直接徑向延伸至端板108下方。環(huán)板120與立管109形成一體，因此 可以視為其組成部分，但是為了定義需要，在此仍然將其分開考慮。架子 120直角彎曲插入凸緣122。凸緣122可以作為環(huán)狀排干通道160的內(nèi)緣， 其徑向內(nèi)沿由凸緣122確定，徑向外沿由外殼組件136確定。環(huán)狀排干通 道160徑向遠離立管109，使得通道的圓周更大，因此流動區(qū)域更大(記 得這個面積隨著半徑的平方而增大)。這樣可以打開通道160,在從外殼 上卸下套管103之后，可以提高外殼102排干流體的速度(圖1, 2)。因 此，流速受限于排液口 114的直徑及相關(guān)管道，而非界面幾何形狀。
這里使用的"徑向"及"半徑"不僅是指柱體的半徑，也指距離軸線 的任何距離。通道16 0及裝置的其它部件的半徑可以是也可以不是常數(shù)， 即它們的形狀可能并不纟見則。
過濾器套管103放入外殼102后，應將排干通道160插入或密封之后 過濾器方可正常工作，熟悉相關(guān)技術(shù)的人士根據(jù)此披露顯然可以了解這一情況。在圖4所示的實施例中，可以使用環(huán)狀插頭裝置完成這一工作。該
裝置由端板108所附或所含的、軸向伸入排干通道106的環(huán)狀倒鉤124組 成。用橡膠或其他靈活材料做成的墊圏126安裝在倒鉤124上。在此實施 例中，墊圈126含有四個突起或凸起128,可以相對容易地安裝在倒鉤l24 上。在將套管103裝入外殼102之后，凸起128壓下凸緣122及組件136， 插入并密封通道160，從而防止過濾器操作期間進行排干，同時可以將過 濾器的清潔一側(cè)與骯臟一側(cè)密封開來。
從圖4中可以看到，倒鉤124的邊緣(球端)較厚，可以增強與墊圈 126的機械附著，使其與倒鉤124緊密相連，防止其在拆卸套管期間或因 外殼102上的壓力而從倒鉤124上脫落。熟悉相關(guān)技術(shù)的人士根據(jù)這一披 露顯然可以了解，我們可以使用各種其它裝置，例如使倒鉤在端板108上 直接軸向突起，并且通過粘附和或壓力使墊圏與其相連。如下所述，軸 向突起本身可以帶有插頭，因此無需其它墊圈材料即可填滿整個通道。在 發(fā)明范圍之內(nèi)可以使用其它裝置，其中包括將排干通道插頭與端板隔開并 相連，或是在拆卸套管時將其單獨從排干通道上卸下。這些內(nèi)容將在下文 討論。
環(huán)板120也可以通過各種方式進行修改，并制成各種形狀，只要其中 包含立管上的一個或多個拉長突起并且沒有包含環(huán)狀結(jié)構(gòu)(下文將介紹一 個實施例)。與從立管伸出的突起的精確結(jié)構(gòu)(甚至是其本身的存在)相 比，遠離過濾器裝置中軸的至少一段排干通道更為重要。熟悉相關(guān)技術(shù)的 人士根據(jù)這一披露顯然可以了解，這一概念在各種過濾器中可以得到廣泛 應用。這些過濾器不必采用柱狀或是帶有立管，只需帶有或配有軸線，并 將排干通道(可以是環(huán)狀通道、 一孔或多孔或是其它結(jié)構(gòu))置于軸線之外， 以增力a其流動面積。
帶有四個凸起的墊圏126可以在壓力以及吸入過濾器方面提供有效 密封。圖5中的箭頭161顯示了壓力過濾器中施加在墊圈126 (特別是其 上部凸起128)上的力。如下所述，真空過濾器的壓力有所不同，下部凸 起128將承受力的沖擊。
圖6所示的墊圏226 (僅有兩個下部凸起228 )可以用于真空過濾器。
ii在這種用途中，受力影響的主要是下部突起228(如圖7中箭頭163所示)， 因此無需上部凸起。
在某些高壓應用中，插入排干通道的墊圈會受到一個巨大的力，使其 可能從排干通道上脫落。盡管在許多情況下，圖4所示的倒鉤/墊圈(以及 其它插頭或墊圈結(jié)構(gòu))可以防止插頭脫落，但在高壓時增加插頭支撐結(jié)構(gòu) 會有所幫助。
圖8-10顯示上述支撐結(jié)構(gòu)的一個實施例。在此情況下，從凸緣322 延伸出來的支架323 (相當于凸緣122)位于倒鉤324及墊圈326的下方， 并可為其提供支撐(圖8 )。環(huán)板320以及凸緣322與323則由從立管309 徑向伸出的兩個以上的肋材330支撐。
另外，可以取消323支架，由肋材330自行為插頭提供支撐。為了實 現(xiàn)支撐，可能需要增加肋材的數(shù)量，以減少肋材間距。在發(fā)明范圍之內(nèi)， 可以使用其它支撐結(jié)構(gòu)，其中包括將其作為外殼的組成部分，而非將其從 立管伸出，這樣即可使用標準形狀的立管。
圖8還顯示放置在端板308內(nèi)沿、與立管309實現(xiàn)密封的第二墊圏或 墊環(huán)334。墊圈334進一步改善清潔與骯臟一側(cè)的密封，同時還具有立管 擦拭功能，即在過濾器套管裝入外殼之后，保持與立管309從上至下的接 觸，擦拭并清潔立管309上的碎屑。從端板308軸向伸出的突起336可以 為端板提供支撐，但在端板308與320之間需要一定空間，以便放入墊 圏334。
如圖11所示，碎屑蓋304可以安裝在立管頂部，以防止更換過濾器 套管期間塵土及其它碎屑掉入立管的清潔流體通道。碎屑蓋304可以與立 管在徑向上共同延伸或是延伸范圍略小，以讓墊圈334發(fā)揮^察-拔功能。
圖12顯示插頭424的另一實施例。該插頭包括端板408本身的一個 軸向延伸或突起，可以伸入或插入排干通道460,且無需添加墊圈。插頭 424含有密封翼片430,可以協(xié)助密封通道460。翼片430是指向上方或 下方的薄且有彈性的突起，凸緣422及外殼組件436略帶角度，可以提高 密封性能。此類密封通常更適用于較粗過濾器。此時，穿過排干通道460的流體如果出現(xiàn)少量分流，不會對過濾器的操作造成重大損害。在為了強
化清潔與骯臟一側(cè)的密封而使用第二墊圈434 (如圖)的情況下，少量的
分流不會影響顆粒分離效率，只會導致少量流體流回骯臟流體源頭。
圖13顯示當前發(fā)明插頭的另一實施例。插頭由端板508軸向伸出的環(huán)狀突起524組成，其中含有位于突起524內(nèi)外側(cè)上的用于放置0形環(huán)526的凹陷，可以將其與外殼組件536及凸緣522密封開來。此類配置適合低壓設(shè)計，并且可以用于標準0形環(huán)。
圖14顯示墊圈626的另一實施例，其中墊圈626將插頭與第二密封墊圈(例如圖8所示的墊圈326及334 )結(jié)合起來。墊圈626本身可以填充第二墊圈密封造成的端板608與620之間的空間，因此無需使用圖8所示的突起336之類的突起。
圖15顯示插頭的另一實施例，其中端板708伸出的突起724在沒有翼片或墊圈的幫助下，填充并插入排干通道760。為此，可以使用聚氨酯泡沫端板(有時用于空氣及液體過濾，且直接使用元件705的末端澆鑄)對介質(zhì)褶皺進行密封(如果元件705經(jīng)過打褶)，并且建立端板結(jié)構(gòu)。上述材料或其它類似材料完全可以直接對立管及過濾器外殼進行密封，同時具有與墊圈334類似的擦拭功能。在發(fā)明范圍之內(nèi)可以使用其它形狀的突起724。
發(fā)明的其它實施例包括完全不使用端板的過濾器套管，其介質(zhì)穩(wěn)固程度足以自行保持結(jié)構(gòu)完整，在此情況下，插頭可以部分或全部由元件本身構(gòu)成。
圖16顯示的發(fā)明實施例中，排干通道插頭824與過濾器套管分開，使得帶有扁平端板(或不含排干插頭的其它形狀)的標準過濾器套管可用于發(fā)明裝置之中。在此實施例中，插頭824中的凸緣837帶有立管809的密封墊圈838，端板808帶有密封凸緣837的O形環(huán)840或其它密封材料。在圖17顯示的實施例中，獨立插頭825 (不含密封凸緣)通過整體夾841夾在端板808上，從而將端板808直接夾在插頭825上，并進行密封。密封可以采用O形環(huán)、其它彈性密封、粘性密封或線對線配合裝置，以形成干涉配合類型密封。另外，夾子841可以輕易地將夾子825留在端板808
13上，端板808則可以密封立管809。端板808與立管809之間的密封可以 與外殼相連，此時如果卸下過濾器，密封仍將留在原位，或是附著在與過 濾器一并取出的端板上。
圖16及17所示的實施例顯示，排干通道正在分別從套管中拔出。如 果需要，可在排干通道上的任何一點(排干通道、貯槽、端口或其它位置) 插接排干。在此披露以及本文的使用過程中，由于具有相同效果，因此任 何上述插頭均可被視為具有排干通道功能的插頭。
在不偏離其精神或本質(zhì)特征的情況下，當前發(fā)明可以通過其它特定形 式實施。例如，無需對立管進行密封的發(fā)明實施例可以用于無需用到立管 的過濾器就可工作。在各種情況下，上述實施例僅應^L為示例而非限制。 因此，發(fā)明的范圍應該通過附錄要求而非上述描述予以表示。與要求等效 的含義及范圍內(nèi)的所有變更應在其范圍之內(nèi)予以采用。
權(quán)利要求
1. 一種快排過濾器裝置，其包括一個過濾器外殼；一個清潔流體通道，軸向置于外殼之中；一個維修排干通道，置于外殼軸向末端，且徑向遠離清潔流體通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其還包含清潔流體通道徑向伸出的一個 徑向突起，突起的外端含有排干通道的徑向內(nèi)緣。
3. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述突起含有一個環(huán)板。
4. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述突起含有一個支撐肋材。
5. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述清潔流體通道置于外殼內(nèi)軸 向放置的立管內(nèi)部，且其中所述突起從立管伸出。
6. 如權(quán)利要求5所述的裝置，其還包含置于立管一端的一個碎屑蓋。
7. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其還包含一個配置用于插入排干通道的 排干插頭。
8. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其還包含置于外殼軸向末端的一個密 封，可以將清潔流體通道與安裝在外殼中的過濾器套管密封開來。
9. 如權(quán)利要求8所述的裝置，其還包含一個配置用于將排干插頭夾在 過濾器套管上的夾子。
10. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其還包含一個置于排干插頭下方、至 少為其提供部分支撐的架子。
11. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述插頭經(jīng)過配置，可以將安裝 在外殼中的過濾器套管密封開來。
12. —種快排流體過濾器裝置，其包括 一個過濾器套管； 一個軸向穿過套管的內(nèi)腔；從套管軸向末端軸向伸出的一個插頭突起，在外殼中安裝套管之后徑 向遠離伸入內(nèi)腔的立管。
13. 如權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述過濾器元件及內(nèi)腔為柱狀， 插頭突起為環(huán)狀。
14. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述插頭突起經(jīng)過配置，在外殼 中安裝套管之后可以直接插入外殼中的排干通道。
15. 如權(quán)利要求14所述的裝置，其還包含一個置于插頭突起上的密封翼片。
16. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其還包含一個置于插頭突起上的環(huán)狀 墊圈。
17. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述環(huán)狀墊圏含有至少一個O 形環(huán)。
18. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述套管含有一個元件及一個端 板，其中所述環(huán)狀墊圈從插頭突起徑向伸入端板的內(nèi)部半徑；在外殼中安 裝套管之后，經(jīng)過配置的墊圈可以將套管與立管密封開來，并擦拭立管。
19. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述套管含有一個元件及一個端 板，還有置于端板內(nèi)部半徑周圍的第二環(huán)狀墊圈；在外殼中安裝套管之后， 經(jīng)過配置的第二墊圈可以將套管與立管密封開來，并擦拭立管。
20. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述插頭凸起的橫截面形狀如同 倒鉤。
21. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圈在橫截面上擁有兩個以 上倒鉤。
22. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圏在橫截面上擁有四個倒鉤。
23. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圏在橫截面上擁有兩個倒 鉤，倒鉤徑向置于插頭突起的下方。
24. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圈在橫截面上擁有兩個倒 鉤，倒鉤向上置于插頭突起的一方。
25. —種快排過濾器系統(tǒng)包括 一個柱狀過濾器元件；軸向穿過元件的一個柱狀內(nèi)腔； 置于元件一個軸向末端上的一個端板；一個外殼，經(jīng)過配置可以容納元件及端板，外殼與元件的軸線相同； 一個清潔流體通道，軸向置于外殼之中；一個維修排干通道，置于靠近端板的外殼軸向末端，并且徑向遠離清 潔流體通道；從端板軸向伸出并插入排干通道的 一個環(huán)狀插頭。
26. 如權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其還含有一個軸向置于外殼之中并且 穿過內(nèi)腔的立管，至少部分置于立管上的清潔流體通道，以及從立管徑向 伸出的一個板子，板子外部規(guī)定了維修排干通道的內(nèi)沿。
27. 如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中所述板子包含板子外沿軸向伸出 的一個凸緣，經(jīng)過配置的插頭可以將凸緣密封開來。
28. 如權(quán)利要求27所述的系統(tǒng)，其還含有從凸緣徑向伸出的一個支 架，并為插頭提供支撐。
29. —種快排過濾器裝置，其包括 過濾流體的工具； 容納過濾工具的工具；排干工具，在將過濾工具放入外殼工具后可以防止排干，未將過濾工 具放入外殼工具時可以排干，排干工具與軸線之間存在距離。
30. —種維修快排過濾器裝置的方法，所述方法包括提供一個外殼， 一個置于外殼內(nèi)的柱狀過濾器套管，軸向穿過外殼及 套管的一個柱狀清潔流體通道，置于外殼的 一個末端并且徑向遠離清潔流體通道的一個環(huán)狀維修排干通道，以及置于并插入排干通道的一個排干通 道插頭；卸下套管及插頭； 安裝第二套管及插頭。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述套管及插頭彼此互為整體， 并且可以同時卸下。
全文摘要
快排過濾器100的一種裝置、系統(tǒng)及方法，其中包括過濾器外殼102，軸向置于外殼102中的清潔流體通道110，置于外殼102的一個軸向末端之上并且徑向遠離清潔流體通道110的一個維修排干通道160。從規(guī)定清潔流體通道110(軸向置于外殼102中)的立管109徑向伸出一個突起120，規(guī)定了排干通道160的內(nèi)部半徑；外殼元件136規(guī)定了外部半徑。在外殼中安裝套管103時，從過濾器套管103軸向伸出的插頭126插入排干通道160。
文檔編號E03F5/06GK101501280SQ200780029242
公開日2009年8月5日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者杰勒德·麥爾戈姆, 馬克·T·韋索歷克 申請人:康明斯濾清系統(tǒng)知識產(chǎn)權(quán)公司