專利名稱：抗凍防爆水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸水管，更具體地說是具有抗凍防爆性能的輸水管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的輸水管都是采用鍍鋅管或鑄鐵管。由于鍍鋅管和鑄鐵管耐腐蝕性差，易生銹而影響水質(zhì)，使用壽命短，因而逐漸被淘汰，取而代之的新型管材如聚乙稀管、鋁塑管、PPR管等，因耐腐蝕性能好、安裝方便、使用壽命長，清潔衛(wèi)生，易于折彎等優(yōu)點正得到越來越廣泛的應(yīng)用。但同時，這些新的管材在推廣和應(yīng)用中暴露出的問題是寒冷的冬季，由于材質(zhì)較脆，一旦管中的水出現(xiàn)凍結(jié)，爆管問題在所難免，因而造成水資源浪費，反復(fù)維修給用戶增加了負擔(dān)，也給供水部門帶來壓力。
實用新型內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種抗凍防爆輸水管，尤其是應(yīng)用在注塑管中，能夠避免在管內(nèi)水凍結(jié)時對管壁形成壓力，從而避免爆管。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是在所述水管中設(shè)置變?nèi)蒹w，所述變?nèi)蒹w是具有封閉的、可壓縮并可回復(fù)的氣腔。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點也在于所述變?nèi)蒹w為棒狀體，所述棒狀體與水管同軸設(shè)置。
沿所述水管的軸向，間隔設(shè)置變?nèi)蒹w支架，所述變?nèi)蒹w支架以水管軸線為中心，呈菱形對稱設(shè)置。
水管的凍結(jié)是由外向內(nèi)逐漸進行的，體積膨脹約為十分之一，在水管內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)向應(yīng)力，這種內(nèi)向應(yīng)力無法消除，會反作用向外產(chǎn)生脹力，對管壁形成壓力，導(dǎo)致爆導(dǎo)。與已有技術(shù)相比，本實用新型在水管設(shè)置變?nèi)蒹w，在水凍結(jié)的過程中，變?nèi)蒹w的體積被壓縮，因而消除或減少了對于管壁的壓力，避免爆管。


附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號1水管、2變?nèi)蒹w、3變?nèi)蒹w支架以下通過具體實施方式
，對本實用新型作進一步描述具體實施方式

參見附圖，本實施例是在水管1中設(shè)置變?nèi)蒹w2，變?nèi)蒹w2具有封團的、可壓縮并可回復(fù)的氣腔。具體實施中，變?nèi)蒹w2可以采用具有較大的可壓縮空間和良好的回復(fù)彈性的發(fā)泡材料等，也可以是軟質(zhì)中空體，要求表面光滑，密封性能好，既能防止水的滲入，又能防止變?nèi)蒹w本身內(nèi)部密封氣體的逸出。
附圖所述，針對水管1，變?nèi)蒹w2應(yīng)設(shè)置為棒狀體，該棒狀體與水管1同軸設(shè)置，為了對變?nèi)蒹w2實施定位，可以沿著水管1的軸向，間隔設(shè)置變?nèi)蒹w支架3，變?nèi)蒹w支架3以水管1的軸線為中心，呈菱形對稱設(shè)置。
為了充分發(fā)揮變?nèi)蒹w的減壓作用，按照水凍結(jié)成冰體積膨脹率10％計算，棒狀變?nèi)蒹w2與水管1的截面面積應(yīng)不小于1∶6。
本實用新型的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用于注塑管時，可以將注塑機圓筒狀模具出口改為隨圓形，以便于變?nèi)蒹w2及變?nèi)蒹w支架3在其間的裝配。
裝配時，首先將變?nèi)蒹w2與變?nèi)蒹w支架3相互固定，再將其整體同步送入注塑機模頭內(nèi)芯內(nèi)腔，以菱形變?nèi)蒹w支架3的長對角線對應(yīng)于模具橢圓形出口處的長軸，出模后隨即對水管1的管體以對輥進行整形，使其呈圓管，同時將變?nèi)蒹w支架3牢固地嵌于水管1內(nèi)。
權(quán)利要求1.抗凍防爆水管，其特征是在所述水管(1)中設(shè)置變?nèi)蒹w(2)，所述變?nèi)蒹w(2)是具有封閉的、可壓縮并可回復(fù)的氣腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍防爆水管，其特征是所述變?nèi)蒹w(2)為棒狀體，該棒狀體與水管(1)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗凍防爆水管，其特征是沿所述水管(1)的軸向，間隔設(shè)置變?nèi)蒹w支架(3)，所述變?nèi)蒹w支架(3)以水管(1)的軸線為中心，呈菱形對稱設(shè)置。
專利摘要抗凍防爆水管，其特征是在所述水管中設(shè)置變?nèi)蒹w，所述變?nèi)蒹w是具有封閉的、可壓縮并可回復(fù)的氣腔。本實用新型在水管內(nèi)設(shè)置變?nèi)蒹w，在水凍結(jié)的過程中，變?nèi)蒹w的體積被壓縮，因而消除或減少了對于管壁的壓力，避免爆管。
文檔編號E03B7/00GK2937730SQ20062007618
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
發(fā)明者尚誠德, 徐寶 申請人:尚誠德