專利名稱：食品加工用臺(tái)桌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合在食品加工工廠等加工生肉或鮮魚等生鮮食品之食品加工用臺(tái)桌裝置。
以前在超市等之后場(chǎng)或食品加工廠等，在

圖10所示之作業(yè)臺(tái)T上進(jìn)行生肉或鮮魚等生鮮食品之切片等(加工)后，排在盤子28上，進(jìn)行包裝作業(yè)。
在圖10中，在作業(yè)臺(tái)T上之兩側(cè)，設(shè)置有切菜板101、101，在切菜板間之作業(yè)臺(tái)T之中央部設(shè)置有二層的棚架102。然后，在該棚架102之上板上放置有用以放置已調(diào)理之食品之盤子28，而且在棚架102之上下中央空間部安裝有用以吸取并清掃自食品流出之肉汁等的卷紙104等。又，在棚架102之下板上形成用以插入并保持將食品切片之菜刀24之保持口25，而且也放置用以計(jì)量已調(diào)理之食品之秤16等。
可是，在現(xiàn)有作業(yè)臺(tái)，食品在加工中變成曝露于+15℃～+20℃(風(fēng)速約0.5m/s)之室溫中之狀態(tài)。因而，在以前發(fā)生了食品因溫升或干燥所引起之劣化。
又，為了解決這種問題，也采用了將食品加工工廠內(nèi)之整體設(shè)為食品難于腐敗之溫度之方法，但是這種方法，作業(yè)者在工廠內(nèi)之勞動(dòng)環(huán)境顯著惡化，存在對(duì)作業(yè)性也有不良影響之問題，迫切希望改善環(huán)境。
此外，在食品加工之作業(yè)量增大的情況下，為了確保適合作業(yè)量之作業(yè)空間，也需要擴(kuò)張作業(yè)臺(tái)，但是以前在這種情況下必須重新更換作業(yè)臺(tái)，在費(fèi)用上會(huì)發(fā)生問題。
本發(fā)明是鑒于上述之現(xiàn)有狀況而開發(fā)的，其目的在于提供一種食品加工用臺(tái)桌裝置，在進(jìn)行食品加工時(shí)可防止加工中之食品腐敗而且可按照作業(yè)量便宜地變更作業(yè)空間。
本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置，具有用隔熱壁構(gòu)成之本體、收藏于該本體內(nèi)之冷卻裝置、裝在本體之上面的可自由拆裝之切菜板、自切菜板之上方向該切菜板上供給來自冷卻裝置之冷氣的冷氣供給裝置以及自切菜板之周圍將冷氣吸入該本體內(nèi)之冷氣吸入裝置，本體由收藏該冷卻裝置之冷卻部和自多種尺寸中選擇后連接在冷卻部的洗滌槽部構(gòu)成。
若利用本發(fā)明，因使得在用隔熱壁構(gòu)成之本體內(nèi)收藏冷卻裝置，在本體之上面將切菜板裝成自由拆裝，而且自切菜板之上方向該切菜板上供給來自冷卻裝置之冷氣，自切菜板之周圍吸入冷氣，故在切菜板上加工之食品利用自上方供給之冷氣保持冷卻。藉此可防止加工中之食品腐敗。
又，因自周圍將切菜板上之冷氣吸入本體內(nèi)，故也不會(huì)發(fā)生作業(yè)環(huán)境之惡化。此外，因切菜板裝成在本體自由拆裝，加工作業(yè)后可容易地拆下、洗凈。
尤其，因本體由收藏冷卻裝置之冷卻部和自多種尺寸中選擇后與冷卻部連結(jié)之洗滌槽部構(gòu)成，在按照作業(yè)量發(fā)生需要擴(kuò)張作業(yè)空間之情況時(shí)，也只要在本體之冷卻部原封不動(dòng)下將洗滌槽部更換為大尺寸的即可，可增加通用性，削減使用者之設(shè)備費(fèi)，而且因冷卻部系共用，故在制造上也可削減生產(chǎn)費(fèi)用。
又，因在安裝時(shí)可將本體分離為冷卻部和洗滌槽部后搬入，故設(shè)置作業(yè)極容易。
如本發(fā)明另一方面之食品加工用臺(tái)桌裝置，除了上述以外，在由于洗滌槽部之尺寸而放大本體尺寸之情況下，將用以保持并設(shè)之切菜板之緣部之補(bǔ)強(qiáng)件裝在本體上。
若利用如本發(fā)明另一方面之發(fā)明，除了上述以外，在由于洗滌槽部之尺寸而放大本體尺寸之情況下，因?qū)⒂靡员３植⒃O(shè)之切菜板之緣部之補(bǔ)強(qiáng)件裝在本體上，故在擴(kuò)大前所使用之切菜板并設(shè)追加之切菜板，用補(bǔ)強(qiáng)件可保持各自之緣部，可使切菜板共用化，削減零件費(fèi)用。
附圖的簡(jiǎn)要說明如下圖1為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置之透視正視圖；圖2為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置之透視側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置之透視附視圖；圖4為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置在將冷卻部和洗滌槽部分離后之情況之透視正視圖；圖5為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置在將冷卻部和洗滌槽部分離后之情況之透視附視圖；圖6為冷卻部和洗滌槽部之連接部之分解側(cè)視圖；圖7為冷卻部和洗滌槽部之連接部之立體圖8為將補(bǔ)強(qiáng)件裝在本體時(shí)之分解立體圖；圖9為洗滌槽部之長(zhǎng)度不同之二種食品加工用臺(tái)桌裝置之透視正視圖；圖10為現(xiàn)有食品加工用臺(tái)桌裝置之立體圖。
下面，依照附圖詳述本發(fā)明之實(shí)施例。圖1為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置1之透視正視圖，圖2為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置1之透視側(cè)視圖，圖3為本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置1之透視附視圖，圖4為食品加工用臺(tái)桌裝置1在將冷卻部6和洗滌槽部7分離后之情況之透視正視圖，圖5為食品加工用臺(tái)桌裝置1在將冷卻部6和洗滌槽部7分離后之情況之透視附視圖。
此外，在各圖中，符號(hào)和圖10相同的具有同一或相同之功能。
本發(fā)明之食品加工用臺(tái)桌裝置1設(shè)置于加工調(diào)理例如在超市或便利商店等店鋪販賣之肉、鮮魚等生鮮食品，或加工調(diào)理家常菜之食品加工廠或超市之后場(chǎng)。該食品加工用臺(tái)桌裝置1如圖1所示，具有作業(yè)者之約腰部高度之尺寸(例如自地面到作業(yè)臺(tái)之距離為800mm)，用向上面開口之隔熱壁2構(gòu)成本體3。
該本體3由收藏冷卻裝置4之冷卻部6和與該冷卻部6連結(jié)成可拆裝之洗滌槽部7構(gòu)成，在該本體3之上面中央將例如不銹鋼制之上板15放置成自由拆裝，而且在隔著該上板15之前后將作為用以進(jìn)行食品加工作業(yè)之作業(yè)臺(tái)之切菜板5、5放置成自由拆裝。在該上板15可放置用以計(jì)量所調(diào)理之食品材料等之圖上未示之秤，而且也形成用以保持進(jìn)行薄片調(diào)理之菜刀24…之菜刀保持口25…。此外，該菜刀保持口25…和所述洗滌槽部7內(nèi)連通。關(guān)于這樣的冷卻部6及洗滌槽部7之詳細(xì)構(gòu)造將后述。
又，本體3之上面之一側(cè)部沒有切菜板5、5及上板15，由前到后閉塞，自該閉塞處之位于所述上板15之側(cè)方之部分相對(duì)于本體3垂直立設(shè)用以令冷卻部6所冷卻之冷氣上升之導(dǎo)管8。
在該導(dǎo)管8之上端將支撐棒10安裝成朝本體3之上板15之上方水平地延伸，在該支撐棒10將布制之吸導(dǎo)管9吊下成可拆裝。該吸導(dǎo)管9之一端和所述導(dǎo)管8連通成自由拆裝，另一端閉塞，在導(dǎo)管8內(nèi)升起之冷氣流入吸導(dǎo)管9內(nèi)，自在其周圍形成之微細(xì)孔吹出，向下方之切菜板5、5流下。
在此情況下，自吸導(dǎo)管9到切菜板5為止之距離設(shè)為例如900mm。又，在導(dǎo)管8之上板15側(cè)之面也安裝用以量測(cè)通過導(dǎo)管8內(nèi)之冷氣溫度之溫度計(jì)27。
此外，在所述切菜板5之周圍(前側(cè)之切菜板5之前面及別的側(cè)面、后側(cè)之切菜板5之后面及別的側(cè)面)形成用以吸入自所述吸導(dǎo)管9下降之冷氣之吸入口11…，而且各吸入口11…和本體3內(nèi)連通。
在所述導(dǎo)管8之前后面(各切菜板5、5之一側(cè)之上方)架設(shè)可放置食品或用以放置食品之盤子等備品之棚架26…。又，在本體3之洗滌槽部7之下側(cè)可裝入在作業(yè)中產(chǎn)生之垃圾，而且形成將利用裝在底面之車輪12可移動(dòng)之手推車13收藏成自由拉出之手推車收藏部14。
下面，說明本體3之冷卻部6所收藏之冷卻裝置4。在本實(shí)施例之食品加工用臺(tái)桌裝置1之冷卻裝置4在冷卻部6內(nèi)之前側(cè)收藏冷卻器17，所述導(dǎo)管8之下部和該冷卻器17連通，在那里設(shè)置用以經(jīng)由導(dǎo)管8內(nèi)將該冷卻器17所冷卻之冷氣向所述吸導(dǎo)管9送出之送風(fēng)機(jī)23。又，在該冷卻器17之后側(cè)之冷卻部6內(nèi)設(shè)置和該冷卻器17一起構(gòu)成冷卻裝置4之周知之冷凍循環(huán)之壓縮機(jī)19或由水冷式凝結(jié)器20構(gòu)成之凝結(jié)單元18。
此外，該凝結(jié)單元18利用隔板31圍繞洗滌槽部7側(cè)、利用隔板30圍繞上側(cè)，以考慮避免自凝結(jié)單元18發(fā)生之廢熱影響冷氣。又，在冷卻器17之洗滌槽部7側(cè)設(shè)置隔板32。又，在洗滌槽部7之底面形成用以排出侵入本體3內(nèi)之水分(用于洗凈本體3內(nèi)之洗凈水等)之排水口34(參照?qǐng)D7、8)。
供給所述水冷式凝結(jié)器20冷卻水之水管21在構(gòu)造上由上到下配設(shè)于所述導(dǎo)管8內(nèi)，其連接部21A自導(dǎo)管8之上端拉出，使得在該導(dǎo)管8之上端部可和自來水管連接。又，在水管21之下端部設(shè)置水管21之冷卻水之排水用閥22。
依據(jù)以上之構(gòu)造，說明本實(shí)施例之食品加工用臺(tái)桌裝置1之冷氣循環(huán)。首先，利用收藏于本體3之冷卻部6之冷卻器17所冷卻之冷氣由設(shè)于導(dǎo)管8之下部之送風(fēng)機(jī)23向?qū)Ч?之上方之吸導(dǎo)管9送出。
接著通過吸導(dǎo)管9之布料的間隙之風(fēng)速微小之冷氣向所述切菜板5、5之上方下降。此外，下降到該切菜板5、5之上方之冷氣如上所述由在切菜板5、5之周圍形成之吸入口11…吸入后，回到本體3內(nèi)，流入冷卻裝置4之所述冷卻器17，進(jìn)行熱交換。又，如上所述，因菜刀保持口25和洗滌槽部7內(nèi)連通，故插入菜刀保持口25之菜刀24曝露于自吸導(dǎo)管9下降之冷氣和通過洗滌槽部7內(nèi)部之冷氣而被冷卻。
如上所述，因在構(gòu)造上令冷氣自布制之吸導(dǎo)管9下降到切菜板5上，故所供給之冷氣變成微風(fēng)，可抑制食品之干燥。又，在切菜板5、5之上方以指定之間隔(900mm)配設(shè)吸導(dǎo)管9，故不會(huì)防礙在切菜板5上進(jìn)行加工作業(yè)。在作業(yè)性上也不會(huì)發(fā)生障礙。
此外，下降到切菜板5上之冷氣，因由在切菜板5之周圍形成之吸入口11…吸入本體3內(nèi)，故可極力防止冷氣泄漏到食品加工用臺(tái)桌裝置1之周圍地面，可防止作業(yè)環(huán)境惡化。而，利用這些在切菜板5上加工之食品由自上方之吸導(dǎo)管9供給之冷氣保持冷卻，故可防止加工中之食品腐敗。
下面，使用圖4至圖7說明本體3之所述冷卻部6及所述洗滌槽部7。冷卻部6如上所述在上面形成開口6A，而且在其內(nèi)部收藏冷卻裝置4，一端和導(dǎo)管8連通。在另一端自冷卻部6之前面到后面形成用以和該洗滌槽部7連通之開口6B。又，在冷卻部6之底面之四個(gè)角設(shè)置用以支撐所述冷卻部6之腳40…。
而，洗滌槽部7如上所述在上面形成開口7A，而且該開口7A和所述冷卻部6之上面之開口6A連接。而，洗滌槽部7之一端閉塞，而且在另一端自洗滌槽部7之前面到后面形成用以和所述冷卻部6連通之開口7B。又，在洗滌槽部7之底面之四個(gè)角也設(shè)置用以支撐洗滌槽部7之腳41…。
又，這種洗滌槽部7以所述冷卻裝置4之冷卻能力可冷卻之尺寸(例如到900mm為止)為限度相對(duì)于長(zhǎng)度方向準(zhǔn)備有多種(在實(shí)施例為2種)尺寸的備件(參照?qǐng)D9)。
藉此，因可自多種尺寸的洗滌槽部中選擇和冷卻部6連結(jié)之洗滌槽部7，故在按照作業(yè)量發(fā)生需要擴(kuò)張作業(yè)空間之情況時(shí)，也只要在本體3之冷卻部6原封不動(dòng)下將洗滌槽部7更換為大尺寸的即可。因而，增加了通用性，可削減使用者之設(shè)備費(fèi)，而且因冷卻部6為共用品，在制造上也可削減生產(chǎn)費(fèi)用。
此外，在冷卻部6之上面之開口6A及洗滌槽部7之上面之開口7A，在和各切菜板5、5之4個(gè)角對(duì)應(yīng)之位置如圖4、5所示形成用以支撐所述切菜板5之由垂直面2D和水平面2E構(gòu)成之保持部2F。
下面，詳述該冷卻部6及洗滌槽部7之連接部。圖6為冷卻部6和洗滌槽部7之連接部之分解側(cè)視圖，圖7為冷卻部6和洗滌槽部7之連接部之立體圖。在冷卻部6之開口6B之下端安裝有用以和洗滌槽部7之開口7B連接之連結(jié)板6C。該連結(jié)板6C自開口6B之下端部即冷卻部6之底面之開口6B側(cè)端部向下垂直地突出，而且形成和開口6B近似同一平面。此外，在該連結(jié)板6C形成多個(gè)螺合用以和洗滌槽部7連接之螺栓44之孔45…。
又，在洗滌槽部7之開口7B之下端形成用以和冷卻部6之開口6B連接之連結(jié)板7C。該連結(jié)板7C自開口7B之下端部即洗滌槽部7之底面之開口7B側(cè)端部向下垂直地突出，而且形成和開口7B近似同一平面。此外，在該連結(jié)板7C形成多個(gè)螺合用以和冷卻部6連接之螺栓44之孔45…。
又，為了連接冷卻部6和洗滌槽部7，使用連結(jié)件43、43和防水薄板件42。該連結(jié)件43利用自垂直面43A及自該垂直面之一端向另一端側(cè)降低傾斜之傾斜面43B形成，使其沿著自在所述冷卻部6之上端及洗滌槽部7之上端形成之吸入口11…之內(nèi)側(cè)向外側(cè)降低傾斜之傾斜面安裝。
又，在該連結(jié)件43之垂直面43A形成螺合用以裝在冷卻部6及洗滌槽部7之螺絲46…之孔47…。此外，在所述冷卻部6之上緣部及洗滌槽部7之上緣部形成用以安裝連結(jié)件43之孔48…。
利用上述構(gòu)造，在連接冷卻部6和洗滌槽部7時(shí)，在冷卻部6之開口6B和洗滌槽部7之開口7B之間夾入防水薄板件42，而且在前側(cè)和后側(cè)令連結(jié)件43觸接冷卻部6之開口6B之上端部及洗滌槽部7之開口7B之上端部，利用螺絲46…之螺合固定。此外，令裝在冷卻部6之所述連結(jié)板6C和裝在洗滌槽部7之所述連結(jié)板7C觸接后，令所述多個(gè)孔45…對(duì)準(zhǔn)，將多支螺栓44…穿過后，用螺母49…將各螺栓固接成可拆裝。
而，將連結(jié)件43、43貼在冷卻部6和洗滌槽部7之上緣，在令孔47和孔48對(duì)準(zhǔn)之狀態(tài)下利用螺絲46固接。利用上述零件將冷卻部6和洗滌槽部7連結(jié)。此時(shí)，也防止了在洗凈本體3上的切菜板5時(shí)，侵入本體3內(nèi)之水自冷卻部6及洗滌槽部7之接合部漏出。又，因在安裝時(shí)可將本體3和冷卻部6、洗滌槽部7分離后搬入，故設(shè)置作業(yè)極容易。
下面，參照?qǐng)D8說明將本體3之洗滌槽部7自標(biāo)準(zhǔn)尺寸的更換為更大尺寸的之情況。圖8為將補(bǔ)強(qiáng)件50裝在本體3時(shí)之分解立體圖。更換時(shí)并設(shè)用以填補(bǔ)因洗滌槽部7之變更而延長(zhǎng)部分之切菜板5、5之尺寸之切菜板51、51及上板52，安裝用以保持這些之補(bǔ)強(qiáng)件50。
該補(bǔ)強(qiáng)件50裝成橫跨洗滌槽部7之上面之開口7A之前緣及后緣。該補(bǔ)強(qiáng)件50由傾斜部50A、50A、卡合凸部50B、50B、凹部50C、50C、中央之凸部50E以及其兩側(cè)之卡合部50D、50D構(gòu)成。
所述傾斜部50A、50A是在補(bǔ)強(qiáng)件50之兩端形成的，和所述連結(jié)件43一樣地形成為沿著上面之開口7A之傾斜面般自內(nèi)側(cè)向外側(cè)降低傾斜。
又，所述卡合凸部50B、50B和所述傾斜部50A、50A之內(nèi)側(cè)鄰接形成，自傾斜部50A之上端垂直地突出。該卡合凸部50B之突出之高度，在考慮到所述吸入口11…下形成為在放置了切菜板51時(shí)和切菜板5大致在同一平面。
此外，自和該卡合凸部50B之傾斜部50A相反側(cè)之端部形成凹部50C、50C。這是為了令自切菜板5及切菜板51之邊緣吸入之冷氣連通。
其次，在凹部50C之卡合凸部50B相反側(cè)之端部，即補(bǔ)強(qiáng)件50之中央部形成用以保持該卡合凸部50B和切菜板5以及追加之切菜板51之所述卡合部50D，和卡合凸部50B一樣地將高度設(shè)成在放置了切菜板51時(shí)和切菜板5大致在同一平面。
又，在和卡合部50D之凹部50C相反側(cè)之端部，即補(bǔ)強(qiáng)件50之正中形成所述凸部50E。又，補(bǔ)強(qiáng)件50之傾斜部50A、卡合凸部50B、凹部50C、卡合部50D以及凸部50E全部一體形成。
此外，在凸部50E之上面放置形狀和該上板15大致相同而長(zhǎng)度和切菜板51一樣的追加之上板52。
在利用上述之構(gòu)造將本體3之洗滌槽部7自標(biāo)準(zhǔn)尺寸的更換為更大尺寸的之情況下，將補(bǔ)強(qiáng)件50放置在切菜板5、5和切菜板51、51對(duì)接之位置。然后，利用螺絲將補(bǔ)強(qiáng)件50之傾斜部50A、50A固定于開口7A之前緣及后緣。接著，在卡合凸部50B、50B及卡合部50D、50D各自放置切菜板5、5、切菜板51、51之緣部。在凸部50E上放置上板52。
利用上述之構(gòu)造，因?qū)⒂靡员３趾颓胁税?并設(shè)之追加之切菜板51之緣部之補(bǔ)強(qiáng)件50裝在洗滌槽部7之開口7A之緣部，故可在擴(kuò)張前使用之切菜板5并設(shè)追加之切菜板51，用補(bǔ)強(qiáng)件50保持各自之緣部，可將切菜板5共用化，削減零件費(fèi)用。
此外，在如圖9之下側(cè)所示將洗滌槽部7改成尺寸大的之情況下，配合之而將上方之吸導(dǎo)管9及支撐棒10也改成尺寸長(zhǎng)的。因而，擴(kuò)張后也可順利地冷卻各切菜板5、51上面。
若利用如上述所示之本發(fā)明，因使得在用隔熱壁構(gòu)成之本體內(nèi)收藏冷卻裝置，在本體之上面將切菜板裝成自由拆裝，而且自切菜板之上方向該切菜板上供給來自冷卻裝置之冷氣，自切菜板之周圍吸入冷氣，故在切菜板上加工之食品利用自上方供給之冷氣保持冷卻。藉此可防止加工中之食品腐敗。
又，因自周圍將切菜板上之冷氣吸入本體內(nèi)，故也不會(huì)發(fā)生作業(yè)環(huán)境之惡化。此外，因切菜板裝成在本體自由拆裝，故加工作業(yè)后拆下，可容易洗凈。
尤其，因本體由收藏了冷卻裝置之冷卻部和自多種尺寸選擇后與冷卻部連結(jié)之洗滌槽部構(gòu)成，故在按照作業(yè)量發(fā)生需要擴(kuò)張作業(yè)空間之情況下，也只要在本體之冷卻部原封不動(dòng)下將洗滌槽部更換為大尺寸的即可，增加了通用性，可削減使用者之設(shè)備費(fèi)，而且因冷卻部為共用品，在制造上也可削減生產(chǎn)費(fèi)用。
又，因在安裝時(shí)可將本體和冷卻部、洗滌槽部分離后搬入，設(shè)置作業(yè)極容易。
若利有如本發(fā)明另一方面之發(fā)明，除了上述以外，在由于洗滌槽部之尺寸而放大本體尺寸之情況下，因?qū)⒂靡员３植⒃O(shè)之切菜板之緣部之補(bǔ)強(qiáng)件裝在該本體，故可在擴(kuò)大前所使用之切菜板并設(shè)追加之切菜板，用補(bǔ)強(qiáng)件保持各自之緣部，切菜板共用化，可削減零件費(fèi)用。
權(quán)利要求
1．一種食品加工用臺(tái)桌裝置，包括本體，用隔熱壁構(gòu)成；冷卻裝置，收藏于該本體內(nèi)；切菜板，在所述本體之上面裝成自由拆裝；冷氣供給裝置，自所述切菜板之上方向該切菜板上供給來自所述冷卻裝置之冷氣；以及冷氣吸入裝置，自所述切菜板之周圍將冷氣吸入所述本體內(nèi)；其特征在于所述本體由收藏所述冷卻裝置之冷卻部和自多種尺寸中選擇的與所述冷卻部連結(jié)之洗滌槽部構(gòu)成。
2．如權(quán)利要求1所述的食品加工用臺(tái)桌裝置，其特征在于在由于洗滌槽部之尺寸而放大本體尺寸時(shí)，將用以保持并設(shè)之切菜板之緣部的補(bǔ)強(qiáng)件裝在所述本體上。
全文摘要
一種食品加工用臺(tái)桌裝置,在加工食品時(shí)可防止食品在加工中腐敗,而且可按照作業(yè)量便宜地變更作業(yè)空間。食品加工用臺(tái)桌裝置具有用隔熱壁構(gòu)成之本體、收藏于該本體內(nèi)之冷卻裝置、在本體之上面裝成自由拆裝之切菜板、自切菜板之上方向該切菜板上供給來自冷卻裝置之冷氣之冷氣供給裝置以及自切菜板之周圍將冷氣吸入本體內(nèi)之冷氣吸入裝置,本體由收藏冷卻裝置之冷卻部和自多種尺寸中選擇的和冷卻部連接之洗滌槽部構(gòu)成。
文檔編號(hào)A47B77/08GK1232164SQ9910098
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1999年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月26日
發(fā)明者間瀨德太郎, 后藤清和, 川口剛 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社