一種多層立式火燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多層立式火燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在山東省濰坊市有一種地方小吃——濰坊肉火燒，其呈圓餅形且中間夾雜有肉餡，其制作流程如下，先用面皮將肉餡包好，再輕輕搟壓成圓餅形，最后通過爐子將其烙制，原始的做法是將圓餅形的火燒放置平盤式敞口的平鍋上烙制，其加工效率低下，現(xiàn)有的爐子烙制工藝是使用煤炭爐子，在煤炭爐子上安裝多個抽屜式的烤箱盒，將搟壓成型后的圓餅形的火燒放置在烤箱盒中，由于煤炭爐子的火力不均，容易造成多個烤箱盒中的火燒受熱不均勻甚至同一烤箱盒中的多個火燒受熱不均，因而火燒的生熟程度不同，其中的肉餡不熟會嚴(yán)重影響食用者的安全，再者，這種烤箱盒式對火燒進(jìn)行烙制，其中面皮層以及肉餡中的水分不會蒸發(fā)出來，因而大大影響了火燒的口感，并且這種烙制的方法，烤箱盒的溫度很高，難以避免操作者的燙傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、烙制時火燒受熱均勻且保證火燒口感的多層立式火燒爐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，提供了具有如下結(jié)構(gòu)的多層立式火燒爐，其包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛的頂部為煙火出口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐體上方安裝有烙制室，烙制室內(nèi)連接有可繞煙火出口中心回轉(zhuǎn)的、自下而上間隔設(shè)置的多層轉(zhuǎn)盤，多層轉(zhuǎn)盤的中部形成供煙火出口中的煙火向上流通的煙火通道，烙制室的頂部裝有可與煙火通道頂部連通的煙氣排放裝置。
[0005]最底部的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有連接柱，位于最底部的轉(zhuǎn)盤的上方的轉(zhuǎn)盤皆連接在連接柱上。
[0006]連接柱設(shè)置至少三根且沿轉(zhuǎn)盤環(huán)布，每根連接柱上分別螺接有托盤螺母，位于最底部的轉(zhuǎn)盤上方的轉(zhuǎn)盤上皆設(shè)有供連接柱穿過的穿裝孔。
[0007]最底部的轉(zhuǎn)盤與爐體之間連接有轉(zhuǎn)動連接裝置。
[0008]轉(zhuǎn)動連接裝置包括設(shè)置在爐體上的下環(huán)槽，最底部的轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)有與下環(huán)槽相對應(yīng)設(shè)置的上環(huán)槽，相對應(yīng)的上下環(huán)槽中嵌裝有環(huán)布的至少三個鋼球，多個鋼球由多根弧形的連接桿連為一體。
[0009]兩根相鄰的連接桿的相對部對應(yīng)裝有球面包套，所述鋼球轉(zhuǎn)動安裝在兩球面包套中。
[0010]轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有向上突起的環(huán)凸沿，所述煙火通道穿過環(huán)凸沿所圍成的圓孔。
[0011]爐體上設(shè)有環(huán)繞煙火出口設(shè)置的擋火環(huán)沿。
[0012]最底部的轉(zhuǎn)盤的圓周邊上環(huán)設(shè)有驅(qū)動缺口。
[0013]烙制室具有環(huán)繞轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置的保溫層。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，將制作好的火燒通過平鏟放置在轉(zhuǎn)盤上，爐膛中的煙火經(jīng)過煙火出口進(jìn)入烙制室，煙火通過上下間隔的轉(zhuǎn)盤的間隙烙制火燒，可使火燒受熱均勻，并且烙制時火燒自揮發(fā)的熱氣可隨煙火進(jìn)入煙火通道，最后通過煙氣排放裝置排出，烙制時熱氣的排出會使肉火燒的口感大大提升，采用本實用新型進(jìn)行肉火燒的烙制，操作者站立或端坐皆可進(jìn)行，因而大大降低了操作者的勞動強(qiáng)度。
[0015]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有烙制時火燒受熱均勻且保證火燒口感的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0017]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為沿圖1中B-B線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1右視方向的示意圖；
[0020]圖4為圖1中A區(qū)放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為最底部的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，圖中給出的是一種多層立式火燒爐的實施例，其包括爐體1，爐體I內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛可由耐火泥砌成，如圖1所示的狀態(tài)，爐膛中設(shè)有自下而上逐漸變小的燃燒腔，燃燒腔的下部設(shè)有爐篦20，爐體I上還裝有位于爐篦下方的灰盒22以及風(fēng)門，該火燒爐的燃燒方面的結(jié)構(gòu)可與普通燃燒爐相同，其詳細(xì)的結(jié)構(gòu)以及位置關(guān)系在此不再贅述，爐膛的頂部為煙火出口 3，爐體I上方安裝有烙制室2，烙制室2 —側(cè)設(shè)有操作口21，烙制室2內(nèi)連接有可繞煙火出口 3中心回轉(zhuǎn)的、自下而上間隔設(shè)置的多層轉(zhuǎn)盤4，多層轉(zhuǎn)盤4的中部形成供煙火出口中的煙火向上流通的煙火通道5，烙制室2的頂部裝有可與煙火通道5頂部連通的煙氣排放裝置，操作口 21用于向托盤4上取放肉火燒，當(dāng)然也可以通過操作口 21、煙火出口 3向爐膛中填放燃料，也可以在爐體上單獨(dú)設(shè)置燃料填放口，上述烙制室2的圓周具有環(huán)繞轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置的保溫層14，保溫層14為由內(nèi)層板、外層板和填充在內(nèi)外層板的保溫材料組成的三層結(jié)構(gòu)，其可以對烙制室進(jìn)行有效保溫，上述烙制室2的頂部設(shè)有封擋板，封擋板上設(shè)有與上述煙火通道5連通的煙氣出口，當(dāng)本火燒爐在不使用或需要關(guān)閉時，可從操作口 21處伸入在煙火出口 3出放置擋盤25，即封擋住爐膛的頂部，即可實現(xiàn)爐子的關(guān)閉。在本實施例中，該煙氣排放裝置為集煙罩23，集煙罩23外接煙筒，圖中未示出煙筒的具體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，煙氣排放裝置可以直接為煙筒，也可以為其他的排煙裝置。
[0023]如圖1所示，本實施例中設(shè)置了三層轉(zhuǎn)盤4，根據(jù)制作需要以及要求可以設(shè)置四層甚至更多層轉(zhuǎn)盤4，在本實施例中，三層轉(zhuǎn)盤4同步轉(zhuǎn)動，最底部的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有連接柱6，位于最底部的轉(zhuǎn)盤的上方的轉(zhuǎn)盤4皆連接在連接柱6上，即上方的兩層轉(zhuǎn)盤4皆連接在連接柱6上，具體的連接結(jié)構(gòu)為:連接柱6設(shè)置至少三根且沿轉(zhuǎn)盤環(huán)布，每根連接柱6上分別螺接有托盤螺母7，位于最底部的轉(zhuǎn)盤4上方的轉(zhuǎn)盤4上皆設(shè)有供連接柱6穿過的穿裝孔，上方的兩層轉(zhuǎn)盤4承托在托盤螺母7，如圖5所示，最底部的轉(zhuǎn)盤4的圓周邊上環(huán)設(shè)有驅(qū)動缺口 41，通過爐勾推動驅(qū)動缺口 41即可驅(qū)動最底部的轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動時，即可實現(xiàn)三層轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤上的火燒受熱均勻，并且可以旋擰同一高度的托盤螺母7，從而調(diào)整兩層相鄰的轉(zhuǎn)盤4之間的間隙，便于達(dá)到更佳火燒烙制的效果。
[0024]如圖1、圖2和圖4所示，最底部的轉(zhuǎn)盤與爐體I之間連接有轉(zhuǎn)動連接裝置，該轉(zhuǎn)動連接裝置可以為連接在最底部轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪采用普通軸承做成，但這種轉(zhuǎn)輪在長時間的高溫工作情況下容易出現(xiàn)卡盤或軸承損壞等情況，因而本實施例提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且耐用的轉(zhuǎn)動連接裝置，其包括設(shè)置在爐體I上的下環(huán)槽8，最底部的轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)有與下環(huán)槽8相對應(yīng)設(shè)置的上環(huán)槽9，相對應(yīng)的上下環(huán)槽中嵌裝有環(huán)布的至少三個鋼球10，多個鋼球10由多根弧形的連接桿11連為一體，兩根相鄰的連接桿的相對部對應(yīng)裝有球面包套16，鋼球10轉(zhuǎn)動安裝在兩球面包套中，即鋼球10底部的露出面承托在下環(huán)槽8的槽底上，鋼球頂部的露出面承托在上環(huán)槽9的槽底上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，鋼球在上下環(huán)槽中滾動。
[0025]如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)盤4的中部設(shè)有向上突起的環(huán)凸沿12，煙火通道5穿過環(huán)凸沿所圍成的圓孔，環(huán)凸沿12可以防止煙火中的煙塵落至托盤上，爐體I上設(shè)有環(huán)繞煙火出口 3設(shè)置的擋火環(huán)沿13，該擋火環(huán)沿13可以防止填放燃料時燃料進(jìn)入上述環(huán)槽中，也可以適當(dāng)擋住煙火，避免其燒到上述轉(zhuǎn)動連接裝置。
[0026]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多層立式火燒爐，包括爐體(I )，爐體(I)內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛的頂部為煙火出口(3 )，其特征是:爐體(I)上方安裝有烙制室(2 )，烙制室(2 )的一側(cè)設(shè)有操作口( 21)，烙制室(2)內(nèi)連接有可繞煙火出口(3)中心回轉(zhuǎn)的、自下而上間隔設(shè)置的多層轉(zhuǎn)盤(4)，多層轉(zhuǎn)盤(4)的中部形成供煙火出口中的煙火向上流通的煙火通道(5)，烙制室(2)的頂部裝有可與煙火通道(5)頂部連通的煙氣排放裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述最底部的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有連接柱(6)，位于最底部的轉(zhuǎn)盤的上方的轉(zhuǎn)盤(4)皆連接在連接柱(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述連接柱(6)設(shè)置至少三根且沿轉(zhuǎn)盤環(huán)布，每根連接柱(6)上分別螺接有托盤螺母(7)，位于最底部的轉(zhuǎn)盤上方的轉(zhuǎn)盤上皆設(shè)有供連接柱(6)穿過的穿裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述最底部的轉(zhuǎn)盤與爐體(I)之間連接有轉(zhuǎn)動連接裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述轉(zhuǎn)動連接裝置包括設(shè)置在爐體(I)上的下環(huán)槽(8)，最底部的轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)有與下環(huán)槽(8)相對應(yīng)設(shè)置的上環(huán)槽(9)，相對應(yīng)的上下環(huán)槽中嵌裝有環(huán)布的至少三個鋼球(10)，多個鋼球(10)由多根弧形的連接桿(11)連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多層立式火燒爐，其特征是:兩根相鄰的連接桿的相對部對應(yīng)裝有球面包套(16)，所述鋼球(10)轉(zhuǎn)動安裝在兩球面包套中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤(4)的中部設(shè)有向上突起的環(huán)凸沿(12)，所述煙火通道(5)穿過環(huán)凸沿所圍成的圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述爐體(I)上設(shè)有環(huán)繞煙火出口(3)設(shè)置的擋火環(huán)沿(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的多層立式火燒爐，其特征是:最底部的轉(zhuǎn)盤(4)的圓周邊上環(huán)設(shè)有驅(qū)動缺口(41)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的多層立式火燒爐，其特征是:所述烙制室(2)具有環(huán)繞轉(zhuǎn)盤(4)外側(cè)設(shè)置的保溫層(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層立式火燒爐，其包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛的頂部為煙火出口爐體上方安裝有烙制室，烙制室內(nèi)連接有可繞煙火出口中心回轉(zhuǎn)的、自下而上間隔設(shè)置的多層轉(zhuǎn)盤，多層轉(zhuǎn)盤的中部形成供煙火出口中的煙火向上流通的煙火通道，烙制室的頂部裝有可與煙火通道頂部連通的煙氣排放裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有烙制時火燒受熱均勻且保證火燒口感的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A47J37-04
【公開號】CN204520379
【申請?zhí)枴緾N201520219713
【發(fā)明人】陳志富
【申請人】陳志富
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日