玻璃相框和制備該玻璃相框的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃相框和制備該玻璃相框的方法，屬于相框領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃相框，玻璃板和邊框一體成形，然后再在邊框與玻璃板的連接處開縫，而開縫的成本較高，且該過程經(jīng)常會造成邊框的開裂，影響良品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種玻璃相框和制備該玻璃相框的方法，具有制備簡單、良品率尚、成本低等特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種玻璃相框，包括玻璃板、背板和邊框，所述邊框的前側(cè)與所述玻璃板的背面粘接，所述背板卡接在所述玻璃板與所述邊框之間。
[0006]優(yōu)選的，在所述邊框的前側(cè)的內(nèi)沿開設(shè)有卡槽，所述卡槽的數(shù)量為4個，4個所述卡槽均勻設(shè)置在所述邊框上。
[0007]所述玻璃板的形狀可以為圓形、橢圓形或矩形，所述邊框的形狀可以為圓形、橢圓形或矩形。
[0008]其中，在所述邊框為矩形邊框的前提下，所述邊框的4個側(cè)邊的中部分別開設(shè)有一個相應(yīng)的所述卡槽。
[0009]優(yōu)選的，所述邊框為亞克力邊框。
[0010]一種制備玻璃相框的方法，包括以下步驟:
[0011]I)制備玻璃板；
[0012]2)制備邊框；
[0013]3)制備背板；
[0014]4)將邊框與玻璃板通過膠水進行粘接。
[0015]其中，步驟2中包含以下步驟:
[0016]2.1)制備邊框模具；
[0017]2.2)將亞克力顆粒注入到模具中；
[0018]2.3)合模，得到邊框初品；
[0019]2.4)對邊框初品進行拋光處理，得到邊框。
[0020]優(yōu)選的，所述模具上設(shè)有相應(yīng)的卡槽凸起，用以制備帶有卡槽的邊框。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
[0022]本發(fā)明通過將邊框與玻璃板采用粘接的方式進行連接，而單獨在邊框上開設(shè)卡槽，其方法也更為簡單，成品率高。
[0023]采用粘接的方式得到的相框，其玻璃板與邊框，在人體的肉眼的觀察下，基本無法觀察到這兩者之間的粘接縫，保證相框整體的美觀性。
[0024]亞克力邊框的設(shè)置，首先其成本相對于玻璃邊框更低，且其透明度與玻璃較為接近，因此其與玻璃板粘接后，無法通過肉眼看到粘接縫，其材質(zhì)相對于玻璃更軟，因此更易被加工。
[0025]制備玻璃相框的方法，具備方法簡單，實現(xiàn)容易，制作成本低等特點。
[0026]邊框模具上設(shè)有相應(yīng)的卡槽凸起，使得從模具上取下的邊框就自帶卡槽，從而無需再次對邊框進行額外加工，簡化加工步驟，提高效率。
【附圖說明】
[0027]圖1是玻璃相框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是玻璃板與邊框的爆炸圖；
[0029]圖3是邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中:1、玻璃板；2、邊框；21、卡槽。
【具體實施方式】
[0031]參見圖1-圖3，本發(fā)明涉及一種玻璃相框，包括玻璃板1、背板(圖中未不出)和邊框2，所述邊框的前側(cè)與所述玻璃板的背面粘接，所述背板卡接在所述玻璃板與所述邊框之間，在所述邊框的前側(cè)的內(nèi)沿開設(shè)有卡槽21，所述卡槽的數(shù)量為4個，4個所述卡槽均勻設(shè)置在所述邊框上。
[0032]簡單的說就是玻璃板和邊框是分體設(shè)置的(相較于一體成型)，這樣可以在邊框上直接加工出卡槽，其卡槽可以在邊框上直接加工得到(如:通過銑工工藝實現(xiàn))，或單獨手工在邊框上開出卡槽，均相較于現(xiàn)有的在一體成形的玻璃板與邊框的連接處開縫，其加工難度更低，手工開槽時，其力度也更容易進行把握，從而提高其成品率以及效率。
[0033]當(dāng)然，邊框的制作一般是采用模具壓制成型，而在模具上設(shè)置相應(yīng)的卡槽凸起，便可使得壓制后的邊框就帶有相應(yīng)的卡槽，從而無需后期再進行加工，而且能保證邊框的成品率。
[0034]使用時，只需將背板扣在邊框內(nèi)，且使得背板的正面與玻璃板的背面相貼，而背板的背面設(shè)有相應(yīng)的與卡槽相配合的卡扣機構(gòu)，通過卡扣機構(gòu)實現(xiàn)了背板固定在玻璃板上，當(dāng)然卡扣機構(gòu)的數(shù)量與卡槽的數(shù)量相等且一一對應(yīng)。
[0035]對于卡扣機構(gòu)與現(xiàn)有的相框上使用的卡扣機構(gòu)并無區(qū)別，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再贅述。
[0036]所述玻璃板的形狀可以為圓形、橢圓形或矩形。玻璃板的形狀在所不論，只需保證邊框可完全在玻璃板上進行投影即可。
[0037]所述邊框的形狀可以為圓形、橢圓形或矩形。對于邊框的形狀為圓形或橢圓形時，卡槽的數(shù)量大于3個即可實現(xiàn)固定背板的目的。
[0038]在所述邊框為矩形邊框的前提下，所述邊框的4個側(cè)邊的中部分別開設(shè)有一個相應(yīng)的所述卡槽。
[0039]所述邊框為亞克力邊框。
[0040]亞克力邊框的設(shè)置，首先其成本相對于玻璃邊框更低，且其透明度與玻璃較為接近，因此其與玻璃板粘接后，無法通過肉眼看到粘接縫，其材質(zhì)相對于玻璃更軟，因此更易被加工(針對開設(shè)卡槽的情況)。
[0041]當(dāng)然由于亞克力的特殊材質(zhì)(不易碰損)，便于其運輸和存儲，防止意外的損壞。
[0042]本發(fā)明還涉及一種制備玻璃相框的方法包括以下步驟，
[0043]I)制備玻璃板；也可通過采購獲得，自行制備的與現(xiàn)有的玻璃板制備的方法相同，在此不再贅述。
[0044]2)制備邊框；
[0045]3)制備背板；與現(xiàn)有的背板的制備方法相同，在此不再贅述。
[0046]4)將邊框與玻璃板通過膠水進行粘接。
[0047]關(guān)于邊框的制備方法采用如下步驟實現(xiàn):
[0048]2.1)制備邊框模具；
[0049]2.2)將亞克力顆粒注入到模具中；
[0050]2.3)合模，得到邊框初品；
[0051]2.4)對邊框初品進行拋光處理，得到邊框。
[0052]簡單的說，就是通過相應(yīng)的模具制備邊框。
[0053]需要強調(diào)的是，所述模具上設(shè)有相應(yīng)的卡槽凸起，用以制備帶有卡槽的邊框。
[0054]所述膠水為AB膠或紫外線膠。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃相框，包括玻璃板和背板，其特征在于:還包括邊框，所述邊框的前側(cè)與所述玻璃板的背面粘接，所述背板卡接在所述玻璃板與所述邊框之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃相框，其特征在于:在所述邊框的前側(cè)的內(nèi)沿開設(shè)有卡槽，所述卡槽的數(shù)量為4個，4個所述卡槽均勻設(shè)置在所述邊框上，所述背板卡接在所述卡槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃相框，其特征在于:所述玻璃板的形狀為圓形、橢圓形或矩形，所述邊框的形狀為圓形、橢圓形或矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃相框，其特征在于:在所述邊框為矩形邊框的前提下，所述邊框的4個側(cè)邊的中部分別開設(shè)有一個相應(yīng)的所述卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃相框，其特征在于:所述邊框為亞克力邊框。
6.一種制備權(quán)利要求1-5任一項所述的玻璃相框的方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)制備玻璃板； 2)制備邊框； 3)制備背板； 4)將邊框與玻璃板通過膠水進行粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備玻璃相框的方法，其特征在于:步驟2中包含以下步驟: 2.1)制備邊框模具； 2.2)將亞克力顆粒注入到模具中； 2.3)合模，得到邊框初品； 2.4)對邊框初品進行拋光處理，得到邊框。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備玻璃相框的方法，其特征在于:所述模具上設(shè)有相應(yīng)的卡槽凸起，用以制備帶有卡槽的邊框。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃相框和制備該玻璃相框的方法，包括玻璃板、背板和邊框，所述邊框的前側(cè)與所述玻璃板的背面粘接，在所述邊框的前側(cè)的內(nèi)沿開設(shè)有卡槽，所述卡槽的數(shù)量為4個，4個所述卡槽均勻設(shè)置在所述邊框上，所述背板卡接在所述卡槽上。所述制備玻璃相框的方法包括，制備玻璃板；制備邊框；制備背板；將邊框與玻璃板通過膠水進行粘接。本發(fā)明通過將邊框與玻璃板采用粘接的方式進行連接，而單獨在邊框上開設(shè)卡槽，其方法也更為簡單，成品率高。
【IPC分類】A47G1-14
【公開號】CN104605677
【申請?zhí)枴緾N201510064434
【發(fā)明人】楊偉業(yè)
【申請人】陜西長友貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月6日