新型萬能調(diào)配快裝門窗套及制作方法
【專利說明】
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種門窗套及制作方法，包括平開門套、推拉門套、空門套、窗套和厚墻門套。用于建筑墻門窗的裝飾。屬建筑物開口處閉合或裝飾裝置(E06B)。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代室內(nèi)裝修門套仍有少量部分門套是采取人工現(xiàn)場(chǎng)制作〈包門 >，此方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序多、材料浪費(fèi)大、制作難度大，尤其是施工時(shí)產(chǎn)生的嗓聲、粉塵和油漆排放對(duì)環(huán)境污染較大，且質(zhì)量難以保障，如釘子外露、油漆粗糙不均等問題。
[0003]隨著工業(yè)化的發(fā)展，套裝門已經(jīng)進(jìn)入工廠化時(shí)代，眾多木門企業(yè)紛紛推出成品套裝門產(chǎn)品，門套一般由主板和副板組成，一定程度上滿足了室內(nèi)裝飾裝修的需求。這種方式首先是商家派專業(yè)測(cè)量人員到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量門窗洞口尺寸、數(shù)量，然后下定単，由工廠專業(yè)下單人員對(duì)照洞口尺寸下達(dá)生產(chǎn)加工單下料生產(chǎn)，經(jīng)過大約25-35天的生產(chǎn)工期，完成產(chǎn)品制作后，發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)安裝人員現(xiàn)場(chǎng)安裝組合而成。由于建筑洞口尺寸特別是墻厚尺寸標(biāo)準(zhǔn)無法統(tǒng)一，且有制造公差，如主板尺寸和副板尺寸、數(shù)量稍有差異，則安裝無法進(jìn)行。勢(shì)必造成拖延工期，顧客投訴、廠商賠款在所難免，嚴(yán)重者還可能造成退貨；特別是外地客戶則必須等待工廠重新生產(chǎn)發(fā)貨，貨到現(xiàn)場(chǎng)后方才能再啟動(dòng)安裝程序。因此，這種組合門套的組件設(shè)計(jì)型式，無通用性，現(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)配，生產(chǎn)運(yùn)輸安裝周期長，成本高，難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)以及適應(yīng)國際市場(chǎng)的運(yùn)作。
[0004]中國專利公開的〈快速萬能調(diào)配門套及制作方法XZL2006100214082)便解決了上述一般〈組合門套 > 弊端，實(shí)現(xiàn)了適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)墻厚規(guī)格、公差變化現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)、剪裁優(yōu)化、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝周期短的優(yōu)化效果。
[0005]隨著城市化進(jìn)程的飛速發(fā)展，房屋精裝需求的日益增多，給木門廠商帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，但非標(biāo)墻體也大量出現(xiàn)，即便是傳統(tǒng)的12墻、18墻、24墻、37墻等，通過抹灰后也難以實(shí)現(xiàn)最終尺寸的統(tǒng)一。因此，木門企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)真正的工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)和安裝。面對(duì)眾多非標(biāo)準(zhǔn)墻厚規(guī)格尺寸和制造公差帶來的難題，提供一種滿足調(diào)配要求的更優(yōu)化的萬能調(diào)配快裝門窗套的設(shè)計(jì)提上日程。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供的新型萬能調(diào)配快裝門窗套及制作方法，其目的是提供一種既要滿足現(xiàn)有眾多標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)墻厚規(guī)格和制造公差帶來的墻厚差異的調(diào)配要求；又要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工期短、產(chǎn)品品質(zhì)高、安裝快捷方便，制造環(huán)保。
[0007]技術(shù)方案:
[0008]新型萬能調(diào)配快裝門窗套，包括:主板和可調(diào)L形裝飾板；每塊主板用固墻螺釘和膠固定于墻體，其特征是:
[0009]I)門窗套中窗套、空門套的型式為:沿墻厚Y向主板前、后側(cè)均設(shè)可調(diào)L形裝飾板4。
[0010]2)門窗套中平推門套、推拉門套的型式為:采用沿墻厚Y向主板前側(cè)設(shè)可調(diào)L形裝飾板4 ;主板后側(cè)用榫頭1.3垂直固接一塊貼于墻面的矩形裝飾板3。3)任何型式門窗套的每塊可調(diào)L形裝飾板均由貼于墻面的建筑裝飾條4.1和與建筑裝飾條垂直鑲嵌固接的且插入主板調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)的調(diào)節(jié)板4.2組成；調(diào)節(jié)板由人造板制作。卜4)任何型式門窗套的每塊主板寬Y采用在150± 1mm范圍內(nèi)，對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)板4.2寬Y4.2 ^ 230mm ;或者主板寬Y采用在90± 1mm范圍內(nèi)，對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)板4.2寬Y4.2蘭290mm。
[0011]上述每塊調(diào)節(jié)板4.2與主板沿墻厚Y向的搭接長一般可取Y搭3 20mm,且搭接長Y搭包含插入主板調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)長度Yl.1o上述主板寬約為150mm的空門套主板、平推門套主板間可插入所需寬度Y4的矩形配板4y，組合成所需厚墻門套。上述矩形裝飾板3和建筑裝飾條4.1可采用優(yōu)質(zhì)裝飾板、優(yōu)質(zhì)裝飾條。如實(shí)木裝飾板、實(shí)木裝飾條。
[0012]上述新型萬能調(diào)配快裝門窗套的制作方法，其特征是包括如下步驟:
[0013]I)在工廠制作Π形板4C:①用寬BX長L為1220X2100mm的標(biāo)準(zhǔn)人造板4A下料，取長L為門高；沿寬B五等分或者四等分；②將下料后獲得的等分板4b沿寬兩邊緣鑲嵌兩條建筑裝飾條4.1,便制成Π形板4C。2)在工廠備制待組合的板:①在工廠作好矩形裝飾板3與待固接主板間的榫頭與凹槽并固接為一體運(yùn)輸，或兩件單件運(yùn)輸在安裝地固接；②備制的不同型式門窗套主板僅橫截面形狀有差異，其主板寬Y均為同一種尺寸；Π形板4C均為同一種結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸；配備少量標(biāo)準(zhǔn)人造板4Α。3)在安裝地城市庫房剪裁Π形板4C:依據(jù)安裝地被安裝實(shí)際墻厚，Π形板進(jìn)行如下剪裁:剪裁成I個(gè)或兩個(gè)可調(diào)L形裝飾板4;或者除可調(diào)L形裝飾板外再套裁出供厚墻配用的矩形配板4y。4)在被安裝門窗洞口旁，將兩塊在廠內(nèi)固接或現(xiàn)場(chǎng)固接有矩形裝飾板3的側(cè)主板豎立，用一體的矩形裝飾板垂直定位；或者將兩塊單件側(cè)主板豎立，吊垂線找垂直度；將兩塊側(cè)主板頂端和一塊上主板兩端連接處加工成斜邊對(duì)接，用木螺釘斜向連接，成為可移動(dòng)門套IlA ;或同時(shí)將兩塊側(cè)主板底端和一塊下主板兩端連接，成為可移動(dòng)窗套11B，將其推入門窗洞內(nèi)；再用固墻螺釘5和膠固定于墻體。5)在可移動(dòng)門套或窗套前側(cè)或前后側(cè)將可調(diào)L形裝飾板插入主板調(diào)節(jié)槽內(nèi)；按墻厚調(diào)節(jié)插入位置，使前后側(cè)裝飾板均緊貼于墻面。
[0014]本發(fā)明有益效果:
[0015]I)①本發(fā)明的技術(shù)方案之一是:主板統(tǒng)一寬度Y取150mm左右，(統(tǒng)一厚度=35mm左右)。每塊可調(diào)L形裝飾板調(diào)節(jié)板4.2最大寬Y4.2 = 230mm (見實(shí)施例1)，(統(tǒng)一厚度為9_)。因此，對(duì)單側(cè)設(shè)L形裝飾板的門窗套寬調(diào)節(jié)范圍約為150-360_(見實(shí)施例Do同理，對(duì)雙側(cè)設(shè)L形裝飾板的門窗套寬調(diào)節(jié)范圍約為150-570mm(見實(shí)施例1)。②技術(shù)方案之二:主板寬度Y = 90mm，Y4.2 = 290mm,同理，獲得單L門窗套調(diào)節(jié)范圍約為90-360mm,雙L門窗套調(diào)節(jié)范圍約為90_630mm。③對(duì)厚墻可用兩塊150主板和矩形配板4y的組合結(jié)構(gòu)，便可獲得按需要的門窗套寬調(diào)節(jié)范圍約380-710mm?，F(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)砌磚墻厚一般為〈120mm、180mm、240mm、370mm>，抹灰后厚約為〈150mm、210mm、270mm、400mm>，尤其以180mm的砌磚墻厚居多，抹灰后墻厚約為220_230mm。所以本發(fā)明門窗套設(shè)計(jì)的一種尺寸主板、用標(biāo)準(zhǔn)板等分剪裁制作一種規(guī)格Π形板、現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化套裁出各種L形和矩形板調(diào)配以及兩主板組合結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生的調(diào)寬范圍，完全滿足了當(dāng)今眾多標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)墻厚差異門窗套調(diào)節(jié)需求。即用標(biāo)準(zhǔn)板制造出眾多標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)墻厚需要的門窗套。2)門窗套型式采用單、雙L形板兩種結(jié)構(gòu)配塔，增加了 L形板的尺寸規(guī)格，便于剪裁Π形板時(shí)，可以有更多大小不同規(guī)格L形板套裁，節(jié)約材料。3) L形裝飾板采用優(yōu)質(zhì)板裝飾條4.1和人造板制作的調(diào)節(jié)板4.2鑲嵌固接，與用同一種人造板制作相比，門窗套的擋次品位可提高。4)采用后側(cè)用矩形裝飾板3固接的主板1，安裝側(cè)主板時(shí)可用矩形裝飾板作垂直定位，可不用吊垂線找垂直度，安裝工序減少。5)工廠僅以標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)料到各城市安裝地庫房，庫房僅配備簡易切割機(jī)切割Π形板；既能按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際墻厚方便優(yōu)化套裁和配制多規(guī)格L形板，又保證安裝地?zé)o噪聲和污染等。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)品生產(chǎn)工期短、產(chǎn)品品質(zhì)高、安裝快捷方便，制造環(huán)保、人工成本低、對(duì)技術(shù)性工人依賴低。
(四)
【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明門窗套總體正視圖。(Z-X面)。
[0017]包括平推門套、推拉門套、空門套和窗套、厚墻門套。安裝完使用的門套由兩個(gè)側(cè)套A側(cè)和一個(gè)上套A上組合而成。安裝完使用的窗套由兩個(gè)側(cè)套A側(cè)、一個(gè)上套A上和一個(gè)下套A下組合而成。下套A下在圖1中見虛線所示。
[0018]圖2實(shí)施例1平開門套橫截面圖。即圖1A-A或B-B剖視圖。
[0019]圖3實(shí)施例2推拉門套橫截面圖。即圖1B-B剖視圖。
[0020]圖4實(shí)施例3空門套和窗套橫截面圖。即圖1A-A或B-B剖視圖或C-C剖視圖。
[0021]圖5實(shí)施例4厚墻門套橫截面圖。
[0022]圖6標(biāo)準(zhǔn)人造板4A下料圖。
[0023]圖7制作完的一塊Π形板4C俯枧圖。
[0024]圖8圖7D-D剖視圖。即Π形板4C橫截面圖。
[0025]圖9可調(diào)L形裝飾板4橫截面圖。
[0026]圖10門窗套組裝圖。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0027]實(shí)施例1:平推門套。見圖1、圖2，見圖6?見圖10。
[0028]新型萬能調(diào)配快裝平推門套如下組成:
[0029]見圖2，新型萬能調(diào)配快裝平推門套，包括:平推門套主板I ;平推門套主板I后端需安裝平開門扇7，該處主板I上留有空間并形成后凸臺(tái)1.2b,且在該處設(shè)有防撞消音條8。每塊主板I僅前側(cè)沿豎向Z共用五根固墻螺釘5和泡沫膠固定于墻體6 (可同時(shí)見圖10中豎向Z共用五根固墻螺釘5)，特征是:
[0030]I)見圖2，平開門套沿墻厚Y向主板前側(cè)設(shè)可調(diào)L形裝飾板4，并對(duì)應(yīng)插入主板前側(cè)調(diào)節(jié)槽1.la。主板后側(cè)用榫頭1.3垂直固接一塊矩形裝飾板3，材質(zhì)為市售優(yōu)質(zhì)實(shí)木裝飾板3或自制優(yōu)質(zhì)實(shí)木裝飾板3。2)見圖2，圖9，可調(diào)L形裝飾板4由貼于墻面的建筑裝飾條4.1和與建筑裝飾條垂直鑲嵌固接的且插入主板調(diào)節(jié)凹槽1.1a內(nèi)的調(diào)節(jié)板4.2組成。其中建筑裝飾條4.1采用市售優(yōu)質(zhì)實(shí)木裝飾條3。調(diào)節(jié)板4.2由人造板中的多層板制作。3)見圖2，主板寬Y約150mm。主板I用優(yōu)質(zhì)實(shí)木制作。見圖9，調(diào)節(jié)板4.2寬Y4.2蘭230mmo即可作到的最大寬為Y4.2 = 230mm。4)見圖2，調(diào)節(jié)板4.2與主板沿墻厚Y向的最低搭接長Y搭取為20mm。其搭接長Y搭=Yl.1+Y5。其中Yl.1為調(diào)節(jié)板4.2插入主板前側(cè)調(diào)節(jié)槽1.1a內(nèi)的長度。Y5為主板上裝固墻螺釘5表面寬。
[0031]本實(shí)施例1上述新型萬能調(diào)配快裝平推門套的制作方法；包括如下步驟:
[0032]I)在工廠制作Π形板4C:①見圖6，用寬BX長L為1220X2100mm的標(biāo)準(zhǔn)多層板4A下料，取長Lb為門高，沿寬B五等分。②見圖7，見圖8，下料