通過傳動帶13實現對滾刷11的驅動。
[0056]可選地，電機22可以鄰近地面設置，即電機22的重心相對于相關技術中的吸塵器的電機22的重心偏下，這樣對于具有相同長度的機體31的吸塵器，用戶在操作本實用新型的立式吸塵器I時，更加省力，操作方便。人手通過控制立式吸塵器I的機體31上的開關實現立式吸塵器I的啟停，當立式吸塵器I啟動時，電機22同時驅動風扇以及滾刷11轉動，從而為吸塵提供動力，用戶只需一鍵完成，操作簡單、便利。
[0057]由此，根據本實用新型實施例的立式吸塵器I，將電機22的旋轉軸線與滾刷11的旋轉軸線非平行設置，可以減小電機22的體積，從而減小該立式吸塵器I的占用空間，易于實現該立式吸塵器I的各部件布局的多樣性，并且，該立式吸塵器I通過一個電機22同時控制滾刷11和風扇的轉動，部件數量少，占用空間小，可以實現掃塵與吸塵的同步控制，再者，該立式吸塵器I的電機直立布置，可以減小該立式吸塵器I的占用空間，易于實現該立式吸塵器I的各部件布局的多樣性，該立式吸塵器I的結構簡單、緊湊，占用空間小，操作方便。
[0058]在本實用新型的一些【具體實施方式】中，傳動帶13纏繞在電機22的電機軸221和滾刷11上。其中，傳動帶13形成為環(huán)形，傳動帶13的一端纏繞在電機22的電機軸221，而傳動帶13的另一端纏繞在滾刷11上，鑒于電機22的旋轉軸線(即電機22的電機軸221的旋轉軸線)與滾刷11的旋轉軸線非平行設置，因此，傳動帶13的兩端之間發(fā)生扭轉。
[0059]參照圖2和圖3，滾刷11與電機22沿前后方向間隔開布置且滾刷11位于電機22的前偵U，傳動帶13的一端外套在電機22的電機軸221上，傳動帶13的另一端外套在滾刷11上，當電機22的電機軸221轉動時，由于電機軸221與傳動帶13的帶面之間具有摩擦阻力，因此，電機軸221帶動傳動帶13轉動，同樣地，由于滾刷11與傳動帶13的帶面之間具有摩擦阻力，因此，傳動帶13帶動滾刷11繞其自身旋轉軸線轉動，由此，實現電機22驅動滾刷11轉動。通過在電機22與滾刷11之間設置傳動帶13，使電機22可以同時驅動風扇以及滾刷11轉動，與相關技術中的通過兩個電機22分別控制風扇和滾刷11轉動的吸塵器相比，該立式吸塵器I的結構簡單，部件數量少，占用空間小，裝拆方便，安裝效率高，可以實現掃塵與吸塵的同步控制。
[0060]其中，傳動帶13與其纏繞的部件之間的接觸點為變向觸點，每相鄰的兩個變向觸點之間的傳動帶13的扭轉角度為30°-90°。
[0061 ] 具體地，環(huán)形的傳動帶13的一端外包在滾刷11的至少一部分側壁上，而環(huán)形的傳動帶13的另一端外包在電機22的電機軸221的至少一部分側壁上，其中，傳動帶13的與滾刷11相連帶面沿滾刷11的軸向延伸，而傳動帶13的與電機22的電機軸221相連的帶面沿電機軸221的軸向延伸，由于電機22的電機軸221的軸向與滾刷11的軸向非平行設置，因此，滾刷11與電機軸221之間的傳動帶13發(fā)生一次扭轉，扭轉角度為30°-90°。這里需要說明的是，傳動帶13為環(huán)形時，位于上方的半圈傳動帶13和位于下方的半圈傳動帶13分別在滾刷11與電機軸221之間發(fā)生一次扭轉，并且扭轉角度相等。
[0062]在本實用新型的另一些【具體實施方式】中，傳動帶13纏繞在電機22的電機軸221、滾刷11、以及至少一個導向輪上。其中，傳動帶13形成為環(huán)形，傳動帶13的帶面分別纏繞在電機22的電機軸221、滾刷11以及至少一個導向輪上。例如，導向輪包括一個，傳動帶13的一端纏繞在電機22的電機軸221上，傳動帶13的另一端纏繞在滾刷11上，而導向輪設在電機22與滾刷11之間并止抵在位于上方的傳動帶13的帶面上，從而可以使位于上方的半圈傳動帶13發(fā)生兩次扭轉。當然，本實用新型并不限于此，導向輪還可以包括多個，從而使傳動帶13發(fā)生多次扭轉。
[0063]進一步地，在本實施例中，傳動帶13與電機22的電機軸221、滾刷11、導向輪之間的接觸點為變向觸點，每相鄰的兩個變向觸點之間的傳動帶13的扭轉角度為30° -90°。例如，電機軸221與滾刷11之間設有一個導向輪，其中，傳動帶13與電機22的電機軸221、導向輪的兩個變向觸點之間的傳動帶13的扭轉角度為30°，而傳動帶13的導向輪、滾刷11的兩個變向觸點之間的傳動帶13的扭轉角度為60°。
[0064]由此，通過將傳動帶13扭轉設在電機軸221與滾刷11之間，可以實現變向運動，從而將電機軸221的轉動傳遞為滾刷11的轉動，易于實現運動和動力的傳遞;通過將傳動帶13纏繞在電機軸221、滾刷11以及至少一個導向輪上，可以使傳動帶13運行更穩(wěn)定、可靠，保證該立式吸塵器I的掃塵動作和吸塵動作可以同步進行。
[0065]在本實用新型的一個示例中，電機22的旋轉軸線與滾刷11的旋轉軸線垂直設置，且傳動帶13扭轉90°設置。參照圖1，滾刷11布置在水平面上，且滾刷11的旋轉軸線沿水平方向延伸；電機22立放在電機外罩21內且電機22的電機軸221位于與滾刷11的旋轉軸線垂直的豎直平面內，即電機22的電機軸221的旋轉軸線與滾刷11的旋轉軸線相互垂直設置，因此，位于上方的半圈傳動帶13和位于下方的半圈傳動帶13在滾刷11與電機軸221之間均發(fā)生一次扭轉，且每段傳動帶13的兩端的扭轉角度為90°。
[0066]可選地，根據本實用新型的一個實施例，電機22的電機軸221豎直設置。具體地，電機22主要由電機本體和電機殼222組成，電機本體設在電機殼222內，電機本體主要由機芯和電機軸221組成，電機22的電機軸221與電機22的機芯相連且電機22為立式布置，其中，立式吸塵器I在非工作狀態(tài)下，電機軸221的上端相對于豎直方向(如圖3所示的上下方向)向后傾斜設置;立式吸塵器I在吸塵過程時，電機軸221的中心軸線沿豎直方向延伸，即該立式吸塵器I的，電機軸221的一端可以沿豎直方向(如圖3所示的上下方向)相對于機芯向下延伸，傳動帶13的一端外套在電機軸221的下端，而傳動帶13的另一端外套在滾刷11上，由于滾刷11的旋轉軸線布置在水平面上，因此，傳動帶13在滾刷11與電機軸221之間發(fā)生至少一次扭轉，即傳動帶13和電機軸221的變向觸點與傳動帶13和滾刷11的變向觸點之間的傳動帶13的扭轉角度為90°。
[0067]當機體31位于直立位置時，電機22的電機軸221的軸線相對于電機外罩21的軸線向后傾斜設置，此時，傳動帶13的兩端分別外套在滾刷11與電機軸221上，但傳動帶13處于放松狀態(tài)；當機體31位于傾斜位置時，電機22的軸線沿豎直方向延伸，即電機22處于直立狀態(tài)，此時，傳動帶13被拉緊。具體地，人手將機體31由豎直位置向傾斜位置操作時，電機軸221的下端逐漸向后移動，從而使電機軸221的下端與滾刷11之間的距離增大，進而實現傳動帶13的張緊。
[0068]立式吸塵器I進一步包括止擋件，止擋件設在傳動帶13的下方且鄰近電機22設置以防止傳動帶13向下脫離電機軸221。例如，該止擋件可以為設在電機軸221上的卡簧，卡簧可以設在電機軸221的自由端上以使傳動帶13的與電機軸221相連的一端位于卡簧的上方，從而避免傳動帶13從電機軸221上滑脫;止擋件也可以由電機軸221的自由端的自身結構形。當然，本實用新型并不限于此，止擋件也可以設在位于傳動帶13的下方的其他部件上，從而避免傳動件從電機軸221上滑出。由此，通過在傳動帶13的下方設置止擋件，可以防止傳動帶13從電機軸221上滑脫，保證傳動帶13運行的可靠性，進一步保證該立式吸塵器I的正常工作。
[0069]在本實用新型的一些示例中，傳動帶13的一端外套在滾刷11上且位于滾刷11的中部，傳動帶13兩側的滾刷11分別清掃灰塵，然后灰塵和臟空氣從吸塵口吸入滾刷殼12內，然后進入塵杯37內過濾，最終干