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料理機(jī)的粉碎打磨組件及具有其的料理機(jī)的制作方法

文檔序號:9999863閱讀:344來源:國知局
料理機(jī)的粉碎打磨組件及具有其的料理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料理機(jī)的粉碎打磨組件及具有其的料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)在對大塊食材進(jìn)行研磨時需要電機(jī)提供較高轉(zhuǎn)速,進(jìn)而使刀片對食材進(jìn)行切割。而刀片在打碎食材后無法進(jìn)行進(jìn)一步的精磨,導(dǎo)致研磨效果差,同時電機(jī)轉(zhuǎn)速高會造成料理機(jī)工作噪音大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種料理機(jī)的粉碎打磨組件及具有其的料理機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)研磨效果差,工作噪音高的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種料理機(jī)的粉碎打磨組件,粉碎打磨組件包括研磨件以及可樞轉(zhuǎn)的粉碎刀具,研磨件包括:定磨頭,包括容納腔;及動磨頭,動磨頭可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)在容納腔內(nèi);其中,粉碎刀具的樞轉(zhuǎn)軸線與動磨頭的樞轉(zhuǎn)軸線重合。
[0005]進(jìn)一步地,粉碎刀具和動磨頭連接在同一個驅(qū)動軸上并同步轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步地,粉碎刀具裝配于研磨件的下方或者上方。
[0007]進(jìn)一步地,定磨頭還包括第一磨齒,動磨頭包括與第一磨齒配合的第二磨齒。
[0008]進(jìn)一步地,動磨頭還包括設(shè)置在第二磨齒下方的推料部。
[0009]進(jìn)一步地,推料部包括:桿體;螺旋舉升面,設(shè)置在桿體的周面上;其中,第一磨齒沿定磨頭的軸向的長度大于第二磨齒沿定磨頭的軸向的長度,螺旋舉升面與定磨頭的內(nèi)壁相對的側(cè)面上設(shè)置有與第一磨齒配合的第三磨齒。
[0010]進(jìn)一步地,桿體的直徑沿動磨頭的軸向由下自上逐漸增大。
[0011]進(jìn)一步地,定磨頭還包括:進(jìn)料口,設(shè)置在定磨頭的側(cè)壁上,且進(jìn)料口與推料部對應(yīng)設(shè)置或者設(shè)置在推料部的下方;出料口,設(shè)置在定磨頭的側(cè)壁或者頂壁上,且出料口與第二磨齒對應(yīng)設(shè)置或者位于第二磨齒的上方。
[0012]進(jìn)一步地,粉碎刀具包括多個刀片,多個刀片中至少一個刀片具有彎折段。
[0013]進(jìn)一步地,粉碎打磨組件還包括:驅(qū)動粉碎刀具的第一轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動動磨頭的第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互獨(dú)立設(shè)置。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種料理機(jī),包括:機(jī)座,機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電機(jī);杯體,設(shè)置在機(jī)座上,杯體內(nèi)設(shè)置有粉碎打磨組件,電機(jī)通過電機(jī)軸與粉碎打磨組件驅(qū)動連接;粉碎打磨組件為上述的粉碎打磨組件,粉碎打磨組件的粉碎刀具與動磨頭均安裝在電機(jī)軸上。
[0015]進(jìn)一步地,杯體內(nèi)設(shè)置有安裝部位,粉碎打磨組件還包括連接桿,粉碎打磨組件的定磨頭與連接桿連接,連接桿的端部與安裝部位配合以使定磨頭固定在杯體內(nèi)。
[0016]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,當(dāng)粉碎打磨組件對食材進(jìn)行打磨時,粉碎刀具先對大塊食材進(jìn)行初步粗磨步驟,當(dāng)食材被切割體積減小后自動進(jìn)入研磨件進(jìn)行精磨步驟。大塊食材分別經(jīng)過粗磨步驟和細(xì)磨步驟使體積逐漸減小,電機(jī)不必提供較高轉(zhuǎn)速即可完成研磨步驟。同時,食材在經(jīng)過粗磨步驟和精磨步驟后充分得到研磨,因此本實用新型的技術(shù)方案可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)研磨效果差,工作噪音高的問題。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本實用新型的粉碎打磨組件的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2示出了圖1中粉碎打磨組件的定磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3示出了圖1中粉碎打磨組件的動磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4示出了圖1中粉碎打磨組件的粉碎刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5示出了圖1中粉碎打磨組件的縱剖示意圖;
[0023]圖6示出了根據(jù)本實用新型的粉碎打磨組件的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7示出了根據(jù)本實用新型的粉碎打磨組件的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8示出了圖7中粉碎打磨組件的粉碎刀具的爆炸示意圖;
[0026]圖9示出了圖7中粉碎打磨組件的縱剖示意圖;
[0027]圖10示出了根據(jù)本實用新型的料理機(jī)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖11示出了圖10中料理機(jī)的爆炸示意圖;以及
[0029]圖12示出了圖10中料理機(jī)的縱剖示意圖。
[0030]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0031]1、機(jī)座;2、電機(jī);3、杯體;4、粉碎打磨組件;5、電機(jī)軸;6、連接桿;7、安裝部位;10、研磨件;11、定磨頭;111、容納腔;112、第一磨齒;113、進(jìn)料口 ;114、出料口 ;12、動磨頭;121、第二磨齒;122、推料部;1221、桿體;1222、螺旋舉升面;1223、第三磨齒;20、粉碎刀具;21、刀片;211、彎折段;30、第一轉(zhuǎn)軸;40、第二轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0032]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0033]如圖1所示,實施例一的料理機(jī)的粉碎打磨組件包括研磨件10以及粉碎刀具20。其中,研磨件10包括定磨頭11和動磨頭12。定磨頭具有容納腔111,動磨頭12可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)在容納腔111內(nèi)。粉碎刀具20與動磨頭12處于同一軸線并可做樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0034]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案,當(dāng)粉碎打磨組件對食材進(jìn)行打磨時,粉碎刀具20先對大塊食材進(jìn)行初步粗磨步驟,當(dāng)食材被切割體積減小后進(jìn)入研磨件10進(jìn)行精磨步驟。大塊食材分別經(jīng)過粗磨步驟和細(xì)磨步驟后使體積逐漸減小,電機(jī)不必提供較高轉(zhuǎn)速即可完成研磨步驟。同時食材在經(jīng)過粗磨步驟和精磨步驟后充分得到研磨,因此本實用新型的技術(shù)方案可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)研磨效果差,工作噪音高的問題。
[0035]在實施例一的技術(shù)方案中,粉碎刀具20和動磨頭12連接在同一個驅(qū)動軸上并同步轉(zhuǎn)動,這時食材的粗磨步驟和精磨步驟同步進(jìn)行,進(jìn)而實現(xiàn)對食材較好的研磨效果。
[0036]如圖1所示,在實施例一的技術(shù)方案中,粉碎刀具20裝配于研磨件10的下方,具體地,粉碎刀具20的裝配位置位于動磨頭12的下方,進(jìn)而可以切割沉淀在杯體下方體積較大的食材。
[0037]如圖2和圖3所示,在實施例一的技術(shù)方案中,為了更加細(xì)致的研磨食材,定磨頭11還包括第一磨齒112,動磨頭12包括與第一磨齒112配合的第二磨齒121。具體的,第一磨齒112和第二磨齒121之間形成研磨空隙,食材在進(jìn)入研磨空隙后受到第一磨齒112和第二磨齒121的切割得到充分的研磨,使得口感更佳。
[0038]優(yōu)選地,第一磨齒112為直齒,第二磨齒121為斜齒,進(jìn)而能夠起到更好的研磨效果O
[0039]如圖3所示,在實施例一的技術(shù)方案中,動磨頭12還包括設(shè)置在第二磨齒121下方的推料部122,進(jìn)行粗磨后的食材經(jīng)過推料部122進(jìn)入研磨件10。
[0040]具體地,推料部122包括桿體1221,以及設(shè)置在桿體1221的周面上的螺旋舉升面1222。當(dāng)動磨頭12轉(zhuǎn)動時,螺旋舉升面1222也隨之轉(zhuǎn)動,同時食材螺旋上升至第一磨齒112和第二磨齒121之間進(jìn)行精磨。通過設(shè)置推料部122可以防止食材無法進(jìn)入至第一磨齒112和第二磨齒121之間,進(jìn)而保證粉碎打磨組件的工作穩(wěn)定性和打磨效果。
[0041]優(yōu)選地,如圖3所示,螺旋舉升面1222與定磨頭11的內(nèi)壁相對的側(cè)面上設(shè)置有與第一磨齒112配合的第三磨齒1223,進(jìn)而使得位于螺旋舉升面1222和第一磨齒112之間的食材進(jìn)行研磨,進(jìn)一步提高研磨效果。
[0042]在實施例一的技術(shù)方案中,第一磨齒112的沿軸向方向的長度大于第二磨齒121的沿軸向方向的長度,即第一磨齒112的上端和第二磨齒121配合,第一磨齒112的下端和第三磨齒1223配合。
[0043]如圖5所示,在實施例一的技術(shù)方案中,桿體1221的直徑沿動磨頭12的軸向由下自上逐漸增大。具體地,食材進(jìn)入研磨件10并且被螺旋舉升面122
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