一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織物制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，人們對家中裝飾物品的要求也越來越高。其中在家裝裝飾中，地毯的利用率很高，客廳、臥室、浴室等都可以見到地毯的身影，它不僅能吸收潮氣、美化空間，還能為你的居室添加溫暖。地毯按照材質(zhì)分類可分為純毛地毯，真絲地毯，混紡地毯，化纖維地毯，皮毛地毯、碎布地毯，草織地毯等。其中羊毛地毯，具有良好的隔熱性能因?yàn)槊w維具有很低的熱傳導(dǎo)性，使得熱量不易散失。另外，羊毛地毯具有較好的吸音能力，可以大大削弱各種噪音。還具有良好的抗腳踏污染性能、易清洗、使用壽命長的特點(diǎn)。但是，羊毛地毯價(jià)格昂貴，多為高級酒店和重要場合中才用，一般家庭并不會(huì)設(shè)有羊毛地毯，且羊毛地毯若儲(chǔ)存不當(dāng)，就容易發(fā)生蟲蛀、發(fā)霉等現(xiàn)象，它的耐磨性也很差?，F(xiàn)市面上有一種劍麻地毯，它是天然物料編織而成的新型地毯。劍麻地毯纖維是從5至7年的龍舌蘭植物葉片里抽取的，有易紡織，色澤潔白，質(zhì)地堅(jiān)韌，強(qiáng)力大，耐酸堿，耐腐蝕，不易打滑等特點(diǎn)。劍麻地毯是一種全天然的產(chǎn)品，它含水分，可隨環(huán)境變化而吸濕或放出水分來調(diào)節(jié)環(huán)境及空氣溫度。劍麻地毯還具有節(jié)能，可降解，防蟲蛀，阻燃，防靜電，高彈性，吸音，隔熱，耐磨損，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)在市面上羊毛與麻類混紡的地毯的防蟲、防菌的效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法。
[0005]一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，，
[0006]S1、簇絨機(jī)針距選用l/8in，絨高為3-5mm，針腳密度為10-12簇絨/in，把羊毛和劍麻紗混紡紗線從筒子上退繞，經(jīng)過輸紗管后，在喂紗羅拉和離合器的控制下，經(jīng)過張力裝置穿入簇絨針的針孔中，簇絨針固定在針床上，在偏心軸的帶動(dòng)下作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)穿有羊毛和劍麻紗混紡紗線的簇絨針刺穿底布后，在成圈鉤的作用下形成絨頭，隨著底布的向前運(yùn)動(dòng)和簇絨針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就形成簇絨毯面；
[0007]S2、然后按比例分別將如下比例的多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水在65°C均勻混合，多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為3: I: 6: 4: 20至4: 2: 6: 5: 20 ;放入球磨機(jī)磨成乳漿狀，再加入硅藻土、高嶺土在74°C混合均勻，最后加入木質(zhì)素?cái)嚢杈鶆?，冷卻至22-24°C即得抗菌整理劑；
[0008]S3、將羊毛劍麻混紡布在制成的抗菌整理劑中充分浸漬60min ;經(jīng)乳輥乳過后進(jìn)行紫外線殺菌，殺菌時(shí)間為30min ;然后將預(yù)烘后的羊毛劍麻混紡布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C，時(shí)間2min ;將焙烘后的羊毛劍麻混紡布進(jìn)行充分水洗；水洗后的羊毛劍麻混紡布在脫水機(jī)中進(jìn)行脫水；脫水后進(jìn)行烘干，溫度控制在80°C ;
[0009]S4、將烘干后的羊毛劍麻混紡布自然冷卻至至22-24°C，輸送打卷，完成抗菌整理；
[0010]S5、在已經(jīng)完成抗菌整理的羊毛劍麻混紡布底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將竹炭無紡布貼合在已完成第二次上膠的羊毛劍麻混紡布底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行兩次輥壓后置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機(jī)進(jìn)行焙烘，冷卻至至22-24°C后打卷，并在打卷后往地毯中加入防蟲劑，完成地毯的制作。
[0011]在本發(fā)明所述的用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法中，所述步驟S2中多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為4: 2: 6: 5: 20。
[0012]在本發(fā)明所述的用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法中，所述步驟S2中多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為4: 2: 6: 5: 20。
[0013]本發(fā)明的用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，在生產(chǎn)過程中通過紫外線進(jìn)行殺菌，并且添加了防蟲劑，使得本發(fā)明的羊毛與麻類混紡的地毯的防蟲和防菌效果很好。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1、一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，，
[0015]S1、簇絨機(jī)針距選用l/8in，絨高為3mm，針腳密度為10簇絨/in，把羊毛和劍麻紗混紡紗線從筒子上退繞，經(jīng)過輸紗管后，在喂紗羅拉和離合器的控制下，經(jīng)過張力裝置穿入簇絨針的針孔中，簇絨針固定在針床上，在偏心軸的帶動(dòng)下作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)穿有羊毛和劍麻紗混紡紗線的簇絨針刺穿底布后，在成圈鉤的作用下形成絨頭，隨著底布的向前運(yùn)動(dòng)和簇絨針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就形成簇絨毯面；
[0016]S2、然后按比例分別將如下比例的多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水在65°C均勻混合，多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為3:1: 6: 4: 20;放入球磨機(jī)磨成乳漿狀，再加入硅藻土、高嶺土在74°C混合均勻，最后加入木質(zhì)素?cái)嚢杈鶆颍鋮s至22°C即得抗菌整理劑；
[0017]S3、將羊毛劍麻混紡布在制成的抗菌整理劑中充分浸漬60min ;經(jīng)乳輥乳過后進(jìn)行紫外線殺菌，殺菌時(shí)間為30min ;然后將預(yù)烘后的羊毛劍麻混紡布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C，時(shí)間2min ;將焙烘后的羊毛劍麻混紡布進(jìn)行充分水洗；水洗后的羊毛劍麻混紡布在脫水機(jī)中進(jìn)行脫水；脫水后進(jìn)行烘干，溫度控制在80°C ;
[0018]S4、將烘干后的羊毛劍麻混紡布自然冷卻至至22°C，輸送打卷，完成抗菌整理；
[0019]S5、在已經(jīng)完成抗菌整理的羊毛劍麻混紡布底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將竹炭無紡布貼合在已完成第二次上膠的羊毛劍麻混紡布底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行兩次輥壓后置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機(jī)進(jìn)行焙烘，冷卻至至22°C后打卷，并在打卷后往地毯中加入防蟲劑，完成地毯的制作。
[0020]實(shí)施例2、一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，，
[0021]S1、簇絨機(jī)針距選用l/8in，絨高為5mm，針腳密度為12簇絨/in，把羊毛和劍麻紗混紡紗線從筒子上退繞，經(jīng)過輸紗管后，在喂紗羅拉和離合器的控制下，經(jīng)過張力裝置穿入簇絨針的針孔中，簇絨針固定在針床上，在偏心軸的帶動(dòng)下作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)穿有羊毛和劍麻紗混紡紗線的簇絨針刺穿底布后，在成圈鉤的作用下形成絨頭，隨著底布的向前運(yùn)動(dòng)和簇絨針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就形成簇絨毯面；
[0022]S2、然后按比例分別將如下比例的多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水在65°C均勻混合，多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為4: 2: 6: 5: 20;放入球磨機(jī)磨成乳漿狀，再加入硅藻土、高嶺土在74°C混合均勻，最后加入木質(zhì)素?cái)嚢杈鶆颍鋮s至24°C即得抗菌整理劑；
[0023]S3、將羊毛劍麻混紡布在制成的抗菌整理劑中充分浸漬60min ;經(jīng)乳輥乳過后進(jìn)行紫外線殺菌，殺菌時(shí)間為30min ;然后將預(yù)烘后的羊毛劍麻混紡布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C，時(shí)間2min ;將焙烘后的羊毛劍麻混紡布進(jìn)行充分水洗；水洗后的羊毛劍麻混紡布在脫水機(jī)中進(jìn)行脫水；脫水后進(jìn)行烘干，溫度控制在80°C ;
[0024]S4、將烘干后的羊毛劍麻混紡布自然冷卻至至24°C，輸送打卷，完成抗菌整理；
[0025]S5、在已經(jīng)完成抗菌整理的羊毛劍麻混紡布底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將竹炭無紡布貼合在已完成第二次上膠的羊毛劍麻混紡布底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行兩次輥壓后置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機(jī)進(jìn)行焙烘，冷卻至至24°C后打卷，并在打卷后往地毯中加入防蟲劑，完成地毯的制作。
[0026]本發(fā)明的用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，在生產(chǎn)過程中通過紫外線進(jìn)行殺菌，并且添加了防蟲劑，使得本發(fā)明的羊毛與麻類混紡的地毯的防蟲和防菌效果很好。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，其特征在于， 51、簇絨機(jī)針距選用l/8in，絨高為3-5mm，針腳密度為10-12簇絨/in，把羊毛和劍麻紗混紡紗線從筒子上退繞，經(jīng)過輸紗管后，在喂紗羅拉和離合器的控制下，經(jīng)過張力裝置穿入簇絨針的針孔中，簇絨針固定在針床上，在偏心軸的帶動(dòng)下作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)穿有羊毛和劍麻紗混紡紗線的簇絨針刺穿底布后，在成圈鉤的作用下形成絨頭，隨著底布的向前運(yùn)動(dòng)和簇絨針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就形成簇絨毯面； 52、然后按比例分別將如下比例的多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水在65°C均勻混合，多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為3:1: 6: 4: 20至4:2:6:5: 20 ;放入球磨機(jī)磨成乳楽狀，再加入娃藻土、高嶺土在74°C混合均勾，最后加入木質(zhì)素?cái)嚢杈鶆?，冷卻至22-24°C即得抗菌整理劑； 53、將羊毛劍麻混紡布在制成的抗菌整理劑中充分浸漬60min;經(jīng)乳輥乳過后進(jìn)行紫外線殺菌，殺菌時(shí)間為30min ;然后將預(yù)烘后的羊毛劍麻混紡布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C，時(shí)間2min ;將焙烘后的羊毛劍麻混紡布進(jìn)行充分水洗；水洗后的羊毛劍麻混紡布在脫水機(jī)中進(jìn)行脫水；脫水后進(jìn)行烘干，溫度控制在80°C ; 54、將烘干后的羊毛劍麻混紡布自然冷卻至至22-24°C，輸送打卷，完成抗菌整理； 55、在已經(jīng)完成抗菌整理的羊毛劍麻混紡布底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將竹炭無紡布貼合在已完成第二次上膠的羊毛劍麻混紡布底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行兩次輥壓后置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機(jī)進(jìn)行焙烘，冷卻至至22-24°C后打卷，并在打卷后往地毯中加入防蟲劑，完成地毯的制作。2.如權(quán)利要求1所述的用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，其特征在于，所述步驟S2中多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為4: 2: 6: 5: 20。3.如權(quán)利要求1所述的用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，其特征在于，所述步驟S2中多菌靈、水楊酰苯胺、小蘇打、肉桂醛、水的比例為重量比，為4: 2: 6: 5: 20。
【專利摘要】一種用于制造羊毛與麻類混紡的地毯的方法，S1、先在織機(jī)上完成羊毛劍麻混紡布的織造；S2、配制抗菌整理劑；S3、脫水后進(jìn)行烘干，溫度控制在80℃；S4、將烘干后的羊毛劍麻混紡布自然冷卻至22-24℃，輸送打卷，完成抗菌整理；S5、在已經(jīng)完成抗菌整理的羊毛劍麻混紡布底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將竹炭無紡布貼合在已完成第二次上膠的羊毛劍麻混紡布底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行兩次輥壓后置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機(jī)進(jìn)行焙烘，冷卻至22-24℃后打卷，并在打卷后往地毯中加入防蟲劑，完成地毯的制作。
【IPC分類】A47G27/02, D05C15/04
【公開號】CN105011721
【申請?zhí)枴緾N201510355000
【發(fā)明人】麥麥提敏·吾吉阿卜杜拉
【申請人】和田古倫牧國際商貿(mào)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月25日