專利名稱：轉(zhuǎn)角接合塊的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合家具的聯(lián)接部件。
一些較大型的桌、椅、櫥柜因在生產(chǎn)組裝及搬運的不便，相關(guān)業(yè)者則開發(fā)出較為簡易的組合式櫥柜以滿足市場的需求。
CN2222824Y專利公開一種多用組合家具的連接構(gòu)件，有角連接的三通、四管連接的四通及五管連接的五通三種構(gòu)件。連接構(gòu)件上的圓管、扁管與圓管件、扁管件連接組裝成家具框架，框架豎邊用圓管件，平面為扁管件。為使其平穩(wěn)牢固，在扁管上設(shè)定位鎖緊孔及鎖緊筋槽，可根據(jù)需要計算其規(guī)格尺寸，插接組裝家具。CN2193944Y專利公開一種組裝式金屬型材框架的三維整體連角件，由三根L形的角形連接筋兩兩垂直構(gòu)成三維角形連接筋體，又在三維角形連接筋體的三處直角外緣上設(shè)置具有直角的平面板而構(gòu)成一體式的三維整體連角件，可用于連接帶翼封閉型材以組裝框架。CN2205464Y專利公開的拆裝式家具框架的通用連接裝置，由垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件組成，垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件均設(shè)有槽，用于固定和鑲嵌板材。CN2192754Y專利公開的柜體的組合結(jié)構(gòu)，由兩種方形套管及三種轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成，兩種套管的表面各預設(shè)有對應各種組合形狀的嵌合槽，管體內(nèi)表部分設(shè)有墊高的補強肋，以增加剛性強度及管內(nèi)所形成的空間中心，與管體中心相疊，又轉(zhuǎn)接頭為一四方形轉(zhuǎn)接體，在其表面垂直立設(shè)三、四或五個通向的榫頭，可達多種型式的轉(zhuǎn)向組接，以組成多種型式的整體或柜體。CN2150378Y專利公開一種拆裝式家具連接件，為貫穿家具的桿或絲，其上制有螺絲，采用金屬，高分子材料或兩種材料組合制作。
本發(fā)明的目的旨在提供一種工藝簡單，生產(chǎn)效率較高的轉(zhuǎn)角接合塊制造方法。
本發(fā)明所說的轉(zhuǎn)角接合塊的制造方法是首先，按所需尺寸形狀沖壓出一兩側(cè)成彎弧形、四邊延設(shè)矩形塊的板體，并在板體預定位置沖設(shè)折痕。然后，按所沖設(shè)的折痕將板體先彎折成三側(cè)開口，呈“”狀，再折成L形的轉(zhuǎn)角接合塊。令轉(zhuǎn)角接合塊的中心處形成一中空的貫穿孔，而于L形兩側(cè)端所形成的上下二翼板間固設(shè)一與二翼板尺寸距離相等的五面矩形體。另在彎折后的貫穿中孔內(nèi)緣圓弧的二側(cè)開口部固設(shè)一定位片，將兩側(cè)連接，定位片上設(shè)有固定孔。還可在定位片的內(nèi)側(cè)設(shè)一平行抵制片，用一鉚釘將定位片與抵制片鉚合。
本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)角接合塊的制造方法，只需將金屬板體經(jīng)沖壓、彎折等幾道簡單的工序就可完成，且轉(zhuǎn)角接合塊的結(jié)構(gòu)簡單、牢固，而生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖2為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖3為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖4為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖5為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖6為本發(fā)明另一實施例示意圖。
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1，本發(fā)明乃系首先藉由沖壓技術(shù)沖壓出預先設(shè)定尺寸形狀的所需板體(10)，另于適當?shù)奈恢锰帥_設(shè)出應有的高低折痕(11)，再依序?qū)弩w(10)彎折成三側(cè)開口，呈狀(如圖2所示)及L形的轉(zhuǎn)角接合塊(20)(如圖3所示)。令轉(zhuǎn)角接合塊(20)的中心處形成一中空的貫穿孔(21)，而于L形兩端所形成的上下二翼板(24)間則固設(shè)一與二翼板(24)尺寸距離相等的五面矩形體(30)。另于彎折后內(nèi)緣圓弧的兩端開口部(22)固設(shè)一定位片(23)予以連接(如圖4所示)，且于該定位片(23)的適當位置處設(shè)一螺孔，以供緊迫螺絲(231)自螺孔處螺入。
使用時，可將轉(zhuǎn)角接合塊(20)嵌套于組合式結(jié)構(gòu)中柱體的適當位置上，并將緊迫螺絲(231)向內(nèi)螺入并緊迫于柱體上，則轉(zhuǎn)角接合塊(20)即緊密螺固于該柱體上。而其二側(cè)的翼板(24)處則可各嵌套一接續(xù)元件(40)，以達到轉(zhuǎn)角處連結(jié)的功效，且當翼板(24)嵌插于接續(xù)元件(40)內(nèi)時，藉由翼板(24)內(nèi)所固設(shè)的矩形體(30)將可達到增進翼板(24)結(jié)構(gòu)強度及嵌套后整體結(jié)構(gòu)強度的功效。
本發(fā)明于實施時(如圖5所示)，亦可于定位片(23)的內(nèi)側(cè)設(shè)一平行的抵制片(25)，并于定位片(23)上下適當位置各設(shè)一滑孔，且以鉚釘(232)貫穿滑孔后鉚合于抵制片(25)的適當位置處，以使得鉚釘(232)得以隨抵制片(25)的移動而于滑孔中滑移，而與柱體嵌套螺固時則可藉由抵制片(25)的設(shè)立，而令緊迫螺絲(231)的螺固接觸可自原有的一個點擴大至一個面，以達到增進螺固效果的功效。
實施例2，本發(fā)明亦可視所需結(jié)構(gòu)的不同，將板體(10)沖壓成適當?shù)男螤詈?，加以適度的彎折后即可形成三側(cè)開口的形立體物，再于其圓弧的開口側(cè)固設(shè)一形的延續(xù)塊(50)，則可形成一中間中空的T形轉(zhuǎn)角接合塊(60)(如圖6所示)。于T形轉(zhuǎn)角接合塊(60)三面凸出翼板(61)的夾層內(nèi)同樣可各固設(shè)一矩形體(62)，以增進該部位的結(jié)構(gòu)強度。且于該延續(xù)塊(50)上同樣設(shè)一螺孔及一向內(nèi)螺設(shè)的緊迫螺絲，而于該延續(xù)塊(50)之內(nèi)側(cè)亦可以鉚釘(52)鉚設(shè)一抵制片(51)以增進螺固的功效。依此，T形接合塊(60)即可藉由其中空的部位嵌套并螺固于組合式結(jié)構(gòu)的柱體適當位置處，并于其T形接合塊(60)的三方翼板(61)處各嵌套一接續(xù)元件，進而達到三向嵌套組合的功效。
權(quán)利要求
1．轉(zhuǎn)角接合塊的制造方法，其特征在于首先，沖壓兩側(cè)成彎弧形、四邊延設(shè)矩形塊的板體，并在板體預定位置沖設(shè)折痕；然后，按所沖設(shè)的折痕將板體先彎折成三側(cè)開口，呈“”狀，再折成L形的轉(zhuǎn)角接合塊；令轉(zhuǎn)角接合塊的中心處形成一中空的貫穿孔，于L形兩側(cè)端所形成的上下二翼板間固設(shè)一與二翼板尺寸距離相等的五面矩形體；另在彎折后的貫穿中孔內(nèi)緣圓弧的二側(cè)開口部固設(shè)一定位片將兩側(cè)連接，定位片上設(shè)固定孔。
2．如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角接合塊的制造方法，其特征在于定位片的內(nèi)側(cè)設(shè)一平行抵制片，定位片與抵制片鉚合。
3．如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角接合塊的制造方法，其特征在于板體彎折成三側(cè)開口的立體“”狀后，在其圓弧開口側(cè)固設(shè)一“”形延續(xù)塊，使其形成一中間中空的T形轉(zhuǎn)角接合塊，于T形轉(zhuǎn)角接合塊三面凸出翼板的夾層內(nèi)各固設(shè)一矩形體，延續(xù)塊內(nèi)側(cè)鉚設(shè)一抵制片。
全文摘要
涉及組合家具的聯(lián)接部件。首先沖壓兩側(cè)成彎弧形、四邊延設(shè)矩形塊的板體,并在板體沖設(shè)折痕,然后將板體折痕彎折成三側(cè)開口的立體
文檔編號A47B96/00GK1221587SQ97126120
公開日1999年7月7日 申請日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者周金城 申請人:周金城