專利名稱：獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊，屬于日用生活床座上用品，主要適用于人們日常生活中的睡床墊、座椅墊、健身按摩墊。
現(xiàn)有的床座墊，其在人的身體大面積的接觸休息時，隨著時間的延長，在接觸面積中心部位溫度逐漸升高，在中心處散熱最差，由于熱量散不出，引起邊緣和中心溫度不一樣，造成人們休息的煩燥不安，和翻來復去而感不適;因為現(xiàn)有床座墊主要無散熱通道網(wǎng)絡，其流通不暢，很容易因汗水散發(fā)不出造成梧出痱子和疙瘩;另外，人們在睡臥、坐躺時，由于是大面積的接觸床座墊，接觸部位的肌肉受到復雜的擠壓力和復雜的扯拉力，由于面積大，容易造成血液流動受阻不暢，特別容易引起人們休息不充足、不舒服，阻礙休息睡眠達到最佳狀態(tài)。
本發(fā)明的目的在于克服人們在休息中大面積整片的接觸床座墊，解決由于大片的接觸所受到的復雜的擠、壓、拉力，而給人們提供一系列具有流通網(wǎng)絡、軟硬適中，舒適可調、受力分散、獨立均勻、沖洗方便、堅固耐用，結構簡單，且具有按摩作用的獨立網(wǎng)點可調均力床座墊。
本發(fā)明的目的技術方案是采取分散、獨立，簡單的向上的多個小的彈性接觸園型點，由一個具有良好導向的翻邊孔系成型板在調整板上進行聯(lián)接調整，這樣獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊有以下四點作用①可以把大面積的接觸變成許多的、分散的、有規(guī)律的、獨立的、很小的、接觸園型點;②可以把復雜的擠、壓、拉力化解成為許多的，分散的，獨立的，簡單向上的小的受力點;③由于各個網(wǎng)點彼此之間互相獨立，網(wǎng)點外部形成有規(guī)律的空隙網(wǎng)絡，這些空隙網(wǎng)絡是空間流通網(wǎng)絡;④其具有很好的彈性，使能在邊緣處增加受力點，達到受力均勻。獨立網(wǎng)點可調均力床座墊對人體可以達到下列功能①消除了大面積接觸而產生過高的中心溫度區(qū)域;②空間流通網(wǎng)絡減少了阻礙，促進了人體血液的循環(huán)，增加皮膚吸收流動的新鮮空氣;③受力點的增多，使人體受力更加分散均勻，且有一定的按摩作用;④具有良好的彈性，人體每點更加貼緊床座墊。由此可見獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊，增加流通、促進循環(huán)，保持健康的休息狀態(tài)。
下面結合附圖作進一步的說明。


圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的示意圖。
圖2～8是圖1邊緣處的局部剖面圖。
圖9是支承元件類的剖面圖。
圖10是彈簧元件組的剖面圖和局部剖面圖。
本發(fā)明以圖8為例進一步說明獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊型式結構把包括支承元件(1)，減震環(huán)墊(2)，螺釘桿件(3)，調節(jié)螺釘(4)，緩沖環(huán)(6)，彈簧元件(7)，所組成的彈簧結合體通過調整板(8)，獨立的裝在一有規(guī)律的壓凸孔系的每個孔中的成型板(5)上，其特征在于成型板(5)上的孔系密度在α＝20個～200個每平方分米之間，其孔的數(shù)量N＝S(面積)·α，其壓凸孔系的孔用耐溫鉆頭鉆孔翻邊高度3～8mm。當人體作用在獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊時，人體的重量MG給接觸到的彈簧結合體一個向下的位移Hi，同時彈簧結合體也給人體一個向上的反彈力F(反)＝∑K·Hi+Fo＝MG(n＿接觸個數(shù)，K＿倔強系數(shù)，F(xiàn)o＿予緊彈簧初力)。如果調節(jié)螺釘件(4)，可以使調整板(8)上下移動移動，改變予緊彈簧初力Fo，則可以減少或增加n個彈簧結合體的壓縮移動量H＝(MG-Fo)÷k·n
本發(fā)明獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊有如下典型制作方法及裝置結構形式一、其典型裝置結構型式和制作方法之一，見附圖2。
1、用塑料注模成外殼成型板(5)，具有一定規(guī)律均勻布置的孔系，每個孔邊有3～8mm導向長度，并且有蜂窩網(wǎng)狀加強外殼成型板(5)的強度和限置彈簧元件(7)的位置，孔系在每平方分米20個～200個之間布置，另外在邊緣處開有幾個螺釘調節(jié)孔;
2、將帶有橡膠墊減震環(huán)(2)的園形木質支承元件(1)粘接牢固后，且放置在外殼成型板(5)上，這時再將螺釘桿件(3)套上“O”型橡膠圈緩沖環(huán)(6)，使其穿過成型板(5)的孔系后，在螺釘桿件(3)的螺紋頭部5～10mm范圍涂膠，與帶減震環(huán)(2)的支承元件(1)進行螺接并粘接牢固;
3、將彈簧元件(7)放入蜂窩網(wǎng)狀孔中;
4、外殼成型板(5)上的全部孔系按上述步驟裝畢;
5、將調節(jié)螺釘(4)從外殼成型板(5)上邊緣處螺孔調節(jié)孔穿過，與調整板(8)的螺母螺接，穿過螺母和調整板(8)進行上下移動調整，調節(jié)予緊初始彈力Fo達到合適即可。
二、其典型裝置結構型式和制作方法之一，見附圖3。
1、將鋼板折制成一定厚度的床座墊形狀，成為外殼成型板，在其外殼成型板(5)上沖壓凸、沖壓凹后，用耐溫鉆頭進行鉆孔翻邊，翻邊高度在3～8mm之間，主要使其便于導向和加強整體強度，且使翻邊孔成為一有規(guī)律均勻布置的孔系，且每平方分米在20個～200個孔之間，消除毛刺，另外在其邊緣上再加工4～8個裝調節(jié)螺釘(4)的葫蘆孔和在孔邊緣處沖壓加強筋和氣孔，葫蘆孔為一大一小孔相連通;
2、將調節(jié)螺釘(4)擰在調整板(8)上的螺母上，且使調節(jié)螺釘(4)頭部的環(huán)槽通過葫蘆孔的大孔卡在小孔處，擰動調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)緊靠外殼成型板(5);
3、依次置塑料減震環(huán)(2)，壓縮彈簧或管形高彈橡膠彈簧元件(7)，園形木質支承元件(1)在外殼成型板(5)上面;
4、在螺釘桿件(3)上套一“O”型橡膠圈緩沖環(huán)(6)，將螺釘桿件(3)依次穿過調整板(8)、外殼成型板(5)、減震環(huán)(2)、彈簧元件(7)后，在其螺紋頭部5～10mm范圍涂膠，使與支承元件(1)螺接后粘牢固;
5、外殼成型板(5)上的孔系均按上述全部裝畢;
6、旋轉調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)予緊初始彈力Fo合適。
三、其典型裝置結構形式和制作方法之一，見附圖4。
1、將薄鋼板0.8～2mm之間折邊焊接成型或沖壓成型致一定厚度的床座墊形狀的外殼成型板(5)，在其上面用耐溫摩擦鉆頭鉆孔翻邊使成為一有規(guī)律均勻布置的翻邊孔系，且每平方分米置20個～200個孔之間，翻邊高在3～8mm;最好盡可能的高些，這樣便于加強外殼成型板(5)的強度和解決支承元件(1)的導向問題，另外，在外殼成型板(5)邊緣附近內部焊幾個臺階套，由調節(jié)螺釘(4)使用，并在相應處沖壓加強筋和氣孔，清除各種毛刺;
2、在調整板(8)上鉆幾個孔并相應焊幾個螺母，與外殼成型板(5)的臺階套一一對應;
3、將外殼成型板(5)上面向下置于臺架，把塑料制作的支承元件(1)套上“O”型橡膠圈緩沖環(huán)(6)，放入外殼成型板(5)孔系中，再把中間件(9)涂膠粘在支承元件(1)孔中牢固，置兩端有減震環(huán)(2)的彈簧元件(7)到中間件(9)中，再將中間件導向桿(10)穿入彈簧元件(7);
4、外殼成型板(5)的翻邊孔系全部按上裝畢;
5、蓋上調整板(8)，將調節(jié)螺釘(4)從臺階套穿上擰在調整板(8)上的螺母中;
6、轉動調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)予緊初力Fo到合適。
四、其典型裝置結構型式和制作方法之一，見附圖5。
1、將薄鋼板0.8～2mm之間折邊焊接成型或沖壓成型致一定厚度的床座墊形狀的外殼成型板(5)，在其上面用耐溫摩擦鉆頭鉆孔翻邊使成為一有規(guī)律均勻布置的翻邊孔系，且每平方分米置20個～200個孔之間，翻邊高在3～8mm;最好盡可能的高些，這樣便于加強外殼成型板(5)的強度和解決支承元件(1)的導向問題，另外，在外殼成型板(5)邊緣附近內部焊幾個臺階套，由調節(jié)螺釘(4)使用，并在相應處沖壓加強筋和氣孔，清除各種毛刺;
2、在調整板(8)上鉆幾個孔并相應焊幾個螺母，與外殼成型板(5)的臺階套一一對應;
3、將外殼成型板(5)上面向下置于臺架，把支承元件(1)套上緩沖環(huán)(6)后穿入外殼成型板(5)的翻邊孔系中，再把帶有減震墊的左旋小彈簧元件(7)裝入支承元件(1)內，中間件(9)也插入左旋小彈簧元件(7)，再把右旋大彈簧(7)放入中間件(9)中，其應使大小彈簧旋向相反，減少相對旋轉量最佳;
4、外殼成型板(5)的翻邊孔系全部按上裝畢;
5、蓋上調整板(8)，將調節(jié)螺釘(4)從臺階套穿上擰在調整板(8)上的螺母中;
6、轉動調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)予緊初力Fo到合適。
五、其典型裝置結構型式和制作方法之一，見附圖6。
1、將薄鋼板0.8～2mm之間折邊焊接成型或沖壓成型致一定厚度的床座墊形狀的外殼成型板(5)，在其上面用耐溫摩擦鉆頭鉆孔翻邊使成為一有規(guī)律均勻布置的翻邊孔系，且每平方分米置20個～200個孔之間，翻邊高在3～8mm;最好盡可能的高些，這樣便于加強外殼成型板(5)的強度和解決支承元件(1)的導向問題，另外，在外殼成型板(5)邊緣附近內部焊幾個臺階套，由調節(jié)螺釘(4)使用，并在相應處沖壓加強筋和氣孔，清除各種毛刺;
2、在調整板(8)上鉆幾個孔并相應焊幾個螺母，與外殼成型板(5)的臺階套一一對應;
3、將外殼成型板(5)上面向下置于臺架，由支承頭和支承管組成的支承元件(1)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿入成型板(5)的孔系中，并把減震環(huán)(2)上下各套在彈簧元件(7)的兩端裝入支承元件(1)內，可以使彈簧元件(7)旋向相反間隔對稱布置最好;
4、外殼成型板(5)的翻邊孔系全部按上裝畢;
5、蓋上調整板(8)，將調節(jié)螺釘(4)從臺階套穿上擰在調整板(8)上的螺母中;
6、轉動調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)予緊初力Fo到合適。
六、其典型裝置結構型式和制作方法之一，見附圖7。
1、將薄鋼板0.8～2mm之間折邊焊接成型或沖壓成型致一定厚度的床座墊形狀的外殼成型板(5)，在其上面用耐溫摩擦鉆頭鉆孔翻邊使成為一有規(guī)律均勻布置的翻邊孔系，且每平方分米置20個～200個孔之間，翻邊高在3～8mm;最好盡可能的高些，這樣便于加強外殼成型板(5)的強度和解決支承元件(1)的導向問題，另外，在外殼成型板(5)邊緣附近內部焊幾個臺階套，由調節(jié)螺釘(4)使用，并在相應處沖壓加強筋和氣孔，清除各種毛刺;
2、在調整板(8)上鉆幾個孔并相應焊幾個螺母，與外殼成型板(5)的臺階套一一對應;
3、置外殼成型板(5)上面向下，將支承元件(1)套上“O”型緩沖環(huán)(6)裝入外殼成型板(5)的孔系中，依次將減震環(huán)墊(2)、中間件(9)、減震環(huán)墊(2)、彈簧元件(7)裝入支承元件(1)內，再將中間件導向桿件(10)套上減震環(huán)墊(2)，插入彈簧元件(7)內;
4、外殼成型板(5)的翻邊孔系全部按上裝畢;
5、蓋上調整板(8)，將調節(jié)螺釘(4)從臺階套穿上擰在調整板(8)上的螺母中;
6、轉動調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)予緊初力Fo到合適，當調節(jié)到中間件導向桿件(10)頂著中間件(9)的減震環(huán)墊(2)時，支承元件(1)被固定而不能上下移動。
七、其典型裝置結構型式和制作方法之一，見附圖8。
1、將鋼板折制成一定厚度的床座墊形狀成為外殼成型板，在外殼成型板(5)上沖壓凸或沖壓凹后，用耐溫鉆頭進行鉆孔翻邊，翻邊高度在3～8mm，最好盡可能高些，使其具有最好的導向和高的整體強度，且使翻邊孔成為一有規(guī)律均勻布置的孔系，且每平方分米在20個～200個孔之間，清除毛邊，另外在其邊緣上加工4～8個裝調節(jié)螺釘(4)的孔并在相應沖加強筋和氣孔;
2、將橡膠墊減震環(huán)(2)與園形木質支承元件(1)粘接牢固后，置在外殼成型板(5)上，把螺釘桿件(3)套上緩沖環(huán)(6)，使其穿過外殼成型板(5)，且在螺釘桿件(3)頭部螺紋處5～10mm范圍涂膠，并與支承元件(1)螺接后粘牢;
3、外殼成型板(5)上的全部孔系按上述裝畢;
4、將彈簧元件(7)粘接或固定在調整板(8)上孔系中，(調整板(8)的孔系亦按外殼成型板(5)的孔系布置且一一對應);
5、將調節(jié)螺釘(4)從成型板(5)邊緣孔穿過，與調整板(8)的螺母螺接，穿過螺母調整板(8)進行調節(jié)調整板(8)上下移動，調節(jié)予緊初始彈力Fo達到合適。
八、以上典型裝置結構型式補充如下
1、外殼成型板(5)，如圖2～8外，可為塑料直接注模成型，可以是金屬鋼板由耐溫鉆頭鉆孔翻邊且折邊焊接成型的，也可以用鋁板沖壓沖孔成型，并可以壓凸壓凹或平，翻邊可上可下。
2、支承元件組典型型式見圖9，最上兩種為螺釘連接成的支承元件，最下兩種為獨立支承元件，中間有兩種支承頭和支承頭與塑料管形支承元件組合粘接牢固后起支承元件作用;
3、彈簧元件組的典型型式詳見圖10，有園柱和錐形壓縮彈簧可以與高彈橡膠結合，可以進行外表涂耐磨減噪橡膠層或塑料層，也可以在兩頭注橡膠或塑料墊;有用高彈性橡膠發(fā)泡或彈性很好的海綿狀制作成園柱、管形、平板形、或園柱與平板結合形、管形與平板組合形，且在其外表加一層耐磨防水具有彈性很好的橡膠面層;
4、具有外殼成型板組，支承元件組，彈簧元件組互相交換組合而形成獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的進一步延伸;
5、在成型板下，調整上下之間增加電熱絲或其它發(fā)熱元件或發(fā)熱涂層，使其發(fā)熱調整到合適，其名稱叫獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座熱墊;
6、在獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊外表外緣四周，可以裝飾裙板鑲配進行美化。
權利要求
1.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊結構型式之一，由支承元件(1)、減震環(huán)(2)、螺釘桿件(3)、調節(jié)螺釘(4)、外殼成型板(5)緩沖環(huán)(6)、彈簧元件(7)、調整板(8)組成床座墊，其特征在于由4～8個調節(jié)螺釘(4)，外殼成型板(5)，調整板(8)共同連接起密度在每平方分米20個～200個的支承元件(1)，減震環(huán)(2)，螺釘桿件(3)，緩沖環(huán)(6)，彈簧元件(7)組合成的獨立網(wǎng)點可調彈簧結合體。
2.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊結構型式之一，由(管形)支承元件(1)、減震環(huán)(2)、調節(jié)螺釘(4)、外殼成型板(5)、緩沖環(huán)(6)，彈簧元件(7)、調整板(8)組成床座墊，還可以有中間導向件(9)，和導桿件(10)共同組成床座墊，其特征在于由4～8個調節(jié)螺釘(4)，外殼成型板(5)，調整板(8)共同連接起密度在每平方分米20個～200個的支承元件(1)，減震環(huán)(2)，緩沖環(huán)(6)，彈簧元件(7)，可以有中間導向件(9)，也可以有中間導向件(9)和(10)共同組合成獨立網(wǎng)點可調彈簧結合體。
3.根據(jù)權利要求1，權利要求2所述的獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊，其特征在于(薄鋼板制作的)外殼成型板(5)上的孔系在每平方分米20個～200個是由耐溫鉆頭鉆孔翻邊的。翻邊高度在3～8mm，(具有良好的導向作用和加強強度的功能)，也可以在鉆孔翻邊前先進行壓凸(或上或下)，(使進一步加強強度)。并在調節(jié)處設有加強筋。
4.根據(jù)權利要求1，權利要求2所述的獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊，其特征在于外殼成型板(5)可以是塑料直接注塑成型的。
5.根據(jù)權利要求1，權利要求2所述的獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊，其特征在于支承元件(1)可以是園柱型、球頭型、園管型，也可以是其之間組合。
6.根據(jù)權利要求1，權利要求2所述的獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊，其特征在于彈簧元件(7)可以是普通壓縮彈簧，可以是壓縮彈簧表面浸膠，可以是壓縮彈簧橡膠復合，也可以是發(fā)泡高彈橡膠外表面包一層防水耐磨橡膠，其形狀多為園柱型、園管形，其平板型為一種特例。
7.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊加工方法之一，包括以下步驟a.將塑料外殼成型板(5)反放在臺架上;b.在螺釘桿件(3)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿過外殼成型板(5);c.將支承元件(1)與減震環(huán)(2)粘接牢固，套上;d.將螺釘桿件(3)頭部5～10mm范圍涂膠，然后與支承元件(1)螺接粘接牢固;e.置彈簧元件(7)與外殼成型板(5)的蜂窩狀孔中，全部孔系均按上述操作;f.將調整板(8)扣上，由調節(jié)螺釘(4)穿過外殼成型板(5)與調整板(8)聯(lián)接上，擰動其調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo，達到合適。
8.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的加工方法之一，包括以下步驟a.將薄鋼板折制成一定厚度的床座墊形狀外殼成型板(5)，放在臺架上;b.將調節(jié)螺釘(4)放在葫蘆孔小頭處與調整板(8)螺接緊好;c.把螺釘桿件(3)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿過調整板(8)、外殼成型板(5)，在螺釘桿件(3)套上減震環(huán)(2)、(管形)彈簧元件(7);d.在螺釘桿件(3)頭部螺絲部分5～10mm范圍涂膠，使與支承元件(1)螺接后粘牢固，全部孔系的孔均按上述操作;e.旋轉調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo到合適。
9.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的加工方法之一，包括以下步驟a.將薄鋼板折成一定厚度的床座墊形狀外殼成型板(5)反放在臺架上，并事先焊好臺階套與調整板(8)上螺母對應;b.將支承元件(1)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿過外殼成型板(5)的翻邊孔系中;c.將中間件(9)放入支承元件(1)中，再在彈簧元件(7)兩端放上減震環(huán)(2)后放入中間件(9)上，然后把中間件導向桿(10)放入彈簧元件(7);d.全部孔系均按上述裝畢;e.蓋上調整板(8)，并把調節(jié)螺釘(4)穿過外殼成型板(5)上的臺階套，與調整板(8)聯(lián)接;旋轉調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo到達合適。
10.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的加工方法之一，包括以下步驟a.將薄鋼板折成一定厚度的床座墊形狀外殼成型板(5)，反放在臺架上，并事先焊好臺階套與調整板(8)上螺母對應;b.將支承元件(1)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿過外殼成型板(5)的翻邊孔系中;c.將左旋小彈簧元件(7)帶的減震環(huán)(2)套好后，放入支承元件(1)內，再把右旋大彈簧元件(7)放入中間件(9)后一起放入左旋小彈簧元件中;d.全部孔系均按上述裝畢;e.蓋上調整板(8)，并把調節(jié)螺釘(4)穿過外殼成型板(5)上的臺階套，與調整板(8)聯(lián)接;旋轉調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo到達合適。
11.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的加工方法之一，包括以下步驟a.將薄鋼板折成一定厚度的床座墊形狀外殼成型板(5)，反放在臺架上，并事先焊好臺階套與調整板(8)上螺母對應;b.將支承元件(1)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿過外殼成型板(5)的翻邊孔系中，事先管形件與支承頭粘成一體組成支承元件(1);c.將帶有減震環(huán)(2)的彈簧元件(7)放入支承元件(1)中;d.全部孔系均按上述裝畢;e.蓋上調整板(8)，并把調節(jié)螺釘(4)穿過外殼成型板(5)上的臺階套，與調整板(8)聯(lián)接;旋轉調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo到達合適。
12.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的加工方法之一，包括以下步驟a.將薄鋼板折成一定厚度的床座墊形狀外殼成型板(5)，反放在臺架上，并事先焊好臺階套與調整板(8)上螺母對應;b.將支承元件(1)套上“O”型緩沖環(huán)(6)，穿過外殼成型板(5)的翻邊孔系中;c.將減震環(huán)(2)、中間件(9)、彈簧元件(7)依次放入支承元件(1)中，然后把中間件導向桿件(10)放入彈簧元件(7)中;d.全部孔系均按上述裝畢;e.蓋上調整板(8)，并把調節(jié)螺釘(4)穿過外殼成型板(5)上的臺階套，與調整板(8)聯(lián)接;旋轉調節(jié)螺釘(4)，使調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo到達合適。
13.獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊的加工方法之一，包括以下步驟a.將薄鋼板折制作一定厚度的床座墊形狀外殼成型板(5)，反放在臺架上;b.將螺釘桿件(3)套上緩沖環(huán)(6)穿過外殼成型板(5)，在螺釘桿件(3)的頭部螺紋處5～10mm范圍涂膠，與帶有減震環(huán)(2)的支承元件(12)螺接后粘接牢固，孔系全部如此;c.在調整板(8)上置彈簧元件(7)與孔中粘接，與外殼成型板孔系一一對應;d.蓋上調整板(8)，調節(jié)螺釘(4)穿過外殼成型板(5)與調整板(8)聯(lián)接，旋轉調節(jié)螺釘(4)使調整板(8)上下移動，調節(jié)彈簧初力Fo達到一定程度。
全文摘要
獨立網(wǎng)點可調均力彈簧床座墊是由包括支承元件(1)、減震環(huán)(2)、螺釘桿件(3)、調節(jié)螺釘(4)、外殼成型板(5)、緩沖環(huán)(6)彈簧元件(7)、調整板(8)、中間件(9)(10)組成，其特征是在具有良好導向的外殼成型板上的翻邊孔系中設置密度在每平方分米20個～200個之間的支承元件(1)支承人體，每個支承元件(1)是一個獨立的彈簧結合體，其周圍形成流動空氣的空隙網(wǎng)絡。該床座墊具有流通網(wǎng)絡、軟硬可調、得體舒適、獨立均勻、受力分散、沖洗方便、且有良好的按摩作用。
文檔編號A47B23/00GK1111973SQ9510393
公開日1995年11月22日 申請日期1995年4月19日 優(yōu)先權日1995年4月19日
發(fā)明者胡濤, 李文風 申請人:胡濤