超高超薄門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明一種門的制作方法，更具體地說，涉及一種超高超薄門的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著酒店內(nèi)裝飾要求的越來越高，并且在有限的空間內(nèi)又要有足夠的功能，為此，酒店內(nèi)的衣柜大多與房間的高度相同，而此種作法，衣柜門的高度也很高，而為了保證衣柜門的強(qiáng)度，就必須有足夠的厚度，但是保證了厚度后又將減少酒店內(nèi)部供客人活動(dòng)的空間，顯得空間狹小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種超高超薄門的制作方法，既可以保證門的強(qiáng)度，又可以減少門的厚度，而增加酒店內(nèi)部的活動(dòng)空間。
[0004]本發(fā)明中的超高超薄門的制作方法包括以下步驟:
[0005]I)將鋁型材根據(jù)門的寬度、長度分別加工成橫向和豎向龍骨；
[0006]2)將所述橫向、豎向龍骨采用栓接的方式組裝成門的框架；
[0007]3)在所述框架位于門上下端的橫向龍骨上作打孔處理；
[0008]4)采用5至9mm的奧松板材或高密板對所述框架進(jìn)行封板處理；
[0009]5)在板材外部進(jìn)行高強(qiáng)石膏和嵌縫石膏修補(bǔ)；
[0010]6)涂刷壁紙基膜，雙面貼壁紙。
[0011]所述鋁型材的截面呈L形或U形。
[0012]所述門的尺寸為2.7m高*0.5m寬*0.02m厚。
[0013]所述框架的中間再設(shè)有豎向龍骨和至少三根橫向中間龍骨。
[0014]所述板材與所述框架之間由螺釘連接。
[0015]所述橫向中間龍骨的兩端分別形成有與豎向龍內(nèi)連接的翼片。
[0016]所述橫向龍骨與所述豎向龍骨的連接片形成45度角。
[0017]本發(fā)明中的超高超薄門的制作方法采用鋁型材作為骨架，并采用栓接方式組裝框架，可以有效防止門的變形，在表面貼壁紙?zhí)幚?，即保證柜門撓度及強(qiáng)度，防止變形，又可以使衣柜與房間的裝飾形成一整體。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明中框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明中成形的裝飾效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對本發(fā)明中的具體實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0021]本發(fā)明中的超高超薄門采用貼壁紙的方式，以降低材料成本，同時(shí)可以與酒店房內(nèi)的裝飾設(shè)計(jì)形成一整體，增加酒店內(nèi)部的裝飾效果。
[0022]由于衣柜的高度與房間內(nèi)的高度相同，為此衣柜門的高度也為2.7m，為了適應(yīng)整體的裝飾效果及酒店內(nèi)的空間，門的寬為0.5m，厚為0.02m。為了能確保上述尺寸，具體的制作過程如下:
[0023]首先將截成為L形或U的鋁型材根據(jù)門的高度、寬度制加工成橫向龍內(nèi)1、豎向龍骨2，作為門框外框架的橫向和豎向龍骨在連接作加工成45度角，通過栓接的方式連接成一長方形框架，在長方形框架中間平行于上下的橫向龍骨I再設(shè)置三根橫向中間龍骨3，該橫向中間龍骨3的兩端一體形成有可以與豎向龍骨2固定連接的兩翼片4，利用翼片4通過螺絲可以與豎向龍骨2連接固定，也可以再設(shè)置一根或多根豎向中間龍骨，其中橫向中間龍骨3與豎向中間龍骨的數(shù)量可以根據(jù)需求而增加。
[0024]框架固定好后，接著在框架上下兩端的橫向龍骨I上作打孔處理，打孔的數(shù)量可以是每根橫向龍骨有4-10個(gè)孔，用作通氣，可以防止變形衣柜門的變形。打完孔后在框架的兩邊進(jìn)行封板處理，即采用5至9_的奧松板材或高密板，可以防止變形，在兩片板材之間的連接仍采用螺絲連接，同時(shí)板材與框架之間也采用螺絲連接。
[0025]再是在板材外部進(jìn)行高強(qiáng)石膏和嵌縫石膏修補(bǔ)，并涂刷壁紙基膜，以及進(jìn)行雙面貼壁紙?zhí)幚?，使得衣柜門與房間內(nèi)的壁紙形成一體。
[0026]最后是安裝各種五金件。
[0027]綜上所述，本發(fā)明中的超高超薄門的制作方法采用鋁型材作為骨架，并采用栓接方式組裝框架，可以有效防止門的變形，在表面貼壁紙?zhí)幚恚幢ＷC柜門撓度及強(qiáng)度，防止變形，又可以使衣柜與房間的裝飾形成一整體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超高超薄門的制作方法，包括以下步驟: 1)將鋁型材根據(jù)門的寬度、長度分別加工成橫向和豎向龍骨； 2)將所述橫向、豎向龍骨采用栓接的方式組裝成門的框架； 3)在所述框架位于門上下端的橫向龍骨上作打孔處理； 4)采用5至9_的奧松板材或高密板對所述框架進(jìn)行封板處理； 5)在板材外部進(jìn)行高強(qiáng)石膏和嵌縫石膏修補(bǔ)； 6)涂刷壁紙基膜，雙面貼壁紙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高超薄門的制作方法，其特征在于，所述鋁型材的截面呈L形或U形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高超薄門的制作方法，其特征在于，所述門的尺寸為2.7m高 *0.5m 寬 *0.02m 厚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高超薄門的制作方法，其特征在于，所述框架的中間再設(shè)有豎向龍骨和至少三根橫向中間龍骨。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高超薄門的制作方法，其特征在于，所述板材與所述框架之間由螺釘連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的超高超薄門的制作方法，其特征在于，所述橫向中間龍骨的兩端分別形成有與豎向龍內(nèi)連接的翼片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高超薄門的制作方法，其特征在于，所述橫向龍骨與所述豎向龍骨的連接片形成45度角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高超薄門的制作方法，包括以下步驟：1)將鋁型材根據(jù)門的寬度、長度分別加工成橫向和豎向龍骨；2)將所述橫向、豎向龍骨采用栓接的方式組裝成門的框架；3)在所述框架位于門上下端的橫向龍骨上作打孔處理；4)采用5至9mm的奧松板材或高密板對所述框架進(jìn)行封板處理；5)在板材外部進(jìn)行高強(qiáng)石膏和嵌縫石膏修補(bǔ)；6)涂刷壁紙基膜，雙面貼壁紙。
【IPC分類】E06B3/12, E06B3/30, E06B3/72, E06B3/96
【公開號(hào)】CN105545177
【申請?zhí)枴緾N201410587614
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】萬達(dá)酒店建設(shè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年10月28日