專利名稱：新型電熱毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是在柔性材料層中設(shè)置有電發(fā)熱線的電熱毯。
目前的電熱毯結(jié)構(gòu)是在常用纖維織物所成的“毯”中穿行排布有適當(dāng)形式的電發(fā)熱線形式。這種電熱毯質(zhì)地硬，缺乏彈性。毯中電發(fā)熱線凸現(xiàn)明顯，既不美觀，使用時也不舒適。更重要的是由于毯層織物薄，保溫蓄熱性能和均熱性能均不理想，而不慎于折疊狀態(tài)下通電加熱時，由于折疊后各層相互貼緊壓縮，各層電發(fā)熱線距離非常近，容易熱量集中而導(dǎo)致過熱燒斷電發(fā)熱線甚至引起燃燒事故。故除明確禁止折疊狀態(tài)加熱使用外，為保證安全現(xiàn)在已有采用熱敏控制電路和全線控溫等技術(shù)的電熱毯報導(dǎo)。但這無疑增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜和生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于針對上述問題提供一種新型結(jié)構(gòu)的電熱毯，使其具有外表更美觀，使用更舒適，保溫蓄熱及均熱性能優(yōu)越，特別是即使在折疊狀態(tài)下通電加熱也更安全的性能。
本實用新型電熱毯采用了復(fù)合柔性材料層結(jié)構(gòu)，由兩側(cè)面的纖維織物表面層和夾于其間的柔性發(fā)泡材料層構(gòu)成。電發(fā)熱線穿行分布于柔性發(fā)泡材料層內(nèi)。其中的纖維織物表面層可采用普通布料、化學(xué)纖維或其混合紡織而成的材料。柔性發(fā)泡材料層可選用能耐受通常電熱毯加熱溫度的泡沫塑料，如聚氨脂泡沫材料等。螺旋狀或其它適當(dāng)形式的電發(fā)熱線可以穿行方式設(shè)置于柔性發(fā)泡材料層中預(yù)留的孔道中，也可以采用由兩塊分別具有纖維織物表面層和柔性發(fā)泡材料層的復(fù)合層狀體以柔性發(fā)泡材料層相對結(jié)合的方式將電發(fā)熱線夾置于扣合結(jié)合部。
由于在通常的纖維織物表面層內(nèi)設(shè)置了柔性發(fā)泡材料夾層，電發(fā)熱線埋置于發(fā)泡材料層中，電熱毯的柔軟性和彈性提高。埋置的電發(fā)熱線不會外凸顯露，既美觀，使用舒適感也大大增強(qiáng)。特別是柔性發(fā)泡材料中的無數(shù)氣泡空間有極好的保溫蓄熱和均熱功能。試驗發(fā)現(xiàn)，通電加熱后電熱線走行部位和線間空隙部位的溫差幾乎感覺不出，溫度均勻感十分理想。特別是在折疊狀態(tài)下，除發(fā)泡材料的厚度加大了各層電發(fā)熱線間的距離，其固有的彈性也使各折層間不僅不會相互貼緊壓縮而反會保持一定的張開度。這樣，一方面熱量不易集中，均熱良好和折層間保持的適度張開度不易造成局部過熱又有利于散熱。因此在折疊狀態(tài)下連續(xù)通電加熱8～10小時后檢查，折層間的溫度也未超過允許的溫度標(biāo)準(zhǔn)，安全性大大提高，同時也可以簡化或省去目前為同一安全目的而設(shè)置的熱敏控溫結(jié)構(gòu)或材料。
以下用附圖所示的實例作進(jìn)一步說明，但本實用新型的范圍并非僅限于下例。


圖1本實用新型電熱毯的結(jié)構(gòu)圖如圖，本電熱毯的兩側(cè)面分別為絳綸布表面層1，其間夾置有聚氨脂泡沫材料層2，螺旋電發(fā)熱線3埋置走行于泡沫材料層內(nèi)。電發(fā)熱線間的泡沫材料可用縫線4扎緊，既保證了牢固性，又可提高表面美觀性。電熱毯的側(cè)周面也用絳綸布包邊或其它裝飾方式。
權(quán)利要求1.一種在柔性材料層中設(shè)置有電發(fā)熱線的電熱毯，其特征在于柔性材料層由兩側(cè)面的纖維織物表面層(1)和夾于其間的柔性發(fā)泡材料層(2)構(gòu)成，電發(fā)熱線(3)穿行分布于柔性發(fā)泡材料層中。
2.如權(quán)利要求1的電熱毯，其特征在于所說的柔性材料層為由具有纖維織物表面層(1)和柔性發(fā)泡材料層(2)結(jié)構(gòu)的復(fù)合層狀體以發(fā)泡材料層(2)相對結(jié)合所成的形式。
3.如權(quán)利要求1或2的電熱毯，其特征在于所說的柔性發(fā)泡材料層(2)為聚氨脂發(fā)泡材料。
專利摘要本實用新型為在柔性材料層中設(shè)置有電發(fā)熱線的電熱毯，其柔性材料層由兩側(cè)面的纖維織物表面層和夾于其間的柔性發(fā)泡材料層構(gòu)成，電發(fā)熱線穿行分布于柔性發(fā)泡材料層中。
文檔編號A47C27/00GK2232233SQ95243008
公開日1996年8月7日 申請日期1995年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月1日
發(fā)明者龍運亨, 黃長明 申請人:成都日用電器廠