一種防水門(mén)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種防水門(mén),包括加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框,所述加強(qiáng)桿設(shè)在不銹鋼板上,所述加強(qiáng)桿呈等距分布,所述加強(qiáng)桿與不銹鋼板焊接,所述不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框依次從上至下設(shè)置,所述實(shí)木框內(nèi)安裝有纖維板,所述纖維板內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨,所述纖維板底部設(shè)置有丙凝層,所述不銹鋼板一側(cè)設(shè)置有防水罩,所述防水罩分別與加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層、實(shí)木框和丙凝層密封連接,所述防水罩內(nèi)設(shè)置有氣囊,該防水門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊,防水效果好,使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種防水門(mén)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種防水門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]從門(mén)的作用上來(lái)說(shuō),主要可把門(mén)分為大門(mén)、進(jìn)戶門(mén)、室內(nèi)門(mén)、防爆門(mén)、抗爆門(mén)、防火門(mén)等。進(jìn)戶門(mén)也稱防盜門(mén),大多數(shù)住宅竣工時(shí)都安裝了進(jìn)戶門(mén),有些消費(fèi)者出于安全與其他方面考慮會(huì)進(jìn)行更換。進(jìn)戶門(mén)主要有純鋼質(zhì)進(jìn)戶門(mén)與裝甲門(mén)。裝甲門(mén)是高檔次的進(jìn)戶門(mén),主要特點(diǎn)是不采用傳統(tǒng)的表面處理方法,而是在鋼質(zhì)進(jìn)戶門(mén)的表面增加一層木飾面,這樣既保證了進(jìn)戶門(mén)的安全要素,又大大提高了門(mén)的檔次,同時(shí),還可以與室內(nèi)裝修更好地協(xié)調(diào)。相對(duì)于進(jìn)戶門(mén)而言,消費(fèi)者用得更多的是室內(nèi)門(mén),室內(nèi)門(mén)的種類非常繁多,也是最令消費(fèi)者摸不著頭腦的品種。下面的篇幅主要介紹室內(nèi)門(mén)的分類與特點(diǎn)。
[0003]普通實(shí)木門(mén)可分兩種,一種是用普通原木(比如說(shuō)松木、梨木等)拼裝而成,這種門(mén)的環(huán)保性能好,工藝要求高,但是由于選用的木料不好,產(chǎn)品不是很上檔次,還有一種是使用全實(shí)木指接板拼裝而成,這種門(mén)環(huán)保性也不錯(cuò),但生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,款式不是很豐富,外觀也不是很好,普通實(shí)木門(mén)之所以存在主要是因?yàn)槠溆狭讼M(fèi)者的強(qiáng)烈環(huán)保意識(shí),其產(chǎn)品并無(wú)多大可取之處。
[0004]實(shí)木復(fù)合門(mén)是未來(lái)木門(mén)市場(chǎng)的主流,實(shí)木復(fù)合門(mén)因其精細(xì)的工藝造就了超凡的感觀,效果直逼原木門(mén);因其科學(xué)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的穩(wěn)定,使用價(jià)值高過(guò)原木門(mén),上述的幾種室內(nèi)門(mén)都可稱之為中高檔室內(nèi)門(mén)。
[0005]目前現(xiàn)有的門(mén)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,防水效果不好,使用壽命不長(zhǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,防水效果好,使用壽命長(zhǎng)的防水門(mén)。
[0007]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種防水門(mén),包括加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框,所述加強(qiáng)桿設(shè)在不銹鋼板上,所述加強(qiáng)桿呈等距分布,所述加強(qiáng)桿與不銹鋼板焊接,所述不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框依次從上至下設(shè)置,所述實(shí)木框內(nèi)安裝有纖維板,所述纖維板內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨,所述纖維板底部設(shè)置有丙凝層,所述不銹鋼板一側(cè)設(shè)置有防水罩,所述防水罩分別與加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層、實(shí)木框和丙凝層密封連接,所述防水罩內(nèi)設(shè)置有氣囊。
[0008]作為優(yōu)選,所述防水罩由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維40-45份、聚乙稀12_18份、氣娃酸鈉5_9份、硫酸錢(qián)1_3隔熱、氯化錢(qián)2_4份、松香樹(shù)脂22_25份、丙酮3_6份和納米活性炭10-15份。
[0009 ] 一種防水門(mén)的防水罩的制造方法,包括以下步驟:
I)將聚酰胺纖維40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸鈉5-9份、硫酸銨1-3隔熱、氯化銨2-4份、松香樹(shù)脂22-25份和丙酮3-6份投入反應(yīng)釜中,保持溫度為280-295°C,攪拌速度為3500-4500r/min,反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘,備用;
2)將納米活性炭10-15份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻,保持2-3小時(shí);
3)將步驟2)所得材料投入到模具中,擠壓成型得到防水罩原坯,將防水罩原坯內(nèi)掏空,拋光后即可完成加工。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:設(shè)置的聚氨酯層和丙凝層保持防水效果好;設(shè)置的纖維板和鋁龍骨保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;設(shè)置的防水罩能夠保持關(guān)門(mén)時(shí)密封效果好,氣囊能夠保持防水罩可以變形,提升密封效果,進(jìn)一步提升防水性,防水罩采用的材料保持使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種防水門(mén)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
如圖1所示,一種防水門(mén),包括加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4,所述加強(qiáng)桿I設(shè)在不銹鋼板2上,所述加強(qiáng)桿I呈等距分布,所述加強(qiáng)桿I與不銹鋼板2焊接,所述不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4依次從上至下設(shè)置,所述實(shí)木框4內(nèi)安裝有纖維板5,所述纖維板5內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨6,所述纖維板5底部設(shè)置有丙凝層7,所述不銹鋼板2—側(cè)設(shè)置有防水罩8,所述防水罩8分別與加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3、實(shí)木框4和丙凝層7密封連接,所述防水罩8內(nèi)設(shè)置有氣囊9。
[0013]所述防水罩9由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維40份、聚乙烯12份、氟硅酸鈉5份、硫酸銨I隔熱、氯化銨2份、松香樹(shù)脂22份、丙酮3份和納米活性炭10份。
[0014]一種防水門(mén)的防水罩的制造方法,包括以下步驟:
1)將聚酰胺纖維40份、聚乙烯12份、氟硅酸鈉5份、硫酸銨I隔熱、氯化銨2份、松香樹(shù)脂22份和丙酮3份投入反應(yīng)釜中,保持溫度為280-295°(:,攪拌速度為3500-450(^/1^11,反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘,備用;
2)將納米活性炭10份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻,保持2-3小時(shí);
3)將步驟2)所得材料投入到模具中,擠壓成型得到防水罩原坯,將防水罩原坯內(nèi)掏空,拋光后即可完成加工。
[0015]實(shí)施例2
如圖1所示,一種防水門(mén),包括加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4,所述加強(qiáng)桿I設(shè)在不銹鋼板2上,所述加強(qiáng)桿I呈等距分布,所述加強(qiáng)桿I與不銹鋼板2焊接,所述不銹鋼板
2、聚氨酯層3和實(shí)木框4依次從上至下設(shè)置,所述實(shí)木框4內(nèi)安裝有纖維板5,所述纖維板5內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨6,所述纖維板5底部設(shè)置有丙凝層7,所述不銹鋼板2—側(cè)設(shè)置有防水罩8,所述防水罩8分別與加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3、實(shí)木框4和丙凝層7密封連接,所述防水罩8內(nèi)設(shè)置有氣囊9。
[0016]所述防水罩9由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維42.5份、聚乙烯15份、氟硅酸鈉7份、硫酸銨2隔熱、氯化銨3份、松香樹(shù)脂23.5份、丙酮4.5份和納米活性炭12.5份。
[0017]—種防水門(mén)的防水罩的制造方法,包括以下步驟:
1)將聚酰胺纖維42.5份、聚乙烯15份、氟硅酸鈉7份、硫酸銨2隔熱、氯化銨3份、松香樹(shù)脂23.5份和丙酮4.5份投入反應(yīng)釜中,保持溫度為280-295 °C,攪拌速度為3500_4500r/min,反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘,備用;
2)將納米活性炭12.5份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻,保持2-3小時(shí);
3)將步驟2)所得材料投入到模具中,擠壓成型得到防水罩原坯,將防水罩原坯內(nèi)掏空,拋光后即可完成加工。
[0018]實(shí)施例3
如圖1所示,一種防水門(mén),包括加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4,所述加強(qiáng)桿I設(shè)在不銹鋼板2上,所述加強(qiáng)桿I呈等距分布,所述加強(qiáng)桿I與不銹鋼板2焊接,所述不銹鋼板
2、聚氨酯層3和實(shí)木框4依次從上至下設(shè)置,所述實(shí)木框4內(nèi)安裝有纖維板5,所述纖維板5內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨6,所述纖維板5底部設(shè)置有丙凝層7,所述不銹鋼板2—側(cè)設(shè)置有防水罩8,所述防水罩8分別與加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3、實(shí)木框4和丙凝層7密封連接,所述防水罩8內(nèi)設(shè)置有氣囊9。
[0019]所述防水罩9由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維45份、聚乙烯18份、氟硅酸鈉9份、硫酸銨3隔熱、氯化銨4份、松香樹(shù)脂25份、丙酮6份和納米活性炭15份。
[0020]—種防水門(mén)的防水罩的制造方法,包括以下步驟:
1)將聚酰胺纖維45份、聚乙烯18份、氟硅酸鈉9份、硫酸銨3隔熱、氯化銨4份、松香樹(shù)脂25份和丙酮6份投入反應(yīng)釜中,保持溫度為280-295°(:,攪拌速度為3500-450(^/1^11,反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘,備用;
2)將納米活性炭15份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻,保持2-3小時(shí);
3)將步驟2)所得材料投入到模具中,擠壓成型得到防水罩原坯,將防水罩原坯內(nèi)掏空,拋光后即可完成加工。
[0021 ]本發(fā)明的有益效果為:設(shè)置的聚氨酯層和丙凝層保持防水效果好;設(shè)置的纖維板和鋁龍骨保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;設(shè)置的防水罩能夠保持關(guān)門(mén)時(shí)密封效果好,氣囊能夠保持防水罩可以變形,提升密封效果,進(jìn)一步提升防水性,防水罩采用的材料保持使用壽命長(zhǎng)。
[0022]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水門(mén),其特征在于:包括加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框,所述加強(qiáng)桿設(shè)在不銹鋼板上,所述加強(qiáng)桿呈等距分布,所述加強(qiáng)桿與不銹鋼板焊接,所述不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框依次從上至下設(shè)置,所述實(shí)木框內(nèi)安裝有纖維板,所述纖維板內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨,所述纖維板底部設(shè)置有丙凝層,所述不銹鋼板一側(cè)設(shè)置有防水罩,所述防水罩分別與加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層、實(shí)木框和丙凝層密封連接,所述防水罩內(nèi)設(shè)置有氣囊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水門(mén),其特征在于:所述防水罩由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸鈉5-9份、硫酸銨1-3隔熱、氯化銨2-4份、松香樹(shù)脂22-25份、丙酮3-6份和納米活性炭10-15份。3.一種防水門(mén)的防水罩的制造方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)將聚酰胺纖維40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸鈉5-9份、硫酸銨1-3隔熱、氯化銨2-4份、松香樹(shù)脂22-25份和丙酮3-6份投入反應(yīng)釜中,保持溫度為280-295°C,攪拌速度為3500-4500r/min,反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘,備用; 2)將納米活性炭10-15份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻,保持2-3小時(shí); 3)將步驟2)所得材料投入到模具中,擠壓成型得到防水罩原坯,將防水罩原坯內(nèi)掏空,拋光后即可完成加工。
【文檔編號(hào)】E06B3/70GK106088964SQ201610591940
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開(kāi)號(hào)201610591940.1, CN 106088964 A, CN 106088964A, CN 201610591940, CN-A-106088964, CN106088964 A, CN106088964A, CN201610591940, CN201610591940.1
【發(fā)明人】洪長(zhǎng)林
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