均溫型烤盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱實物用的工具，具體地說是一種均溫型烤盤。
【背景技術(shù)】
[0002]烤盤，無論是電烤盤還是燃?xì)饪颈P，都是采用一不銹鋼板進行加熱的，即通過在烤盤的下部安裝一個加熱元件，然后通過加熱的方式進行加熱，然后對放置在烤盤上的食物進行加熱。
[0003]這種結(jié)構(gòu)的烤盤廣泛的應(yīng)用在烘烤、燒烤等食物制作的場合。
[0004]上述的烤盤存在一個問題，就是加熱不夠均勻，造成待加熱食物的加熱不均勻，影響食物的外觀和口感。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供均溫型烤盤，通過對結(jié)構(gòu)進行改變，并引入熱管技術(shù)，使得其具有均勻散熱的功能，提高烘烤、燒烤食物的品質(zhì)，同時簡化原有烤盤結(jié)構(gòu)，兼有結(jié)構(gòu)簡單的特點。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種均溫型烤盤，主要包括烤盤、烤盤架和熱源，其特征在于:所述烤盤包括左、右斜面和中間的導(dǎo)油槽，并在所述烤盤中設(shè)有貫穿左、右斜面和導(dǎo)油槽的管孔，并在所述管孔中插入熱管；所述烤盤固定在所述烤盤架中，并在與烤盤接觸的所述烤盤架中設(shè)置有集油槽；所述熱源位于烤盤下部。
[0008]進一步地，所述熱源為電加熱管的形式或燃?xì)馊紵男问街械囊环N。
[0009]進一步地，所述烤盤為拉拔工藝的鋁合金型材。
[0010]進一步地，所述管孔直徑比所穿熱管直徑大0.1?0.15mm。
[0011]進一步地，在烤盤工作面上設(shè)有條狀突起。
[0012]進一步地，所述左、右斜面的坡度在3度?5度之間。
[0013]進一步地，采用兩端對穿熱管的方式將熱管固定在管孔中。
[0014]進一步地，可以在烤盤的上表面增加一個食品級不銹鋼的表層，所述表層與鋁型材復(fù)合形成一體。
[0015]進一步地，所述烤盤為鑄鐵件，且所述管孔是通過在澆鑄前預(yù)留好不銹鋼管一起澆鑄而成的。
[0016]進一步地，所述烤盤架為金屬鈑金件，并在烤盤和烤盤架之間使用螺釘固定，在烤盤架的正面設(shè)有開關(guān)或者控制燃?xì)獯笮〉男o，在烤盤架的側(cè)面設(shè)有把手。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1、烤盤采用熱管均熱的原理，通過下部的電加熱管或燃?xì)馊紵旒訜幔梢詫崃靠焖俣鶆虻膫鬟f到食物一側(cè)，對食物進行加熱。
[0019]2、通過熱管技術(shù)的應(yīng)用，使得烤盤的面積做的較大，其能夠取得較好的均溫效果，這樣就可以使用大功率的熱源進行加熱，并不會造成加熱不均的現(xiàn)象。
[0020]3、壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，加熱模塊與均熱模塊彼此獨立，便于維護。
[0021 ] 4、具有導(dǎo)油槽和集油槽，可以滿足清潔的要求。
【附圖說明】
[0022]圖1為烤盤的立體圖。
[0023]圖2為圖1中A-A斷面圖。
[0024]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0025]圖4為本實用新型的主視圖。
[0026]圖5為本實用新型的側(cè)視圖。
[0027]圖6為本實用新型的局部剖視圖。
[0028]圖中:I烤盤，11管孔，12導(dǎo)油槽，13條狀突起，2烤盤架，21集油槽，22旋鈕，23把手，3熱源，4熱管。
【具體實施方式】
[0029]均溫型烤盤，主要包括烤盤1、烤盤架2和熱源3。
[0030]1、熱源選擇，有兩種樣式:
[0031]a:烤盤熱源3采用電加熱管的形式，加熱管可緊貼烤盤底部，對烤盤進行電加熱，加熱管功率、數(shù)量、支撐架結(jié)構(gòu)、固定方式、電控等需具體設(shè)計。
[0032]b:烤盤熱源3采用氣體燃燒直接加熱方式，燒烤加熱盤底部，氣體加熱所用灶具規(guī)格、支撐架結(jié)構(gòu)、控制方式等需具體設(shè)計。
[0033]2、烤盤根據(jù)材料和成型工藝的不同，可以選擇
[0034]a:如圖1、圖2所示，烤盤I由采用拉拔工藝的鋁合金型材制成，在設(shè)計時需預(yù)留好熱管管孔11位置，以便以后穿管。管孔11與型材一起拉拔成型，管孔11直徑比所穿熱管4直徑大0.1?0.15mm，制作熱管4的銅管可采用規(guī)格為Φ6?Φ 12。
[0035]在烤盤工作面上設(shè)有條狀突起13，該條狀突起是通過一體成型的。
[0036]烤盤I在設(shè)計時應(yīng)有一個熱管回流坡度，為3度?5度之間，即鋁型材表面加工完畢，穿完熱管I后用壓力機在烤盤中間壓彎，形成如圖1所示的樣式。采用兩端對穿熱管4的方式，分別在其中插入熱管4，中間部分應(yīng)加工出導(dǎo)油槽12。
[0037]進一步地，可以在烤盤的上表面增加一個食品級不銹鋼的表層，該表層與鋁型材復(fù)合形成一體。
[0038]b:烤盤I采用鑄鐵澆鑄制造，澆鑄前預(yù)留好不銹鋼管一起澆鑄而成。不銹鋼管兩端應(yīng)伸出端面足夠長度應(yīng)大于15_。以便熱管的排氣注料，形成一個熱管。在設(shè)計時應(yīng)注意留有一個熱管回流坡度及導(dǎo)油槽，樣式如圖3、4、5所示，與鋁型材結(jié)構(gòu)類似。不銹鋼管在澆鑄時應(yīng)注意彼此連接固定好，以免澆鑄時滑動。
[0039]3、烤盤架2應(yīng)配合烤盤和熱源設(shè)計制作，四周留有集油槽21，材質(zhì)選用食品級不銹鋼板折彎制作，便于移動，并在烤盤和烤盤架之間使用緊固螺釘固定，并使用固定件將熱源3(如電加熱管)固定。并在烤盤架的正面設(shè)有開關(guān)或者控制燃?xì)獯笮〉男o22。在烤盤架的側(cè)面設(shè)有把手23，用于搬運。
[0040]上述三者之間的裝配關(guān)系如圖6所示的樣式。
[0041]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.均溫型烤盤，主要包括烤盤(I)、烤盤架(2)和熱源(3)，其特征在于:所述烤盤包括左、右斜面和中間的導(dǎo)油槽(12)，并在所述烤盤中設(shè)有貫穿左、右斜面和導(dǎo)油槽的管孔(11)，并在所述管孔中插入熱管(4);所述烤盤(I)固定在所述烤盤架中，并在與所述烤盤接觸的所述烤盤架中設(shè)置有集油槽(21);所述熱源(3)位于烤盤下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，所述熱源(3)為電加熱管形式或燃?xì)馊紵问街械囊环N。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，所述烤盤(I)為拉拔工藝的鋁合金型材。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均溫型烤盤，其特征是，所述管孔(11)直徑比所穿熱管(4)直徑大0.1?0.15臟。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均溫型烤盤，其特征是，在烤盤工作面上設(shè)有條狀突起(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，所述左、右斜面的坡度在3度?5度之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，采用兩端對穿熱管(4)的方式將熱管固定在管孔中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，可以在烤盤的上表面增加一個食品級不銹鋼的表層，所述表層與鋁型材復(fù)合形成一體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，所述烤盤(I)為鑄鐵件，且所述管孔是通過在澆鑄前預(yù)留好不銹鋼管一起澆鑄而成的。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫型烤盤，其特征是，所述烤盤架(2)為金屬鈑金件，并在烤盤和烤盤架之間使用螺釘固定，在烤盤架的正面設(shè)有開關(guān)或者控制燃?xì)獯笮〉男o(22)，在烤盤架的側(cè)面設(shè)有把手(23)。
【專利摘要】一種均溫型烤盤,用于解決現(xiàn)有烤盤傳遞熱量不均的問題。它包括烤盤、烤盤架和熱源，所述烤盤包括左、右斜面和中間的導(dǎo)油槽，并在所述烤盤中設(shè)有貫穿左、右斜面和導(dǎo)油槽的管孔，并在所述管孔中插入熱管；所述烤盤固定在所述烤盤架中，并在與所述烤盤接觸的所述烤盤架中設(shè)置有集油槽；所述熱源位于烤盤下部。本實用新型采用熱管均熱的原理，通過下部的電加熱管或燃?xì)馊紵旒訜?，可以將熱量快速而均勻的傳遞到食物一側(cè)，對食物進行加熱。且通過熱管技術(shù)的應(yīng)用，使得烤盤的面積做的較大，其能夠取得較好的俊文效果，這樣就可以使用大功率的熱源進行加熱，并不會造成加熱不均的現(xiàn)象。
【IPC分類】A47J37/06
【公開號】CN204722874
【申請?zhí)枴緾N201520322226
【發(fā)明人】來國橋, 曹德明, 魏崎峰
【申請人】浙江熵道傳熱技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月18日