專利名稱：滑動起落門的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種起落門(flipper door)，該門可從關(guān)閉位置樞軸式轉(zhuǎn)動到其處于未縮回位置的打開位置。該門可從處于未縮回位置的打開位置平移到打開并且縮回的位置。
相關(guān)技術(shù)描述現(xiàn)有技術(shù)的門一般地起到通向箱柜內(nèi)部的作用。某些設(shè)計中包括使用固定到門上的小齒輪，以使門轉(zhuǎn)動到打開的水平位置。這種小齒輪與固定在箱柜側(cè)壁上的水平齒條嚙合。小齒輪沿著齒條移動，從而門縮回到箱柜中。然而該現(xiàn)有技術(shù)的起落門涉及使用復(fù)雜的移動機構(gòu)，如齒條、小齒輪、空轉(zhuǎn)輪、鉸鏈和支架等。而且這種起落門在門卡住時容易受擠壓。在Blodee等人的美國專利4,265,502號、Reuter等人的4,591,214號、Whalen的4,600,254號以及Goodman的4,615,570號描述了這種起落門的例子。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種起落門機構(gòu)，該機構(gòu)用于使門從關(guān)閉位置移動到打開位置，以及具有帶折邊的框架，其中框架限定了內(nèi)部空腔，并且門具有帶槽口的導(dǎo)向件。該機構(gòu)還包括固定到框架和門上的移動裝置，它具有使門從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動到打開位置的轉(zhuǎn)動裝置，還具有滑動裝置，該滑動裝置使處于打開位置的門相對于框架平移到內(nèi)部空腔以外的縮回位置。在該打開位置，折邊可插入到槽口中，于是可在平移中引導(dǎo)門。
本發(fā)明的另一個方面涉及操作箱柜的起落門機構(gòu)的方法，該箱柜具有固定在板上的第一壁和第二壁，于是在其間限定了內(nèi)部空腔，還具有可從關(guān)閉位置移動到打開位置的門。該方法采用的步驟為使門處于關(guān)閉位置，然后轉(zhuǎn)動門，使得門大致平行于板。接下來，把門插入到第一壁和第二壁，并且門平行于板滑動到內(nèi)部空腔以外的縮回位置。
本發(fā)明的兩個方面提供了打開和關(guān)閉箱柜門的簡單機構(gòu)和方法。
本發(fā)明的兩個方面提供了打開和關(guān)閉箱柜門的簡單機構(gòu)和方法，其中門在轉(zhuǎn)動和平移過程中不受阻礙。
本發(fā)明的兩個方面在箱柜門的打開和關(guān)閉過程中可減輕起落門的額外擠壓。
本發(fā)明的兩個方面的另一個普通的優(yōu)點是它避免了門被意外地關(guān)閉。
在結(jié)合附圖分析下面的詳細(xì)描述后，可對本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點進(jìn)一步理解。
附圖簡述

圖1A為使用本發(fā)明的實施例的箱柜透視圖，此時門處于關(guān)閉位置；圖1B為圖1A中的箱柜的側(cè)視圖；圖2A為使用本發(fā)明的實施例的箱柜的透視圖，此時門打開到中間位置，但還沒有處于縮回位置；圖2B為圖2A中的箱柜的側(cè)視圖；圖3A為使用本發(fā)明的實施例的箱柜的透視圖，此時門打開并朝縮回位置移動；圖3B為圖3A中的箱柜的側(cè)視圖，此時門進(jìn)一步移向縮回位置；圖4A為圖1-3中的箱柜側(cè)壁的內(nèi)部側(cè)視圖；圖4B為圖4A的側(cè)壁的側(cè)向截面圖；圖5A為用于圖4A-4B之側(cè)壁的止動夾的頂部透視圖；圖5B為圖5A中的止動夾的頂視圖；圖5C為圖5A-B中的止動夾的側(cè)向截面圖；圖6為用于圖1-5所示箱柜的門的后視圖；圖7A為用于圖6所示門的安裝支座的頂部視圖；圖7B為圖7A中的止動夾的側(cè)向截面圖；圖8為圖2A-2B中的箱柜內(nèi)部的側(cè)向截面圖，此時門處于打開但還沒有縮回的位置；圖9為圖2A-2B中的箱柜內(nèi)部的正向截面圖，此時門處于打開但還沒有縮回的位置；圖10為沿圖1A中箱柜的10-10線剖面的透視圖11為圖3B中的箱柜的左側(cè)的正向截面圖；圖12A為用于圖1-11所示箱柜的軌道實施例的左側(cè)視圖；圖12B為圖12A中的軌道的右側(cè)視圖；圖12C為圖12A-12B中的軌道的正向截面圖；圖13A為使用本發(fā)明的實施例的箱柜的底部透視圖，此時門處于打開但還沒有縮回的位置；圖13B為圖13A的箱柜的上前方的截面圖；圖14A為用于圖1-13中的箱柜的導(dǎo)軌實施例的左側(cè)視圖；圖14B為圖14A中的導(dǎo)向件的右側(cè)視圖；圖14C為沿圖14A中線14-14的正向截面圖；圖15為位于軌道和頂板之間的結(jié)構(gòu)的第二實施例的左側(cè)正向截面圖；圖16為位于軌道和頂板之間的結(jié)構(gòu)的第三實施例的左側(cè)正向截面圖；圖17為位于軌道和頂板之間的結(jié)構(gòu)的第四實施例的左側(cè)正向截面圖；圖18A為用于圖1-17所示箱柜的移動裝置的側(cè)向截面圖；圖18B為圖18A的移動裝置的頂部視圖；及圖18C為圖18A-18B的移動裝置的正視圖。
優(yōu)選實施方案詳述圖1-14和18中示出了本發(fā)明的起落門的安裝機構(gòu)的最佳實施例。在圖1-3中，示出了起落門安裝機構(gòu)的各種移動。本發(fā)明的起落門安裝機構(gòu)最好用于具有一個或多個抽屜的箱柜。該箱柜既可以是單獨的實體，也可與如Q-SystemTM的壁板系統(tǒng)(paneling system)結(jié)合，該系統(tǒng)可在本發(fā)明申請后由Miller-SQA公司銷售。
如圖1-3所示，箱柜20由框架22組成，該框架包括一對平行的側(cè)壁或板24、頂壁或板26以及門28。箱柜20的框架22還包括后壁30，于是框架22限定了內(nèi)部空腔32。后壁30可以有幾種實施例。在其中的一個實施例中，后壁30為壁板系統(tǒng)的板34，在該板上分別固定了側(cè)壁24和頂壁26。在1996年6月7日申請的、題目為“壁板系統(tǒng)”(“Wall Panel System”)的專利申請?zhí)枮開___的申請中(代理律師號為5280/26)公開了固定有側(cè)壁24的壁板系統(tǒng)的例子，其中的全部內(nèi)容在這里被引入作為參考。如圖1A、2A、3A和4A所示，每個側(cè)壁24具有一個或多個插入后壁30上相應(yīng)槽38中的L-形鉤或齒36。通過把側(cè)壁24降低直到齒36與槽38的底邊接觸，于是可把側(cè)壁24固定到后壁30上。如圖5A-C所示，側(cè)壁24還通過使用兩個或更多的止動夾40固定。每個止動夾40具有帶一個或多個分段的矩形止動件44的平面基板42，該止動件具有從基板42上大致成90°突出的止動部46。對于每個側(cè)壁24，通過把止動件插入到舌狀槽48中而將止動夾40固定到內(nèi)部，于是槽48的的封閉端位于基板42和螺釘50之間。這樣下止動部46位于底齒36的上面。止動部46可避免底齒36抬高很大距離而從后壁30的相應(yīng)槽38中移出。這樣，止動夾40把側(cè)壁24鎖在后壁30上。
在另一個未示出的實施例中，后壁30是以公知的方式、如通過螺釘或鉚釘分別固定到側(cè)壁24和頂壁26上的單獨件。
固定到每個側(cè)壁24上的為底部支架52(圖1A、2A、3A)，可在支架上支持各種元件。底部支架52由堅固的材料制成，如金屬板。底部支架52具有與頂壁26平行的大致為矩形的底面54。回油板56與底面54整體形成且垂直向上延伸。
門28可用于通向或關(guān)閉到達(dá)支撐在底部支架52上的這些元件的通路。優(yōu)選地，壁24、26、30，門28和底部支架52由結(jié)構(gòu)堅實的材料制成，如鋼、木材、纖維板或塑料。另外，上述的壁、門和支架在形狀上大致為矩形，其尺寸選擇成可以讓使用者存放各種物品，如文件夾。
如圖1A-B所示，門28處于封閉的豎直位置，其中門28封閉了由側(cè)壁24、頂壁26、后壁30和底部支架52限定的箱柜內(nèi)部空腔32。在封閉位置，門28最好大致與側(cè)壁24和頂壁26都垂直。側(cè)壁24、頂壁26、門28和底部支架52最好由一整塊耐久材料板如鋼板制成。如圖6所示，門28還可包括單獨的板加強件58，該加強件形狀為矩形且被焊接或用螺釘固定在門28的內(nèi)表面上，以增加強度。鎖定機構(gòu)60用于把門28鎖定在封閉位置，該機構(gòu)固定在面對箱柜20之內(nèi)部空腔32的門28的那側(cè)。鎖定機構(gòu)60最好包括具有插口的柱銷，于是當(dāng)鑰匙插入并旋轉(zhuǎn)時，鎖桿與底部支架52脫離接合。于是門28轉(zhuǎn)動到打開位置。鎖定機構(gòu)60的可能實施例與在Herman Miller公司制造的Ethospace起落門中使用的相同。
如圖1B、2B、3B、8-11和13B所示，每個側(cè)壁24具有在面對內(nèi)部空腔32的那側(cè)固定到其上的軌道62。如圖12A-C，軌道62基本上成矩形，長度大約為13.5英寸，寬度大約為0.5英寸。每個軌道62為彈性材料制成的，如厚度為0.44英寸/0.48英寸的工業(yè)用1級冷軋鋼。通過把螺釘插入側(cè)壁24上的側(cè)孔64、每個L-形槽66及頂板26上的相應(yīng)開口，所有軌道62可固定在相應(yīng)的側(cè)壁24上。通過把彎邊或鉤68沿頂板26的側(cè)邊緣插入到相應(yīng)開口70中，而沿頂板26的側(cè)面固定每個軌道62。如圖12C所示，彎邊68具有槽口72，開口70的底邊可插入其中。這樣，通過彎邊68，軌道62就懸掛在頂板26上。
每個軌道62還包括如折邊74的插入件，該折邊最好與軌道整體形成，并沿軌道62的整個長度延伸，且處于基本上與軌道62和側(cè)壁24垂直的位置上。折邊74的寬度值為例如0.500英寸。下面描述折邊74的作用。
通過利用固定在頂板26和門28上的一個或多個移動裝置76，門28可圍繞水平軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動。移動裝置76的一個例子為Repon工業(yè)有限公司制造的產(chǎn)品號為NJ2074-14″的裝置。轉(zhuǎn)動裝置使門28從圖1A-B所示的關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)到圖2A-B所示的中間打開位置。如圖9和13B所示，移動裝置76最好包括轉(zhuǎn)動裝置，如鉸鏈78。鉸鏈78具有前支架80，該前支架以公知的方式如采用可在金屬板上自動攻絲的螺釘固定在頂板26的前表面82上。鉸鏈78具有以與前支架80同樣的固定方式固定到板26之頂部的后支架(未示出)。
移動裝置76還包括滑動裝置84，該滑動裝置可使處于圖2A-B所示中間開口位置的門28相對于頂板26平移到圖3B所示的位于頂板26上面的縮回位置?；瑒友b置84包括一個或多個矩形導(dǎo)軌86，如圖6、7和18A所示，該導(dǎo)軌86通過金屬螺釘88固定在安裝支架100的的外表面101上。通過如螺釘103等的公知方式，安裝支架110可同樣固定在門的內(nèi)部。導(dǎo)軌也通過螺釘88固定在門28的內(nèi)部。導(dǎo)軌86具有一對基本上垂直和平行的壁90，該壁具有大約為0.375英寸的長度，并沿頂板26的側(cè)邊緣92延伸。如圖18A-C所示，壁90既可以是分開固定的部件也可以是一體形成的U-形導(dǎo)向件。導(dǎo)軌86可具有各種長度和寬度。例如，導(dǎo)軌86可具有大約13.88英寸的長度、大約為1.5英寸的寬度。壁90可具有大約為0.375英寸的高度。
導(dǎo)軌86限定了開口94，其設(shè)計的尺寸可容納矩形的U-形滑動件96。一旦滑動件96處于開口內(nèi)，安裝在滑動件96之側(cè)壁99中的一組球軸承97與壁90配合。導(dǎo)軌86可以是通過如軋制等各種方式成形，于是滑動件96只沿開口滑移。這樣，滑動件96可相對于導(dǎo)軌86可靠地移動。
如圖18A-C所示，鉸鏈78固定到矩形的U-形截面滑動件101上?；瑒蛹?01插入到由滑動件96限定的矩形開口中，于是球軸承97與滑動件101的豎直壁103配合。這樣，當(dāng)門28從圖2的中間位置移動到圖3中的縮回位置時，門28將在頂板26上滑動。
如圖2A-B所示，當(dāng)門28圍繞鉸鏈78轉(zhuǎn)動到打開位置時，滑動件96基本上與導(dǎo)軌86的開口對齊。為了保證對齊，門28包括位于每一側(cè)的導(dǎo)向件102。如圖9和14A-C所示，導(dǎo)向件102具有三叉形狀，其中的每個叉沿著或平行于門28的側(cè)邊延伸大約2.00英寸的距離。兩個上面的叉104和106插入到形成在門28上的側(cè)開口108中。由于開口108具有比叉104和106間隔距離小的高度，于是當(dāng)上面的叉104和106插入到側(cè)開口108中時，與門28形成擴張式地配合。注意除了擴張式配合外，導(dǎo)向件102可通過螺釘或鉚釘固定到門28上。
一旦插入到側(cè)開口108中后，下面的叉110和門28形成帶有槽口114的U-形導(dǎo)向件112，該槽口面對框架22和側(cè)壁24。在如圖2A-B所示的中間打開位置，當(dāng)槽口114與折邊74對齊時，可確?；瑒蛹?6正確地插入到導(dǎo)軌86的開口中，于是折邊74可插入到槽口114中。注意當(dāng)折邊74插入到槽口114中時，下面的叉110則夾在折邊74的下端和頂板26之間。
當(dāng)然，在不脫離本發(fā)明的實質(zhì)時，導(dǎo)向件102可以為其它的形狀。例如，如圖11和13B所示，導(dǎo)向件102可以僅有兩個叉。在這種情況下，導(dǎo)向件上面的叉104以各種方式、如用螺釘固定、鉚接或卡合方式固定在下側(cè)116。
一旦折邊74插入到槽口114中，滑動件96將自動地插入到導(dǎo)軌86的開口中。在圖2A-B所示的中間開口位置中，門28位于頂板26的上面并基本上與之平行。在這個位置，折邊74和滑動件96分別通過槽口114和導(dǎo)軌86而配合在一起，于是門28不能轉(zhuǎn)動，避免了門28被意外地關(guān)閉。
在中間位置，可在端部118推動門28，如圖3B所示，于是門28在頂板26上滑動到打開和縮回位置。這樣，當(dāng)門28在頂板26上平移時，槽口114起到引導(dǎo)門28的作用，并在門滑向或離開縮回位置時，可幫助減輕門28所受到的額外擠壓。
需要注意的是在折邊74和頂板26之間可以有各種結(jié)構(gòu)。例如，如圖15和16所示，側(cè)壁24和軌道62可以是整體成型的，于是頂板26處于折邊74的下面。在圖17的實施例中，整體的側(cè)壁26和軌道62做成使頂板26平行于折邊74的形狀。
還可以在沒有脫離本發(fā)明的實質(zhì)時提供門28，該門圍繞位于箱柜20之側(cè)壁24附近的豎直軸轉(zhuǎn)動。在這個實施例中，門28繞豎直軸朝側(cè)壁24轉(zhuǎn)動，直到門28平行于側(cè)壁24，于是門28平行于側(cè)壁24的外側(cè)縮回。在這個實施例中，除了圖1-14實施例中的固定到側(cè)壁24和頂板26上的部件可以互換之外，起落門機構(gòu)與圖1-14中所示的相似，于是它們可分別固定到頂板26和側(cè)壁24上。
再來看圖1-3可更好地理解上述發(fā)明的操作。如圖1A-B所示，門28處于關(guān)閉的位置，其中空腔32內(nèi)部的物品不能拿到。拿取物品是通過抓住并提升門28的端部118來實現(xiàn)的。這樣導(dǎo)致了門28繞水平軸轉(zhuǎn)動到圖2A-B所示的中間打開位置，其中門28大致平行于頂壁26。在轉(zhuǎn)動到圖2A-B所示的中間打開位置的過程中，折邊74和滑動件96沒有分別插入到槽口114以及導(dǎo)軌86的開口中。這樣，在門28的轉(zhuǎn)動過程中，避免了門28相對于頂壁26的平移。然而，當(dāng)壁24的折邊74和滑動件96對齊并分別插入到槽口114和導(dǎo)軌86中時，水平推動門28的端部118，于是門28可在頂壁26的上面平行滑動到如圖3A-B所示的縮回以及打開位置，在平移中，導(dǎo)軌86和導(dǎo)向件112阻止了門28的轉(zhuǎn)動。在圖3B所示的縮回位置中，箱柜20打開，門28處于內(nèi)部空腔32之外的區(qū)域。箱柜20的關(guān)閉通過使上述的步驟反向進(jìn)行來完成。
上面的說明書用于描述本發(fā)明，而不作為對本發(fā)明的限制。在不脫離附加權(quán)利要求書的范圍時，可進(jìn)行許多增加、替換以及變化。
權(quán)利要求
1．一種使箱柜門從關(guān)閉位置移動到打開位置的起落門機構(gòu)，其包括箱柜，該箱柜包括帶折邊的頂壁和固定在所述側(cè)壁上的頂板；該起落門機構(gòu)還包括具有帶槽口的導(dǎo)向件的門；固定在所述頂板和所述門上的移動裝置，其特征在于所述移動裝置包括轉(zhuǎn)動裝置，用以使所述門從所述的關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動到所述的打開位置，還包括滑動裝置，該裝置使處于所述打開位置的所述門相對于所述頂板平移到位于所述頂板之上的縮回位置；并且在所述打開位置，所述折邊插入到所述槽口中，用以在所述平移過程中引導(dǎo)所述門。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述折邊大致垂直于所述側(cè)壁。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的起落門機構(gòu)，其特征在于在所述開口位置，所述槽口與所述折邊對齊。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于在所述開口位置，所述門處于大致與所述頂板平行的位置上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于在所述關(guān)閉位置，所述門大致垂直于所述側(cè)壁和所述頂板。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向件為U形的。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述槽口面對所述側(cè)壁。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸鏈。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述移動裝置包括固定在所述門上并能相對于所述門移動的滑動件。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述頂板位于所述折邊的下面。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述頂板與所述折邊平行。
12．根據(jù)權(quán)利要求2所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述頂板位于所述折邊的下面。
13．根據(jù)權(quán)利要求2所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述頂板與所述折邊平行。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述門圍繞水平軸轉(zhuǎn)動。
15．一種用于使門從關(guān)閉位置移動到打開位置的起落門機構(gòu)，包括具有折邊的框架，其中所述框架限定了一內(nèi)部空腔；一個門，其具有帶槽口的導(dǎo)向件；固定到所述框架上和所述門上的移動裝置，其特征在于所述移動裝置包括轉(zhuǎn)動裝置，用以使所述門從所述關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動到所述打開位置，還包括滑動裝置，該裝置使處于所述打開位置的所述門相對于所述框架平移到所述內(nèi)部空腔之外的縮回位置；并且在所述打開位置，所述折邊插入到所述槽口中，以便在所述平移的過程中引導(dǎo)所述門。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述折邊大致垂直于所述側(cè)壁。
17．根據(jù)權(quán)利要求15所述的起落門機構(gòu)，其特征在于在所述打開位置，所述門處于所述頂板的上面。
18．根據(jù)權(quán)利要求15所述的起落門機構(gòu)，其特征在于在所述打開位置，所述門處于大致平行于所述頂板的位置。
19．據(jù)權(quán)利要求15所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向件為U-形的。
20．根據(jù)權(quán)利要求19所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述槽口面對所述框架。
21．根據(jù)權(quán)利要求19所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述門圍繞水平軸轉(zhuǎn)動。
22．根據(jù)權(quán)利要求19所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述門圍繞垂直軸轉(zhuǎn)動。
23．一種使門從關(guān)閉位置移動到打開位置的起落門機構(gòu)，包括帶折邊的第一側(cè)壁；帶第二折邊的第二側(cè)壁，其中所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁在其間限定了一空腔；固定在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁上的頂板；位于所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的門，該門具有帶槽口的第一導(dǎo)向件和帶槽口的第二導(dǎo)向件；固定在所述頂板和所述門上的移動裝置，其特征在于，所述移動裝置包括轉(zhuǎn)動裝置，該裝置使所述門從所述關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動到所述打開位置，還包括滑動裝置，該滑動裝置可使所述門相對于所述頂板平移到位于所述頂板之上的縮回位置；并且在所述打開位置，所述第一折邊插入到所述第一側(cè)壁的所述槽口中，第二折邊插入到所述第二側(cè)壁的所述槽口中，以便在所述的平移運動過程中引導(dǎo)所述門。
24．根據(jù)權(quán)利要求23所述的起落門機構(gòu)，其特征在于所述門圍繞水平軸轉(zhuǎn)動。
25．根據(jù)權(quán)利要求23所述的起落門機構(gòu)，其特征在于在所述打開位置，所述門位于所述頂板之上。
26．一種操作箱柜的起落門機構(gòu)的方法，所述箱柜具有固定在板上的第一壁和第二壁，于是在其間限定了內(nèi)部空腔，還具有從所述關(guān)閉位置移動到打開位置的門，所述方法包括下列步驟使所述門位于所述的關(guān)閉位置；轉(zhuǎn)動所述門，使所述門大致平行于所述板；把所述門插入到所述第一壁和所述第二壁中；以及平行于所述板將所述門滑動到所述內(nèi)部空腔之外的縮回位置。
27．根據(jù)權(quán)利要求26所述的操作起落門機構(gòu)的方法，其特征在于在所述轉(zhuǎn)動步驟中，避免了所述門相對于所述板的平移運動。
28．根據(jù)權(quán)利要求26所述的操作起落門機構(gòu)的方法，其特征在于在所述滑動步驟中，避免了所述門的轉(zhuǎn)動。
29．根據(jù)權(quán)利要求27所述的操作起落門機構(gòu)的方法，其特征在于在所述滑動步驟中，避免了所述門的轉(zhuǎn)動。
30．根據(jù)權(quán)利要求26所述的操作起落門機構(gòu)的方法，其特征在于在所述滑動步驟中，所述門在所述板的上面滑動。
全文摘要
一種起落門機構(gòu),該起落門機構(gòu)可用于使門(28)從關(guān)閉位置移動到打開位置,該機構(gòu)具有框架(22)和折邊(74),其中框架限定了內(nèi)部空腔,該門具有帶槽口(114)的導(dǎo)向件(112)。該機構(gòu)還包括固定到框架和門上的移動裝置(76),該移動裝置具有引導(dǎo)裝置(84),可使處于打開位置的門相對于框架平移到內(nèi)部空腔之外的縮回位置。在打開位置,折邊插入到槽口中,以便在平移過程中引導(dǎo)門。
文檔編號E06B3/38GK1221324SQ97195302
公開日1999年6月30日 申請日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月7日
發(fā)明者M·J·維爾, B·E·沃茲尼, T·J·紐豪瑟 申請人:赫爾曼米勒有限公司