與出風(fēng)口311具有一定間隙，從而電機腔31內(nèi)的大部分氣流可以通過吹風(fēng)通道12由吹風(fēng)口 121吹出，這樣可以很好地對狹小縫隙進行清潔，而小部分氣流則由出風(fēng)口 311通過出風(fēng)口311和封閉板42之間的間隙流出，如圖3所示。
[0079]由此，通過設(shè)置切換機構(gòu)4，在保證手持式吸塵器100正常使用的情況下，可以對從出風(fēng)口 311排出的氣流進行有效利用，且進一步加強了手持式吸塵器100的清潔效果。
[0080]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖4-圖7所示，塵杯2包括:杯體、第一旋風(fēng)器、旋風(fēng)組件以及過濾件，第一旋風(fēng)器、旋風(fēng)組件和過濾件均設(shè)在杯體內(nèi)，第一旋風(fēng)器具有進氣通道211，進氣通道211具有進氣口 2111和出氣口 2112。
[0081]參照圖5-圖7，旋風(fēng)組件包括多個第二旋風(fēng)器22，多個第二旋風(fēng)器22沿第一旋風(fēng)器的周向并聯(lián)布置，其中兩個第二旋風(fēng)器22之間限定出引導(dǎo)通道23，引導(dǎo)通道23與出氣口2112連通且將氣流沿其相鄰的第二旋風(fēng)器22的周壁切線引導(dǎo)至旋風(fēng)組件的外周，旋風(fēng)組件的外周壁與杯體的內(nèi)壁之間構(gòu)成適于對氣流進行凈化分離的第一旋風(fēng)分離空間A，這樣，當(dāng)待清潔的氣流從進氣通道211進入并通過引導(dǎo)通道23切向地引導(dǎo)至第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)，可以對氣流進行初次分離，從而將氣流中較大的顆?；蛘呶畚锓蛛x出來并落下。具體而言，進氣通道211的一端與進風(fēng)口 111連通，進氣通道211的另一端與引導(dǎo)通道23的一端連通，弓丨導(dǎo)通道23的另一端與第一旋風(fēng)分離空間A連通，且由引導(dǎo)通道23引出的氣流是沿著在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)實現(xiàn)凈化分離的切線方向進入第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)的。
[0082]如圖6所示，每個第二旋風(fēng)器22均具有引氣缺口222以使氣流沿切線方向進入第二旋風(fēng)器22內(nèi)，每個第二旋風(fēng)器22內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管221，導(dǎo)風(fēng)管221與第二旋風(fēng)器22的內(nèi)周壁彼此間隔開，導(dǎo)風(fēng)管221具有導(dǎo)風(fēng)入口 2211和導(dǎo)風(fēng)出口 2212，導(dǎo)風(fēng)入口 2211與引氣缺口 222連通，這樣經(jīng)過初級分離后的氣流可以由引氣缺口222進入到多個第二旋風(fēng)器22內(nèi)，在第二旋風(fēng)器22內(nèi)進行進一步凈化分離后通過導(dǎo)風(fēng)管221排出。過濾件沿著旋風(fēng)組件的外周側(cè)設(shè)置，這樣可以使旋風(fēng)組件外周的氣流通過過濾件和引氣缺口 222切向地進入第二旋風(fēng)器22內(nèi)(第二旋風(fēng)器22內(nèi)限定出第二旋風(fēng)分離空間B) ο即在第二旋風(fēng)分離空間B內(nèi)進行進一步凈化分離。由此，在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)進行了初級分離之后，被初級凈化的氣流通過過濾件后從引氣缺口222進入多個第二旋風(fēng)器22，以進行再次凈化分離，在第二旋風(fēng)分離空間B內(nèi)氣流繞導(dǎo)風(fēng)管221旋轉(zhuǎn)，分離出的灰塵等落下，再次凈化后的氣流從導(dǎo)風(fēng)入口 2211進入導(dǎo)風(fēng)管221并由導(dǎo)風(fēng)出口 2212排出第二旋風(fēng)器22。
[0083]由于多個第二旋風(fēng)器22為繞著第一旋風(fēng)器的縱向軸線周向并聯(lián)布置，被初次凈化的氣流可以分散開且并行地進入到多個第二旋風(fēng)器22內(nèi)，在多個第二旋風(fēng)器22內(nèi)分別完成旋風(fēng)分離。
[0084]進一步地，塵杯2和電機3之間設(shè)有出口過濾件。如圖1所示，出口過濾件位于塵杯2的出口處，出口過濾件位于多個第二旋風(fēng)器22的下游。由此，經(jīng)過多個第二旋風(fēng)器22進行再次凈化分離后的氣流可以通過出口過濾件進行進一步凈化。這里，需要說明的是，“下游”可以理解為流經(jīng)塵杯2的氣流的流動方向的下游。
[0085]可選地，過濾件為HEPA(Highefficiency particulate air Fi lter，高效空氣過濾器)件或過濾棉等。
[0086]由此，通過采用旋風(fēng)分離技術(shù)對進入到塵杯2內(nèi)的含塵氣流進行凈化分離，且可以有效保證氣流在塵杯2內(nèi)流動的順暢性，而且，通過設(shè)置第一旋風(fēng)器、過濾件和多個第二旋風(fēng)器22，采用第一旋風(fēng)器和多個第二旋風(fēng)器22進行二級旋風(fēng)分離，第一旋風(fēng)器和過濾件可以將氣流中的大顆?；蛭畚锵冗^濾掉，而多個第二旋風(fēng)器22可以將初級凈化后的氣流中的大部分小顆粒(例如灰塵顆粒)分離出，最后少部分細(xì)小灰塵則可以通過出口過濾件過濾，塵氣分離效果好。
[0087]過濾件在從第一旋風(fēng)分離空間A到第二旋風(fēng)分離空間B的過程中，對氣流進行凈化。其中，過濾件優(yōu)選可拆卸地設(shè)在旋風(fēng)組件的外周側(cè)，從而過濾件在使用一段時間后可以拆卸以便于清洗。
[0088]通過在第二旋風(fēng)器22內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管221，延長了氣流在第二旋風(fēng)器22內(nèi)的停留時間，從而可以更好地對進入到其內(nèi)的待清潔氣流進行清潔。
[0089]可選地，如圖5和圖6所示，導(dǎo)風(fēng)管221相對于第二旋風(fēng)器22偏心設(shè)置。也就是說，導(dǎo)風(fēng)管221的中心軸線偏離第二旋風(fēng)器22的中心軸線，導(dǎo)風(fēng)管221的中心軸線與第二旋風(fēng)器22的中心軸線不重合。即導(dǎo)風(fēng)管221的外周壁與第二旋風(fēng)器22的內(nèi)周壁的一部分之間的距離有近有遠，使得經(jīng)初級分離后的氣流可以通過引氣缺口 222首先切向地進入導(dǎo)風(fēng)管221的外周壁與第二旋風(fēng)器22的內(nèi)周壁之間距離較遠的一側(cè)、再繞導(dǎo)風(fēng)管221旋轉(zhuǎn)至較近的一側(cè)，這樣可以有效保證進入到第二旋風(fēng)器22內(nèi)的氣流沿同一方向(例如，圖6中的逆時針方向)旋轉(zhuǎn)凈化分離。
[0090]例如，如圖5和圖6所示，導(dǎo)風(fēng)管221為圓管，導(dǎo)風(fēng)管221沿豎直方向延伸，導(dǎo)風(fēng)管221位于第二旋風(fēng)器22的上部，導(dǎo)風(fēng)管221的上端與第二旋風(fēng)器22的頂壁相連并具有導(dǎo)風(fēng)出口2212、且下端具有導(dǎo)風(fēng)入口 2211。引氣缺口 222位于第二旋風(fēng)器22的上部。進入第二旋風(fēng)器22內(nèi)的氣流繞導(dǎo)風(fēng)管221的上端開始旋轉(zhuǎn)并逐漸向下運動(如圖5所示)，形成旋轉(zhuǎn)下沉氣流，旋轉(zhuǎn)下沉氣流下降到導(dǎo)風(fēng)管221的下端時變成上升氣流，氣流中的灰塵脫離氣流向下降落，而較潔凈的氣流則進入導(dǎo)風(fēng)管221內(nèi)并由導(dǎo)風(fēng)管221上端的導(dǎo)風(fēng)出口 2212排出。
[0091 ]進一步地，如圖6所示，導(dǎo)風(fēng)管221內(nèi)設(shè)有隔板227，隔板227將導(dǎo)風(fēng)管221內(nèi)部分隔成兩個腔室。由此，通過設(shè)置隔板227，可以對進入到導(dǎo)風(fēng)管221內(nèi)的氣流中的灰塵等進行進一步分離?？蛇x地，隔板227豎直或傾斜地設(shè)在導(dǎo)風(fēng)管221內(nèi)。
[0092]氣流在旋風(fēng)組件的外周的旋轉(zhuǎn)方向優(yōu)選與其在第二旋風(fēng)器22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向相同。如圖6所示，氣流在旋風(fēng)組件的外周的旋轉(zhuǎn)方向與其后續(xù)進入第二旋風(fēng)器22后在第二旋風(fēng)器22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向均為逆時針方向。由此，可以防止塵杯2內(nèi)的氣流紊亂，保證塵杯2具有較好的分離效果。
[0093]參照圖6，過濾件環(huán)繞旋風(fēng)組件設(shè)置，過濾件上形成有避讓口，避讓口與引導(dǎo)通道23相對。由此，流經(jīng)引導(dǎo)通道23的氣流可以直接通過避讓口流向旋風(fēng)組件的外周，而在流入第二旋風(fēng)器22之前，需要首先經(jīng)過過濾件，從而在保證過濾效果的同時，也保證了氣流流動的順暢性。例如，過濾件可以大體為“C"形。
[0094]當(dāng)然，過濾件還可以為多個，多個過濾件分別對應(yīng)于多個第二旋風(fēng)器22的引氣缺口 222設(shè)置。每個過濾件均相對于一個或多個引氣缺口 222設(shè)置，這樣在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)初步凈化后的氣流從過濾件經(jīng)過后直接切向地通過引氣缺口 222進入第二旋風(fēng)器22內(nèi)進行分離，從而在第二旋風(fēng)器22中進行再次分離之前先進行了大顆粒物的過濾，進一步提高了凈化分離效果。
[0095]可選地，上述的過濾件可以為過濾網(wǎng)(圖未示出)。當(dāng)然，過濾件還可以為帶有過濾孔的插片。過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔或過濾孔可以呈多層圓環(huán)形分布、或者以多行多列的形式均勻分布，以便均勻過濾。另外，過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔或過濾孔的尺寸范圍不限定，尺寸相對較小，則過濾效果好，尺寸稍大則排風(fēng)效率高，電機3能量損失小，實際應(yīng)用中，可以根據(jù)產(chǎn)品的性能需求選擇合適的尺寸。
[0096]如圖6所示，每個第二旋風(fēng)器22的引氣缺口 222的一側(cè)連接有與第二旋風(fēng)器22側(cè)壁相切的連接壁224、且另一側(cè)向外延伸出延伸部225，延伸部225與連接壁224之間限定出切向的引氣通道226。可選地，多個第二旋風(fēng)器22上的連接壁224延伸并相切地連接至與其相鄰的第二旋風(fēng)器22的側(cè)壁上，其中延伸部225沿流經(jīng)引氣通道226的氣流的流向、朝向?qū)?yīng)的連接壁224的方向延伸，此時引氣通道226被構(gòu)造成沿流經(jīng)引氣通道226的氣流的流向、寬度逐漸減小。由此，使得旋風(fēng)組件外周的氣流可以通過引氣通道226沿第二旋風(fēng)器22的切向更順暢地進入第二旋風(fēng)器22進行旋風(fēng)分離，分離效果更好。
[0097]如圖5和圖7所示，進氣通道211的具有出氣口 2112的一端的內(nèi)壁具有適于將進氣通道211內(nèi)的氣流導(dǎo)向引導(dǎo)通道23的導(dǎo)向面。由此，流經(jīng)進氣通道211的氣流可以在導(dǎo)向面的作用下更好地導(dǎo)向引導(dǎo)通道23。例如，參照圖5和圖7，進氣通道211由進氣管21限定出，進氣通道211的進氣口2111和出氣口2112分別由進氣管21的下端和上端限定出，進氣管21包括彼此相連的水平管段和豎直管段，水平管段的自由端(例如，圖5中的左端)與進風(fēng)口 111連通，豎直管段的自由端(例如，圖5中的上端)與引導(dǎo)通道23連通，導(dǎo)向面位于豎直管段的自由端的頂壁，氣流在流經(jīng)該處時可以在導(dǎo)向面的作用下更好地導(dǎo)向引導(dǎo)通道23內(nèi)。例如，導(dǎo)向面優(yōu)選形成為弧形面。
[0098]可選地，如圖6所示，引導(dǎo)通道23被構(gòu)造成沿氣流的流向、寬度逐漸增大。由此，流經(jīng)引導(dǎo)通道23的氣流可以在引導(dǎo)通道23的導(dǎo)向作用下更好地導(dǎo)向旋風(fēng)組件的外周。
[0099]可選地，每個第二旋風(fēng)器22的底部具有開口 223，經(jīng)第二旋風(fēng)器22分離出的小顆粒等可以通過第二旋風(fēng)器22底部的開口 223落到第二旋風(fēng)器22的下方，方