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加熱烹調(diào)器的制造方法

文檔序號:9730970閱讀:215來源:國知局
加熱烹調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種加熱烹調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往,作為加熱烹調(diào)器的一個(gè)例子例如具有日本專利公報(bào)專利3477951號(專利文獻(xiàn)1)中記載的電飯鍋。上述電飯鍋包括:內(nèi)膽,在外表面上具有磁性體金屬;感應(yīng)加熱線圈,對內(nèi)膽進(jìn)行加熱;以及溫度傳感器,設(shè)置在內(nèi)膽底部的中心。并且,在內(nèi)膽的外表面的磁性體金屬部分上設(shè)置有多個(gè)凹凸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利公報(bào)專利3477951號
[0006]但是,在上述以往的電飯鍋中,由于在內(nèi)膽的外表面上均勻地形成有多個(gè)凹凸,內(nèi)膽內(nèi)的被加熱的表面面積大體均勻,所以發(fā)熱分布大體均勻。因此,在遠(yuǎn)離內(nèi)膽底部的部分上,不僅被施加由感應(yīng)加熱線圈直接加熱的熱量,還被施加熱傳導(dǎo)來的熱量,因此與內(nèi)膽底部的溫度相比遠(yuǎn)離底部的徑向外側(cè)部分的溫度變高,所以存在如下問題:配置在內(nèi)膽底部的中心的溫度傳感器不能準(zhǔn)確測量內(nèi)膽溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的課題在于提供一種能夠準(zhǔn)確檢測內(nèi)膽的溫度的加熱烹調(diào)器。
[0008]為了解決上述課題,本發(fā)明的加熱烹調(diào)器包括:內(nèi)膽,收容被加熱物,并且在外表面上具有磁性體;感應(yīng)加熱線圈,配置成對所述內(nèi)膽的所述磁性體進(jìn)行加熱;以及溫度傳感器,與所述內(nèi)膽的底部的中央抵接,所述加熱烹調(diào)器的特征在于,所述內(nèi)膽在與所述感應(yīng)加熱線圈相對的部分具有外側(cè)凹陷且相互交叉的多個(gè)第一槽部和多個(gè)第二槽部,由所述第一槽部和所述第二槽部形成的凹凸,朝向所述內(nèi)膽的中心變密。
[0009]此外,在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中,相鄰的所述多個(gè)第一槽部間的間隔,從所述內(nèi)膽的中心、向徑向外側(cè)逐漸變大,相鄰的所述多個(gè)第二槽部間的間隔,從所述內(nèi)膽的中心、向徑向外側(cè)逐漸變大。
[0010]此外,在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中,所述多個(gè)第一槽部沿著多個(gè)第一曲線形成,所述多個(gè)第一曲線從所述內(nèi)膽的中心朝向徑向外側(cè)向周向的一方彎曲著延伸、且在周向上隔開間隔排列,所述多個(gè)第二槽部沿著多個(gè)第二曲線形成,所述多個(gè)第二曲線從所述內(nèi)膽的中心朝向徑向外側(cè)向周向的另一方彎曲著延伸、且在周向上隔開間隔排列。
[0011 ]此外,在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中,所述多個(gè)第一槽部和所述多個(gè)第二槽部朝向徑向外側(cè)曲率變大。
[0012]此外,在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中,所述內(nèi)膽的未與所述感應(yīng)加熱線圈相對的非加熱部分是平坦的。
[0013]按照本發(fā)明的加熱烹調(diào)器,由于內(nèi)膽的中心部的表面面積相比外側(cè)變大,所以內(nèi)膽的發(fā)熱分布朝向中心部變高。因此,內(nèi)膽的中心部的溫度與徑向外側(cè)的溫度的差變小,利用配置在內(nèi)膽的底部的中心的溫度傳感器能夠準(zhǔn)確地測量內(nèi)膽的溫度。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明的加熱烹調(diào)器一種實(shí)施方式的電飯鍋的立體圖。
[0015]圖2是表示上述電飯鍋的打開蓋體的狀態(tài)的立體圖。
[0016]圖3是上述電飯鍋的縱斷面的示意圖。
[0017]圖4是上述電飯鍋的內(nèi)膽的側(cè)視圖。
[0018]圖5是上述電飯鍋的內(nèi)膽的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面,利用圖示的一種實(shí)施方式,對本發(fā)明的加熱烹調(diào)器進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]圖1表示本發(fā)明的加熱烹調(diào)器一種實(shí)施方式的電飯鍋的立體圖。
[0021]如圖1所示,本實(shí)施方式的電飯鍋包括電飯鍋主體1和蓋體2,該蓋體2開關(guān)自如地安裝在電飯鍋主體1的上部。電飯鍋主體1具有:顯示操作部5,設(shè)置在前面?zhèn)?叉簧按鍵6,設(shè)置在前面?zhèn)惹疑蟼?cè);以及電源線7,連接在后面?zhèn)惹蚁聜?cè)。此外,在蓋體2的后面?zhèn)仍O(shè)置有蒸汽口 2a。顯示操作部5由液晶顯示部3和作為操作部一例的操作按鈕組4構(gòu)成,利用上述顯示操作部5,能夠進(jìn)行烹調(diào)菜單或烹調(diào)狀況等的顯示和按鈕操作。
[0022]此外,圖2表示上述電飯鍋的打開蓋體2的狀態(tài)的立體圖。
[0023]如圖2所示,上述電飯鍋包括收納在電飯鍋主體1內(nèi)的內(nèi)膽10,蓋體2以覆蓋上述內(nèi)膽10的方式關(guān)閉。
[0024]內(nèi)膽10例如由鋁等高導(dǎo)熱性構(gòu)件形成,在其外表面上粘貼有提高加熱效率的例如不銹鋼等磁性體,另一方面,在內(nèi)表面上涂布有用于防止被加熱物附著的氟樹脂。
[0025]蓋體2包括:外蓋21,轉(zhuǎn)動自如地支撐在電飯鍋主體1上;以及內(nèi)蓋22,裝拆自如地安裝在外蓋21的內(nèi)膽10—側(cè)。在上述內(nèi)蓋22的外周上裝拆自如地安裝有環(huán)狀耐熱橡膠制的密封件23。蓋體2關(guān)閉時(shí)密封件23與內(nèi)膽10緊密接觸,對內(nèi)膽10和內(nèi)蓋22之間進(jìn)行密封。此夕卜,在內(nèi)蓋22上設(shè)置有蒸汽排出口(未圖示)。
[0026]此外,在電飯鍋主體1的上表面的前部設(shè)置有被卡止部8。上述被卡止部8以能夠解除的方式與卡止部25卡止,該卡止部25設(shè)置在蓋體2的下表面的前部。此外,在電飯鍋主體1內(nèi)設(shè)置有鎖定蓋體2的鎖定機(jī)構(gòu)9。上述鎖定機(jī)構(gòu)9未鎖定蓋體2時(shí),如果按壓叉簧按鍵6,則被卡止部8向后方移動,解除卡止部25與被卡止部8的卡止。另一方面,鎖定機(jī)構(gòu)9鎖定蓋體2時(shí),即使按壓叉簧按鍵6,被卡止部8也不向后方移動,因此不能解除卡止部25與被卡止部8的卡止。
[0027]此外,在外蓋21內(nèi)的右側(cè)后部配置有驅(qū)動電動機(jī)24,并且在外蓋21的中央部內(nèi)配置有連接部(未圖示)。上述連接部20通過滑輪(未圖示)或輸送帶(未圖示)接受由驅(qū)動電動機(jī)24產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力而轉(zhuǎn)動。
[0028]此外,在內(nèi)蓋22的內(nèi)膽10—側(cè)轉(zhuǎn)動自如地安裝有耐熱樹脂制的攪拌單元11。上述攪拌單元11具有:使葫蘆成為扁平形狀的轉(zhuǎn)動件12;以及第一、第二攪拌臂13A、13B,配置在上述轉(zhuǎn)動件12的兩側(cè)。將上述第一、第二攪拌臂13A、13B的一端以沿上下方向轉(zhuǎn)動自如的方式分別安裝在轉(zhuǎn)動件12的兩端。此外,在攪拌單元11的轉(zhuǎn)動件12內(nèi)設(shè)置有用于使第一、第二攪拌臂13A、13B轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)。
[0029]由上述攪拌單元11、連接部20和驅(qū)動電動機(jī)24構(gòu)成攪拌部。
[0030]圖3表示上述電飯鍋的縱斷面的示意圖。
[0031]如圖3所示,在電飯鍋主體1的底部設(shè)置有感應(yīng)加熱線圈41和溫度傳感器42。溫度傳感器42配置在電飯鍋主體1的底部中央,當(dāng)收納內(nèi)膽10時(shí)所述溫度傳感器42與內(nèi)膽10的殼體部18的底部18a抵接。
[0032]另外,在上述電飯鍋中設(shè)置有控制裝置(未圖示),該控制裝置由微機(jī)和輸入輸出電路等構(gòu)成。上述控制裝置基于從顯示操作部5和溫度傳感器42輸入的信號,控制顯示操作部5、鎖定機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動電動機(jī)24和感應(yīng)加熱線圈用反相電路(未圖示),通過感應(yīng)加熱線圈用反相電路控制感應(yīng)加熱線圈41。
[0033]接著,利用圖4、圖5,進(jìn)一步對內(nèi)膽10進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0034]如圖4所示,內(nèi)膽10的上端(圖4的上側(cè))開口,在上述開口的邊緣設(shè)置有環(huán)狀的凸緣部16。在上述凸緣部16上以彼此相對的方式安裝有耐熱樹脂制的內(nèi)膽把手17、17。內(nèi)膽10的殼體部18包括:圓筒部18c,從凸緣部16的內(nèi)周邊緣部向鉛垂下方延伸;彎曲部18b,從上述圓筒部18c的下端向中央彎曲;以及俯視為圓形的底部18a。
[0035]此外,如圖4、圖5所示,內(nèi)膽10在殼體部18的底部18a和彎曲部18b的外表面上具有例如由沖壓加工等形成的第一槽部31、51和第二槽部32、52。利用第一槽部31、51和第二槽部32、52在內(nèi)膽10的外表面上形成有朝向內(nèi)膽10的底部18a的中心變密的凹凸。如圖3所示,在彎曲部18b上,第一槽部31、51和第二槽部32、52形成為側(cè)面帶狀,在與底部18a相連的下端部設(shè)置有側(cè)面帶狀的平坦部61。此外,如圖4所示,在底部18a上,第一槽部31、51和第二槽部32、52形成為環(huán)狀,在中心部設(shè)置有圓形的平坦部62。如圖3所示,底部18a的從彎曲部18b連接平坦部62的部分(即形成有第一槽部31、51和第二槽部32、52的部分)為朝向內(nèi)膽10的中心傾斜的凹陷形狀。
[0036]第一槽部31、51沿著從內(nèi)膽10的底部18a的平坦部62的外周邊緣朝向徑向外側(cè)向周向的一方彎曲著延伸的第一曲線形成。第一槽部31等間隔地配置在平坦部62的外周邊緣上,第一槽部51等間隔地配置在平坦部61的外周邊緣上。此外,第二槽部32、52沿著從內(nèi)膽10的底部18a的平坦部61的外周邊緣朝向徑向外側(cè)向周向的另一方彎曲著延伸的第二曲線形成。第二槽部32、52以與第一槽部31、51相同的方式配置,第二槽部32等間隔地配置在平坦部62的外周邊緣上,第二槽部52等間隔地配置在平坦部61的外周邊緣上。即,第一槽部31、51和第二槽部32、52相互交叉,但是第一槽部31、51之間或第二槽部32、52之間不交叉。
[0037]如圖5所示,第一曲線和第二曲線例如是對數(shù)螺旋(俯視)線,距內(nèi)膽10的中心的徑向距離相同位置的曲率相互不同。因此,第一曲線和第二曲線從內(nèi)膽10的底部18a的中心朝向徑向外側(cè),與相鄰的曲線的間隔逐漸變大。即,朝向內(nèi)膽10的底部18a的中心,第一槽部31、51之間的間隔和第二槽部32、52之間的間隔變密,由第一槽部31、51和第二槽部32、52形成的凹凸朝向內(nèi)膽10的中心變密。因此,由于內(nèi)膽10的底部18a的表面面積比內(nèi)膽10的徑向外側(cè)的表面面積大,所以由加熱產(chǎn)生的發(fā)熱分布為內(nèi)膽10的底部18a的中心部側(cè)變高。其結(jié)果,內(nèi)膽10的中心部的溫度和徑向外側(cè)的溫度的差變小,利用配置在內(nèi)膽10的底部18a的中心的溫度傳感器42(圖3所示),能夠準(zhǔn)確測量內(nèi)膽10的溫度。
[0038]另外,由于內(nèi)膽10的底部18a的中心部側(cè)的發(fā)熱分布比徑向外側(cè)的發(fā)熱分布高,所以即使因配
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