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料理機(jī)的制作方法

文檔序號:9090710閱讀:452來源:國知局
料理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的料理機(jī)均采用單螺桿對果料進(jìn)行榨汁處理,在榨汁的過程中,通過單螺桿上逐漸變小的導(dǎo)流通道和網(wǎng)孔筒的內(nèi)壁進(jìn)行榨汁處理。在這種榨汁方式中,果料的殘渣的最小體積為導(dǎo)流通道的最小寬度處的大小,榨汁不夠徹底,榨汁效果差,難于對大果料進(jìn)行壓榨。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種料理機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的料理機(jī)榨汁效果差,難于對大果料進(jìn)行壓榨的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種料理機(jī),該料理機(jī)包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的榨汁機(jī)構(gòu),榨汁機(jī)構(gòu)包括:分離器,分離器包括安裝腔;網(wǎng)孔筒,網(wǎng)孔筒安裝在安裝腔內(nèi);至少兩根螺桿,至少兩根螺桿豎直設(shè)置在網(wǎng)孔筒內(nèi),并從網(wǎng)孔筒的頂端延伸至底端,且至少兩根螺桿中相鄰兩根螺桿之間相互嚙合配置;驅(qū)動組件,驅(qū)動組件與兩根螺桿中的一根驅(qū)動連接;進(jìn)料筒,進(jìn)料筒上設(shè)置有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道的橫截面的最小孔徑大于60mm,進(jìn)料通道與網(wǎng)孔筒連通。
[0005]進(jìn)一步地,料理機(jī)還包括推料組件,推料組件包括推料筒和推料桿,推料筒上設(shè)置有與進(jìn)料通道的底部連通的推料腔,推料桿可插入推料腔內(nèi)以推送從進(jìn)料通道落入的食材,進(jìn)料筒沿料理機(jī)的高度方向延伸,推料筒傾斜于進(jìn)料筒設(shè)置,并從進(jìn)料筒的底部向遠(yuǎn)離機(jī)座的方向延伸。
[0006]進(jìn)一步地,料理機(jī)還包括出渣筒和網(wǎng)孔筒,進(jìn)料筒與網(wǎng)孔筒的連通位置位于網(wǎng)孔筒的底部,出渣筒與網(wǎng)孔筒連通,且出渣筒與網(wǎng)孔筒的連通位置位于網(wǎng)孔筒的頂部,螺桿上的螺紋沿螺桿的旋轉(zhuǎn)方向從靠近機(jī)座到遠(yuǎn)離機(jī)座的方向盤旋在螺桿上。
[0007]進(jìn)一步地,出渣筒包括出渣通道,出渣通道向靠近機(jī)座的方向延伸并傾斜于網(wǎng)孔筒的軸線。
[0008]進(jìn)一步地,各螺桿均包括第一螺桿段和第二螺桿段,其中,第一螺桿段包括第一桿體和盤旋在第一桿體的同一區(qū)域上的多條第一螺紋條;第二螺桿段包括第二桿體和盤旋在第二桿體上的一條第二螺紋條;
[0009]第一螺紋條在第一桿體上盤旋的傾斜度大于第二螺紋條在第二桿體上盤旋的傾斜度。
[0010]進(jìn)一步地,第一螺紋條的橫截面的寬度從靠近第一桿體向遠(yuǎn)離第一桿體的方向逐漸變窄。
[0011]進(jìn)一步地,第二螺紋條的橫截面為長方形或正方形,第二螺紋條在第二桿體上盤旋形成導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的寬度和深度沿導(dǎo)流通道的延伸方向不發(fā)生變化。
[0012]進(jìn)一步地,各螺桿均包括一段第一螺桿段和一段第二螺桿段,第一螺桿段設(shè)置在網(wǎng)孔筒的靠近進(jìn)料筒的一端。
[0013]進(jìn)一步地,各螺桿均包括一段第一螺桿段和兩段第二螺桿段,兩段第二螺桿段分別對接在第一螺桿段的兩端。
[0014]進(jìn)一步地,網(wǎng)孔筒包括筒體和設(shè)置在筒體底面或底部側(cè)壁上的濾網(wǎng),濾網(wǎng)包括至少一種網(wǎng)片,每片網(wǎng)片上的網(wǎng)孔孔徑均相同,各種網(wǎng)片上的網(wǎng)孔孔徑不等,至少一種網(wǎng)片一體成型或可拆卸地?fù)褚辉O(shè)置在筒體的底面和底部側(cè)壁上。
[0015]進(jìn)一步地,分離器的底部設(shè)置有出汁通道,分離器的底部具有朝向出汁通道傾斜的斜面。
[0016]進(jìn)一步地,料理機(jī)還包括分離器蓋和網(wǎng)孔筒蓋,分離器蓋和網(wǎng)孔筒蓋為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地,進(jìn)料筒包括第一進(jìn)料筒段和第二進(jìn)料筒段,第一進(jìn)料筒段安裝在分離器上,第二進(jìn)料筒段安裝在網(wǎng)孔筒上。
[0018]進(jìn)一步地,出渣筒包括第一出渣筒段和第二出渣筒段,第一出渣筒段安裝在網(wǎng)孔筒上,第二出渣筒段安裝在分離器上。
[0019]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,由于本實用新型中網(wǎng)孔筒內(nèi)設(shè)置有至少兩個相互嚙合的螺桿,且進(jìn)料通道的橫截面的最小孔徑大于60_,便于大果料進(jìn)入。在工作的過程中,網(wǎng)孔筒內(nèi)的多根螺桿通過相互之間的配合共同對網(wǎng)孔筒內(nèi)的物料進(jìn)行研磨和壓榨,大大提高了本實用新型的料理機(jī)對果蔬等食材的壓榨效果。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示意性示出了本實用新型的料理機(jī)的第一剖視圖;
[0022]圖2示意性示出了本實用新型的料理機(jī)的第二剖視圖;
[0023]圖3示意性示出了本實用新型的料理機(jī)的分解視圖;
[0024]圖4示意性示出了本實用新型的分離器的第一剖視圖;
[0025]圖5示意性示出了本實用新型的分離器的第二剖視圖;
[0026]圖6示意性示出了本實用新型的第一種優(yōu)選的螺桿的主視圖;
[0027]圖7示意性示出了本實用新型的第二種優(yōu)選的螺桿的主視圖;
[0028]圖8示意性示出了本實用新型的第二種優(yōu)選的螺桿的立體結(jié)構(gòu)圖;以及
[0029]圖9示意性示出了本實用新型的網(wǎng)孔筒上連接有進(jìn)料筒和出渣筒時的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0030]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0031]10、機(jī)座;20、網(wǎng)孔筒;21、筒體;22、濾網(wǎng);25、網(wǎng)孔筒蓋;30、螺桿;31、第一螺桿段;311、第一桿體;312、第一螺紋條;32、第二螺桿段;321、第二桿體;322、第二螺紋條;40、驅(qū)動組件;41、電機(jī);42、電機(jī)輸出軸;50、進(jìn)料筒;51、進(jìn)料通道;52、第一進(jìn)料筒段;53、第二進(jìn)料筒段;60、出渣筒;61、出渣通道;62、第一出渣筒段;63、第二出渣筒段;70、分離器;71、出汁通道;72、斜面;73、分離器蓋;74、安裝腔;80、推料組件;81、推料筒;811、推料腔;82、推料桿;90、食材;100、刮渣條。
【具體實施方式】
[0032]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0033]參見圖1至圖9所示,根據(jù)本實用新型的實施例,提供了一種料理機(jī)。本申請中的料理機(jī)優(yōu)選為螺桿擠壓式榨汁機(jī)(也稱原汁機(jī))。
[0034]結(jié)合圖1至圖3所示,本實施例的料理機(jī)包括機(jī)座10和榨汁機(jī)構(gòu)。其中榨汁機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座10上,對進(jìn)入榨汁機(jī)構(gòu)的果蔬等食材90進(jìn)行壓榨。該料理機(jī)為立式結(jié)構(gòu)。
[0035]本實施例中的榨汁機(jī)構(gòu)包括分離器70、網(wǎng)孔筒20、兩根螺桿30、驅(qū)動組件40、進(jìn)料筒50以及推料組件80。其中,分離器70上設(shè)置有安裝腔74,網(wǎng)孔筒20安裝安裝腔內(nèi),上述的兩根螺桿30豎直設(shè)置在網(wǎng)孔筒20內(nèi),并從網(wǎng)孔筒20的頂端延伸至底端,且上述兩根螺桿30相互嚙合(螺桿三根以上時相鄰兩根相互嚙合);驅(qū)動組件40與上述兩根螺桿30中的一根驅(qū)動連接,具體來說,驅(qū)動組件40包括驅(qū)動電機(jī)41和電機(jī)輸出軸42,電機(jī)41和電機(jī)輸出軸42驅(qū)動連接,電機(jī)輸出軸42與上述兩根螺桿30中的一根驅(qū)動連接。本實施例選用的是兩根螺桿,其他實施方式可以選用三根或以上數(shù)量的螺桿,具體工作原理相似,不再贅述。進(jìn)料筒50上設(shè)置有進(jìn)料通道51,該進(jìn)料通道51與網(wǎng)孔筒20連通,推料組件80包括推料筒81和推料桿82,該推料筒81上設(shè)置有與進(jìn)料通道51的底部連通的推料腔811,推料桿82可插入推料腔811內(nèi)以推送從進(jìn)料通道51落入的食材90推送至網(wǎng)孔筒20內(nèi)的螺桿30位置處。
[0036]工作時,將食材90從進(jìn)料通道51內(nèi)投放到網(wǎng)孔筒20內(nèi),并通過推料
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