專利名稱:一種拉擠型gfrp拼裝式樓板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，包括連接件和兩塊拉擠型GFRP面板，兩塊拉擠型GFRP面板分設于連接件的兩側(cè)形成夾層結(jié)構(gòu)，兩塊拉擠型GFRP面板與連接件之間通過緊固件連接或膠粘接的方式連接固定。本實用新型具備具有較大截面慣性矩、強度高、易于拼裝等優(yōu)點。
【專利說明】一種拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑用材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]拉擠型GFRP(glass fibre Reinforced Plastic，中文名玻璃纖維增強塑料，俗稱玻璃鋼)具有抗壓強度高、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點。尤其是拉擠型GFRP的不易導熱及二氧化碳排放量低等特點，使之與混凝土及鋼的制造過程相比更為環(huán)保，同時，由于拉擠成型工藝的出現(xiàn)，使制造拉擠型GFRP的成本也顯著降低。因此，拉擠型GFRP在建筑施工中得以推廣應用。在用于模塊建筑時，將事先預制好的模塊構(gòu)件組裝在一起，其施工速度快，其中的模塊構(gòu)件(如樓板)還可以拆卸以及重復利用。然而，拉擠型GFRP存在因其較低的彈性模量而引起的結(jié)構(gòu)剛性不足的問題，使得拉擠型GFRP的強度設計尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有較大截面慣性矩、強度高、易于拼裝的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，包括連接件和兩塊拉擠型GFRP面板，所述兩塊拉擠型GFRP面板分設于連接件的上下兩側(cè)形成夾層結(jié)構(gòu)，所述兩塊拉擠型GFRP面板與連接件之間通過緊固件連接或膠粘接的方式連接固定。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:
[0007]所述連接件為由拉擠型GFRP制作的工字梁或者方管。
[0008]各拉擠型GFRP面板分別通過標準螺栓與工字梁或者方管連接。
[0009]各拉擠型GFRP面板分別通過暗插銷螺栓與工字梁或者方管連接。
[0010]兩塊拉擠型GFRP面板與工字梁或者方管之間通過貫穿螺栓連接。
[0011]兩塊拉擠型GFRP面板中的纖維方向一致，并與方管中的纖維方向平行或相垂直。
[0012]各拉擠型GFRP面板分別通過環(huán)氧樹脂膠與工字梁或者方管連接。
[0013]所述工字梁或者方管設有多根，多根工字梁或者方管呈并排狀布置于兩塊拉擠型GFRP面板之間。
[0014]所述兩塊拉擠型GFRP面板之間還填充有輕質(zhì)隔熱材料；所述輕質(zhì)隔熱材料為輕質(zhì)木材或泡沫板。
[0015]所述拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)還包括縱橫交錯連接的工字型鋼主梁和工字型鋼次梁，所述工字型鋼主梁和工字型鋼次梁通過緊固件連接或膠粘接的方式與位于連接件下側(cè)的拉擠型GFRP面板連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)為采用連接件與兩塊拉擠型GFRP面板連接而成的夾層結(jié)構(gòu)，相比于單個構(gòu)件，這種組合的夾層結(jié)構(gòu)具有較大截面慣性矩，可有效解決GFRP材料用作樓板結(jié)構(gòu)時因彈性模量較低而導致剛度不足的問題；連接件與兩塊拉擠型GFRP面板之間通過緊固件連接或膠粘接的方式連接固定，一方面能夠滿足可拆卸及重復利用的要求，另一方面緊固件連接或膠粘接易于操作，拆卸和拼裝方便，并且能夠保證連接穩(wěn)固可靠，此外，緊固件連接的方式可有多種，可選擇范圍廣。本實用新型還可在兩塊拉擠型GFRP面板之間填充輕質(zhì)隔熱材料，進一步提高樓板結(jié)構(gòu)的力學性能和隔音減振性能，同時還大幅度減輕了樓板結(jié)構(gòu)的自重。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型實施例1中各拉擠型GFRP面板分別通過標準螺栓與工字梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例2中各拉擠型GFRP面板分別通過環(huán)氧樹脂膠與工字梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型實施例3中各拉擠型GFRP面板分別通過暗插銷螺栓與方管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實用新型實施例4中各拉擠型GFRP面板分別通過貫穿螺栓與方管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型實施例5中各拉擠型GFRP面板分別通過環(huán)氧樹脂膠與方管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實用新型實施例6中各拉擠型GFRP面板分別通過環(huán)氧樹脂膠與方管連接，且在兩塊拉擠型GFRP面板之間填充有泡沫板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為拉擠型GFRP面板中的纖維方向與方管中的纖維方向相垂直的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為拉擠型GFRP面板中的纖維方向與方管中的纖維方向平行的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本實用新型實施例7中拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖例說明:
[0027]1、拉擠型GFRP面板；2、工字梁；3、方管；4、標準螺栓；5、暗插銷螺栓；6、貫穿螺栓；7、輕質(zhì)隔熱材料；8、工字型鋼主梁；9、工字型鋼次梁。

【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]實施例1:
[0030]如圖1所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)包括連接件和兩塊拉擠型GFRP面板1，其中，連接件為多根由拉擠型GFRP制作的工字梁2，兩塊拉擠型GFRP面板I分設于工字梁2的兩側(cè)形成夾層結(jié)構(gòu)，兩塊拉擠型GFRP面板I分別通過標準螺栓4與工字梁2連接固定。
[0031]本實施例中，多根工字梁2呈并排狀布置于兩塊拉擠型GFRP面板I之間。
[0032]在制作時，首先根據(jù)要求在拉擠型GFRP面板I和工字梁2上鉆螺栓孔，將工字梁2放置于兩塊拉擠型GFRP面板I之間，并使拉擠型GFRP面板I和工字梁2上的螺栓孔對應，最后在各螺栓孔中安裝標準螺栓4，將拉擠型GFRP面板I和工字梁2連接固定。
[0033]實施例2:
[0034]如圖2所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，不同的是，本實施例中的兩塊拉擠型GFRP面板I分別通過環(huán)氧樹脂膠與工字梁2連接固定。
[0035]本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)在制作時，先打磨拉擠型GFRP面板I和工字梁2的連接面，使連接面變的粗糙，再將工字梁2放置于兩塊拉擠型GFRP面板I之間的設定位置處，工字梁2與各拉擠型GFRP面板I之間留有0.7mm的縫隙并在縫隙中填充環(huán)氧樹脂膠粘接。最后將粘接好的樓板結(jié)構(gòu)在常溫中放置一個星期左右，同時在其上放置重物，這樣可使環(huán)氧樹脂膠更加均勻，保證膠結(jié)強度。
[0036]實施例3:
[0037]如圖3所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，不同的是，本實施例中的連接件為由拉擠型GFRP制作的方管3 (橫截面為方形)，并且兩塊拉擠型GFRP面板I分別通過暗插銷螺栓5與方管3連接固定，暗插銷螺栓5為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0038]實施例4:
[0039]如圖4所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，不同的是，本實施例中的連接件為由拉擠型GFRP制作的方管3 (橫截面為方形)，并且兩塊拉擠型GFRP面板I通過貫穿螺栓6與方管3連接固定，即貫穿螺栓6同時貫穿兩塊拉擠型GFRP面板I和方管3將三者連接緊固。
[0040]實施例5:
[0041]如圖5所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)與實施例2基本相同，不同的是，本實施例中的連接件為由拉擠型GFRP制作的方管3 (橫截面為方形)。
[0042]本實施例中，兩塊拉擠型GFRP面板I中的纖維方向一致，并且拉擠型GFRP面板I中的纖維方向與方管3中的纖維方向相垂直(參見圖7)，這樣設置可以提高樓板結(jié)構(gòu)的整體強度。當然，拉擠型GFRP面板I中的纖維方向也可以與方管3中的纖維方向平行(參見圖8)0
[0043]實施例6:
[0044]如圖6所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)與實施例2基本相同，不同的是，本實施例中的連接件為由拉擠型GFRP制作的方管3 (橫截面為方形)。同時，在兩塊拉擠型GFRP面板I之間還填充有輕質(zhì)隔熱材料7，可進一步提高樓板結(jié)構(gòu)的力學性能和隔音減振性能。本實施例中的輕質(zhì)隔熱材料7為泡沫板，在其他實施例中，輕質(zhì)隔熱材料7也可以為輕質(zhì)木板或其他材料。
[0045]實施例7:
[0046]如圖9所示，本實施例的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)在實施例5的基礎(chǔ)上還包括縱橫交錯連接的工字型鋼主梁8和工字型鋼次梁9，工字型鋼主梁8和工字型鋼次梁9通過緊固件連接或膠粘接的方式與位于連接件下側(cè)的拉擠型GFRP面板I連接，形成組合樓蓋體系，可進一步提高樓板結(jié)構(gòu)的剛度和極限承載力。
[0047]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進和變換也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連接件和兩塊拉擠型GFRP面板(1)，所述兩塊拉擠型GFRP面板(I)分設于連接件的上下兩側(cè)形成夾層結(jié)構(gòu)，所述兩塊拉擠型GFRP面板(I)與連接件之間通過緊固件連接或膠粘接的方式連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為由拉擠型GFRP制作的工字梁(2 )或者方管(3 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:各拉擠型GFRP面板(I)分別通過標準螺栓(4 )與工字梁(2 )或者方管(3 )連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:各拉擠型GFRP面板(I)分別通過暗插銷螺栓(5 )與工字梁(2 )或者方管(3 )連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩塊拉擠型GFRP面板(I)與工字梁(2 )或者方管(3 )之間通過貫穿螺栓(6 )連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩塊拉擠型GFRP面板(I)中的纖維方向一致，并與方管(3)中的纖維方向平行或相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:各拉擠型GFRP面板(I)分別通過環(huán)氧樹脂膠與工字梁(2 )或者方管(3 )連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工字梁(2)或者方管(3)設有多根，多根工字梁(2)或者方管(3)呈并排狀布置于兩塊拉擠型GFRP面板(I)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩塊拉擠型GFRP面板(I)之間還填充有輕質(zhì)隔熱材料(7);所述輕質(zhì)隔熱材料(7)為輕質(zhì)木材或泡沫板。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉擠型GFRP拼裝式樓板結(jié)構(gòu)還包括縱橫交錯連接的工字型鋼主梁(8)和工字型鋼次梁(9)，所述工字型鋼主梁(8)和工字型鋼次梁(9)通過緊固件連接或膠粘接的方式與位于連接件下側(cè)的拉擠型GFRP面板(I)連接。
【文檔編號】E04B5-10GK204299009SQ201420654403
【發(fā)明者】柏宇 [申請人]柏宇