專利名稱：節(jié)能密閉紗窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷軋異形空腹型材，尤指一種節(jié)能密閉紗窗型材。
本實(shí)用新型所屬于建筑金屬門窗型材制造領(lǐng)域。
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)建筑金屬門窗所使用的紗窗型材，是一種熱軋小型槽鋼，用其制作成的框，可作門窗的密閉框或紗窗框。作密閉框時(shí)，是將密閉膠條嵌入槽內(nèi)，即可安裝使用，但是作紗窗框時(shí)，就必須用相適應(yīng)的扁鋼將窗紗緊壓在槽內(nèi)，再用許多件螺釘將扁鋼與槽鋼緊固，方能達(dá)到使用要求。這種紗窗框在制作和壓紗時(shí)，工序較多、繁鎖，費(fèi)時(shí)費(fèi)工、成本高；在使用時(shí)，若清洗、更換窗紗，需將紗窗框從門窗上卸下，極為不便。其至命缺點(diǎn)在于用此型材制作的框，使用時(shí)不能同時(shí)滿足門窗對(duì)密閉和附紗的要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可同時(shí)滿足門窗對(duì)密閉和附紗要求，可采用先進(jìn)的嵌入式壓紗法，可提高門窗氣密性，且具有節(jié)能作用的型材，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案先將冷軋鋼帶冷軋成橫截面為園型，經(jīng)高頻焊接接口，呈封閉狀型鋼，再被冷軋成主體1橫截面為空腹“Z”形的型材，在軋制過(guò)程中型材主體1兩轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)面各凹進(jìn)一開(kāi)口方向不同的燕尾槽2。
本實(shí)用新型成本低，制造工藝簡(jiǎn)單，用其制成的框，在兩燕尾槽2內(nèi)配合使用密閉膠條和壓紗膠條，即可同時(shí)滿足門窗對(duì)密閉和附紗的要求；采用先進(jìn)的嵌入式壓紗法，簡(jiǎn)化了壓紗工序；可提高門窗的氣密性，具有節(jié)能作用；通用性強(qiáng)，在無(wú)需改變現(xiàn)有門窗五金零件的情況下可實(shí)現(xiàn)安裝；窗紗設(shè)置在室內(nèi)方向，無(wú)需卸框即可對(duì)窗紗進(jìn)行清洗、更換，使用極為方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合
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附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
實(shí)施例如圖所示，為節(jié)能密閉紗窗型材。采用材質(zhì)為GB700規(guī)定的冷軋鋼帶或冷軋卷板，厚1.2mm，主體1橫截面為空腹“Z”形，其兩轉(zhuǎn)角外側(cè)面橫向邊長(zhǎng)為13.5mm，豎向邊長(zhǎng)10mm，H＝3.8mm，α＝51.7°，燕尾槽橫截面梯形上底5mm，下底7mm，高4mm，燕尾槽中心至豎向邊為8mm。
實(shí)施例中主體1的縱向彎曲度每米不大于1mm，扭曲度每米不大于0.8mm，燕尾槽2上底偏差±0.2mm，H偏差±0.2mm。
本實(shí)用新型是可同時(shí)滿足建筑金屬門窗對(duì)密閉和附紗要求的可行性型材，使用其型材能提高門窗的氣密性，具有節(jié)能作用，為完善門窗的使用功能，填補(bǔ)了一項(xiàng)空白。
權(quán)利要求一種節(jié)能密閉紗窗型材，其特征在于橫截面由呈空腹“Z”形的型材主體(1)和兩個(gè)開(kāi)口不同的燕尾槽(2)構(gòu)成，型材主體(1)空腹“Z”形的轉(zhuǎn)角傾斜面與外側(cè)面構(gòu)成的傾斜角(α)為銳角，兩個(gè)燕尾槽(2)分別位于型材主體(1)空腹“Z”形兩轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)面上。
專利摘要一種節(jié)能密閉紗窗型材,將冷軋鋼帶冷軋成主體橫截面為空腹“Z”形的型材,在軋制過(guò)程中主體兩轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)面各凹進(jìn)一開(kāi)口方向不同的燕尾槽,用其組裝的框可同時(shí)滿足建筑金屬門窗對(duì)密閉和附紗的要求,采用嵌入式壓紗法,簡(jiǎn)化了壓紗工序,窗紗設(shè)置在室內(nèi)方向,可隨時(shí)對(duì)窗紗進(jìn)行清洗、更換,并能有效地提高門窗的氣密性,具有節(jié)能作用。
文檔編號(hào)E06B7/24GK2299927SQ9623646
公開(kāi)日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1996年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月3日
發(fā)明者薛威 申請(qǐng)人:薛威