專利名稱：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管的鋼骨是由兩個(gè)平扁鋼板煨制的鋼箍、由鋼箍固定的冷拔鋼絲以及冷拔鋼絲內(nèi)支撐環(huán)構(gòu)成。鋼骨成圓柱籠狀。上述方法焊接鋼骨工藝復(fù)雜，內(nèi)環(huán)支撐筋焊接無(wú)保證，影響井管的強(qiáng)度，在施工過(guò)程中存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。井管在成井過(guò)程中，在拉力作用下易產(chǎn)生裂紋會(huì)導(dǎo)致成井出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及壞井。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效提高生產(chǎn)效率、操作方便的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型由兩個(gè)鋼箍，設(shè)置在兩個(gè)鋼箍?jī)?nèi)的漲拉環(huán)、兩端和漲拉環(huán)相連接的鋼絲以及套裝在鋼絲外的支撐鋼圈構(gòu)成。
本實(shí)用新型鋼箍為內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)的鋼板環(huán)，并在鋼板環(huán)內(nèi)凸臺(tái)處設(shè)置有漲拉環(huán)，在漲拉環(huán)上均勻設(shè)置有鉆孔，鋼絲兩端通過(guò)漲拉環(huán)的鉆孔固定，支撐鋼圈套裝在鋼絲外。
本實(shí)用新型鋼箍為采用內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)，外側(cè)帶有外凹槽的鋼板煨制成的圓環(huán)套體。
本實(shí)用新型鋼箍為采用內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)，外側(cè)帶有外凸臺(tái)的鋼板煨制成的圓環(huán)套體。
本實(shí)用新型漲拉環(huán)為方鋼煨制的圓環(huán)體，圓環(huán)體上均勻設(shè)置有可用來(lái)固定鋼骨鋼筋的鉆孔。
本實(shí)用新型漲拉環(huán)設(shè)置在井管兩端鋼箍?jī)?nèi)的凸臺(tái)處，設(shè)置在鉆孔外的鋼絲兩端敦成圓頭。
本實(shí)用新型積極效果如下這種鋼骨制作工藝先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高。解決了鋼骨使用過(guò)程中因焊接不牢、漲拉鋼筋開焊造成鋼管損壞問(wèn)題。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使鋼骨的預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)，生產(chǎn)的井管質(zhì)量好，強(qiáng)度高，節(jié)約了焊接材料，降低了成本。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型鋼箍結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型鋼箍和漲拉環(huán)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型漲拉環(huán)設(shè)置在鋼箍?jī)?nèi)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型穿入鋼絲結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為井管剖視圖；附圖7為本實(shí)用新型鋼箍外帶外凸臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖在附圖中1鋼箍、2支撐鋼圈、3鋼絲、4漲拉環(huán)、5凸臺(tái)、6鉆孔、7圓頭、8外凹槽、9井管、10鋼箍端面、11管體端面、12外凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，鋼箍1用帶凸臺(tái)5的鋼板煨制成環(huán)狀，并在環(huán)內(nèi)焊接用方鋼煨制成的圓環(huán)做漲拉環(huán)4，在方鋼漲拉環(huán)4中間均勻設(shè)置有鉆孔6，冷拔鋼筋改用帶螺紋的高強(qiáng)鋼絲3。本實(shí)用新型鋼骨的組裝步驟如下剪好的高強(qiáng)鋼絲3兩端分別穿入漲拉環(huán)4的鉆孔6中，將冷拔鋼絲3的支撐鋼圈2穿入高強(qiáng)鋼絲3外部，再將高強(qiáng)鋼3絲的另一端從另一漲拉環(huán)4鉆孔6中穿出，然后將兩端穿出鋼箍1的高強(qiáng)鋼絲3敦成圓頭7組裝完成。將方鋼煨制的漲拉環(huán)4，用油壓機(jī)壓在專用壓模壓入檢驗(yàn)合格帶漲拉槽的鋼箍1內(nèi)圓臺(tái)階處即凸臺(tái)5處，壓平焊接牢固。冷卻后，于方鋼漲拉環(huán)4中間根據(jù)井管需要均勻鉆出穿鋼筋的鉆孔6。待鉆孔6內(nèi)穿入高強(qiáng)鋼絲3后，從敦頭機(jī)上把穿出鋼箍端鋼絲3直頭敦成圓頭7。鋼箍1、方鋼漲拉環(huán)4、鋼絲3及支撐鋼圈2組裝成漲拉預(yù)應(yīng)力井管鋼骨。鋼骨入模使用時(shí)，漲拉盤與漲拉機(jī)聯(lián)接，通過(guò)漲拉機(jī)把漲拉盤送入鋼骨內(nèi)，漲拉盤旋轉(zhuǎn)九十度，漲拉盤與漲拉機(jī)軸垂直。使鋼筋卡到漲拉盤指定位置，通過(guò)漲拉機(jī)的拉力使?jié)q拉盤靠緊方鋼漲拉環(huán)4就位。
如附圖所示，使用本實(shí)用新型改變了鋼骨的結(jié)構(gòu)及工藝方法，首先鋼箍1原來(lái)用平鋼板制作，現(xiàn)改為外部帶有卡盤槽內(nèi)圓有漲拉臺(tái)支臺(tái)的鋼板。其次鋼絲3由普通的粗鋼筋經(jīng)過(guò)拔細(xì)使用，改用預(yù)應(yīng)力混凝土帶螺紋的專用高強(qiáng)鋼筋。從鋼骨結(jié)構(gòu)入手提高井管的抗拉強(qiáng)度及各項(xiàng)性能指標(biāo)，以滿足市場(chǎng)的需求。第三焊接結(jié)構(gòu)改成鋼筋敦頭即敦成圓頭7，以解決焊接不良的問(wèn)題。從而生產(chǎn)出的井管質(zhì)高于以往的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的這種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管，適用各種土質(zhì)的地層，解決了因地層必須設(shè)專用井管的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于其由兩個(gè)鋼箍(1)，設(shè)置在兩個(gè)鋼箍(1)內(nèi)的漲拉環(huán)(4)、兩端和漲拉環(huán)(4)相連接的鋼絲(3)以及套裝在鋼絲(3)外的支撐鋼圈(2)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于鋼箍(1)為內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)(5)的鋼板環(huán)，并在鋼板環(huán)內(nèi)凸臺(tái)(5)處設(shè)置有漲拉環(huán)(4)，在漲拉環(huán)(4)上均勻設(shè)置有鉆孔(6)，鋼絲(3)兩端通過(guò)漲拉環(huán)(4)的鉆孔固定，支撐鋼圈(2)套裝在鋼絲(3)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼箍(1)為采用內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)(5)，外側(cè)帶有外凹槽(8)的鋼板煨制成的圓環(huán)套體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼箍(1)為采用內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)(5)，外側(cè)帶有鋼箍外帶外凸臺(tái)(12)的鋼板煨制成的圓環(huán)套體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的漲拉環(huán)(4)為方鋼煨制的圓環(huán)體，圓環(huán)體上均勻設(shè)置有可用來(lái)固定鋼骨鋼筋的鉆孔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的漲拉環(huán)(4)為方鋼煨制的圓環(huán)體，圓環(huán)體上均勻設(shè)置有可用來(lái)固定鋼骨鋼筋的鉆孔(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的漲拉環(huán)(4)設(shè)置在井管兩端鋼箍(1)內(nèi)的凸臺(tái)(5)處，設(shè)置在鉆孔(6)外的鋼絲(3)兩端敦成圓頭(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的漲拉環(huán)(4)設(shè)置在井管兩端鋼箍(1)內(nèi)的凸臺(tái)(5)處，設(shè)置在鉆孔(6)外的鋼絲(3)兩端敦成圓頭(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管用鋼骨結(jié)構(gòu)，其由兩個(gè)鋼箍，設(shè)置在兩個(gè)鋼箍?jī)?nèi)的漲拉環(huán)、兩端和漲拉環(huán)相連接的鋼絲以及套裝在鋼絲外的鋼圈構(gòu)成，這種鋼骨制作工藝先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，解決了鋼骨使用過(guò)程中因焊接不牢、漲拉鋼筋開焊造成鋼管損壞問(wèn)題，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使鋼骨的預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)，生產(chǎn)的井管質(zhì)量好，強(qiáng)度高，節(jié)約了焊接材料，降低了成本。
文檔編號(hào)E03B3/16GK2846518SQ20052010463
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月12日
發(fā)明者張春奇 申請(qǐng)人:張春奇