一種環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種沙發(fā)的制造工藝，尤其涉及一種環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造工藝，屬 于家具制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 沙發(fā)是最為普及的家具用品，其坐靠舒適，形式多樣。但沙發(fā)除木質(zhì)沙發(fā)外，皮沙 發(fā)、布沙發(fā)基本構(gòu)成中海綿是必需配備的材料。沙發(fā)是家具產(chǎn)品中的大宗消費(fèi)品，量大面 廣。隨著人民生活水平的提高，科技的發(fā)展，對(duì)沙發(fā)的要求越來(lái)越高，對(duì)紡織品面料、皮革和 人造革等用料增加了干摩擦色牢度多4級(jí)的規(guī)定，還具有了阻燃性要求。此外，還越來(lái)越追 求舒適度和環(huán)保性能。
[0003] 眾所周知，現(xiàn)有高檔沙發(fā)多為天然真皮沙發(fā)，其舒適度好，耐用性佳，但是不夠環(huán) 保。天然皮革是動(dòng)物生皮經(jīng)過(guò)一系列的物理和化學(xué)加工而制成具有較高強(qiáng)度、良好彈性、較 高耐濕熱穩(wěn)定性及優(yōu)良衛(wèi)生性能的一種高分子復(fù)合材料。合成革是相對(duì)于天然皮革而言， 它強(qiáng)調(diào)"材料"的合成性能。它以天然皮革的組織結(jié)構(gòu)為目標(biāo)，用具有彈性的高分子材料 (如聚氨酯）浸漬纖維層（如聚酰胺纖維、聚酯纖維等），纖維層模仿天然皮革網(wǎng)狀層的無(wú) 規(guī)則三維立體結(jié)構(gòu)，彈性高分子材料形成具有連續(xù)微孔結(jié)構(gòu)的膜，制得一種結(jié)構(gòu)和性能都 酷似天然皮革的復(fù)合材料。
[0004] 隨著超細(xì)纖維合成革行業(yè)的不斷發(fā)展，它的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，盡管其很多方 面都較之天然皮革優(yōu)異（如機(jī)械性能），但是其衛(wèi)生性能、染色性能與天然皮革相比仍存在 較大差距。據(jù)報(bào)道，天然皮革的還革透水汽量為800mg/(10cm2*24h)左右，而超細(xì)纖維合 成革的透水汽量?jī)H為400mgAl0cm2*24h)左右。事實(shí)上，超細(xì)纖維合成革已經(jīng)是目前所有 合成革當(dāng)中透濕性能最優(yōu)的，它與天然皮革衛(wèi)生性能差異的主要原因在于天然皮革中膠原 纖維上的親水基團(tuán)比超細(xì)纖維合成革中的親水基團(tuán)多。
[0005] 本發(fā)明人在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)了一種環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造工藝，其從沙 發(fā)的結(jié)構(gòu)，填充物，以及包覆的人造革多方面進(jìn)行改進(jìn)，獲得一種全新的環(huán)保舒適的沙發(fā)， 其耐用，耐磨，使用非常舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造工 藝，其從沙發(fā)的結(jié)構(gòu)，填充物，以及包覆的人造革多方面進(jìn)行改進(jìn)，獲得一種全新的環(huán)保舒 適的沙發(fā)，其耐用，耐磨，使用非常舒適。
[0007] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0008] -種環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造方法，其制備步驟如下：
[0009] 步驟（1):沙發(fā)框架的制作，制作具有坐面及支撐坐面的圍面，沙發(fā)框架分為基座 架與坐靠架，二者獨(dú)立制作，之后再分別置于模具中發(fā)泡海綿層以形成基座部與坐靠部，坐 靠部下表面與基座部的上表面粘合在一起；
[0010] 步驟（2):海綿層的制作，將沙發(fā)框架置于模具中，一體發(fā)泡出沙發(fā)框架；
[0011] 步驟（3):緩沖層的制作，在沙發(fā)坐靠的海綿上進(jìn)一步發(fā)泡有乳膠緩沖層；
[0012] 步驟（4):改性超纖人造革的制作；
[0013] 步驟（5):將改性超纖人造革包覆于沙發(fā)上，組裝成成品沙發(fā)；
[0014] 所述步驟（4):改性超纖人造革的制作為：
[0015] (a).超細(xì)纖維合成革基布茶皂素溶液預(yù)處理：
[0016] 配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的茶皂素溶液，將超細(xì)纖維合成革基布投入其中，保持80°C 煮20-30min預(yù)處理；
[0017] (b).漆酶改性：
[0018] 使用1萬(wàn)U的漆酶，配制成0. 8-1 %的水溶液，將預(yù)處理后的超細(xì)纖維合成革基布 投入其中，50°C改性處理30-45min ;
[0019] (c).微生物改性：
[0020] 將枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌按照數(shù)量比為1:0. 8-1. 2配制成復(fù)合菌劑；菌種 活化制備成菌液后，在漆酶處理后的超細(xì)纖維合成革基布上均勻噴灑一遍活化后的菌液， 在室溫下放置3-6hr ;
[0021] (d).采用天然皮革的涂飾工藝對(duì)改性基布進(jìn)行涂飾；
[0022] (e).酸性一浴一步法染色：浴比 l:20,55°C，60-85min，pH = 4. 5 ~5. 5。
[0023] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
[0024] (1)本發(fā)明從沙發(fā)的結(jié)構(gòu)，填充物，以及包覆的人造革多方面進(jìn)行改進(jìn)，獲得一種 全新的環(huán)保舒適的沙發(fā)，其耐用，耐磨，使用非常舒適。
[0025] (2)本發(fā)明尤其對(duì)沙發(fā)的包覆超纖革進(jìn)行了優(yōu)化，其機(jī)械性能優(yōu)異，手感軟糯和 真皮無(wú)異，透氣性好，易于染色，55°C就能達(dá)到很好的染色效果，更環(huán)保，甲醛含量也大大降 低。
[0026] (3)使用酶和微生物替代化學(xué)方法改性，全生物方法，天然環(huán)保，無(wú)殘留。
[0027] 實(shí)施例1 :
[0028] 本發(fā)明所有實(shí)施例所用的超細(xì)纖維合成革基布均為購(gòu)買得到，如煙臺(tái)萬(wàn)華合成革 有限公司就有售。
[0029] 環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造方法，其制備步驟如下：
[0030] 步驟（1):沙發(fā)框架的制作，制作具有坐面及支撐坐面的圍面，沙發(fā)框架分為基座 架與坐靠架，二者獨(dú)立制作，之后再分別置于模具中發(fā)泡海綿層以形成基座部與坐靠部，坐 靠部下表面與基座部的上表面粘合在一起；
[0031] 步驟（2):海綿層的制作，將沙發(fā)框架置于模具中，一體發(fā)泡出沙發(fā)框架；
[0032] 步驟（3):緩沖層的制作，在沙發(fā)坐靠的海綿上進(jìn)一步發(fā)泡有乳膠緩沖層；
[0033] 步驟（4):改性超纖人造革的制作；
[0034] 步驟（5):將改性超纖人造革包覆于沙發(fā)上，組裝成成品沙發(fā)；
[0035] 所述步驟⑷：改性超纖人造革的制作為：
[0036] (a).超細(xì)纖維合成革基布茶皂素溶液預(yù)處理：
[0037] 配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %的茶皂素溶液，將超細(xì)纖維合成革基布投入其中，保持80°C 煮20min預(yù)處理；
[0038] (b) ·漆酶改性：
[0039] 使用1萬(wàn)U的漆酶，配制成1 %的水溶液，將預(yù)處理后的超細(xì)纖維合成革基布投入 其中，50°C改性處理30min ;
[0040] (c).微生物改性：
[0041] 將枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌按照數(shù)量比為1:1. 2配制成復(fù)合菌劑；菌種活化 制備成菌液后，在漆酶處理后的超細(xì)纖維合成革基布上均勻噴灑一遍活化后的菌液，在室 溫下放置3hr ;
[0042] (d).采用天然皮革的涂飾工藝對(duì)改性基布進(jìn)行涂飾；
[0043] (e).酸性一浴一步法染色：浴比 l:20,55°C，85min，pH = 4. 5。
[0044] 改性后基布性能如下：
[0047] 成品沙發(fā)：制得的成品沙發(fā)耐用，舒適，檔次高。
[0048] 實(shí)施例2:
[0049] 環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造方法，其制備步驟如下：
[0050] 步驟（1):沙發(fā)框架的制作，制作具有坐面及支撐坐面的圍面，沙發(fā)框架分為基座 架與坐靠架，二者獨(dú)立制作，之后再分別置于模具中發(fā)泡海綿層以形成基座部與坐靠部，坐 靠部下表面與基座部的上表面粘合在一起；
[0051] 步驟⑵：海綿層的制作，將沙發(fā)框架置于模具中，一體發(fā)泡出沙發(fā)框架；
[0052] 步驟（3):緩沖層的制作，在沙發(fā)坐靠的海綿上進(jìn)一步發(fā)泡有乳膠緩沖層；
[0053] 步驟（4):改性超纖人造革的制作；
[0054] 步驟（5):將改性超纖人造革包覆于沙發(fā)上，組裝成成品沙發(fā)；
[0055] 所述步驟（4):改性超纖人造革的制作為：
[0056] (a).超細(xì)纖維合成革基布茶皂素溶液預(yù)處理：
[0057] 配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %的茶皂素溶液，將超細(xì)纖維合成革基布投入其中，保持80°C 煮30min預(yù)處理；
[0058] (b) ·漆酶改性：
[0059] 使用1萬(wàn)U的漆酶，配制成0. 8%的水溶液，將預(yù)處理后的超細(xì)纖維合成革基布投 入其中，50 °C改性處理45min ;
[0060] (c).微生物改性：
[0061] 將枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌按照數(shù)量比為1:0.8配制成復(fù)合菌劑；菌種活化 制備成菌液后，在漆酶處理后的超細(xì)纖維合成革基布上均勻噴灑一遍活化后的菌液，在室 溫下放置6hr ;
[0062] (d).采用天然皮革的涂飾工藝對(duì)改性基布進(jìn)行涂飾；
[0063] (e).酸性一浴一步法染色：浴比 l:20,55°C，60min，pH = 5. 5。
[0064] 改性后基布性能如下：
[0066] 成品沙發(fā)：制得的成品沙發(fā)耐用，舒適，檔次高。
[0067] 實(shí)施例3:
[0068] 環(huán)保舒適的沙發(fā)的制造方法，其制備步驟如下：
[0069] 步驟（1