一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢查井領(lǐng)域，具體涉及一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]檢查井是為城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的供電、給水、排水、排污、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等維修，安裝方便而設(shè)置的，常見于排水管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處等，為了便于定期檢查、清潔和疏通或下井操作檢查用的井狀構(gòu)筑物。一般來說，檢查井井座根據(jù)接管數(shù)和角度不同有起始井座、直通井座、45度彎頭井座、三通井座、四通井座等。
[0003]為了適應(yīng)各種排水狀況，保障整個(gè)排水系統(tǒng)的流暢和密封性，井座接口與管道接口的連接處需要承受較大應(yīng)力作用。然而，在工程施工過程中，由于熱脹冷縮的作用使得檢查井井座接口與管道接口連接處會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致下一步的施工工序無法進(jìn)行。此外，當(dāng)井座與管道成功連接并埋于地下后，由于在檢查井服役過程中受到降雨等影響會(huì)因?yàn)橥寥浪莓a(chǎn)生縱向位移，進(jìn)而導(dǎo)致連接處收到拉力作用而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。因此，探索和挖掘出一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座顯得十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座及其制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂30-40份、酚醛樹脂9-15份、ABS高膠粉5-8份、玻璃纖維2-4份、硅藻土 1-3份、鄰苯二甲酸二辛酯2-3份、硬脂酸1-2份。
[0007]優(yōu)選的，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂36份、酚醛樹脂12份、ABS高膠粉6份、玻璃纖維4份、硅藻土 2份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸I份。
[0008]制備步驟如下:
[0009]I)將各原料按照上述重量份倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，烘干，得到混合物A;
[0010]2)將步驟I)中制得的混合物A加入至注塑機(jī)中經(jīng)機(jī)筒螺桿加熱塑化得到熔融物料，再注射至模具中并保壓，冷卻成型得到井座坯件B;
[0011 ] 3)將步驟2)中制得的井座坯件B進(jìn)行修整，得到井座C ；
[0012]4)將步驟3)中制得的井座C接口處內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，清洗并烘干得到井座D;
[0013 ] 5)將橡膠漆噴涂于步驟4)中井座D接口處內(nèi)壁，即得。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟2)中注射壓力為45_50MPa。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟4)中烘干所需溫度為50_60°C，時(shí)間為1-2小時(shí)。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟5)中橡膠漆噴涂厚度為10-15mm。
[0017]本發(fā)明提供了一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座及其制備方法，其有益效果是:本發(fā)明中井座各組分混合性較好，通過將井座原料熔融并一體注塑后得到檢查井井座并在井座口內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，可以使得噴涂上的橡膠漆牢固的附著于井座接口內(nèi)壁，防止橡膠漆產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。此外，當(dāng)管道接口與井座接口裸露于空氣中進(jìn)行裝配時(shí)，由于橡膠漆的彈性可有效避免熱脹冷縮的作用而出現(xiàn)井座接口開裂現(xiàn)象，保證施工工序的正常進(jìn)行；當(dāng)井座與管道埋于地下后，也可以避免井座受到降雨等影響產(chǎn)生縱向位移，進(jìn)而導(dǎo)致接口處受到應(yīng)力作用而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。本發(fā)明可以有效預(yù)防檢查井井座產(chǎn)生應(yīng)力開裂，保障整個(gè)排水系統(tǒng)的流暢性。本發(fā)明實(shí)施方法簡(jiǎn)單，具有很廣闊的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂36份、酚醛樹脂12份、ABS高膠粉6份、玻璃纖維4份、硅藻土 2份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸I份。
[0021 ] 制備步驟如下:
[0022]I)將各原料按照上述重量份倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，烘干，得到混合物A;
[0023]2)將步驟I)中制得的混合物A加入至注塑機(jī)中經(jīng)機(jī)筒螺桿加熱塑化得到熔融物料，再以48MPa注射壓力注射至模具中并保壓，冷卻成型得到井座坯件B;
[0024]3)將步驟2)中制得的井座坯件B進(jìn)行修整，得到井座C;
[0025]4)將步驟3)中制得的井座C接口處內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，清洗并放入55 V環(huán)境中烘干1.5小時(shí)，得到井座D;
[0026]5)將橡膠漆噴涂于步驟4)中井座D接口處內(nèi)壁，噴涂厚度為15mm，即得。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂32份、酚醛樹脂15份、ABS高膠粉5份、玻璃纖維3份、硅藻土 3份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸2份。
[0029]制備步驟如下:
[0030]I)將各原料按照上述重量份倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，烘干，得到混合物A;
[0031]2)將步驟I)中制得的混合物A加入至注塑機(jī)中經(jīng)機(jī)筒螺桿加熱塑化得到熔融物料，再以45MPa注射壓力注射至模具中并保壓，冷卻成型得到井座坯件B;
[0032]3)將步驟2)中制得的井座坯件B進(jìn)行修整，得到井座C;
[0033]4)將步驟3)中制得的井座C接口處內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，清洗并放入60 V環(huán)境中烘干I小時(shí)，得到井座D;
[0034]5)將橡膠漆噴涂于步驟4)中井座D接口處內(nèi)壁，噴涂厚度為11mm，即得。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂30份、酚醛樹脂14份、ABS高膠粉8份、玻璃纖維2份、硅藻土 3份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、硬脂酸I份。
[0037]制備步驟如下:
[0038]I)將各原料按照上述重量份倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，烘干，得到混合物A;
[0039]2)將步驟I)中制得的混合物A加入至注塑機(jī)中經(jīng)機(jī)筒螺桿加熱塑化得到熔融物料，再以50MPa注射壓力注射至模具中并保壓，冷卻成型得到井座坯件B;
[0040]3)將步驟2)中制得的井座坯件B進(jìn)行修整，得到井座C;
[0041 ] 4)將步驟3)中制得的井座C接口處內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，清洗并放入50 0C環(huán)境中烘干I小時(shí)，得到井座D;
[0042]5)將橡膠漆噴涂于步驟4)中井座D接口處內(nèi)壁，噴涂厚度為1mm，即得。
[0043]實(shí)施例4:
[0044]一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂40份、酚醛樹脂9份、ABS高膠粉7份、玻璃纖維4份、硅藻土 I份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、硬脂酸2份。
[0045]制備步驟如下:
[0046]I)將各原料按照上述重量份倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，烘干，得到混合物A;
[0047]2)將步驟I)中制得的混合物A加入至注塑機(jī)中經(jīng)機(jī)筒螺桿加熱塑化得到熔融物料，再以47MPa注射壓力注射至模具中并保壓，冷卻成型得到井座坯件B;
[0048]3)將步驟2)中制得的井座坯件B進(jìn)行修整，得到井座C;
[0049]4)將步驟3)中制得的井座C接口處內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，清洗并放入54 V環(huán)境中烘干1.5小時(shí)，得到井座D;
[0050]5)將橡膠漆噴涂于步驟4)中井座D接口處內(nèi)壁，噴涂厚度為14mm，即得。
[0051]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，其特征在于，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂30-40份、酚醛樹脂9-15份、ABS高膠粉5-8份、玻璃纖維2_4份、硅藻土 1-3份、鄰苯二甲酸二辛酯2-3份、硬脂酸1-2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，其特征在于，由以下重量份的原料組成:聚氯乙烯樹脂36份、酚醛樹脂12份、ABS高膠粉6份、玻璃纖維4份、硅藻土 2份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸I份。3.—種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)將各原料按照上述重量份倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，烘干，得到混合物A; 2)將步驟I)中制得的混合物A加入至注塑機(jī)中經(jīng)機(jī)筒螺桿加熱塑化得到熔融物料，再注射至模具中并保壓，冷卻成型得到井座坯件B; 3)將步驟2)中制得的井座坯件B進(jìn)行修整，得到井座C; 4)將步驟3)中制得的井座C接口處內(nèi)壁進(jìn)行起毛處理，清洗并烘干得到井座D; 5)將橡膠漆噴涂于步驟4)中井座D接口處內(nèi)壁，即得。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中注射壓力為45-50MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中烘干所需溫度為50-60°C，時(shí)間為1-2小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座的制備方法，其特征在于，所述步驟5)中橡膠漆噴涂厚度為10-15mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可預(yù)防應(yīng)力開裂檢查井井座，涉及檢查井技術(shù)領(lǐng)域，該檢查井井座由以下重量份的原料配制而成：聚氯乙烯樹脂30-40份、酚醛樹脂9-15份、ABS高膠粉5-8份、玻璃纖維2-4份、硅藻土1-3份、鄰苯二甲酸二辛酯2-3份、硬脂酸1-2份。本發(fā)明在檢查井井座接口內(nèi)壁噴涂橡膠漆，可以有效預(yù)防檢查井井座產(chǎn)生應(yīng)力開裂，保障整個(gè)排水系統(tǒng)的流暢性。本發(fā)明實(shí)施方法簡(jiǎn)單，具有很廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K5/12, C08L55/02, C08L61/06, C08K7/14, C08K5/09, C08K3/34, C08L27/06, C08K13/04
【公開號(hào)】CN105647076
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】唐祥紅
【申請(qǐng)人】合肥瑞瑤環(huán)保建材科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日