前軸承保持部分14 (參見(jiàn)圖7)以及后軸承保持部分15 (參見(jiàn)圖12)。
[0035]外筒狀部分34沿著主體外殼3的內(nèi)表面延伸。內(nèi)筒狀部分35保持無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的定子芯部41。具體而言，如圖11所不，內(nèi)筒狀部分35的內(nèi)周表面例如以凹凸方式與無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的定子芯部41的外周表面接合。固定葉片36設(shè)置為將外筒狀部分34和內(nèi)筒狀部分35連接在一起并且相對(duì)于空氣通道傾斜地布置。固定葉片36包括以非等角間隔圍繞風(fēng)扇2的軸設(shè)置的預(yù)定數(shù)量(例如，七個(gè))的葉片。以這種非等角間隔布置固定葉片36旨在防止由于共振而引起的噪聲水平的提高。另外，相對(duì)于風(fēng)扇2的可動(dòng)葉片17的上述數(shù)量，固定葉片36的數(shù)量被設(shè)定為使得固定葉片的數(shù)量和可動(dòng)葉片的數(shù)量中的一個(gè)數(shù)量不是另一個(gè)數(shù)量的整倍數(shù)。這也旨在防止由于共振而引起的噪聲水平的提高。
[0036]如從圖11可以清楚地看出，固定葉片36中的一個(gè)是通過(guò)將形成在電動(dòng)機(jī)殼體11的兩個(gè)半部中的一個(gè)半部中的第一固定葉片部分36A抵接在形成在另一個(gè)半部上的第二固定葉片部分36B而制成的。而且，無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的配線(xiàn)40(參見(jiàn)圖7)經(jīng)由第一固定葉片部分36A和第二固定葉片部分36B之間的間隙39被引至外筒狀部分34的外側(cè)。配線(xiàn)40將設(shè)置在外筒狀部分34的外側(cè)(空氣通道的外部)的電池組7和控制電路電連接至設(shè)置在外筒狀部分34的內(nèi)側(cè)(空氣通道的內(nèi)部)的無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I和開(kāi)關(guān)板44。由于配線(xiàn)40通過(guò)第一固定葉片部分36A和第二固定葉片部分36B之間的間隙39從空氣通道的內(nèi)部被引至空氣通道的外部，因此能夠減小或消除配線(xiàn)40對(duì)穿過(guò)空氣通道的氣流的影響(諸如氣流的擾流)。配線(xiàn)40的這種布置方式還能夠降低或消除空氣通道的氣流或吸進(jìn)空氣通道中的灰塵等使配線(xiàn)40斷開(kāi)連接的風(fēng)險(xiǎn)。
[0037]如圖7所示，在內(nèi)筒狀部分35的內(nèi)側(cè)，開(kāi)關(guān)板44安裝有預(yù)定數(shù)量的開(kāi)關(guān)元件20 (場(chǎng)效應(yīng)晶體管(FET)等)且經(jīng)由絕緣體42 (絕緣部件)通過(guò)例如螺釘固定而被固定在無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的定子芯部41上。為了改善開(kāi)關(guān)元件20的散熱性能，在內(nèi)筒狀部分35中形成與空氣通道連通的冷卻孔38 (通孔)(參見(jiàn)圖8和圖9等)。這能夠防止開(kāi)關(guān)元件20所產(chǎn)生的熱量滯留在內(nèi)筒狀部分35和氣流整流錐狀體18的內(nèi)側(cè)，由此能夠改善開(kāi)關(guān)元件20的散熱性能。當(dāng)從空氣通道的入口側(cè)觀察時(shí)，冷卻孔38形成在位于固定葉片36后方的位置。
[0038]氣流整流錐狀體18從內(nèi)筒狀部分35的前端連續(xù)地向前延伸。如圖7所示，氣流整流錐狀體18包括形成在其側(cè)表面中的螺孔24至26。螺孔24至26被螺釘固定至從氣流整流錐狀體18的內(nèi)表面凸出的螺紋凸臺(tái)45至47 (在各個(gè)螺紋凸臺(tái)的前端處均設(shè)有內(nèi)螺孔)中，從而確保對(duì)分式氣流整流錐狀體18的左右兩個(gè)半部的一體連接。另外，在氣流整流錐狀體18的側(cè)表面中還形成有扳手插孔37 (縫狀孔)。當(dāng)組裝時(shí)，將諸如扳手等工具通過(guò)扳手插孔37插入以固定位于無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的輸出軸43的前端處的矩形柱狀部分19(從前軸承12向前凸出的部分)，從而防止輸出軸43的旋轉(zhuǎn)，由此，可以容易地將風(fēng)扇2安裝在輸出軸43的后端上。
[0039]如圖7所示，前軸承保持部分14具有大致U的橫截面并且從氣流整流錐狀體18的內(nèi)表面延伸，以保持前軸承12。盡管圖中未示出，但另一個(gè)前軸承保持部分14也對(duì)稱(chēng)地從位于該側(cè)的氣流整流錐狀體18的內(nèi)表面延伸，以保持前軸承12。前軸承12可旋轉(zhuǎn)地支撐無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的輸出軸43的前端。如圖12所示，后軸承保持部分15從內(nèi)筒狀部分35的后端延伸，以固定并保持后軸承13。后軸承13可旋轉(zhuǎn)地支撐無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的輸出軸43的后端。后軸承保持部分15包括螺孔27和28，并且通過(guò)螺釘固定螺孔27、28來(lái)確保對(duì)分式后軸承保持部分15的左右兩個(gè)半部的一體連接。這里，在進(jìn)行螺釘固定時(shí)，諸如螺絲刀等工具能夠插入形成在外筒狀部分34中的預(yù)定數(shù)量的(例如，兩個(gè))螺絲刀插孔21，由此可以提高旋擰操作的效率。如圖5所示，螺絲刀插孔21被主體外殼3的內(nèi)表面上設(shè)置的孔填充凸出部分22所填充(螺絲刀插孔21和孔填充凸出部分22之間以盡可能不產(chǎn)生間隙的方式配合)?？滋畛渫钩霾糠?2的前端面可以?xún)?yōu)選地與外筒狀部分34的內(nèi)周表面齊平?？滋畛渫钩霾糠?2的設(shè)置能夠減小或消除螺絲刀插孔21對(duì)空氣通道的有害影響。
[0040]如圖2所示，空氣引導(dǎo)通道部件9的外周表面包括預(yù)定數(shù)量(例如，四個(gè))的凸出部分％。當(dāng)凸出部分9b與形成在主體外殼3的內(nèi)表面中的相同數(shù)量的凹入部分3c接合時(shí)，空氣引導(dǎo)通道部件9能夠固定在主體外殼3上。空氣引導(dǎo)通道部件9的后端邊緣可以?xún)?yōu)選地與電動(dòng)機(jī)殼體11的外筒狀部分34的前端邊緣不留任何間隙地接觸。
[0041]現(xiàn)在，將簡(jiǎn)要地描述根據(jù)本示例性實(shí)施例的無(wú)繩便攜式鼓風(fēng)機(jī)的組裝操作的流程的實(shí)例。
[0042]首先，在以如圖7所示的方式將無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I結(jié)合到對(duì)分式電動(dòng)機(jī)殼體11的兩個(gè)半部中的一個(gè)之后，通過(guò)用螺釘固定螺孔24至26(參見(jiàn)圖7)和螺孔27、28(參見(jiàn)圖12)將電動(dòng)機(jī)殼體11的兩個(gè)半部連成一體。在這種情況下，無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的配線(xiàn)40被置于第一固定葉片部分36A和第二固定葉片部分36B之間，從而配線(xiàn)40通過(guò)第一固定葉片部分36A和第二固定葉片部分36B之間的間隙39(參見(jiàn)圖11等)被引至外筒狀部分34的外部。這里，如上所述，當(dāng)用螺釘固定螺孔27、28時(shí)，可以使用外筒狀部分34的螺絲刀插孔21。然后，將風(fēng)扇2安裝在無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的輸出軸43的后端上。在這種情況下，為了防止輸出軸43旋轉(zhuǎn)，從扳手插孔37 (參見(jiàn)圖6等)插入諸如扳手等工具來(lái)鎖定輸出軸43的前端的矩形柱狀部分19。然后，將氣流引導(dǎo)通道9的凸出部分9b與對(duì)分式主體外殼3的兩個(gè)半部中的一個(gè)半部的凹入部分3c接合，從而將電動(dòng)機(jī)殼體11定位在對(duì)分式主體外殼3的兩個(gè)半部中的該一個(gè)半部中，然后，從上方將主體外殼3的另一半部放置在主體外殼3的兩個(gè)半部中的該一個(gè)半部上。在該狀態(tài)下，通過(guò)用螺釘固定螺孔23，將主體外殼3的兩個(gè)半部彼此固定，并且進(jìn)一步通過(guò)螺釘固定其余螺孔，將主體外殼3的兩個(gè)半部連成一體，接著將蓋8a固定并安裝在主體外殼3的后端的進(jìn)氣口 8上，并且將噴嘴10安裝在空氣引導(dǎo)通道部件9的前端上。
[0043]示例性實(shí)施例能夠提供以下的優(yōu)點(diǎn)。
[0044](I)電池安裝部分3b凸?fàn)畹厣烊氲娇諝馔ǖ乐?，并且電池安裝部分3b的底面部分31和側(cè)面部分32、33的外表面構(gòu)成空氣通道的內(nèi)表面的一部分。因此，電池組7能夠提供優(yōu)異的散熱性能。這能夠防止電池組7過(guò)熱，因此能夠有利地延長(zhǎng)電池組7的壽命。另夕卜，當(dāng)提供電池組7的高溫保護(hù)功能時(shí)，能夠防止保護(hù)功能的頻繁工作，從而提高鼓風(fēng)機(jī)操作效率。
[0045](2)電池組安裝部分3b以這樣的方式保持電池組7:電池組7的重心被設(shè)置成盡可能靠近手柄部分3a的姿勢(shì)。因此，在操作時(shí)，特別是當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)主體左右擺動(dòng)時(shí)，能夠減小電池組7的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響，從而提高了鼓風(fēng)機(jī)的操作性能。另外，當(dāng)改變電池組7的容量以改變電池組7的重量時(shí)或者當(dāng)安裝設(shè)置在從諸如背攜式電源等外部電源延伸的電纜的前端上的適配器(其具有與電池組類(lèi)似的形狀，但是具有比電池組輕的重量)來(lái)替代電池組7時(shí)，能夠減小電池組7或適配器對(duì)鼓風(fēng)機(jī)主體的影響，而且從這一角度來(lái)說(shuō)，能夠提高鼓風(fēng)機(jī)的操作性能。
[0046](3)電池組7凸?fàn)畹厣烊氲竭M(jìn)氣口 8中。因此，電池組7提供了隔音效果(由于電池組7較重，因此電池組7有效地用作隔音壁)，從而能夠提高鼓風(fēng)機(jī)的靜音性。
[0047](4)內(nèi)筒狀部分35包括與空氣通道連通的冷卻孔38。因此，提高了設(shè)置在內(nèi)筒狀部分35內(nèi)側(cè)的開(kāi)關(guān)元件20的散熱性能。
[0048](5)電動(dòng)機(jī)殼體11形成為對(duì)分式構(gòu)造，并且無(wú)刷電動(dòng)機(jī)I的配線(xiàn)40經(jīng)由對(duì)分式固定葉片36的間隙39(圖7等所示的第一固定葉片部分36A和第二固定葉片部分36B之間的間隙39)從