實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0062]下面參考圖1至圖17描述根據(jù)本實用新型實施例的立式吸塵器I。
[0063]根據(jù)本實用新型實施例的立式吸塵器I包括滾刷組件100、電機組件200、機體組件300以及換向閥600 ο具體而言，滾刷組件100包括滾刷殼12和設在滾刷殼12內(nèi)的滾刷11，滾刷殼12上具有吸塵口，滾刷殼12內(nèi)限定出與吸塵口連通的滾刷吸氣流道122。換言之，該立式吸塵器I主要由滾刷組件100、電機組件200、機體組件300和換向閥600組成，其中，滾刷組件100主要由滾刷殼12和滾刷11組成，滾刷殼12內(nèi)限定有滾刷吸氣流道122，滾刷殼12具有與滾刷吸氣流道122導通的吸塵口，滾刷11可轉(zhuǎn)動地設在滾刷殼12內(nèi)。
[0064]參照圖1，滾刷11沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸，電機組件200設在滾刷11的后方且電機組件200與滾刷11相連以驅(qū)動滾刷11繞其旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)清掃地面的目的，經(jīng)過滾刷11清掃的灰塵、雜物以及臟空氣從滾刷殼12的吸塵口進入滾刷吸氣流道122，然后在機體組件300內(nèi)進行處理。
[0065]進一步地，電機組件200包括電機外罩21和設在電機外罩21內(nèi)的電機22，電機22與滾刷11相連以驅(qū)動滾刷11滾動，機體組件300包括機體31和塵杯37，塵杯37安裝在機體31上。參照圖2和圖3，電機組件200主要由電機外罩21和電機22組成，其中，電機22可轉(zhuǎn)動地設在電機外罩21內(nèi)且與滾刷11相連，參照圖6，機體組件300主要由機體31和塵杯37組成，其中，塵杯37可拆卸地設在機體31上，塵杯37內(nèi)限定有分離腔371，臟空氣、灰塵等從滾刷殼12的吸塵口進入滾刷吸氣流道122，然后通過電機外罩21進入塵杯37的分離腔371內(nèi)，經(jīng)過塵杯37的過濾、加工得到的干凈空氣排到外界環(huán)境。
[0066]其中，換向閥600具有第一通氣孔631、第二通氣孔632和第三通氣孔633，第一通氣孔631連通至滾刷吸氣流道122，第二通氣孔632連接至塵杯37的進氣口 372，第三通氣孔633連通至外界大氣，換向閥600被構(gòu)造成在第一通氣孔631與第二通氣孔632連通的第一狀態(tài)和第二通氣孔632與第三通氣孔633連通的第二狀態(tài)之間切換。
[0067]可選地，換向閥600與塵杯37和電機外罩21可拆卸地相連，其中，換向閥600內(nèi)限定有氣流通道，換向閥600具有分別與氣流通道導通的第一通氣孔631、第二通氣孔632和第三通氣孔633，其中，換向閥600的第一通氣孔631通過電機外罩21與滾刷吸氣流道122連通，換向閥600的第二通氣孔632與塵杯37連通，換向閥600的第三通氣孔633與外界環(huán)境連通。
[0068]參照圖15和圖16，換向閥600可以在兩種工作狀態(tài)下進行切換，當換向閥600處于第一狀態(tài)時，換向閥600的第一通氣孔631與第二通氣孔632連通，即滾刷吸氣流道122與塵杯37連通，這樣從滾刷殼12的吸塵口吸入的臟空氣和灰塵依次通過滾刷吸氣流道122第一通氣孔631、、換向閥600的氣流通道和第二通氣孔632，然后進入塵杯37內(nèi)進行過濾，最后將得到的干凈空氣排出外界環(huán)境;當換向閥600處于第二狀態(tài)時，換向閥600的第二通氣孔632與第三通氣孔633連通，即塵杯37與外界環(huán)境流通，進一步地，換向閥600的第三通氣孔633可以連通至外接管路，然后通過外接管路直接吸塵(不使用滾刷11)，從外接管路進入的臟空氣和灰塵依次通過換向閥600的第三通氣孔633、換向閥600的氣流通道、第二通氣孔632，然后進入塵杯37內(nèi)進行過濾，最后將得到的干凈空氣排出外界環(huán)境。
[0069]由此，根據(jù)本實用新型實施例的立式吸塵器I，通過在立式吸塵器I上設置換向閥600，可以實現(xiàn)不同吸塵方式的相互切換，用戶可以根據(jù)不同的工況選擇合適的吸塵方式，從而提高立式吸塵器I的工作效率，操作方便，用戶體驗好。再者，該立式吸塵器I的電機直立布置，可以減小該立式吸塵器I的占用空間，易于實現(xiàn)該立式吸塵器I的各部件布局的多樣性，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，裝拆方便，工作效率高。
[0070]可選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，換向閥600包括三通管61和二通管62。具體而言，三通管61包括相互連通的第一管段611、第二管段612和第三管段613，第一通氣孔631由第一管段611的自由端限定出，第二通氣孔632由第二管段612的自由端限定出，二通管62包括相互連通的第四管段621和第五管段622，第三通氣孔633由第四管段621的自由端限定出，第五管段622上限定出第四通氣孔634，第五管段622的至少部分伸入第三管段613內(nèi)且在使第一通氣孔631與第二通氣孔632連通的第一位置和使第四通氣孔634與第二通氣孔632連通的第二位置之間可移動。
[0071]也就是說，該換向閥600主要由三通管61和二通管62組成，其中，三通管61主要由第一管段611、第二管段612和第三管段613組成，第一管段611的一端、第二管段612的一端和第三管段613的一端兩兩連通，第一管段611的另一端設有第一通氣孔631，第二管段612的另一端設有第二通氣孔632;二通管62主要由第四管段621和第五管段622組成，其中，第四管段621的一端與第五管段622的一端相連，第四管段621的另一端設有第三通氣孔633，第五管段622的另一端設有第四通氣孔634。
[0072]進一步地，第五管段622的另一端可活動地設在三通管61的第三管段613內(nèi)，當二通管62處于第一位置(如圖15所示的位置)時，三通管61的第一通氣孔631只與第二通氣孔632導通，這樣從滾刷殼12的吸塵口吸入的臟空氣和灰塵依次通過滾刷吸氣流道122、三通管61的第一通氣孔631和第二通氣孔632進入塵杯37內(nèi)進行過濾，最后將得到的干凈空氣排出外界環(huán)境。
[0073]當二通管62處于第二位置(如圖16所示的位置)時，二通管62的第四通氣孔634與三通管61的第二通氣孔632連通，從而使二通管62的第三通氣孔633與三通管61的第二通氣孔632導通，進一步地，第四管段621的第三通氣孔633可以連通至外接管路，然后通過外接管路直接吸塵(不使用滾刷11)，從外接管路進入的臟空氣和灰塵依次通過二通管62的第三通氣孔633、三通管61的第二通氣孔632進入塵杯37內(nèi)進行過濾，最后將得到的干凈空氣排出外環(huán)境。
[0074]由此，通過在塵杯37與電機外罩21之間設置可拆卸的二通管62和三通管61，并使二通管62可以在第一位置和第二位置之間切換，從而實現(xiàn)換向閥600的兩種工作狀態(tài)的切換，進而實現(xiàn)該立式吸塵器I的兩種不同的吸塵方式，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，使用便利。
[0075]其中，根據(jù)本實用新型的一個實施例，第五管段622的一端與第四管段621相連，第五管段622的另一端的端壁面封閉，第四通氣孔634形成在第五管段622的另一端的側(cè)壁上。參照圖15，第四管段621形成兩端導通的直管段，第五管段622也可以形成直管段，其中，第五管段622的第一端的端口與第四管段621連通，第五管段622的第二端的端部封閉，而第五管段622的第二端的側(cè)壁設有與其第一端的端口連通的第四通氣孔634。
[0076]當?shù)谖骞芏?22插接在三通管61的第三管段613內(nèi)時，第五管段622可以沿第三管段613的長度方向往復活動，若二通管62處于第一位置，第五管段622的第二端的端部將第三管段613的端口封堵，而第三管段613的側(cè)壁將第五管段622的第四通氣孔634封堵，從而使得第一通氣孔631只與第二通氣孔632導通，即實現(xiàn)換向閥600的第一狀態(tài);若二通管62處于第二位置時，第五管段622的第二端的端部將第一管段611的第一通氣孔631封堵，而第二管段612的第二通氣孔632與第五管段622的第四通氣孔634導通，從而使得第四管段621的第三通氣孔633與第二管段612的第二通氣孔632導通，即實現(xiàn)換向閥