投料機(jī)構(gòu)及具有所述投料機(jī)構(gòu)的烹飪?cè)O(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種投料機(jī)構(gòu)及具有所述投料機(jī)構(gòu)的烹飪?cè)O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和廚房自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)烹飪?cè)O(shè)備已經(jīng)進(jìn)入越來越多普通家庭的廚房。由于家用級(jí)別的自動(dòng)烹飪?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)空間很小，大部分并不具備粉態(tài)調(diào)料(如糖、鹽等)的自動(dòng)投放功能，需要人工干預(yù)，或是預(yù)先投放，或是中途干預(yù)，用戶體驗(yàn)比較差。雖然市面上也有一些產(chǎn)品具備了粉態(tài)調(diào)料自動(dòng)投放的功能，這些產(chǎn)品大多采用漏斗式投料方式，但是這種方式是直接在鍋上方投料，缺少有效的隔離，受油煙和蒸汽影響很大，極易受潮結(jié)塊而堵塞漏斗投料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例提供一種投料機(jī)構(gòu)，采用分級(jí)投料的方式，可避免調(diào)料受潮，防止投料口被堵塞。
[0004]本發(fā)明還有必要提供一種具有所述投料機(jī)構(gòu)的烹飪?cè)O(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供一種投料機(jī)構(gòu)，所述投料機(jī)構(gòu)包括粉料倉、集料斗、電機(jī)和進(jìn)水管，所述粉料倉包括料倉體、擠料管和密封體和電機(jī)倉，所述擠料管、密封體和電機(jī)倉依次相鄰并同軸線設(shè)置，所述電機(jī)固定于所述電機(jī)倉內(nèi)，所述料倉體設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口，所述擠料管設(shè)有第二進(jìn)料口、第二出料口及擠料螺桿，所述第二出料口與所述密封體位于所述擠料管相對(duì)兩端，所述第二進(jìn)料口開設(shè)于所述擠料管靠近所述密封體的一側(cè)并與所述第二出料口相貫通，所述第一出料口通過所述第二進(jìn)料口與所述擠料管對(duì)接，所述擠料螺桿設(shè)有第一端和第二端，所述擠料螺桿收容于所述擠料管內(nèi)，所述第一端穿過所述密封體與所述電機(jī)同軸連接，所述擠料螺桿的第二端延伸至所述第二出料口，所述電機(jī)帶動(dòng)所述擠料螺桿于所述擠料管內(nèi)旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述集料斗包括第三進(jìn)料口、第三出料口及集料倉，所述第三進(jìn)料口和所述第三出料口位于所述集料倉的相對(duì)兩端，所述進(jìn)水管與所述集料倉對(duì)接，所述第三進(jìn)料口與所述第二出料口對(duì)接。
[0008]其中，所述擠料螺桿為一變直徑螺紋桿，所述擠料螺桿依次包括出料螺紋段、補(bǔ)料螺紋段和隔離段，所述第一端鄰近所述出料螺紋段，所述第二端鄰近所述隔離段，所述出料螺紋段的螺紋外徑與所述擠料管的內(nèi)徑相同，所述補(bǔ)料螺紋段的螺紋外徑小于所述出料螺紋段的螺紋外徑，所述補(bǔ)料螺紋段位于所述擠料管內(nèi)并與所述第二進(jìn)料口位置相對(duì)。
[0009]其中，所述密封體為設(shè)于所述擠料管一端的密封圈、隔離倉或者設(shè)有密封圈的隔離倉中的一種；其中，當(dāng)所述密封體為所述隔離倉或者設(shè)有密封圈的隔離倉時(shí)，所述隔離段容置于所述隔離倉內(nèi)。
[0010]其中，所述擠料管的中心線與所述料倉體的中心線的夾角為大于30°的銳角。[0011 ] 其中，所述粉料倉的個(gè)數(shù)為一個(gè)或多個(gè)，所述集料斗上第三進(jìn)料口的個(gè)數(shù)與所述粉料倉的個(gè)數(shù)相等。
[0012]其中，所述料倉體呈漏斗狀。
[0013]其中，所述集料倉為由上板、下板和側(cè)板圍成的腔體，所述上板與所述下板的夾角為大于20 °的銳角，所述第三進(jìn)料口設(shè)于所述上板上。
[0014]其中，所述進(jìn)水管與所述集料倉之間設(shè)有緩沖擋板。
[0015]其中，所述集料倉還包括一段延伸段，所述延伸段沿著所述下板延伸，所述延伸段與所述集料倉貫通，所述第三出料口位于所述延伸段的端部。
[0016]本發(fā)明還提供一種烹飪?cè)O(shè)備，所述烹飪?cè)O(shè)備包括所述投料機(jī)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明設(shè)計(jì)一種投料機(jī)構(gòu)，一方面，采用所述粉料倉和所述集料斗完成兩級(jí)投料、，所述擠料螺桿將粉態(tài)調(diào)料擠落到所述集料斗中，再通過沖水混合，使粉態(tài)調(diào)料隨水流入鍋中。采用這種方式，所述粉料倉和相應(yīng)的出料口可以盡可能避開鍋上方的油煙和蒸汽，避免調(diào)料受潮。即使由于日常放置而受潮，也可以通過所述擠料螺桿將結(jié)塊壓碎，避免投料口堵塞。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的投料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1所示的粉料倉的省略擠料螺桿和電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖1所示的粉料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3所示的擠料螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖1所示的集料斗立體剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例提供一種投料機(jī)構(gòu)100。所述投料機(jī)構(gòu)100包括粉料倉20、集料斗60、電機(jī)70和進(jìn)水管80。所述投料機(jī)構(gòu)100將投料過程分為兩級(jí)，所述粉料倉20用于第一級(jí)投料。所述粉料倉20用于儲(chǔ)存粉態(tài)調(diào)料以及為所述集料斗60補(bǔ)充調(diào)料。所述集料斗60用于第二級(jí)投料。所述進(jìn)水管80外接給水機(jī)構(gòu)，將水引入所述集料斗60，調(diào)料在所述集料斗60內(nèi)與水溶解，通過所述集料斗60的出料口完成第二級(jí)投料。
[0026]請(qǐng)一并參閱圖2至圖4，所述粉料倉20包括料倉體21、擠料管22、密封體23和電機(jī)倉24。所述粉料倉20為中空對(duì)稱結(jié)構(gòu)并通過鑄模成型，具體的是由對(duì)稱的兩部分對(duì)接并用螺栓連接構(gòu)成中空的所述粉料倉20。在本實(shí)施例中，所述料倉體21呈漏斗狀，便于利用粉態(tài)調(diào)料自身重力進(jìn)入所述擠料管22。
[0027]進(jìn)一步的，所述料倉體21設(shè)有第一進(jìn)料口 211和第一出料口 212，所述第一進(jìn)料口211為近似方形。所述擠料管22連接所述密封體23的一端開設(shè)有第二進(jìn)料口 221。所述第一出料口 212通過所述第二進(jìn)料口 221與所述擠料管22對(duì)接。所述擠料管22的一端設(shè)有第二出料口 222。
[0028]進(jìn)一步的，所述擠料管22外形呈圓管狀。所述擠料管22、所述密封體23和所述電機(jī)倉24依次相鄰并沿著共同的中心線A-A自下而上排布，所述中心線A-A與料倉體的中心線的夾角為大于30°的銳角，傾角的設(shè)計(jì)是為了利用粉態(tài)調(diào)料的自身重力，增大第一級(jí)投料的推動(dòng)力。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的所述中心線A-A與所述料倉體的中心線的夾角為45°。
[0029]請(qǐng)一并參閱圖3與圖4，所述擠料管22沿著所述中心線A_A設(shè)置擠料螺桿30，所述擠料螺桿30設(shè)有第一端31和第二端32 (參見圖4)，所述第二端32沿著所述中心線A-A延伸至所述第二出料口 222，所述第一端31穿過所述密封體23與所述電機(jī)70同軸相連，所述電機(jī)70帶動(dòng)所述擠料螺桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擠料螺桿30將調(diào)料經(jīng)所述第二出料口 222擠壓至所述集料斗60中。
[0030]所述擠料螺桿30為一變直徑螺紋桿，所述擠料螺桿30依次包括出料螺紋段33、補(bǔ)料螺紋段34和隔離段35三段。所述出料螺紋段33靠近所述第二端32，所述隔離段35靠近所述第一端31。所述出料螺紋段33的螺紋外徑與所述擠料管22的內(nèi)徑相同，起著推動(dòng)粉態(tài)調(diào)料完成第一級(jí)投料的作用。所述補(bǔ)料螺紋段34的螺紋外徑小于所述出料螺紋段33的螺紋外徑，所述擠料螺桿30與所述料倉體21的第一出料口 212處對(duì)接的一段為所述補(bǔ)料螺紋段34所在段，因而粉態(tài)調(diào)料由所述料倉體21由于自身重力經(jīng)過所述第一出料口212進(jìn)入所述補(bǔ)料螺紋段34段。一方面，由于所述補(bǔ)料螺紋段34的直徑小于所述擠料管22的內(nèi)徑，可以降低推進(jìn)過程中的摩擦力，以便將粉態(tài)調(diào)料推進(jìn)到所述出料螺紋段33處，另一方面，已經(jīng)受潮的調(diào)料結(jié)塊可以通過所述補(bǔ)料螺紋段34的推動(dòng)而擠碎，為下一段所述出料螺紋段33完成第一級(jí)投料提高了可靠性。
[0031]進(jìn)一步的，所述密封體為設(shè)于所述擠料管22 —端的密封圈、隔離倉或者設(shè)有密封圈的隔離倉中的一種。其中，當(dāng)所述密封體為所述隔離倉或者設(shè)有密封圈的隔離倉時(shí)