專利名稱：檢查井圈口座及具有該井圈口座的檢查井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢查井圈口座及具有該井圈口座的檢查井及其構(gòu)筑方法，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型提出了一種特別是用于道路中間各種井的井圈口座的改進(jìn)技術(shù)方案。
背景技術(shù)：
處于道路中間的各種間檢查井常常受到過(guò)往車輛的碾壓。然而，通常的井壁墻體與設(shè)置在所述井壁墻體上端的井圈口座都是采用基本相同的內(nèi)、外徑，使得井體結(jié)構(gòu)與周圍土層之間，除了相互之間的摩擦力之外，基本上是相互無(wú)關(guān)的受力系統(tǒng)。
從目前井體結(jié)構(gòu)所采用的材料來(lái)看，井體結(jié)構(gòu)與周圍土層具有不同的剛度。由此在理論研究時(shí)，往往將井體結(jié)構(gòu)理想化為剛性結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)于混凝土構(gòu)件筑砌的井壁墻體結(jié)構(gòu)，其剛性特征尤為明顯，相比之下周圍土層的剛度要小得多，被視為柔性結(jié)構(gòu)。
由于井體結(jié)構(gòu)與周圍土層之間的受力與變形是相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)部分，同時(shí)又存在剛度上的差異，使得井體結(jié)構(gòu)與周圍土層在受到諸如車輛碾壓等外力的作用時(shí)，必然產(chǎn)生不均勻的表面沉降。這就是我們經(jīng)常在道路上見(jiàn)到的“井蓋”下陷或突起。這種“井蓋”的下陷或突起本身或在車輛進(jìn)一步碾壓的作用下，會(huì)導(dǎo)致檢查井周圍道路路面的破損。
為解決檢查井周圍道路路面的破損的問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2136274A公開(kāi)了種抗沉降組合窨井蓋。在該現(xiàn)有技術(shù)中，所述窨井蓋主要由井蓋和支承板組成，支承板的與井體上口相對(duì)應(yīng)表面的面積至少比井體上口的面積大，且其最大外圍尺寸比井體上口的大。支承板設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層中，井蓋通過(guò)支承板支承在路面結(jié)構(gòu)層中。這種組合井蓋能將作用于井蓋上的載荷通過(guò)支承板分散到路面結(jié)構(gòu)層中，而不是直接作用于井體，從而可避免井蓋相對(duì)路面下沉，從而導(dǎo)致局部路面開(kāi)裂的現(xiàn)象。在該現(xiàn)有技術(shù)中，為防止安裝時(shí)路面結(jié)構(gòu)層中的泥土等落入井體中，在支承板與井體上邊緣口之間設(shè)置了一擋土圈，擋土圈可以是多種形式的，既可為單獨(dú)的一個(gè)構(gòu)件.也可與支承板制成一體。
然而，該現(xiàn)有技術(shù)中的窨井蓋將支承板設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層中，顯然其中并沒(méi)有考慮到“井蓋”下陷或突起，實(shí)質(zhì)上是由井體結(jié)構(gòu)與周圍土層的不均勻的表面沉降造成的。因而，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上并沒(méi)有考慮到與與周圍土層之間建立受力與變形關(guān)系，其中的擋土圈也僅僅是用來(lái)防止安裝時(shí)路面結(jié)構(gòu)層中的泥土等落入井體中，不具有在井體結(jié)構(gòu)與周圍土層之間建立一個(gè)整體受力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。因此，該結(jié)構(gòu)不能有效地避免“井蓋”的下陷或突起，以及在車輛碾壓過(guò)程中造成的支承板的橫向位移，以及進(jìn)而導(dǎo)致的“井蓋”周圍路面的變形及破損。
實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，使所述檢查井圈口座與井體結(jié)構(gòu)與周圍土層之間建立有效的受力與變形關(guān)系，減輕由于井體結(jié)構(gòu)與周圍土層之間的不均勻表面沉降，而導(dǎo)致檢查井周圍道路路面的破損；進(jìn)一步地，提出一種相應(yīng)的具有該井圈口座的檢查井，及其構(gòu)筑、整修方法。
為解決本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的檢查井圈口座，為一剛性大于周圍土層的環(huán)形構(gòu)件；所述環(huán)形構(gòu)件的上安置面用于井圈的安裝及路面材料的鋪設(shè)；所述環(huán)形構(gòu)件的徑向外輪廓尺度大于所述井壁墻體的徑向外輪廓尺度；所述環(huán)形構(gòu)件的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體周圍土層結(jié)合的下支承面；所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的凹槽，所述凹槽的側(cè)壁輪廓與所述井壁墻體的外側(cè)壁的輪廓基本相同，使得所述井壁墻體嵌入所述凹槽的部分可在所述凹槽中沿井壁墻體的軸線方向滑動(dòng)。
為提高所述環(huán)形構(gòu)件與周圍土層的結(jié)合效果，充分利用土層的側(cè)向壓力來(lái)減少所述環(huán)形構(gòu)件的沉降程度。本實(shí)用新型的所述環(huán)形構(gòu)件下支承面的外側(cè)成型有自內(nèi)側(cè)向外側(cè)的由下而上的斜面。
在通常的實(shí)施方式中，所述環(huán)型構(gòu)件為圓環(huán)型的。
在所述凹槽的底面上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。所述高度調(diào)節(jié)裝置包括成型在所述凹槽的底面上的調(diào)節(jié)螺孔，及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺孔中的高度調(diào)節(jié)螺栓。所述高度調(diào)節(jié)裝置為三個(gè)，并繞所述環(huán)形構(gòu)件的中心軸線相互間隔120°布置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種具有上述井圈口座的檢查井，所述檢查井包括井壁墻體；一個(gè)檢查井圈口座，所述檢查井圈口座設(shè)置在所述井壁墻體的上方；所述環(huán)形構(gòu)件的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體周圍土層結(jié)合的下支承面；所述環(huán)形構(gòu)件的所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的凹槽，所述井壁墻體的上緣嵌入所述凹槽的部分可在所述凹槽中沿井壁墻體的軸線方向滑動(dòng)；在所述凹槽的底面與所述井壁墻體上緣的頂面之間留有沉降間隙。
在所述環(huán)形構(gòu)件的所述下支承面與周圍土層之間設(shè)置有通過(guò)澆入可固化漿料固化成型的結(jié)合層。
在所述環(huán)形構(gòu)件的所述凹槽的底面與所述井壁墻體的所述上緣的頂面之間設(shè)置有一個(gè)柔性墊層。
進(jìn)一步地，在所述井壁墻體的外壁與所述筒型凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有隔離層。
本實(shí)用新型還提出一種上述檢查井的構(gòu)筑方法，該方法包括如下步驟a.砌筑井壁墻體至于定高度；b.對(duì)所述井壁墻體外周進(jìn)行土方回填，并夯實(shí)；
c.在所述井壁墻體上緣外周夯實(shí)的土層中成型與檢查井圈口座的所述環(huán)形構(gòu)件下部輪廓大致相同的安裝槽；d.將所述檢查井圈口座置入所述安裝槽中。
一種實(shí)施方式中，上述d步驟中所述環(huán)形構(gòu)件是通過(guò)直接在所述安裝槽中澆筑可固化澆筑材料的方式置入所述安裝槽中；所述方式包括在所述井壁墻體的上部設(shè)置模板，所述模板與所述安裝槽一同構(gòu)成了能夠成型所述環(huán)形構(gòu)件的構(gòu)件模。
再一種實(shí)施方式中，上述d步驟中所述環(huán)形構(gòu)件是作為已成型的構(gòu)件整體地置入所述安裝槽中；之后在所述環(huán)形構(gòu)件的下側(cè)和外側(cè)輪廓面與所述安裝槽的相應(yīng)的輪廓面之間澆入可固化漿料，以便使得所述環(huán)形構(gòu)件與土層的密實(shí)接觸。
在采用環(huán)形構(gòu)件為一整體構(gòu)件的實(shí)施方式中，在所述混凝土漿料澆入之前，包括調(diào)節(jié)所述環(huán)形構(gòu)件的所述上安置水平度及高度的調(diào)節(jié)步驟；以及在所述可固化漿料固化后，撤除所述高度調(diào)節(jié)裝置，以保持所述沉降間隙。
所述調(diào)節(jié)步驟包括在所述環(huán)形構(gòu)件的所述凹槽的底面與所述井壁墻體的所述上緣的頂面之間設(shè)置至少三個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置。
所述高度調(diào)節(jié)裝置繞所述環(huán)形構(gòu)件的中心軸線基本按120°的相互間隔布置。
本實(shí)用新型還提出了一種上述檢查井的整修方法，該方法包括如下步驟a.在所述凹槽的底面與所述井壁墻體的所述上緣的頂面之間設(shè)置至少三個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置的支撐作用；b.調(diào)節(jié)所述環(huán)形構(gòu)件的所述上安置水平度及高度；c.在所述環(huán)形構(gòu)件的下側(cè)和外側(cè)輪廓面與所述安裝槽的相應(yīng)的輪廓面之間澆入可固化漿料，以便使得所述環(huán)形構(gòu)件與土層的密實(shí)接觸；d.待所述可固化漿料固化后，撤除所述高度調(diào)節(jié)裝置的支撐作用，以保持所述沉降間隙。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)——由于所述環(huán)形構(gòu)件的徑向外輪廓尺度大于所述井壁墻體的徑向外輪廓尺度，使得所述檢查井圈口座所承受的壓力不作用在井壁墻體上，而是作用在檢查井周圍的土層上，使得井體結(jié)構(gòu)與周圍的土層形成一個(gè)整體的受力系統(tǒng)，特別是在所述環(huán)形構(gòu)件下表面的外側(cè)下支承面成型有倒錐形面，使得所述檢查井圈口座所承受的壓力更均勻地所用到周圍的土層中，來(lái)保持所述檢查井圈口座與周圍的土層的沉降更加趨于一致；——所述下安置面與所述井壁墻體的所述上緣部分之間設(shè)置沉降間隙，使得在周圍土層明顯下沉的情況下，為所述檢查井圈口座隨周圍土層同步下沉或在檢查井圈口座沉降后從新調(diào)整留出了空間；——在所述井壁墻體的外壁與所述筒型凹槽的側(cè)壁之間隔離層的設(shè)置，避免了井體周圍的土層中的土進(jìn)入所述下安置面與所述井壁墻體的所述上緣部分之間設(shè)置沉降間隙中，防止積留在沉降間隙中的土妨礙所述檢查井圈口座本隨周圍土層同步升降；——采用本實(shí)用新型的所述檢查井的構(gòu)筑方法，特別是其中的澆筑步驟，使得所述檢查井圈口座與周圍土層之間建立了緊密地聯(lián)系，保證了作用在所述環(huán)形構(gòu)件上的力，充分均勻地分散到周圍土層中。
——采用高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述環(huán)形構(gòu)件的所述上安置水平度及高度，來(lái)精確地保證井蓋在路面上的平整發(fā)明的以上積極效果保證了“井蓋”與路面之間的平整關(guān)系，進(jìn)而減少路面的損壞。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型的所述檢查井圈口座第一實(shí)施例的立體剖視圖；
圖2是具有圖1所示實(shí)施例的檢查并的示意性的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的所述檢查井圈口座第二實(shí)施例的立體剖視圖；圖4是具有圖3所示實(shí)施例的檢查井的示意性的剖面圖。
圖5顯示圖3所示的高度調(diào)節(jié)裝置的立體剖視圖；圖6a至d是本實(shí)用新型的檢查井的一種砌筑方式的砌筑過(guò)程的示意圖；圖7a至e是本實(shí)用新型的檢查井的另一種砌筑方式的砌筑過(guò)程的示意圖；圖8楔形的高度調(diào)節(jié)裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的檢查井圈口座，為一剛性大于周圍土層的方形環(huán)形構(gòu)件1；所述環(huán)形構(gòu)件1的上安置面11用于井圈3的安裝及路面材料的鋪設(shè)。所述井圈3通過(guò)設(shè)置在所述環(huán)形構(gòu)件1內(nèi)側(cè)的井圈固定構(gòu)件5固定地安裝在所述環(huán)形構(gòu)件1的上安置面11上，并且所述井圈3的圈口與所述環(huán)形構(gòu)件1的開(kāi)口對(duì)正。所述環(huán)形構(gòu)件1的上安置面11的外側(cè)部分為路面材料鋪設(shè)區(qū)域6；所述環(huán)形構(gòu)件1的徑向外輪廓尺度大于所述檢查井的井壁墻體7的徑向外輪廓尺度。所述環(huán)形構(gòu)件1的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體7周圍土層40結(jié)合的下支承面12，由所述井壁墻體7周圍土層40來(lái)支承所述環(huán)形構(gòu)件1。所述環(huán)形構(gòu)件1的所述下表面內(nèi)側(cè)成型有與所述井壁墻體7上緣部分配合的筒型凹槽13，使得所述井壁墻體7嵌入所述凹槽13的部分可在所述凹槽13中沿井壁墻體7的軸線方向滑動(dòng)。
圖2顯示了采用圖1所示檢查井圈口座的檢查井上部結(jié)構(gòu)。所述檢查井包括井壁墻體7及一個(gè)設(shè)置在所述井壁墻體7上方的檢查井圈口座，所述檢查井圈口座為一剛性大于周圍土層40的方形環(huán)形構(gòu)件1；所述環(huán)形構(gòu)件1的上安置面11用于并圈3的安裝及路面材料的鋪設(shè)；所述環(huán)形構(gòu)件1的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體7周圍土層40結(jié)合的下支承面12；所述井壁墻體7的上緣嵌入所述凹槽13的部分可在所述凹槽13中沿井壁墻體7的軸線方向滑動(dòng)；在所述凹槽13的底面與所述井壁墻體7上緣的頂面之間留有沉降間隙8。在所述環(huán)形構(gòu)件1的下表面的所述下安置面與所述井壁墻體7的所述上緣部分之間設(shè)置有一個(gè)柔性墊層9。
參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的檢查井圈口座，為一剛性大于周圍土層40的圓環(huán)形構(gòu)件2；所述環(huán)形構(gòu)件2的上安置面21用于井圈3的安裝及路面材料的鋪設(shè)；所述環(huán)形構(gòu)件2的徑向外輪廓尺度大于所述井壁墻體7的徑向外輪廓尺度；所述環(huán)形構(gòu)件2的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體7周圍土層40結(jié)合的下支承面22；所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的圓筒形凹槽23，所述凹槽23的側(cè)壁輪廓與所述井壁墻體7的外側(cè)壁的輪廓基本相同，使得所述井壁墻體7嵌入所述凹槽23的部分可在所述凹槽23中沿井壁墻體7的軸線方向滑動(dòng)。為提高所述環(huán)形構(gòu)件2與周圍土層40的結(jié)合效果，本實(shí)用新型的所述環(huán)形構(gòu)件2下表面的外側(cè)下支承面22成型有倒錐形面22’。所述環(huán)形構(gòu)件2外側(cè)成型的所述倒錐形面22’的母線與所述環(huán)形構(gòu)件2的軸線之間的夾角為60°。在所述凹槽23的底面上成型有三個(gè)繞所述環(huán)形構(gòu)件2的中心軸線相互間隔120°布置的調(diào)節(jié)螺孔51，在每個(gè)所述調(diào)節(jié)螺孔51中個(gè)設(shè)置一個(gè)高度調(diào)節(jié)螺栓52來(lái)構(gòu)成高度調(diào)節(jié)裝置50。
圖4顯示了采用圖3所示檢查井圈口座的檢查井上部結(jié)構(gòu)。所述檢查井包括井壁墻體7和一個(gè)設(shè)置在所述井壁墻體7的上方的檢查井圈口座，所述檢查井圈口座為一剛性大于周圍土層40的環(huán)形構(gòu)件2，其上安置面21用于井圈3的安裝及路面材料的鋪設(shè)；且下表面的外側(cè)部分支承在井壁墻體7周圍土層40上；所述環(huán)形構(gòu)件2的所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的圓筒形凹槽23，所述井壁墻體7的上緣嵌入所述凹槽23的部分可在所述凹槽23中沿井壁墻體7的軸線方向滑動(dòng)；在所述凹槽23的底面與所述井壁墻體7上緣的頂面之間留有沉降間隙8。
所述筒型凹槽23的側(cè)壁的徑向內(nèi)輪廓尺度略大于所述井壁墻體7的徑向外輪廓尺度；在所述井壁墻體7的外壁與所述筒型凹槽23的側(cè)壁之間設(shè)置有隔離層26。
在圖5中放大顯示了圖3和圖4中的所述高度調(diào)節(jié)裝置50的工作狀態(tài)下的安裝方式。
參見(jiàn)圖6a至d，顯示了本實(shí)用新型的檢查井的一種砌筑方式。在本砌筑方式中，首先砌筑井壁墻體7至于定高度并對(duì)所述井壁墻體7外周進(jìn)行土方回填、夯實(shí)(見(jiàn)圖6a)；再在所述井壁墻體7上緣外周夯實(shí)的土層40中成型與檢查井圈口座的所述環(huán)形構(gòu)件2下部輪廓大致相同的安裝槽30(見(jiàn)圖6b)；之后，在所述井壁墻體7的上部設(shè)置模板31，所述模板31與所述安裝槽30一同構(gòu)成了能夠成型所述環(huán)形構(gòu)件2的構(gòu)件模，具體地說(shuō)，所述模板31包括設(shè)置在所述井壁墻體7上緣外側(cè)的以隔離層26材料構(gòu)成的下部筒形豎向模板311，設(shè)置在所述井壁墻體7頂面上、使固化成型后的所述環(huán)形構(gòu)件2的所述凹槽23的底面與所述井壁墻體7上緣的頂面之間留有沉降間隙8的中部環(huán)狀平模板312，以及與設(shè)置在所述井壁墻體7上緣上方的上部筒形豎向模板313，上述各個(gè)模板311、312、313的連接方式見(jiàn)圖6c；然后，向所述模板31與所述安裝槽30一同構(gòu)成了能夠成型所述環(huán)形構(gòu)件2的構(gòu)件模中澆入混凝土；待所述環(huán)形構(gòu)件2固化成型后，如圖6d所示，撤除所述上部筒形豎向模板313和所述中部環(huán)狀平模板312。由此構(gòu)成了本實(shí)用新型的檢查井。
這種檢查井的砌筑方式，成型后的所述檢查井圈口座與土層40結(jié)合緊密，沉降的一致性好；沒(méi)有成品的運(yùn)輸費(fèi)用的支出。但是現(xiàn)場(chǎng)施工的受環(huán)境影響較大，在質(zhì)量保證方面存在一定的問(wèn)題。
參見(jiàn)圖7a至d，顯示了本實(shí)用新型的檢查井的一種砌筑方式。在本砌筑方式中，首先砌筑井壁墻體7至于定高度并對(duì)所述井壁墻體7外周進(jìn)行土方回填、夯實(shí)(見(jiàn)圖7a)；再在所述井壁墻體7上緣外周夯實(shí)的土層40中成型與檢查井圈口座的所述環(huán)形構(gòu)件2下部輪廓大致相同的安裝槽30(見(jiàn)圖7b)；之后，將成型的所述環(huán)形構(gòu)件2整體地置入所述安裝槽30中，并調(diào)在所述環(huán)形構(gòu)件2的所述凹槽23的底面與所述井壁墻體7的所述上緣的頂面之間設(shè)置的三個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置50，來(lái)調(diào)節(jié)所述環(huán)形構(gòu)件2的所述上安置面21的水平度(見(jiàn)圖7c)；然后，在所述環(huán)形構(gòu)件2的下側(cè)和外側(cè)輪廓面與所述安裝槽30的相應(yīng)的輪廓面之間澆入可固化漿料，如混凝土，以形成使得所述環(huán)形構(gòu)件2與土層40的密實(shí)接觸的結(jié)合層41(見(jiàn)圖7d)；在所述混凝土結(jié)合層41固化后，撤除所述高度調(diào)節(jié)裝置50的支撐，以保持所述沉降間隙8(見(jiàn)圖7e)。
這種檢查井的砌筑方式，同樣可以保持所述井圈口座與土層40結(jié)合緊密，沉降的一致性好；雖然運(yùn)輸費(fèi)用花費(fèi)較高，但所述檢查井圈口座可以在預(yù)定的生產(chǎn)環(huán)境下加工、生產(chǎn)，按照流程和工藝要求進(jìn)行材料的配比，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。
如果，檢查井出現(xiàn)不可避免的沉降，可通過(guò)如下方法步驟進(jìn)行整修，該方法包括a.在所述凹槽13、23的底面與所述井壁墻體的所述上緣的頂面之間設(shè)置至少三個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置50的支撐作用；b.調(diào)節(jié)所述環(huán)形構(gòu)件1、2的所述上安置11、21水平度及高度；c.在所述環(huán)形構(gòu)件1、2的下側(cè)和外側(cè)輪廓面與所述安裝槽的相應(yīng)的輪廓面之間澆入可固化漿料，如混凝土，以形成使得所述環(huán)形構(gòu)件1、2與土層的密實(shí)接觸的結(jié)合層41；d.待所述混凝土結(jié)合層41固化后，撤除所述高度調(diào)節(jié)裝置50的支撐作用，以保持所述沉降間隙8。
在以上實(shí)施例中，本實(shí)用新型的所述環(huán)形構(gòu)件2的一個(gè)理想的方式是采用鋼筋混凝土材質(zhì)。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是在本實(shí)用新型中，所述環(huán)形構(gòu)件1、2的外輪廓尺度的大小是根據(jù)不同的土層40結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及行車荷載來(lái)設(shè)計(jì)的，對(duì)于不同的土層40的軟硬程度，所述環(huán)形構(gòu)件1、2的外輪廓尺度的大小也將有不同。而這種設(shè)計(jì)則是根據(jù)力學(xué)的原理和理論來(lái)進(jìn)行的，屬于公知常識(shí)的范疇。
對(duì)于所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，還可以有一些替換形式，如在所述井圈口座的第一實(shí)施例中，所述方形環(huán)形構(gòu)件1下表面的外側(cè)也可以成型有倒四棱臺(tái)形的支撐面。
所述高度調(diào)節(jié)裝置50可以采用如圖8所示的楔形塊53。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種檢查井圈口座，為一剛性大于周圍土層的環(huán)形構(gòu)件；所述環(huán)形構(gòu)件的上安置面用于井圈的安裝及路面材料的鋪設(shè)；所述環(huán)形構(gòu)件的徑向外輪廓尺度大于所述井壁墻體的徑向外輪廓尺度；所述環(huán)形構(gòu)件的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體周圍土層結(jié)合的下支承面；其特征在于所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的凹槽，所述凹槽的側(cè)壁輪廓與所述井壁墻體的外側(cè)壁的輪廓基本相同，使得所述井壁墻體嵌入所述凹槽的部分可在所述凹槽中沿井壁墻體的軸線方向滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢查井圈口座，其特征在于所述環(huán)形構(gòu)件下支承面的外側(cè)成型有自內(nèi)側(cè)向外側(cè)的由下而上的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任意一項(xiàng)所述的檢查井圈口座，其特征在于所述環(huán)型構(gòu)件為圓環(huán)型的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢查井圈口座，其特征在于在所述凹槽的底面上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢查井圈口座，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置包括成型在所述凹槽的底面上的調(diào)節(jié)螺孔，及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺孔中的高度調(diào)節(jié)螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢查井圈口座，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置為三個(gè)，并繞所述環(huán)形構(gòu)件的中心軸線相互間隔120°布置。
7.一種具有上述權(quán)利要求1至6所限定的井圈口座的檢查井，所述檢查井包括井壁墻體；一個(gè)檢查井圈口座，所述檢查井圈口座設(shè)置在所述井壁墻體的上方；所述環(huán)形構(gòu)件的下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體周圍土層結(jié)合的下支承面；其特征在于所述環(huán)形構(gòu)件的所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的凹槽，所述井壁墻體的上緣嵌入所述凹槽的部分可在所述凹槽中沿井壁墻體的軸線方向滑動(dòng)；在所述凹槽的底面與所述井壁墻體上緣的頂面之間留有沉降間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7述的檢查井，其特征在于在所述環(huán)形構(gòu)件的所述下支承面與周圍土層之間設(shè)置有通過(guò)澆入可固化漿料固化成型的結(jié)合層。
9.根據(jù)權(quán)利要求7述的檢查井，其特征在于在所述環(huán)形構(gòu)件的所述凹槽的底面與所述井壁墻體的所述上緣的頂面之間設(shè)置有一個(gè)柔性墊層。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的檢查井，其特征在于在所述井壁墻體的外壁與所述筒型凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有隔離層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于道路中間的檢查井圈口座。本實(shí)用新型的目的在于減輕由于井體結(jié)構(gòu)與周圍土層之間的不均勻表面沉降，而導(dǎo)致檢查井周圍道路路面的破損。本實(shí)用新型的檢查井圈口座，為一剛性大于周圍土層的環(huán)形構(gòu)件；其所述環(huán)形構(gòu)件的徑向外輪廓尺度大于所述井壁墻體的徑向外輪廓尺度；而其下表面的外側(cè)部分為與井壁墻體周圍土層結(jié)合的下支承面；其中，所述下表面的內(nèi)側(cè)部分成型有一個(gè)凹進(jìn)的凹槽，使得所述井壁墻體嵌入所述凹槽的部分可在所述凹槽中沿井壁墻體的軸線方向滑動(dòng)。本實(shí)用新型還涉及具有該井圈口座的檢查井及其構(gòu)筑方法。
文檔編號(hào)E03F5/02GK2923829SQ200620124090
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者梁彬 申請(qǐng)人:梁彬