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一種改進(jìn)型大口徑榨汁機(jī)的制作方法

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一種改進(jìn)型大口徑榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型大口徑榨汁機(jī),是對(duì)現(xiàn)有榨汁機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題有效改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)的榨汁機(jī),包括內(nèi)設(shè)有電機(jī)和電路控制面板的機(jī)座,定位放置在機(jī)座上的設(shè)有排渣結(jié)構(gòu)和排汁結(jié)構(gòu)的渣汁分離的杯,設(shè)置在渣汁分離的外杯內(nèi)的依次由外到內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刮汁器、過(guò)濾網(wǎng)和推進(jìn)器,可固定扣合蓋在渣汁分離杯杯口上的進(jìn)料盤(pán)。推進(jìn)器連接電機(jī)的輸出軸,通過(guò)輸出軸帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)在底部設(shè)有放置盤(pán)來(lái)固定嵌在渣汁分離杯杯底內(nèi),旋轉(zhuǎn)清除刮包括旋轉(zhuǎn)架和安裝在旋轉(zhuǎn)架上的刮片,用于旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)時(shí)刮除渣汁分離杯的內(nèi)側(cè)面和過(guò)濾網(wǎng)的外側(cè)面的渣汁,推進(jìn)器的下端一周設(shè)有第一卡齒,旋轉(zhuǎn)架的下端設(shè)有第二卡齒,第二卡齒和第一卡齒之間通過(guò)與設(shè)置在放置盤(pán)底面上的齒輪嚙合,推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪,齒輪再傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)刮除工作。但是這些榨汁機(jī)存在榨胡羅卜時(shí)容易出現(xiàn)卡頓、卡死、出汁口易檔果渣、外杯放置不方便,安裝時(shí)不能從上面看到定位,造成安裝難,放料使用不方便,市場(chǎng)上現(xiàn)有同類(lèi)榨汁機(jī)大口徑的沒(méi)有敞口的料盤(pán)、小口徑的不能放進(jìn)大個(gè)的水果等問(wèn)題,不能滿足用戶的使用需求。因此,有必要進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、性能可靠、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、榨汁效果好的改進(jìn)型大口徑榨汁機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種改進(jìn)型大口徑榨汁機(jī),包括依次設(shè)置的推料棒、進(jìn)料器、螺旋擠壓輪、濾網(wǎng)、刮汁器、外杯、外杯座以及主機(jī),其特征在于:進(jìn)料器設(shè)置在外杯的上方,并設(shè)置有進(jìn)料口,推料棒設(shè)置在進(jìn)料口上,進(jìn)料口的外周還設(shè)置有敞口料盤(pán),敞口料盤(pán)的尺寸大于進(jìn)料口的尺寸。
[0005]所述進(jìn)料口和敞口料盤(pán)分別為圓形、橢圓形或多邊形;進(jìn)料口最大尺寸不大于62mm,且敞口料盤(pán)的尺寸大小至少為進(jìn)料口的一倍。
[0006]所述螺旋擠壓輪上部中心處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸伸入進(jìn)料口內(nèi)以進(jìn)行旋轉(zhuǎn);螺旋擠壓輪的外表面設(shè)置有若干的螺桿螺旋與濾網(wǎng)的內(nèi)部相互配合,并形成螺旋擠壓區(qū)域;相鄰的螺桿螺旋之間還設(shè)置有若干的螺旋凸筋,螺旋凸筋首尾斷開(kāi)、且朝旋轉(zhuǎn)軸方向的端部向上翹起,并形成尖角。
[0007]所述螺旋擠壓輪的下端設(shè)置有螺桿齒輪和多邊形軸孔;其中,螺桿齒輪呈翼狀、且向下突出,螺旋擠壓輪通過(guò)多邊形軸孔與主機(jī)上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。
[0008]所述濾網(wǎng)的外壁設(shè)置有若干的網(wǎng)孔,其內(nèi)部設(shè)置有若干的凸楞與螺旋擠壓輪上設(shè)置的螺桿螺旋、螺旋凸筋相互配合,并形成螺旋擠壓區(qū)域。
[0009]所述刮汁器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在濾網(wǎng)和外杯之間,并設(shè)置有刮架,刮架上設(shè)置有用于清掃濾網(wǎng)和外杯的刷子,該刷子包括內(nèi)殼刷和外殼刷;其中,內(nèi)殼刷設(shè)置在刮架的內(nèi)壁,外殼刷設(shè)置在刮架的外表面。
[0010]所述刮汁器的下端設(shè)置有刮汁器齒輪,刮汁器齒輪呈翼狀、且向上突出,刮汁器齒輪與螺旋擠壓輪下端設(shè)置的螺桿齒輪驅(qū)動(dòng)連接,以實(shí)現(xiàn)刮汁器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在濾網(wǎng)和外杯之間。
[0011]所述外杯的開(kāi)口端設(shè)置有若干的接合部與進(jìn)料器固定連接,并通過(guò)外杯座設(shè)置在主機(jī)上,外杯的內(nèi)部設(shè)置有空腔,并通過(guò)空腔容納螺旋擠壓輪、濾網(wǎng)和刮汁器;其中,外杯通過(guò)螺絲固定設(shè)置在外杯座上,外杯座上設(shè)置有若干的定位孔,主機(jī)對(duì)應(yīng)定位孔設(shè)置有定位柱,所述的定位孔為通孔、且從上面往下地定位設(shè)置在定位柱上。
[0012]所述外杯的外表面下部設(shè)置有汁液出口和殘?jiān)隹?,汁液出口和殘?jiān)隹诜謩e與空腔相通;其中,汁液出口與空腔之間設(shè)置有“丄”形的隔渣部,汁液出口的出料端還設(shè)置有出液堵蓋。
[0013]所述主機(jī)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋擠壓輪、刮汁器驅(qū)動(dòng)連接,主機(jī)上還設(shè)置有裝飾圈和手柄。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改良,首先,在進(jìn)料器上設(shè)置進(jìn)料口,進(jìn)料口的外周還設(shè)置敞口料盤(pán),敞口料盤(pán)的尺寸大于進(jìn)料口的尺寸,用戶可以將直徑較大的榨制物放進(jìn)進(jìn)料口內(nèi),還可以通過(guò)敞口料盤(pán)的限制更加方便地將體積不大的水果放進(jìn)去榨果汁;然后,在螺旋擠壓輪的螺桿螺旋之間設(shè)置若干的螺旋凸筋,螺旋凸筋首尾斷開(kāi)、且朝旋轉(zhuǎn)軸方向的端部向上翹起,并形成尖角,由于螺旋凸筋的特殊形狀和尺寸和相對(duì)位置改進(jìn)設(shè)計(jì),有效的分散了螺旋擠壓輪工作時(shí)受力,有效地避免了榨汁機(jī)工作時(shí)所出現(xiàn)的卡頓、卡死,以及因卡頓、卡死所出現(xiàn)的電機(jī)溫度過(guò)高,造成電機(jī)使用壽命短的現(xiàn)象;再然后,外杯通過(guò)外杯座設(shè)置在主機(jī)上,外杯座上設(shè)置有若干的定位孔,定位孔為通孔,安裝時(shí)用戶可以直接從上面地看到主機(jī)上對(duì)應(yīng)的定位柱,使外杯的安裝更加方便;最后,汁液出口與空腔之間設(shè)置有“丄”形的隔渣部,有效地減少了榨制后的汁液的泡沫,提高榨汁效果好,并且由于設(shè)置了“丄”形的隔渣部,汁液內(nèi)少量果渣也不會(huì)出現(xiàn)阻擋現(xiàn)象。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、性能可靠、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、榨汁效果好等特點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為一實(shí)施例的螺旋擠壓輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為一實(shí)施例的外杯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]參見(jiàn)圖1-圖4,本改進(jìn)型大口徑榨汁機(jī),包括依次設(shè)置的推料棒1、進(jìn)料器2、螺旋擠壓輪3、濾網(wǎng)4、刮汁器5、外杯6、外杯座7以及主機(jī)8,進(jìn)料器2設(shè)置在外杯6的上方,并設(shè)置有進(jìn)料口 2.1,推料棒I設(shè)置在進(jìn)料口 2.1上,進(jìn)料口 2.1的外周還設(shè)置有敞口料盤(pán)2.2,敞口料盤(pán)2.2的尺寸大于進(jìn)料口 2.1的尺寸;其中,進(jìn)料口 2.1為圓形、橢圓形或多邊形,其最大尺寸不大于62MM,且敞口料盤(pán)2.2的尺寸大小至少為進(jìn)料口 2.1的一倍。由于進(jìn)料口2.1的尺寸大,用戶可以放進(jìn)尺寸不大于62mm的食物榨汁,并且進(jìn)料口 2.1外周帶有敞口料盤(pán)2.2,用戶可以更加方便地榨汁。
[0021]螺旋擠壓輪3上部中心處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸3.1伸入進(jìn)料口 2.1內(nèi)以進(jìn)行旋轉(zhuǎn);螺旋擠壓輪3的外表面設(shè)置有若干的螺桿螺旋3.2與濾網(wǎng)4的內(nèi)部相互配合,并形成螺旋擠壓區(qū)域;相鄰的螺桿螺旋3.2之間還設(shè)置有若干的螺旋凸筋3.3,螺旋凸筋3.3首尾斷開(kāi)、且朝旋轉(zhuǎn)軸3.1方向的端部向上翹起,并形成尖角。由于螺旋凸筋的特殊形狀,分散了螺旋擠壓輪工作時(shí)受力,有效地避免了榨汁機(jī)工作時(shí)所出現(xiàn)的卡頓、卡死,以及因卡死所出現(xiàn)的電機(jī)溫度過(guò)高,造成使用壽命短的現(xiàn)象。
[0022]螺旋擠壓輪3的下端設(shè)置有螺桿齒輪3.4和多邊形軸孔;其中,螺桿齒輪3.4呈翼狀、且向下突出,螺旋擠壓輪3通過(guò)多邊形軸孔與主機(jī)8上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置8.2驅(qū)動(dòng)連接。濾網(wǎng)4的外壁
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