立式榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式榨汁機(jī)一般包括機(jī)座、榨汁杯、過濾網(wǎng)、立式螺旋推進(jìn)器和杯蓋，其中:機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸自所述機(jī)座的上端面伸出；榨汁杯設(shè)有出汁口和出渣口 ；立式螺旋推進(jìn)器和過濾網(wǎng)設(shè)置在榨汁杯內(nèi)并形成一個(gè)擠壓空間。使用時(shí)，待榨汁食材由杯蓋的進(jìn)料口進(jìn)入，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的立式螺旋推進(jìn)器慢速旋轉(zhuǎn)，使待榨汁食材在該擠壓空間被擠壓，汁液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后自出汁口流出，而殘?jiān)鼊t自出渣口排出。但是，由于現(xiàn)有立式榨汁機(jī)的榨汁杯底部設(shè)有用于支撐立式螺旋推進(jìn)器的硅膠圈，因此，立式螺旋推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與硅膠圈發(fā)生摩擦，產(chǎn)生的摩擦力容易使電機(jī)負(fù)載加大和造成硅膠圈變形損耗，進(jìn)而使螺旋推進(jìn)器的位置下移而與過濾網(wǎng)接觸而發(fā)生摩擦，并容易產(chǎn)生塑膠粉末混入到汁液中，影響了汁液的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式榨汁機(jī)，以有效解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]立式榨汁機(jī)，包括機(jī)座、榨汁杯、過濾網(wǎng)、立式螺旋推進(jìn)器和杯蓋，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸自所述機(jī)座的上端面伸出；所述榨汁杯設(shè)有出汁口和出渣口 ；所述榨汁杯包括底座和杯體，所述底座活動(dòng)固定在所述機(jī)座的上端面且其上設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過的孔；所述杯體活動(dòng)固定在所述底座上且其底部設(shè)有供立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸穿過的孔；所述立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸下端部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸插入的插裝孔，所述插裝孔的底部設(shè)有一彈性膠墊。
[0006]作為優(yōu)選，所述立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸自立式螺旋推進(jìn)器之螺旋主體的上端部穿出并形成一定位軸頭，所述杯蓋對應(yīng)該定位軸頭設(shè)有一定位孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述立式螺旋推進(jìn)器之螺旋主體由固化在傳動(dòng)軸周側(cè)的內(nèi)包膠體和將內(nèi)包膠體包裹其中的外包膠體組成。
[0008]作為優(yōu)選，所述外包膠體外表面設(shè)有兩個(gè)切入口，所述螺桿主體的下端形成一開口向下的容腔。
[0009]作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)的底部周緣設(shè)有至少2個(gè)定位凹槽，所述杯體的底部設(shè)有與所述定位凹槽配合的外凸筋條。
[0010]作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)的底部周緣設(shè)有4個(gè)等夾角布置的定位凹槽。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述出汁口設(shè)有阻汁機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述阻汁機(jī)構(gòu)包括:一阻汁支架，通過一旋轉(zhuǎn)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)置在所述出汁口處；和一阻汁密封膠，設(shè)置在所述阻汁支架上并可與所述出汁口過盈配合。更進(jìn)一步，所述阻汁支架上設(shè)有扳手。
[0012]本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，使立式螺旋推進(jìn)器直接由電機(jī)轉(zhuǎn)軸支撐，保證了立式螺旋推進(jìn)器與過濾網(wǎng)之間存有間隙，防止兩者在工作中發(fā)生接觸摩擦，保證了汁液的品質(zhì)。而且，本實(shí)用新型安裝和拆卸更為簡便，能提高榨汁機(jī)的加工效率和提升產(chǎn)品的使用滿意度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型所述杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型所述立式螺旋推進(jìn)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型所述立式螺旋推進(jìn)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]10—機(jī)座；11一電機(jī)；12—轉(zhuǎn)軸；20—榨汁杯；21—底座；22—杯體；221—外凸筋條；23 —出汁口 ；24 —出渣口 ；25—阻汁機(jī)構(gòu)；251—旋轉(zhuǎn)軸；252—阻汁支架；253—阻汁密封膠；254—扳手；30—過濾網(wǎng)；31—定位凹槽；40—立式螺旋推進(jìn)器；41 一傳動(dòng)軸；411 一插裝孔；412—定位軸頭；42—螺旋主體；421—內(nèi)包I父體；422—外包I父體；423—切入口 ；424—容腔；43—彈性膠墊；50—杯蓋；51 —進(jìn)料口 ；52—定位孔。
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型所述的立式榨汁機(jī)，主要由機(jī)座10、榨汁杯20、過濾網(wǎng)30、立式螺旋推進(jìn)器40和杯蓋50組成。
[0023]所述的機(jī)座10內(nèi)設(shè)有設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸12自機(jī)座10的上端面伸出。
[0024]所述的榨汁杯20主要由底座21和杯體22組成。底座21通過設(shè)置在底座和機(jī)座上端面上的凹凸定位結(jié)構(gòu)(圖中未示出)活動(dòng)固定在機(jī)座的上端面上，并使電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過其上的孔。杯體活動(dòng)固定在底座之上，并使電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置在其底部的孔。榨汁杯設(shè)有出汁口 23和出渣口 24。出汁口 23處設(shè)有阻汁機(jī)構(gòu)25。該阻汁機(jī)構(gòu)主要由旋轉(zhuǎn)軸251、阻汁支架252和阻汁密封膠253組成。旋轉(zhuǎn)軸251設(shè)置在出汁口 23上；阻汁支架252以轉(zhuǎn)動(dòng)方式與旋轉(zhuǎn)軸連接使之設(shè)置在所述出汁口處；阻汁密封膠253設(shè)置在阻汁支架252上，并可與出汁口過盈配合(配合尺寸彡0.1毫米)。此外，阻汁支架252上還設(shè)置有扳手254。
[0025]所述的過濾網(wǎng)30的底部周緣設(shè)有4個(gè)等夾角布置的定位凹槽31，而榨汁杯的杯體底部對應(yīng)設(shè)有4個(gè)外凸筋條221。只需通過定位凹槽和外凸筋條的一一對接并旋轉(zhuǎn)一定的角度，即可便捷地將過濾網(wǎng)30安裝到杯體22內(nèi)。
[0026]所述的立式螺旋推進(jìn)器40主要由螺旋主體42和穿設(shè)固定在螺旋主體中的金屬傳動(dòng)軸41組成。傳動(dòng)軸41的下端部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸12插入的插裝孔411，插裝孔411的底部設(shè)有一個(gè)彈性膠墊43 ;傳動(dòng)軸41的上端部自螺旋主體42的上端部穿出并形成一個(gè)定位軸頭42。螺旋主體42主要由固化在傳動(dòng)軸41周側(cè)的內(nèi)包膠體421和將內(nèi)包膠體包裹其中的外包膠體422組成，外包膠體422外表面還設(shè)有兩個(gè)切入口 423 ;螺旋主體42的下端形成一個(gè)開口向下的容腔424。當(dāng)立式螺旋推進(jìn)器40置入杯體內(nèi)后，使電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入插裝孔411中，電機(jī)轉(zhuǎn)軸和彈性膠墊支撐立式螺旋推進(jìn)器使之懸空于杯體內(nèi)，并保證與過濾網(wǎng)之間存有間隙，在工作時(shí)不會(huì)與過濾網(wǎng)接觸而產(chǎn)生摩擦。
[0027]所述的杯蓋50活動(dòng)扣合在杯體上，其上設(shè)有進(jìn)料口 51和與供定位軸頭置入的定位孔52。
[0028]本實(shí)用新型工作時(shí)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)立式螺旋推進(jìn)器在杯體內(nèi)慢速旋轉(zhuǎn)，而待榨汁食材自進(jìn)料口放入杯體內(nèi)，立式螺旋推進(jìn)器上的兩個(gè)切入口能減少每次切入食材的體積，從而減少切入時(shí)的阻力，避免電機(jī)卡死和過濾網(wǎng)變形現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)以可加快待榨汁食材的切削速度。待榨汁食材在立式螺旋推進(jìn)器和過濾網(wǎng)之間的擠壓空間內(nèi)榨汁分離，汁液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后自出汁口排出，而殘?jiān)鼊t在立式螺旋推進(jìn)器的容腔積聚并經(jīng)出渣口排出。阻汁機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，由于阻汁密封膠封堵了出汁口，可使汁液暫時(shí)留在杯體內(nèi)，供使用者根據(jù)需要與其它食材的汁液混合；亦可使榨汁完成后移動(dòng)榨汁杯時(shí)，汁液不至滴落而影響清潔。當(dāng)扳動(dòng)扳手時(shí)，使阻汁支架旋轉(zhuǎn)，即可使出汁口開啟。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式榨汁機(jī)，包括機(jī)座、榨汁杯、過濾網(wǎng)、立式螺旋推進(jìn)器和杯蓋，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸自所述機(jī)座的上端面伸出；所述榨汁杯設(shè)有出汁口和出渣口，其特征在于， 所述榨汁杯包括底座和杯體，所述底座活動(dòng)固定在所述機(jī)座的上端面且其上設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過的孔；所述杯體活動(dòng)固定在所述底座上且其底部設(shè)有供立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸穿過的孔； 所述立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸下端部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸插入的插裝孔，所述插裝孔的底部設(shè)有一彈性膠墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸自立式螺旋推進(jìn)器之螺旋主體的上端部穿出并形成一定位軸頭，所述杯蓋對應(yīng)該定位軸頭設(shè)有一定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述立式螺旋推進(jìn)器之螺旋主體由固化在傳動(dòng)軸周側(cè)的內(nèi)包膠體和將內(nèi)包膠體包裹其中的外包膠體組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述外包膠體外表面設(shè)有兩個(gè)切入口，所述螺桿主體的下端形成一開口向下的容腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的底部周緣設(shè)有至少2個(gè)定位凹槽，所述杯體的底部設(shè)有與所述定位凹槽配合的外凸筋條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的底部周緣設(shè)有4個(gè)等夾角布置的定位凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述出汁口設(shè)有阻汁機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述阻汁機(jī)構(gòu)包括: 一阻汁支架，通過一旋轉(zhuǎn)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)置在所述出汁口處；和 一阻汁密封膠，設(shè)置在所述阻汁支架上并可與所述出汁口過盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式榨汁機(jī)，其特征在于，所述阻汁支架上設(shè)有扳手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式榨汁機(jī)。其包括機(jī)座、榨汁杯、過濾網(wǎng)、立式螺旋推進(jìn)器和杯蓋，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸自所述機(jī)座的上端面伸出；所述榨汁杯設(shè)有出汁口和出渣口；所述榨汁杯包括底座和杯體，所述底座活動(dòng)固定在所述機(jī)座的上端面且其上設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過的孔；所述杯體活動(dòng)固定在所述底座上且其底部設(shè)有供立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸穿過的孔；所述立式螺旋推進(jìn)器之傳動(dòng)軸下端部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸插入的插裝孔，所述插裝孔的底部設(shè)有一彈性膠墊。本實(shí)用新型使立式螺旋推進(jìn)器直接由電機(jī)轉(zhuǎn)軸支撐，保證了立式螺旋推進(jìn)器與過濾網(wǎng)之間存有間隙，防止兩者在工作中發(fā)生接觸摩擦，保證了汁液的品質(zhì)。
【IPC分類】A47J19-00
【公開號】CN204274098
【申請?zhí)枴緾N201420750150
【發(fā)明人】胡秋雷, 王亞, 魏天涯
【申請人】胡秋雷
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月3日