專利名稱：用于衛(wèi)生設(shè)備的內(nèi)殼和衛(wèi)生設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的內(nèi)殼和如權(quán)利要求11所述的具有這種內(nèi)殼的衛(wèi)生設(shè)備。
背景技術(shù)：
這種用于衛(wèi)生設(shè)備的內(nèi)殼和具有這種內(nèi)殼的衛(wèi)生設(shè)備人所共知，例如從US-A-2003/0168100中便得知這種技術(shù)。該公開文獻(xiàn)公開了一種由塑料制成的套筒形內(nèi)殼，用于接收設(shè)定衛(wèi)生設(shè)備排水率的控制筒。此外，如果控制筒具有單獨(dú)用于熱水和冷水的進(jìn)口開口管路，還可設(shè)定流出衛(wèi)生設(shè)備的混合水溫。已知的內(nèi)殼具有側(cè)向排放口，通過該排放口引導(dǎo)從控制筒排放孔流出的水。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，已知的內(nèi)殼不可能將水輸送到控制筒的進(jìn)口孔，并且不可能用簡單的方式將水從控制筒的排放孔排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)殼，這種內(nèi)殼使水能永久無泄漏地輸送到進(jìn)口孔，并且以簡單的方式永久密封地從控制筒的排放孔排出。
上述目的通過具有如權(quán)利要求1所述特征的內(nèi)殼和具有如權(quán)利要求11所述特征的衛(wèi)生設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的內(nèi)殼具有基底，進(jìn)口開口和排放口從中通過，其中，水可經(jīng)進(jìn)口開口輸送至控制筒的進(jìn)口孔，并且從控制筒的排放孔排出的水可經(jīng)排放口排出。此外，在基底上，圍繞整個(gè)進(jìn)口開口形成有進(jìn)口密封槽，而圍繞整個(gè)排放口形成有排放密封槽。
為了確保進(jìn)口開口與進(jìn)口孔之間密封過渡，可設(shè)置進(jìn)口密封件作為進(jìn)入進(jìn)口密封槽的密封，其也對(duì)控制筒的進(jìn)口孔周圍緊緊地密封，并且與控制筒上形成的槽接合。這便于輸水進(jìn)口開口永久性地密封過渡到將要形成的控制筒上，因?yàn)檫M(jìn)口密封件一方面可插入進(jìn)口密封槽，另一方面也可插入控制筒上形成的控制筒槽。即使是在水傳送的壓推力導(dǎo)致推力沿徑向作用在進(jìn)口密封件上的情況下，進(jìn)口密封件仍然保持在進(jìn)口密封槽內(nèi)。因此，作用在進(jìn)口密封件上的推力不會(huì)導(dǎo)致在控制筒一側(cè)進(jìn)口密封件的端部區(qū)產(chǎn)生位移，從而使流水口與進(jìn)口孔之間的過渡永久密封。
為了確保排放孔與排放口之間密封過渡，可設(shè)置排放密封件作為排放密封槽的密封，其也對(duì)控制筒的排放孔周圍緊緊地密封，并且與控制筒上形成的控制筒槽接合。這便于排放孔永久性地密封過渡到將要形成的含水排放口上，因?yàn)榕欧琶芊饧环矫婵刹迦肱欧琶芊獠?，另一方面也可插入控制筒上形成的控制筒槽。即使是在水傳送的壓推力?dǎo)致推力沿徑向作用在排放密封件上的情況下，排放密封件仍然保持在排放密封槽內(nèi)。因此，作用在排放密封件上的推力不會(huì)導(dǎo)致在控制筒一側(cè)排放密封件的端部區(qū)產(chǎn)生位移，從而使排放孔與排放口之間的過渡永久密封。
根據(jù)內(nèi)殼的優(yōu)選實(shí)施例，該內(nèi)殼由整體的塑料制成。這種材料使進(jìn)口密封槽與排放密封槽能在接收口的基底上形成，并且進(jìn)口開口和排放孔以非常簡單的方式通過基底。實(shí)踐證明，Ems-Chemie AG公司生產(chǎn)的、商品名為Grivory HTIV-4FWA的塑料適合吸收強(qiáng)大的力(GRIVORY是瑞士Domat/Ems的EMS-CHEMIE AG公司的注冊(cè)商標(biāo))。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)口密封槽與排放密封槽連續(xù)形成，從而使將要置于該進(jìn)口密封槽中的進(jìn)口密封件和將要置于排放密封槽中的排放密封件可以共同形成。這樣簡化了它們的安裝和維護(hù)，并且使進(jìn)口密封件和排放密封件的機(jī)械穩(wěn)定性得到改善。
根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)口開口和排放孔直接引導(dǎo)水，從而使內(nèi)殼的設(shè)計(jì)簡單。此外，內(nèi)殼具有與排放口相連的排水槽。通過該排水槽，非常簡單地引導(dǎo)水流出排放口，并隨后流出排水槽進(jìn)入樞轉(zhuǎn)安裝在內(nèi)殼上的設(shè)備排放殼部分的外殼排水通道里。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在排水槽的上下方分別形成上密封接收凹座和下密封接收凹座。具有V形橫截面的密封件可置入上密封接收凹座和下密封接收凹座中，從而在排水槽與外殼排水通道之間以非常簡單的方式達(dá)到密封過渡。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在內(nèi)殼的排放口中具有偏轉(zhuǎn)件，通過該偏轉(zhuǎn)件，流過排放口的水可偏轉(zhuǎn)至少大約90°。噴射水流利用偏轉(zhuǎn)件的偏轉(zhuǎn)面連續(xù)偏轉(zhuǎn)，使能基本上防止了漩渦出現(xiàn)，從而避免了由漩渦而產(chǎn)生的噪音。
根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，內(nèi)殼的徑向外表面至少近似為圓柱形，并在內(nèi)殼上形成有自外表面徑向延伸的突起。該突起沿圓周方向具有止動(dòng)面。內(nèi)殼上形成的突起使能非常簡單地限制接合在內(nèi)殼周圍的設(shè)備排放殼部分的樞轉(zhuǎn)范圍，該部分又設(shè)有相對(duì)的止動(dòng)面，用于與突起的止動(dòng)面互相配合。
在另外的權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的內(nèi)殼的更多的優(yōu)選實(shí)施例和衛(wèi)生設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例。
從詳細(xì)的描述和附圖中可以看出更多的特殊優(yōu)點(diǎn)和操作方法。


下面僅是概略地參照附圖所示的典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步作詳細(xì)的描述，其中圖1示出部分截去的衛(wèi)生設(shè)備的側(cè)面透視圖，該衛(wèi)生設(shè)備包括內(nèi)殼，其帶有插入該內(nèi)殼的控制筒，以及樞轉(zhuǎn)安裝在內(nèi)殼上的設(shè)備排放殼部分，該視圖取自兩個(gè)彼此成一定角度的截面；圖2示出內(nèi)殼的側(cè)面透視圖；圖3示出內(nèi)殼的頂部透視圖，圖示具有用于接收控制筒的接收口；圖4示出內(nèi)殼的側(cè)視圖，部分是沿圖5所示的IV-IV斷面線；以及圖5示出內(nèi)殼的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出本發(fā)明的衛(wèi)生設(shè)備10，其中部分示出本發(fā)明的內(nèi)殼12。衛(wèi)生設(shè)備10要以已知的方式安裝在洗臉盆架中，具有凹入該洗臉盆架內(nèi)的洗臉盆。
內(nèi)殼12具有一接收口14，其上端敞開(還參見圖2至圖5)，控制筒16插入其中。衛(wèi)生設(shè)備10的排水口以已知方式設(shè)置在設(shè)備排放殼部分17上，其水流率可通過控制筒16設(shè)定。此外，該控制筒16還可用于設(shè)定冷和熱水的混合比，由此設(shè)定流出排放口的水溫。冷水通過冷水供應(yīng)管線18供給衛(wèi)生設(shè)備10，熱水通過熱水供應(yīng)管線(未示出)供應(yīng)。冷水供應(yīng)管線18和熱水供應(yīng)管線各自形成衛(wèi)生設(shè)備10的供水管線。
圖1至圖5所示的內(nèi)殼12的輪廓基本上為圓柱形，其限定軸向A。接收口14的周向由壁20界定，該壁由沿軸向A定向的內(nèi)殼12的空心圓柱部分形成。接收口14的下端由基底22界定，該基底與壁20形成整體，并位于內(nèi)殼12大約一半高度處的軸向A上。
為了將控制筒16保持在圍繞軸向A限定的旋轉(zhuǎn)位置的接收口14里，壁20設(shè)有圖1所示的上端開口的凹座和側(cè)部開口的凹座21(參見圖2至圖5)，控制筒16的突起21′(參見圖1)接合在其中?？刂仆?6通過筒的鎖緊螺母23固定在接收口14內(nèi)，該鎖緊螺母用作聯(lián)管螺母從上方旋在內(nèi)殼12上；特別是，控制筒通過筒的鎖緊螺母23沿基底22的方向被壓緊。
此外，在軸向A上相對(duì)于基底22在壁20的對(duì)面，內(nèi)殼12設(shè)有同樣基本為空心圓柱形在軸向A定向的套筒壁24。該套筒壁24也與基底22形成整體，從而使壁20、基底22和套筒壁24形成整體。
形成進(jìn)口開口26的冷水口28以及同樣形成進(jìn)口開口26的熱水口30沿軸向A通過基底22。冷水口28和熱水口30各自在背離接收口14的端部區(qū)域具有帶內(nèi)螺紋33自基底22伸出的連接配件32(參見圖1)，冷水供應(yīng)管線18和熱水供應(yīng)管線以密封形式旋入其中。
冷水可通過冷水口28供給到形成進(jìn)口孔34的控制筒16的冷水孔36。冷水孔36位于軸向A上，至少大致在冷水口28的延長部上。相應(yīng)地，熱水可通過熱水口30供給到形成進(jìn)口孔的熱水孔。熱水孔位于軸向A上，至少大致在熱水口30的延長部上。
為了將供給到控制筒16的水導(dǎo)向衛(wèi)生設(shè)備10的排放口，內(nèi)殼12設(shè)有貫穿基底22的排放口40，其終止于在基底22上形成的沿圓周敞開的排水槽48?？刂仆?6打開時(shí)流過排水槽48的水被導(dǎo)入設(shè)置在設(shè)備排放殼部分17內(nèi)的外殼排水通道42中，通道的末端設(shè)有排放口。
排放口40由若干部分形成。在控制筒側(cè)面上，排放口40具有形成于基底22上的、基本為腎形碗狀的凹座44，該凹座在控制筒16的方向上敞開，并且自其基底起，管狀通道部分46沿軸向A向下通至連接段64并與其成直角，該通道部分46與連接部分64在中部幾乎相接。連接部分64又在排放孔口50處通向排水槽48。
圖1、3和5示出在基底22的上方形成有冷水密封槽56，其完全環(huán)繞在冷水口28周圍并與其隔開一定距離。在基底22上還形成有完全環(huán)繞在熱水口30周圍的熱水密封槽58，其也與熱水口30隔開一定距離。此外，在基底22上形成有完全環(huán)繞排放口40周圍并與其隔開一定距離的排放密封槽60。冷水密封槽56、熱水密封槽58和排放密封槽60這三個(gè)槽彼此形成整體，在一些部分上成為一個(gè)槽52，從而在冷水口28與熱水口30之間的基底22上只形成一個(gè)共用的槽部分。在熱水口30與排放口43之間也形成共用的槽部分，并且在排放口40與冷水口28之間形成共用的槽部分。
為了確保冷水口28與控制筒16的冷水孔36、熱水口30與熱水孔以及排放孔與排放口40之間的密封過渡，在槽52中置入匹配的密封件54，而且還與相應(yīng)形成的控制筒槽62接合。
槽52和密封件54的形式近似法國號(hào)(pretzel)(參見圖3和5)。這種形式的槽52和密封件54簡化了密封件54的維護(hù)。
根據(jù)其功能，密封件54形成進(jìn)口密封件54′和排放密封件54″。進(jìn)口密封件54′由插入到進(jìn)口密封槽57中的多部分的密封件54形成。相應(yīng)地，排放密封件54″由插入到排放密封槽60的所述部分密封件54形成。
由于密封件54一方面接合在槽52內(nèi)，另一方面又接合在控制筒的槽62里，故密封件54由槽52和控制筒槽62保持在徑向方向上，除了由于任何原因基底22與控制筒16之間形成的縫隙之外，因此，密封件54不會(huì)因水傳遞的壓推力而移位，例如因控制筒16突然關(guān)閉引起的壓推力。這就確保了控制筒16與基底22之間的密封件54永久密封就位。
作為冷水密封槽56、進(jìn)口密封槽57和熱水密封槽58整體形成一個(gè)槽52的替換方案，冷水密封槽56、進(jìn)口密封槽57和熱水密封槽58還可彼此獨(dú)立地在基底22上形成。因此，進(jìn)口密封件54′和排放密封件也可彼此獨(dú)立地形成。
特別在圖2和4中可以清楚地看出，內(nèi)殼12的基底22上形成有沿徑向在外側(cè)上敞開的連續(xù)排水槽48。為了將沿軸向A延伸的排放口40的通道部分46連接到排水槽48上，排放口40設(shè)有與軸向A成直角延伸的連接部分64，其中，通道部分46大體在壁20與對(duì)稱軸中間沿徑向延伸。該連接部分64一方面由壁狀基底部分66沿徑向向外而界定，另一方面由另外的基底部分67界定，冷水口28和熱水口30通過該基底。
為了使流過排放口40的水與軸向A偏轉(zhuǎn)至少大約90°從通道部分46進(jìn)入連接部分64，在連接部分64中對(duì)著通道部分46的孔口65進(jìn)入連接部分64形成偏轉(zhuǎn)件68(參見圖4)。該偏轉(zhuǎn)件呈楔形從連接部分64的通道基底70沿孔口的方向突出，用于將從孔口65排出的噴射水流偏轉(zhuǎn)至連接部分64中。為此，該偏轉(zhuǎn)件68具有兩個(gè)偏轉(zhuǎn)面72，二者在沿徑向延伸的峰線74處匯合。該峰線74在孔口65下方沿中心延伸，從而由孔口65排出的噴射水流射到中部的峰線74上。偏轉(zhuǎn)面72具有凹曲度，使得噴射水流沿這些偏轉(zhuǎn)面72偏轉(zhuǎn)，并且連續(xù)地匯合到通道基底70內(nèi)，而后又連續(xù)地匯合到在下端處排水槽48的側(cè)面76上。具有兩個(gè)偏轉(zhuǎn)面72的偏轉(zhuǎn)件68的設(shè)計(jì)還使其能起到噴射分流器的作用。
具有偏轉(zhuǎn)面的偏轉(zhuǎn)件68使從上方導(dǎo)入連接部分64的水連續(xù)地偏轉(zhuǎn)，達(dá)到基本上防止出現(xiàn)漩渦。從而基本上可避免因出現(xiàn)漩渦而產(chǎn)生的噪音。
由于相對(duì)于上述排水槽48設(shè)置有連接部分64，該連接部分在兩個(gè)相對(duì)的排放孔口50處相對(duì)于排水槽48的切線方向以鈍角通向槽內(nèi)。這樣又有助于基本上防止漩渦出現(xiàn)。
上部密封接收凹座80形成在基底22的區(qū)域內(nèi)內(nèi)殼12的徑向外殼表面上，位于排水槽48的上方，并完全圍繞內(nèi)殼12延伸。下部密封接收凹座81形成在套筒壁24的區(qū)域內(nèi)的外殼表面上，稍微低于排水槽48。
外殼排放通道42位于設(shè)備排放殼部分17內(nèi)部，用于將從排水槽48排出的水引導(dǎo)通過設(shè)備排放殼部分17到排水口。為此，設(shè)備排放殼部分17連同排水槽48一起形成環(huán)形通道88，由此設(shè)備排放殼部分17的壁在環(huán)形通道88的區(qū)域內(nèi)要比環(huán)形通道88的上方和下方薄。結(jié)果，環(huán)形通道88的流通橫截面可增加，從而使環(huán)形通道88內(nèi)的流速減小。環(huán)形通道內(nèi)的流速較低致使漩渦較少，由此使流過通道的水引起的噪音降低。
在環(huán)形通道88的上方和下方，橫截面為V形的密封環(huán)89插入到上密封接收凹座80和下密封接收凹座81中的每一個(gè)內(nèi)，接觸和密封靠在內(nèi)殼12上并靠在設(shè)備排放殼部分17上。為了利用水壓力一方面沿徑向向內(nèi)壓緊密封環(huán)89以密封靠在內(nèi)殼12上，另一方面又密封靠在設(shè)備排放殼部分17上，每個(gè)V形密封環(huán)的開口都面向環(huán)形通道88。
為了將設(shè)備排放殼部分17樞轉(zhuǎn)地保持在內(nèi)殼12上，在內(nèi)殼與設(shè)備排放殼部分17之間設(shè)置上滑環(huán)100和下滑環(huán)92。
下滑環(huán)92插入到形成于套筒壁24上的滑環(huán)止動(dòng)槽94內(nèi)，由此其沿徑向伸出到套筒壁24上方。滑環(huán)止動(dòng)槽94由兩個(gè)從套筒壁24伸出的套環(huán)95構(gòu)成。另一種作法是，可放棄滑環(huán)止動(dòng)槽94，在這種情況下，則將下滑環(huán)從下方推到相應(yīng)形成的內(nèi)殼上。
在筒的鎖緊螺母23擰到內(nèi)殼12上之前，從上方將上滑環(huán)100置于內(nèi)殼12上，并且保持這種狀態(tài)，即其徑向向內(nèi)靠在內(nèi)殼上，并徑向向外靠在設(shè)備排放殼部分17上。
為了相對(duì)于內(nèi)殼12沿軸向A固定設(shè)備排放殼部分17，該內(nèi)殼具有在下滑環(huán)92接觸設(shè)備排放殼部分17的區(qū)域的正上方而向內(nèi)延伸的環(huán)狀突起96。設(shè)備排放殼部分17通過該突起支撐在下滑環(huán)92上。這又置于相對(duì)于內(nèi)殼12固定的外殼基底97上。設(shè)備排放殼部分17還具有沿徑向向內(nèi)伸出的定位環(huán)98，暴露的止動(dòng)面面向上。定位環(huán)98用于通過上滑環(huán)100和密封圈102與位于定位環(huán)98上方筒的鎖緊螺母23互相配合，以便將設(shè)備排放殼部分17保持在軸向A上。密封圈102用于防止污物進(jìn)入衛(wèi)生設(shè)備10。
為了限制設(shè)備排放殼部分17的旋轉(zhuǎn)范圍，在內(nèi)殼12的套筒壁24上形成徑向伸出的突起104，該突起沿軸向A設(shè)置在下密封接收凹座81與滑環(huán)止動(dòng)槽94之間。該突起104具有兩個(gè)在圓周方向上相對(duì)的止動(dòng)面106，它們與設(shè)備排放殼部分17上的對(duì)置止動(dòng)面互相配合。該對(duì)置止動(dòng)面限制設(shè)備排放殼部分17中的向內(nèi)開口凹座。
從圖2可以看出，內(nèi)殼12的套筒壁24具有徑向圓開口110，該開口用于使洗臉盆人所共知的排水閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械零件能通過。這種排水閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還以已知的方式通過沿軸向A設(shè)置在洗臉盆與設(shè)備排放殼部分17之間的外殼基底97，所述外殼基底相對(duì)于內(nèi)殼12固定。
為了以已知的方式使控制筒16的一對(duì)互相配合的陶瓷盤彼此之間移動(dòng)，從而達(dá)到冷熱水的水流率和混合比的調(diào)節(jié)，陶瓷盤之一具有與控制筒的驅(qū)動(dòng)軸連接的活動(dòng)鏈。衛(wèi)生設(shè)備10的殼體具有與驅(qū)動(dòng)軸連接的把手。此外，衛(wèi)生設(shè)備10的殼體還具有圓頂帽120，驅(qū)動(dòng)軸和把手從中通過，頂帽環(huán)繞帶有插入的控制筒16的內(nèi)殼12的周圍。圓頂帽120至少與設(shè)備排放殼部分17大致接觸，并與后者以及衛(wèi)生設(shè)備10外殼的外殼基底97一起形成。
導(dǎo)環(huán)90通過瞬動(dòng)咬合方式保持在筒的鎖緊螺母23上。為此，筒的鎖緊螺母23在其徑向外殼表面上具有連續(xù)的凹座，導(dǎo)環(huán)90的厚環(huán)形部分接合在其中。導(dǎo)環(huán)90用于沿徑向引導(dǎo)圓頂帽120。此外，該導(dǎo)環(huán)90還用于確保大致密封，使得污物無法通過設(shè)備排放殼部分17與圓頂帽120之間的縫隙進(jìn)入衛(wèi)生設(shè)備。為此，導(dǎo)環(huán)90具有沿徑向向外伸出的連續(xù)套環(huán)，其沿軸向A一方面靠在設(shè)備排放殼部分17的上端面上，另一方面靠在圓頂帽120的下端面上。
在本發(fā)明的衛(wèi)生設(shè)備的另一實(shí)施例中，具有可按已知方式延伸的噴頭軟管，排放口與冷水口和熱水口相對(duì)應(yīng)沿軸向通過基底，并在背離接收口的端部區(qū)域具有螺紋。該螺紋與噴頭軟管的噴頭軟管螺紋互相配合，噴頭軟管在與噴頭軟管螺紋相對(duì)的其端部區(qū)域具有形成排放口的噴頭。為了將噴頭軟管沿徑向從內(nèi)殼導(dǎo)出，該內(nèi)殼在套筒壁區(qū)域具有噴頭軟管口，噴頭通過該口導(dǎo)入樞轉(zhuǎn)安裝在內(nèi)殼上的噴頭軟管制動(dòng)臂中。該噴頭軟管制動(dòng)臂按照第一實(shí)施例的設(shè)備排放殼部分類似的方式保持在內(nèi)殼上。在排放口與噴頭軟管口之間，噴頭軟管以普通方式成環(huán)形延伸。
內(nèi)殼12由高強(qiáng)度塑料制成，從而使控制筒16可通過筒的鎖緊螺母23牢固地保持在內(nèi)殼12中，結(jié)果，密封件54也牢固地保持在基底22中形成的槽52和控制筒槽62里。內(nèi)殼優(yōu)選由Ems-Chemie AG公司生產(chǎn)的商品名為Grivory HTIV-4FWA的塑料制成(GRIVORY是瑞士Domat/Ems的EMS-CHEMIE AG公司的注冊(cè)商標(biāo))。
在另一實(shí)施例中，還可使用僅具有一個(gè)進(jìn)口孔的控制筒。因此，這種控制筒僅可控制水流率。所以對(duì)于這種控制筒，在內(nèi)殼中可放棄額外進(jìn)口開口，例如熱水口。
權(quán)利要求
1.一種用于衛(wèi)生設(shè)備的內(nèi)殼，該內(nèi)殼具有接收口(14)和排放口(40)；接收口在其上側(cè)敞開且用于接收控制筒(16)，該控制筒包括進(jìn)口孔(34)和排放孔，所述接收口沿其圓周由壁(20)界定；排放口(40)用于排放來自排放孔的水，其中，接收口(14)在其下端由與壁(20)形成整體的基底(22)界定，在基底上形成有用于向進(jìn)口孔(34)供水的進(jìn)口開口(26)、排放口(40)、其上側(cè)敞開并用于接收進(jìn)口密封件(54′)且完全環(huán)繞進(jìn)口開口(26)周圍的進(jìn)口密封槽(57)、以及其上側(cè)敞開并用于接收排放密封件(54″)且完全環(huán)繞排放口(40)周圍的排放密封槽(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)殼，其特征在于，所述內(nèi)殼由塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)殼，其特征在于，進(jìn)口密封槽(57)設(shè)置成與進(jìn)口開口(26)成一定距離，而排放密封槽(60)布置成與排放口(40)成一定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的內(nèi)殼，其特征在于，進(jìn)口密封槽(57)與排放密封槽(60)連續(xù)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之一所述的內(nèi)殼，其特征在于，在背離接收口(14)的進(jìn)口開口(26)的端部區(qū)域(32)內(nèi)在基底(22)上形成有螺紋(33)，用于與位于供水管線(18)上的配合螺紋互相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中之一所述的內(nèi)殼，其特征在于，進(jìn)口開口(26)和排放口(40)用于引導(dǎo)水，并且排放口(40)通向形成在基底上的且在其自身圓周周圍敞開的排水槽(48)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)殼，其特征在于，在內(nèi)殼(12)上形成有位于排水槽(48)上方的連續(xù)的上部密封接收凹座(80)和在排水槽(48)下方的連續(xù)的下部密封接收凹座(81)，這兩個(gè)凹座每個(gè)用于容納一個(gè)密封件(89)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的內(nèi)殼，其特征在于，排放口(40)具有離開接收口向下延伸且在連接部分(64)的至少大致中間位置敞開的通道部分(46)，所述連接部分(64)至少大致與該通道部分(46)成直角布置；并且偏轉(zhuǎn)件(68)形成在連接部分(64)中，且在通道部分(46)的延長部中、并位于連接部分(64)的通道基底(70)上，偏轉(zhuǎn)件(68)用于使流自控制筒(16)的水連續(xù)偏轉(zhuǎn)至少大約90°，而偏轉(zhuǎn)件(68)的偏轉(zhuǎn)面(72)連續(xù)合并成通道基底(70)的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)殼，其特征在于，偏轉(zhuǎn)面(72)為凹形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中之一所述的內(nèi)殼，其特征在于，外表面具有至少近似的圓柱形，突起(104)從該外表面徑向伸出，并具有在圓周方向定向的止動(dòng)面(106)，止動(dòng)面用于與樞轉(zhuǎn)接合在內(nèi)殼(12)周圍的設(shè)備排放殼部分(17)上的相對(duì)的止動(dòng)面互相配合。
11.一種衛(wèi)生設(shè)備，其具有外殼和插入其內(nèi)的如權(quán)利要求1到10中之一所述的內(nèi)殼(12)，其中，控制筒(16)插入在接收口(14)內(nèi)，進(jìn)口密封件(54′)和排放密封件(54″)分別接合在進(jìn)口密封槽(57)和排放密封槽(60)中，并且外殼具有排水通道(42)，該排水通道與排放口(40)流通連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的衛(wèi)生設(shè)備，其特征在于，控制筒(16)具有控制筒槽(62)，該控制筒槽用于保持進(jìn)口密封件(54′)和排放密封件(54″)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的衛(wèi)生設(shè)備，其特征在于，外殼的設(shè)備排放殼部分(17)圍繞沿軸向(A)延伸的樞軸線樞轉(zhuǎn)地支承在內(nèi)殼(12)上，其中，設(shè)備排放殼部分(17)在內(nèi)殼(12)上的支承由下部滑環(huán)(92)和上部滑環(huán)(100)形成，所述滑環(huán)沿軸向(A)在相對(duì)端部區(qū)域內(nèi)靠在設(shè)備排放殼部分(17)上，并被保持在內(nèi)殼(12)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有如權(quán)利要求10所述的內(nèi)殼的衛(wèi)生設(shè)備，其特征在于，由形成在內(nèi)殼(12)上的止動(dòng)面(106)和設(shè)置在設(shè)備排放殼部分(17)上的相對(duì)止動(dòng)面形成樞軸限制。
全文摘要
本發(fā)明用于衛(wèi)生設(shè)備的內(nèi)殼(12)具有用于接收控制筒(16)的接收口(14)。該接收口(14)沿其圓周由壁(20)界定，在其下端由基底(22)界定。為了向控制筒(16)供水，內(nèi)殼(12)具有通過基底(22)的進(jìn)口開口(26)。用于排出從控制筒(16)流出的水的排放口(40)也通過基底(22)。為了確保內(nèi)殼(12)與控制筒(16)之間密封過渡，在基底(22)上形成有其上面敞開并完全環(huán)繞在進(jìn)口開口(26)周圍的進(jìn)口密封槽(57)和其上面敞開并完全環(huán)繞在排放口(40)周圍的排放密封槽(60)。進(jìn)口密封槽(57)用于接收進(jìn)口密封件(54′)，而排放密封槽(60)用于接收排放密封件(54″)，因此，它們一方面靠在內(nèi)殼(12)上，另一方面靠在控制筒(16)上。
文檔編號(hào)E03C1/04GK101067307SQ20071010080
公開日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月3日
發(fā)明者A·洛伊特維勒, H·格洛爾 申請(qǐng)人:Kwc股份公司