°C，拉拔速度為10毫米/秒；第四次拉拔的拉拔溫度為790°C，拉拔速度為12毫米/秒，第五次拉拔的拉拔溫度為760°C，拉拔速度為6毫米/秒，得到最終的圓形鋼管，
混凝土的制備方法為:稱取原料(重量份):水泥460份，明礬石粉12份，埃洛石粉3份，水鋁英石粉2份，方解石粉4份，煤矸石粉10份，赤鐵礦7份，砂670份，石子1230份，水350份，聚丙烯腈纖維3份、木質(zhì)素磺酸鹽5份，松香酸鈉1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，氟硅酸鹽6份，甲酸鈣2份、三乙醇胺2份；
將明礬石粉12份，埃洛石粉3份，水鋁英石粉2份，方解石粉4份，煤矸石粉10份，赤鐵礦7份，混合后煅燒，煅燒過程:先將其加熱至430°C，煅燒3小時(shí)，之后升溫至570°C，煅燒3小時(shí)，再次升溫至680°C，煅燒1小時(shí)，再次升溫至870°C，煅燒2小時(shí)，之后隨爐冷卻，將煅燒后混合物在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為90r/min，粉磨4小時(shí)，粉磨混合物顆粒度大小為0.5mm,
將水泥、粉磨混合物和200ml水投入到混凝土攪拌機(jī)攪拌10分鐘，再加入砂、石子和剩余的水繼續(xù)攪拌2分鐘，之后將聚丙烯腈纖維3份、木質(zhì)素磺酸鹽5份，松香酸鈉1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，氟硅酸鹽6份，甲酸鈣2份、三乙醇胺2份加入，攪拌后得到混凝土。
[0015]所述耐腐蝕涂料(重量份)由有機(jī)硅樹脂40-50份，納米級(jí)氧化鋁15-20份，滑石粉5份，乙二胺2份，硅酸鈉5份，氮化硼1份，聚丙烯酰胺1份組成，
鋼管放置于門坯模具中混凝土以澆注方式進(jìn)行鑄型得到門坯，門坯外部包裹鋼板，鋼板外表面涂覆耐腐蝕涂料。
[0016]上述
【發(fā)明內(nèi)容】
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:1)本發(fā)明隔音門外圍的鋼板可以更好保證產(chǎn)品的承重效果；2)內(nèi)部填充圓形鋼管可以提高混凝土門坯強(qiáng)度，可以減輕門的質(zhì)量提高保溫隔音性能，3)鋼管選用鐵基材料可以有效保證承重強(qiáng)度需要，與混凝土接觸耐蝕性良好；4)本發(fā)明混凝土材料選用多種混料組成抗壓強(qiáng)度達(dá)到:7d:31MPa ；28d:52MPa ;5)耐腐蝕涂料層保證鋼板外部耐候性。
【附圖說明】
[0017]圖1為隔音門整體示意圖；
圖2為隔音門截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1和圖2所示一種高強(qiáng)度隔音門5，所述隔音門包括混凝土隔音門坯和混凝土隔音門坯外部包裹的鋼板1，所述混凝土門坯包括圓形鋼管2和包裹圓形鋼管的混凝土 3，鋼板外表面涂覆耐腐蝕涂料4。
[0020]圓形鋼管在混凝土門坯呈兩排交錯(cuò)排列。
[0021]實(shí)施例1
一種高強(qiáng)度隔音門，所述隔音門包括混凝土隔音門坯和混凝土隔音門坯外部包裹的鋼板，所述混凝土門坯包括圓形鋼管和包裹圓形鋼管的混凝土，鋼板外表面涂覆耐腐蝕涂料，圓形鋼管化學(xué)元素組成為(重量百分比):C:0.07 %，Mn:4 %，Cu:2 % , Ti:1 %，V:0.7%，Mg:0.6 %，Mo:0.2 %，B1:0.1 %，Nd:0.08 %，Ta:0.07 % , Zn:0.04 %，Y:0.03 %，A1:
0.02 %，Ag:0.01 %，N1:0.01 %，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；
圓形鋼管的制備方法:包括以下步驟:按照上述圓形鋼管元素組成配料，先將純鐵加入到熔煉爐中，爐溫控制在1420°C，待純鐵熔化后，爐溫升高到1470°C加入錳鐵中間合金，后將爐溫降低到1430°C加入銅鐵中間合金；后將爐溫升高到1480°C加入鈦鐵中間合金；后將爐溫降低到1440°C加入其他合金元素，后爐溫降低到1420°C，加入精煉凈化劑，精煉凈化劑加入量為爐料量的0.6%，攪拌7分鐘，靜置8分鐘，待渣與金屬液分離，扒渣，后加入覆蓋劑，靜置15分鐘后再次扒渣，之后對(duì)進(jìn)行澆注；澆注溫度為1410°C ;得到的鑄錠進(jìn)行熱處理:首先將鑄錠進(jìn)行加熱升溫至1015°C，升溫速率40°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，之后進(jìn)行淬火處理，淬火介質(zhì)為水，淬火后將鑄錠從室溫加熱至620°C，升溫速率80°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，后降溫至510°C，降溫速率40°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，后再次降溫至350°C，降溫速率40 C /小時(shí)，保溫3小時(shí)，后空冷至室溫， 將所得的鑄錠加熱至1020°C，在擠壓分流模具上進(jìn)行熱擠壓制得原始管坯，
所得的原始管坯進(jìn)行多級(jí)退火，先將其升溫至320°C，升溫速率70°C /小時(shí)，保溫1小時(shí)，后升溫至620°C，升溫速率60°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，后再次降溫至460°C，保溫2小時(shí)，后空冷至室溫，
退火后的原始管坯進(jìn)行冷乳，得到圓管胚體，
將圓管胚體經(jīng)過五次拉拔得到最終的圓形鋼管，第一次拉拔的拉拔溫度為840°C，拉拔速度為6毫米/秒；第二次拉拔的拉拔溫度為830°C，拉拔速度為8毫米/秒；第三次拉拔的拉拔溫度為810°C，拉拔速度為10毫米/秒；第四次拉拔的拉拔溫度為790°C，拉拔速度為12毫米/秒，第五次拉拔的拉拔溫度為760°C，拉拔速度為6毫米/秒，得到最終的圓形鋼管，
混凝土的制備方法為:稱取原料(重量份):水泥460份，明礬石粉12份，埃洛石粉3份，水鋁英石粉2份，方解石粉4份，煤矸石粉10份，赤鐵礦7份，砂670份，石子1230份，水350份，聚丙烯腈纖維3份、木質(zhì)素磺酸鹽5份，松香酸鈉1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，氟硅酸鹽6份，甲酸鈣2份、三乙醇胺2份；
將明礬石粉12份，埃洛石粉3份，水鋁英石粉2份，方解石粉4份，煤矸石粉10份，赤鐵礦7份，混合后煅燒，煅燒過程:先將其加熱至430°C，煅燒3小時(shí)，之后升溫至570°C，煅燒3小時(shí)，再次升溫至680°C，煅燒1小時(shí)，再次升溫至870°C，煅燒2小時(shí)，之后隨爐冷卻，將煅燒后混合物在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為90r/min，粉磨4小時(shí)，粉磨混合物顆粒度大小為0.5mm,
將水泥、粉磨混合物和200ml水投入到混凝土攪拌機(jī)攪拌10分鐘，再加入砂、石子和剩余的水繼續(xù)攪拌2分鐘，之后將聚丙烯腈纖維3份、木質(zhì)素磺酸鹽5份，松香酸鈉1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，氟硅酸鹽6份，甲酸鈣2份、三乙醇胺2份加入，攪拌后得到混凝土。
[0022]所述耐腐蝕涂料(重量份)由有機(jī)硅樹脂40份，納米級(jí)氧化鋁15份，滑石粉5份，乙二胺2份，硅酸鈉5份，氮化硼1份，聚丙烯酰胺1份組成。
[0023]實(shí)施例2
一種高強(qiáng)度隔音門，所述隔音門包括混凝土隔音門坯和混凝土隔音門坯外部包裹的鋼板，所述混凝土門坯包括圓形鋼管和包裹圓形鋼管的混凝土，鋼板外表面涂覆耐腐蝕涂料，圓形鋼管化學(xué)元素組成為(重量百分比):c: 0.08 %，Μη: 5 %，Cu: 3 %，T1: 2 %，
V: 0.8 % , Mg: 0.7 % , Mo: 0.3%, Bi: 0.2%, Nd: 0.09 %，Ta: 0.08 %，Zn: 0.05%，Y: 0.04 % , A1: 0.03 % , Ag: 0.02 % , Ni: (λ 02 %，余量為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)；圓形鋼管的制備方法:包括以下步驟:按照上述圓形鋼管元素組成配料，先將純鐵加入到熔煉爐中，爐溫控制在1420°C，待純鐵熔化后，爐溫升高到1470°C加入錳鐵中間合金，后將爐溫降低到1430°C加入銅鐵中間合金；后將爐溫升高到1480°C加入鈦鐵中間合金；后將爐溫降低到1440°C加入其他合金元素，后爐溫降低到1420°C，加入精煉凈化劑，精煉凈化劑加入量為爐料量的0.6%，攪拌7分鐘，靜置8分鐘，待渣與金屬液分離，扒渣，后加入覆蓋劑，靜置15分鐘后再次扒渣，之后對(duì)進(jìn)行澆注；澆注溫度為1410°C ;得到的鑄錠進(jìn)行熱處理:首先將鑄錠進(jìn)行加熱升溫至1015°C，升溫速率40°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，之后進(jìn)行淬火處理，淬火介質(zhì)為水，淬火后將鑄錠從室溫加熱至620°C，升溫速率80°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，后降溫至510°C，降溫速率40°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，后再次降溫至350°C，降溫速率40 C /小時(shí)，保溫3小時(shí)，后空冷至室溫，
將所得的鑄錠加熱至1030°C，在擠壓分流模具上進(jìn)行熱擠壓制得原始管坯，
所得的原始管坯進(jìn)行多級(jí)退火，先將其升溫至320°C，升溫速率70°C /小時(shí)，保溫1小時(shí)，后升溫至620°C，升溫速率60°C /小時(shí)，保溫2小時(shí)，后再次降溫至460°C，保溫2小時(shí)，后空冷至室溫，
退火后的原始管坯進(jìn)行冷乳，得到圓管胚體，
將圓管胚體經(jīng)過五次拉拔得到最終的圓形鋼管，第一次拉拔的拉拔溫度為840°C，拉拔速度為6毫米/秒；第二次拉拔的拉拔溫度為830°C，拉拔速度為8毫米/秒；第三次拉拔的拉拔溫度為810°C，拉拔速度為10毫米/秒；第四次拉拔的拉拔溫度為790°C，拉拔速度為12毫米/秒，第五次拉拔的拉拔溫度為760°C，拉拔速度為6毫米/秒，得到最終的圓形鋼管，
混凝土的制備方法為:稱取原料(重量份):水泥460份，明礬石粉12份，埃洛石粉3份，水鋁英石粉2份，方解石粉4份，煤矸石粉10份，赤鐵礦7份，砂670份，石子1230份，水350份，聚丙烯腈纖維3份、木質(zhì)素磺酸鹽5份，松香酸鈉1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，氟硅酸鹽6份，甲酸鈣2份、三乙醇胺2份；
將明礬石粉12份，埃洛石粉3份，水鋁英石粉2份，方解石粉4份，煤矸石粉10份，赤鐵礦7份，混合后煅燒，煅燒過程:先將其加熱至430°C，煅燒3小時(shí)，之后升溫至570°C，煅燒3小時(shí)，再次升溫至680°C，煅燒1小時(shí)，再次升溫至870°C，煅燒2小時(shí)，之