專利名稱：放氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及流體流量閥，且具體地，但并不排他地涉及用作排氣閥或放氣閥的閥。
背景技術(shù)：
放氣閥例如用于安裝在液體流動系統(tǒng)(例如，主配水線或污水收集系統(tǒng)，或液體容器)中，并旨在排放空氣(尤其是在供水系統(tǒng)中)或其他氣體(例如，在污水系統(tǒng)或粘稠液體供給系統(tǒng)中)，從而避免形成和聚積氣窩及氣泡，氣窩及氣泡干涉液體流動，并且還會破壞液體系統(tǒng)的附件和部件。另一方面，當(dāng)液體系統(tǒng)被排空時，需要向管路中充氣，從而避免該管路在快速形成真空時破裂。
對放氣閥的基本要求是在密封或變得密封以防止液體排放的同時快速有效地排放大量和少量氣體的能力。傳統(tǒng)的放氣閥形成有氣體排放出口，通過該出口將氣體排出，但該出口通過位于閥殼體中的浮子而變成密封以防液體排出，并且該浮子變成壓靠出口以便通過閥殼體中上升的液面來密封該出口。
當(dāng)設(shè)置有相對較小的排放出口時，這種閥對排放少量的氣體是有效的，但不能應(yīng)付要排放大量氣體的情況。然而，在為了使閥能處理大量氣體而設(shè)置有大的排放出口(且因此，設(shè)置大尺寸的浮子)的情況下，在該排放出口已被密封以防液體流出后，在確保該閥能容易且迅速地排放相對少量的氣體時就會出問題。因此，一旦閥殼體填充有液體并且浮子已經(jīng)壓靠著相對較大的排放出口以使其密封，該閥只在殼體內(nèi)的壓力下降到大氣壓力時才會重新打開，因此這種閥不能用于連續(xù)泄放相對少量的空氣。
此外，這種閥具有對污物、砂礫等的存在相當(dāng)敏感的缺陷，尤其是在制造公差或多種部件的腐蝕、污物或水垢的聚積等嚴重影響浮子的性能以及其對流經(jīng)的流體(液體或氣體)變化的響應(yīng)的情況下。因此，這種放氣閥的性能多少有些缺陷，并且可能會失靈。
已經(jīng)提出了各種不同氣閥，用于能快速有效地排放相對少量和大量氣體的放氣閥。在專利號為4770201和6105608的美國專利中可找到這樣的方案。既允許快速有效地打開出口孔以快速排放相對少量的氣體，又允許完全打開該出口孔以排放大量氣體的現(xiàn)有技術(shù)的裝置仍然是易損壞的，尤其是當(dāng)安裝在污物隨著液體流經(jīng)的管路(例如，污水管路)時。
然而，在這種包括容納在閥殼體內(nèi)的浮子元件并與出口密封裝置鉸接的閥中，設(shè)置有某種引導(dǎo)裝置以方便密封裝置常規(guī)且平滑的移動。為了這個目的，已經(jīng)建議設(shè)置一支承桿，該支承桿與密封裝置同軸延伸并在外支承套筒內(nèi)可軸向移動。然而，這種結(jié)構(gòu)在支承桿變形和在套筒附近進入污物時易于發(fā)生故障。甚至，該軸向引導(dǎo)裝置對密封裝置的移動沒有任何幫助，反而為其正常操作帶來障礙。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種放氣閥，其中，密封元件在外部被引導(dǎo)，從而使該閥在極度污穢的情況下也能無故障的操作。
根據(jù)目前公開的技術(shù)，提供一種放氣閥，它包括形成有入口和出口的殼體，所述出口又形成有閥座；以及密封組件，它包括可在開啟位置和閉合位置之間移動的密封元件；其中，該密封組件被外支承桿(樞軸臂/支承臂)機構(gòu)(即，延伸到所述殼體外部)支承，從而使該密封組件移動成在閉合位置處與所述閥座密封接合。
根據(jù)本發(fā)明的具體設(shè)計，所述放氣閥包括殼體，該殼體裝配有與殼體內(nèi)的浮子室流動連通的入口，以及形成在該殼體上端的出口；密封組件，用于密封所述出口；以及浮子，其放置在所述浮子室內(nèi)并與密封組件鉸接；所述密封組件設(shè)置在外支承桿的第一端部，該外支承桿的第二端部樞軸連接到殼體上。
浮子元件直接或間接地鉸接到密封組件上。根據(jù)一種結(jié)構(gòu)，浮子通過剛性連桿連接到密封組件，而根據(jù)另一實施例，所述連桿是撓性的(例如，繩索等)或者包括具有至少一個自由度的一個或多個剛性連桿。根據(jù)一不同的結(jié)構(gòu)，浮子直接鉸接到密封組件或與其相關(guān)的部件上。
此外，支承桿可被容納在水密箱體內(nèi)，其中，該箱體被容納在從閥出口延伸并與其流動連通的出口管道內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的改進變型，閥出口是組合類型，包括用于高流速氣流的主動力出口，以及用于低流速氣流的輔助自動出口。通過具體設(shè)計，輔助出口包括鄰接輔助閥座的孔，所述輔助出口孔在面積上比主出口孔小很多；撓性閉合膜片，其一端固定到主出口的密封元件上并適于相對于所述輔助閥座被偏置，以便密封所述輔助出口孔；浮子元件，其鉸接到所述膜片的相對端。
根據(jù)一個具體設(shè)計，輔助閥座具有大致細長的縫隙狀(slit-like)的形狀，其一端與主出口孔連通。
支承桿可設(shè)置有用于改變繞其樞軸端的旋轉(zhuǎn)力矩的結(jié)構(gòu)，并且/或者可包括阻尼結(jié)構(gòu)。
根據(jù)一個具體實施例，支承桿沿一個或者兩個方向預(yù)加載。在某種意義上，支承桿可沿開啟閥的方向被偏置(即，使密封組件脫離閥座)，從而減少或防止撞擊(hammering)。沿相反方向偏置支承桿，即，使其與密封組件的閥座接合，形成緊密的密封。這個預(yù)加載是可調(diào)節(jié)的。
通過一具體結(jié)構(gòu)，預(yù)加載機構(gòu)包括軸，其與所述桿連接并容納在由殼體固定支承的箱體內(nèi)；盤簧，其一端與所述軸接合，且其相對端與張力調(diào)節(jié)螺母接合，該張力調(diào)節(jié)螺母可相對所述軸沿第一方向轉(zhuǎn)動以使彈簧張緊，且該張力調(diào)節(jié)螺母可相對所述軸沿相反方向轉(zhuǎn)動以使彈簧松弛。其他的結(jié)構(gòu)可包括設(shè)置各種類型的彈簧、阻尼器、配重、動態(tài)荷重(例如，水荷重)等。
通過一個具體的應(yīng)用，根據(jù)本發(fā)明的閥和污水系統(tǒng)一起使用。


為了理解本發(fā)明并了解它如何在實際中實現(xiàn)，將僅通過非限制性的示例并參照附圖，對一些實施例進行描述，其中圖1A和圖1B表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的放氣閥，其中圖1A是該閥在閉合位置的立體圖；以及圖1B是該閥在其開啟位置的剖面立體圖；圖2A和圖2B分別以立體圖和剖面圖表示在其閉合位置的圖1的閥的頂部；圖3A和圖3B分別以剖面圖和剖面立體圖表示在其部分開啟(自動)位置的圖1A和圖1B的閥；圖4A和圖4B分別以剖面圖和剖面立體圖表示在完全開啟(動力)位置的圖1A和圖1B的閥；圖5A和圖5B表示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的放氣閥，其中圖5A是該閥的側(cè)視圖；以及圖5B是圖5A的閥的縱向剖面鏡像；圖6A至圖6C是通過圖5A和圖5B的閥的頂部的剖面圖，分別表示在閉合位置，部分開啟(自動)位置，以及完全開啟(動力)位置的密封部分；圖7A至圖7D表示與根據(jù)本發(fā)明的閥的支承桿相關(guān)的偏置機構(gòu)，其中圖7A是該閥的頂部區(qū)域的立體圖；圖7B是放大的偏置組件的立體圖，其箱體為半透明；圖7C是從閥殼體拆下的偏置組件的立體圖，其箱體為半透明；以及圖7D是圖7C的偏置組件的剖面立體圖；圖8A是示出處于正常閉合位置處的本發(fā)明另一實施例的放氣閥的剖面圖；圖8B是處于其閉合位置的閥的頂部的放大圖。
具體實施例方式
首先注意圖1A和圖1B，其表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的放氣閥，整體標為10，在本示例中，該閥是適于與污水或廢水管路配合的類型。
閥10包括截頭圓錐形的(不過也可以是其他形狀)金屬殼體12，該殼體包括底座部分14以及上部16，它們通過連接凸緣20而互相固定。殼體12形成有入口24并包括用于將該殼體連接到液體管路上的底座凸緣26。出口30形成在頂蓋件32上，蓋件32通過鉸接凸緣34凸緣連接到殼體的上部16。
整體標為38的密封組件在殼體12內(nèi)延伸并鉸接到將在下面進一步詳細描述的外支承桿42上。密封組件38樞軸地支承有浮子元件46(圖1B)，該浮子元件46通過樞軸固定到密封組件38上的剛性連接桿48懸垂。
然而，可知浮子元件46可直接或間接地鉸接到密封組件38上。根據(jù)其他實施例(未示出)，連桿是撓性的(例如，繩索等)或者包括具有至少一個自由度的一個或多個剛性連桿。根據(jù)一不同的結(jié)構(gòu)(未示出)，浮子元件46可直接鉸接到與密封組件38相關(guān)的部件上，例如，支承件72或樞軸桿80(圖2B)。
為了更好地理解閥出口30和密封組件38的設(shè)計，進一步參照圖2A和圖2B。出口30包括圓形的主出口52，其限定主閥座54，并且還包括縫隙狀的輔助出口56，其具有輔助閥座58(圖2B)。
支承桿42的第一端部60樞軸地固定到支承伸出部62上，該伸出部62固定地安裝在殼體12上。支承桿42的第二端部64鉸接到密封組件38上。
密封組件38包括被剛性支承元件72保持并被頂部保持元件74夾緊的主密封元件70(例如，由彈性材料制成)，因此，密封元件70具有露出的邊緣，其用于密封地支承抵靠主閥座54的邊界(圖2B)。在本示例中，密封元件70一體地形成有條狀密封膜片78，該密封膜片78的一個端部鉸接到樞軸桿80的自由端，該樞軸桿80的相對端在82處樞軸地固定到支承元件72上。浮子元件46的連接桿48在86樞軸地固定到所述樞軸桿80上。
根據(jù)本發(fā)明的閥10具有如圖2、3和4所示的三個主要位置。圖2A和圖2B示出的第一位置描述了在其閉合位置的閥10，其中，密封元件70緊密地支承抵靠著主出口52的閥座54，并且類似地，條狀密封膜片78密封地支承抵靠輔助出口56的輔助閥座58。這一位置形成在當(dāng)液體進入殼體12時，在浮子元件46上施加浮力，浮子元件46通過桿48確保密封元件70和密封膜片78的緊密密封接合。可知輔助出口56可形成為除縫隙狀以外的其他形狀的孔，并可與主出口52鄰近而不是交界。還要理解閥10可是適用于高流速氣流的所謂動力閥，而不包括所謂的自動部分(即，適用于低流速氣流)。
現(xiàn)在看圖3A和圖3B，示出閥10處于所謂的自動位置，其中條狀密封膜片78離開輔助出口56，同時密封元件70保持與主閥座54緊密接合。這個情況發(fā)生在浮子元件46只部分浸入在殼體12內(nèi)的液體時。當(dāng)輔助出口56開啟時，適于以非常低的流速從閥中排放氣體，當(dāng)殼體12內(nèi)的壓力很高時也是一樣。
在圖4A和圖4B表示的位置中，所示的閥10處于完全開啟的位置，也被稱作動力位置，其中密封元件70在殼體12內(nèi)沒有液體的情況下離開主閥座54。這種狀況對允許空氣溢出進入系統(tǒng)時很有用，例如當(dāng)系統(tǒng)排水時。可選擇地，這個位置在系統(tǒng)中填充有液體時很有用，以排放大量的氣體(一般是空氣)。
圖1至4中所描述的實施例的非常重要之處在于外延伸支承桿42，其不受發(fā)生在殼體12內(nèi)的流動和壓力狀況的影響，更有甚者，通常在此系統(tǒng)(尤其是在閥10和污水系統(tǒng)一起用的情況下)中流動的污物不會影響密封組件38的支承，因而獲得適當(dāng)?shù)拿芊狻?br> 還可知浮子元件46可直接鉸接到密封組件38上，例如省略連接桿48。
還需要指出的是外支承桿42使密封組件38能夠移動，從而通過出口30(圖4B)充分地排空殼體12，因此便于氣體以高流速流動。
現(xiàn)在進一步參照圖5至圖7，表示根據(jù)本發(fā)明的閥的又一實施例，其中，相同部件用200后帶相同的附圖標記表示。
首先看圖5A和圖5B，示出了閥210，它包括具有截頭圓錐形狀并形成有入口224及出口230(圖5B)的殼體212。閥210配有密封組件238，浮子元件246通過浮子連接桿248從該密封組件238懸垂。還需要指出的是密封組件238(靠著閥座254)被外支承桿242支承，外支承桿242通過預(yù)加載機構(gòu)101在260被樞軸固定到支承伸出部262，支承伸出部262固定連接到殼體212。在下文中通過具體參照圖7A至7B將清楚預(yù)加載機構(gòu)101的具體設(shè)計和目的。
在圖5和圖6中需要進一步指出的是外支承桿242延伸穿過出口管道106，該出口管道106從出口230延伸至出口孔108。如果需要，可在出口孔108處裝一濾網(wǎng)(未示出)，以防止昆蟲進入并損壞密封組件230(例如，在供水系統(tǒng)中)。
下面進一步參照圖6A至圖6C，示出閥210處于完全閉合位置(圖6A)，在此位置主出口230和輔助出口256都被密封。在圖6B所見的位置中，閥210處于其部分開啟的位置，其中主出口230被密封而輔助縫隙狀出口256被打開。在圖6C中，主出口230和輔助出口256都完全打開。這些位置分別對應(yīng)于圖2、3和4所示的位置。
如圖6A至圖6C中可進一步知道，盡管設(shè)置了盤簧113用于阻尼浮子元件246和密封組件238的直接連接，然而浮子連接桿248還是松連接到連接桿280上，從而使在浮子元件的擺動和浮動期間從該浮子元件傳遞到密封組件的運動最小。如上所述，浮子元件246可通過減小該浮子元件的懸浮運動的其他結(jié)構(gòu)而連接到密封組件238上。
下面注意圖7A至圖7D，示出了預(yù)加載機構(gòu)101，它包括固定到殼體212和支承伸出部262上的密封箱體115(圖7A和7B)。外支承桿242形成有同軸地容納在箱體115內(nèi)的樞軸119，其中盤簧121的一個端部123牢固地固定到軸119上(圖7D)，且其相對端部125牢固地容納在張力調(diào)節(jié)元件127內(nèi)，該張力調(diào)節(jié)元件127形成有六角頭部129，并且其中固定螺釘131伸出箱體115，用于根據(jù)所需的阻尼力在任意角位置使調(diào)節(jié)元件127制動。
所述結(jié)構(gòu)是這樣的，即支承桿242沿一方向被偏置，以便使密封組件230移動成與閥座254密封接合，從而使得閥210適于尤其是用作進氣閥(即，在排空液體管道時很有用)等。支承桿242可通過多種不同的方式被預(yù)加載，例如通過重物(質(zhì)量元件或殼體212內(nèi)的液體)，彈性偏置裝置，動態(tài)荷重(例如液體腔室)等。
應(yīng)注意，也可設(shè)置懸垂結(jié)構(gòu)，用于延遲密封組件230進入密封位置的動作。該懸垂可例如通過設(shè)置粘性或粘彈性阻尼機構(gòu)或者彈性裝置來獲得，以維持密封組件238和閥座254的密封接合，因此減少或消除撞擊。然而，可知除了支承桿242的預(yù)加載之外或者在沒有支承桿242的預(yù)加載的情況下，可在任一方向(即，閉合或開啟方向)上設(shè)置阻尼裝置。
現(xiàn)在，進一步參照圖8A和圖8B，涉及根據(jù)本發(fā)明的閥的改進，整體標為300。閥300與圖1B的閥相似，主要的不同在于它不包括浮子元件(圖1B中的46)，以及密封組件僅僅是所謂的動力型(即，適于氣體高速流動)。
根據(jù)圖8A和圖8B的實施例，殼體302形成有入口306(在圖8B中不可見)以及出口308，該出口308又形成有出口閥座312(在圖8B中最佳示出)。整體標為316的密封組件包括被剛性支承元件320保持并被頂部保持元件322夾緊的密封元件318(例如，由彈性材料制成)，因此，密封元件318露出的周邊部分適合密封地支承抵靠閥座312的邊界。
密封元件318連接到樞軸臂/支承桿326，該樞軸臂/支承桿326的第一端部328樞軸地固定到支承伸出部332上，該支承伸出部332固定安裝在殼體302上。根據(jù)具體示出的實施例，密封組件剛性連接到支承桿326上。
支承桿326例如通過彈簧(未示出)偏置到正常閉合位置，因此密封組件316與閥座312密封接合。此結(jié)構(gòu)提供了進氣閥，即允許氣體例如在排空連接到該閥的管路時進入閥殼體302的閥。如上文所述，可設(shè)置多種阻尼裝置，以減少或消除閥300操作期間的撞擊。
盡管示出和描述了幾個實施例，然而應(yīng)該理解不是旨在由此來限制本公開，而是旨在覆蓋落在已做必要修改的、如所附權(quán)利要求中限定的，本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有實施例、改進和結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種放氣閥，包括形成有入口和出口的殼體，所述出口形成有閥座；以及密封組件，它包括可在開啟位置和閉合位置之間移動的密封元件；其中，該密封組件由延伸到所述殼體外部的外支承桿機構(gòu)支承，從而使該密封組件移動成在閉合位置與所述閥座密封接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，包括浮子元件，該浮子元件與殼體內(nèi)的所述密封組件鉸接，并且可根據(jù)殼體內(nèi)的液面移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放氣閥，其特征在于，所述浮子元件從所述密封組件懸垂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放氣閥，其特征在于，所述浮子元件通過剛性連接桿從所述密封組件懸垂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放氣閥，其特征在于，所述連接桿的一端樞軸地連接到所述密封組件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放氣閥，其特征在于，所述連接桿被彈簧偏置，以阻尼該連接桿的運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿以允許所述密封組件在閉合位置自由地與所述閥座自對齊的方式連接到該密封組件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿是預(yù)加載的，以便實現(xiàn)所述密封組件與所述閥座的接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿的預(yù)加載是可調(diào)節(jié)的，從而調(diào)節(jié)密封該閥所需的力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，還設(shè)置用于預(yù)加載所述支承桿的預(yù)加載機構(gòu)，以便調(diào)節(jié)關(guān)于該支承桿的樞軸端的力矩。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的放氣閥，其特征在于，所述預(yù)加載機構(gòu)包括軸，其連接到所述支承桿上并容納在由殼體固定支承的箱體內(nèi)；盤簧，其一個端部與所述軸接合，且其相對端部與張力調(diào)節(jié)螺母接合，該張力調(diào)節(jié)螺母可相對所述軸沿第一方向轉(zhuǎn)動以拉緊彈簧和可相對所述軸沿相反方向轉(zhuǎn)動以使彈簧松弛。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的放氣閥，其特征在于，所述張力調(diào)節(jié)螺母可在不同位置可轉(zhuǎn)動地固定，以便允許調(diào)節(jié)預(yù)加載設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的放氣閥，其特征在于，所述預(yù)加載機構(gòu)的箱體是防水和防污物密封的。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿沿一方向被偏置，以使密封組件移動成與閥座密封接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的放氣閥，其特征在于，所述偏置力是可調(diào)節(jié)的。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承臂裝配有校準機構(gòu)，從而確定所述密封元件保持在正常閉合位置并只在所述殼體內(nèi)真空時開啟。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿設(shè)置有控制機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)關(guān)于其樞軸端部的轉(zhuǎn)矩。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿設(shè)置有阻尼裝置，以阻尼所述密封組件進入所述閉合或開啟位置的移動。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，設(shè)置有懸垂裝置用于延遲所述密封組件的移動。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的放氣閥，其特征在于，所述懸垂裝置包括與所述支承桿的樞軸端部相關(guān)的粘性或粘彈性阻尼組件。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述殼體具有截頭圓錐體形狀。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿容納在水密箱體內(nèi)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的放氣閥，其特征在于，所述箱體容納在出口管道中，該出口管道從閥出口延伸并與之流動連通。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的放氣閥，其特征在于，所述管道的出口孔裝有濾網(wǎng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述放氣閥用于與污水系統(tǒng)一起使用。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述支承桿包括指示器，用于產(chǎn)生與密封組件的狀態(tài)相對應(yīng)的標記。
27.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放氣閥，其特征在于，所述閥出口是組合型，包括用于高流速氣流的主動力出口，以及用于低流速氣流的輔助自動出口。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的放氣閥，其特征在于，所述輔助出口包括被輔助閥座鄰接的孔，所述輔助出口孔在面積上比主出口孔小很多；撓性閉合膜片，其一個端部固定到所述主出口的密封元件上并適于偏置抵靠所述輔助閥座，以便密封所述輔助出口孔；浮子元件，其鉸接到所述膜片的相對端部上。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的放氣閥，其特征在于，所述輔助閥座具有大致細長的縫隙狀的形狀，其一端與所述主出口孔連通。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的放氣閥，其特征在于，用于密封所述輔助出口孔的撓性閉合膜片與用于密封所述閥的主出口的密封元件整體形成。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的放氣閥，其特征在于，所述閉合膜片的相對端部鉸接到樞軸桿的一個端部上，該樞軸桿的相對端部樞軸固定到所述主出口的密封元件上并鉸接到所述浮子元件上。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的放氣閥，其特征在于，所述浮子元件通過連接元件與所述樞軸桿連接。
33.根據(jù)權(quán)利要求29所述的放氣閥，其特征在于，所述主出口密封元件由支承件保持，從而所述密封元件具有露出的邊緣，用于支承抵靠所述主閥座的邊界。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的放氣閥，其特征在于，所述露出的邊緣的一個面支承抵靠所述支承元件的底層，而其相對面用于與所述主閥座的邊界密封接合。
35.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放氣閥，其特征在于，所述閥出口包括分別由第一和第二閥座界定的第一和第二出口孔，所述第一孔為大致細長的縫隙形狀，其一個端部與所述第二出口孔連通并且在面積上比第二孔小很多；撓性閉合膜片，其一個端部固定到密封元件上，該密封元件用于所述第二出口并適于偏置抵靠所述閥座，以便密封所述出口孔；浮子元件，其鉸接到所述膜片的相對端上。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的放氣閥，其特征在于，所述密封組件包括用于與所述主出口的座密封接合的密封元件，以及撓性閉合膜片，該膜片一個端部固定到所述密封元件上并用于偏置抵靠所述輔助閥出口的座，以密封所述出口孔；所述膜片的相對端鉸接到所述浮子元件上。
37.一種放氣閥，包括殼體，該殼體裝配有與殼體內(nèi)的浮子室流動連通的入口，以及形成在該殼體上端的出口；密封組件，用于密封所述出口；以及浮子，其放置在所述浮子室內(nèi)并通過剛性連桿連接到所述密封組件上；所述密封組件設(shè)置在外支承桿的第一端部，該外支承桿的第二端部樞軸地連接到殼體。
38.一種放氣閥，包括殼體，具有閥入口和閥出口；閥座，限定在所述閥出口上；密封組件，包括適于與所述閥座密封接合的密封元件；浮子元件，其在所述殼體內(nèi)鉸接到所述密封組件上，并可根據(jù)殼體內(nèi)的液面而移動；以及外支承桿，其第一端部樞軸地固定到所述殼體，且其第二端部鉸接到所述密封組件上。
全文摘要
一種放氣閥，包括形成有入口(24)和出口(30)的殼體(12)，該出口形成有閥座(54)；以及密封組件(38)，它包括可在開啟位置和閉合位置之間移動的密封元件(70)。所述密封組件(38)被延伸到殼體(12)外部的外支承桿機構(gòu)(42)支承，從而使密封組件(38)移動成在閉合位置與所述閥座密封接合。
文檔編號E03C1/12GK1768228SQ200480008902
公開日2006年5月3日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月1日
發(fā)明者尤維爾·卡茨曼, 莫迪凱·坎丹揚 申請人:A.R.I.流體控制部件農(nóng)業(yè)合作協(xié)會有限公司